CN106363081A - 一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构及生产大批量小尺寸角片的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构，它包括复合模凹模结构和复合模凸模结构，复合模凹模结构固定在机床底座上；复合模凹模结构包括凹模圆柱定位销、导料销、挡料销、落料、冲孔凹模块和与落料、冲孔凹模块相邻设置的弯曲凹模块；复合模凸模结构包括凸模圆柱定位销、固定挡料销、落料、冲孔凸模块和落料、冲孔凸模块紧邻的弯曲凸模块。本发明还公开了一种使用复合模具结构生产大批量小尺寸角片的工艺。使用本发明的复合模具，在这一套工装上完成落料、冲孔及弯曲多个加工步骤，降低模具成本，减少模具装夹次数，提高工作效率。

Description

一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构及生产大批量小尺寸角 片的工艺

技术领域

本发明涉及一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构。

本发明还涉及一种使用落料、冲孔与弯曲复合模具结构生产大批量小尺寸角片的工艺。

背景技术

现有的技术条件，落料、冲孔和弯曲分步骤进行加工，加工过程至少需要两套工装且需进行两次装夹，产生费用更高且操作繁琐，并且因为该类零件一般为小角片等，零件小弯曲工序操作很不方便，效率低下。

因此，需要设计一种完成落料、冲孔及弯曲多个加工步骤的复合模具来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构。

本发明还要解决的技术问题是提供一种使用落料、冲孔与弯曲复合模具结构生产大批量小尺寸角片的工艺。

为解决上述技术问题，本发明的一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构，它包括复合模凹模结构和复合模凸模结构，所述复合模凹模结构固定在机床底座上；所述复合模凹模结构包括凹模圆柱定位销、导料销、挡料销、落料、冲孔凹模块和与落料、冲孔凹模块相邻设置的弯曲凹模块，在工作时，通过凹模圆柱定位销插入凸模圆柱定位销，所述导料销与凸模上的销子对应，所述挡料销与固定挡料销对应；所述复合模凸模结构包括凸模圆柱定位销、固定挡料销、落料、冲孔凸模块和落料、冲孔凸模块紧邻的弯曲凸模块，在工作时，通过凹模圆柱定位销插入凸模圆柱定位销，所述固定挡料销用于在条料进料时，控制条料进距；所述复合模凸模结构位于复合模凹模结构上方可以升降。

一种使用复合模具结构生产大批量小尺寸角片的工艺，它包括以下步骤：

（1）将复合模凹模结构固定在机床底座上，复合模凹模结构包括凹模圆柱定位销、导料销、挡料销、落料、冲孔凹模块、弯曲凹模块，复合模凸模结构包括凸模圆柱定位销、固定挡料销、落料、冲孔凸模块、弯曲凸模块；复合模凸模结构位于复合模凹模结构上方可以升降，

（2）首先进行落料冲孔工序：将条形原材料从侧方送入，由导料销控制条料方向，固定挡料销控制条料进距，冲裁出所需外形和孔，落料、冲孔凹模块为通孔结构，冲裁出的零件通过通孔穿出；

（3）然后进行弯曲工序：将落好外形的半成品零件通过两端头的半圆定位在弯曲凹模块上，再通过弯曲凸模块成形出所需形状，整个落料、冲孔及弯曲过程结束。

落料、冲孔为同一工歩首先完成，然后在同一套模具上再进行弯曲。

使用本发明的复合模具，在这一套工装上完成落料、冲孔及弯曲多个加工步骤，降低模具成本，减少模具装夹次数，提高工作效率。

附图说明

图1a是本发明典型零件的主视图。

图1b是本发明典型零件的俯视图。

图1c是本发明典型零件的侧视图。

图2是本发明复合模凸模结构的示意图。

图3是本发明复合模凹模结构的示意图。

其中：1、凸模圆柱定位销，2、固定挡料销，3、冲孔凸模块，4、弯曲凸模块，5、凹模圆柱定位销，6、弯曲凹模块,7、落料、冲孔凹模块，8、导料销，9、挡料销。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1a、1b和1c所示，本发明的落料、冲孔与弯曲复合模具结构用于生产这种小尺寸的角片。

