CN106362834A - 用于涂料加工的研磨装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于涂料加工的研磨装置，包括研磨桶、电机、传动轴、搅拌杆、滤板和研磨珠，其特征在于：所述的研磨桶设置在支架上，并在研磨桶上设置有进料仓、出料仓、进水管、出水管，所述的电机设置在研磨桶底部，所述的传动轴设置在研磨桶内，将传动轴一端与电机连接，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的滤板设置在研磨桶内，所述的研磨珠设置在研磨桶底部及滤板上方的研磨桶内。本发明在研磨桶内设置有滤板，并在研磨桶底部及滤板上方的研磨桶内均设置有研磨珠，能够对涂料原料进行多次研磨，提高了涂料的研磨质量，在研磨桶上设置有夹层，向夹层内注入冷却水，能够对研磨过程中的涂料进行降温，进一步提高了涂料的质量。

Description

用于涂料加工的研磨装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种用于涂料加工的研磨装置及其操作方法。

背景技术

在涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及粘合度，需要对涂料进行研磨，而在涂料研磨过程中高速旋转时会产生大量的热量，如不将热量及时吸收或转移，高热量产生的高温不仅会对涂料研磨设备造成损伤，也会降低了涂料的质量性能，同时现有的涂料装置也存在着涂料研磨质量不均匀的问题。如申请号为201510966261.3的专利公布了高效涂料研磨机，其解决了涂料研磨机冷却效果不理想、研磨效率低的问题，但其存在着涂料研磨质量不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有涂料研磨装置存在的涂料研磨质量不均匀、热量不易被及时吸收或转移、研磨效率低的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、涂料研磨质量均匀性好、冷却速率快的用于涂料加工的研磨装置及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于涂料加工的研磨装置，包括研磨桶、电机、传动轴、搅拌杆、滤板和研磨珠，其特征在于：所述的研磨桶设置在支架上，并在研磨桶上设置有进料仓、出料仓、进水管、出水管，所述的电机设置在研磨桶底部，所述的传动轴设置在研磨桶内，将传动轴一端与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的滤板设置在研磨桶内，所述的研磨珠设置在研磨桶底部及滤板上方的研磨桶内，在研磨桶内设置有滤板，并在研磨桶底部及滤板上方的研磨桶内均设置有研磨珠，能够对涂料原料进行多次研磨，提高了涂料的研磨质量，在研磨桶上设置有夹层，向夹层内注入冷却水，能够对研磨过程中的涂料进行降温，进一步提高涂料的质量，在出料仓内设置有滤网、调节阀，通过滤网避免研磨珠随研磨后的涂料排出研磨桶，通过调节阀能够控制研磨后涂料的排料速率，提高了工作效率。

所述的研磨桶设置有夹层，并将夹层与进水管、出水管连接。

所述的进水管、出水管上均设置有阀门。

所述的出料仓内设置有滤网、调节阀。

所述的用于涂料加工的研磨装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查用于涂料加工的研磨装置的线路是否完整，电机、传动轴、滤板、滤网、研磨珠是否完好，打开进水管、出水管上的阀门，通过进水管向研磨桶上的夹层内注入冷却水；

第二步，将需要研磨的涂料原料经过进料仓加入研磨桶内，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动连接块旋转，连接块带动搅拌杆旋转