如图2和3所示，本发明的一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构，它包括复合模凹模结构和复合模凸模结构，复合模凹模结构固定在机床底座上；复合模凹模结构包括凹模圆柱定位销5、导料销8、挡料销9、落料、冲孔凹模块7和落料、冲孔凹模块7相邻设置的弯曲凹模块6，在工作时，通过凹模圆柱定位销5插入凸模圆柱定位销1，导料销8与凸模上的销子对应，控制条料方向，挡料销9与固定挡料销2对应；复合模凸模结构包括凸模圆柱定位销1、固定挡料销2、落料、冲孔凸模块3和与落料、冲孔凸模块3紧邻的弯曲凸模块4，在工作时，通过凹模圆柱定位销5插入凸模圆柱定位销1，固定挡料销2用于在条料进料时，控制条料进距；复合模凸模结构位于复合模凹模结构上方可以升降。

其中，复合模凸模结构中凸模圆柱定位销1的作用是在工作时，通过凸模圆柱定位销1插入凸模圆柱定位销1，以达到定位凸凹模相对位置的目的，固定挡料销2的作用是在条料进料时，控制条料进距。

其中，复合模凹模结构中凹模圆柱定位销5的作用是在工作时通过凹模圆柱定位销1插入凸模圆柱定位销1，以达到定位凸凹模相对位置的目的，导料销8作用是与凸模上的销子对应，控制条料方向，挡料销9的作用是与固定挡料销2对应。

使用本发明落料、冲孔与弯曲复合模具生产小尺寸角片的工艺，它包括以下步骤：

（1）将复合模凹模结构固定在机床底座上，复合模凸模结构位于复合模凹模结构上方可以升降；

（2）首先进行落料冲孔工序：将条形原材料从侧方送入，由导料销8控制条料方向，固定挡料销2控制条料进距，冲裁出所需外形和孔，落料、冲孔凹模块7为通孔结构，冲裁出的零件通过通孔穿出；

（3）然后进行弯曲工序：将落好外形的半成品零件通过两端头的半圆定位在弯曲凹模块6上，再通过弯曲凸模块4成形出所需形状，整个落料、冲孔及弯曲过程结束。

通过本发明的落料、冲孔与弯曲复合模具结构，使得落料、冲孔由同一工歩完成，然后在同一套模具上再进行弯曲, 针对小角片零件，工序操作方便，降低了模具成本，减少了模具装夹次数，并且可提高工作效率。

Claims (2)

1.一种落料、冲孔与弯曲复合模具结构，其特征在于：它包括复合模凹模结构和复合模凸模结构，所述复合模凹模结构固定在机床底座上；所述复合模凹模结构包括凹模圆柱定位销、导料销、挡料销、落料、冲孔凹模块和与落料、冲孔凹模块相邻设置的弯曲凹模块，在工作时，通过凹模圆柱定位销插入凸模圆柱定位销，所述导料销与凸模上的销子对应，所述挡料销与固定挡料销对应；所述复合模凸模结构包括凸模圆柱定位销、固定挡料销、落料、冲孔凸模块和落料、冲孔凸模块紧邻的弯曲凸模块，在工作时，通过凹模圆柱定位销插入凸模圆柱定位销，所述固定挡料销用于在条料进料时，控制条料进距；所述复合模凸模结构位于复合模凹模结构上方可以升降。

2.根据权利要求1所述的一种使用复合模具结构生产大批量小尺寸角片的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）将复合模凹模结构固定在机床底座上，复合模凹模结构包括凹模圆柱定位销、导料销、挡料销、落料、冲孔凹模块、弯曲凹模块，复合模凸模结构包括凸模圆柱定位销、固定挡料销、落料、冲孔凸模块、弯曲凸模块；复合模凸模结构位于复合模凹模结构上方可以升降，

（2）首先进行落料冲孔工序：将条形原材料从侧方送入，由导料销控制条料方向，固定挡料销控制条料进距，冲裁出所需外形和孔，落料、冲孔凹模块为通孔结构，冲裁出的零件通过通孔穿出；

（3）然后进行弯曲工序：将落好外形的半成品零件通过两端头的半圆定位在弯曲凹模块上，再通过弯曲凸模块成形出所需形状，整个落料、冲孔及弯曲过程结束。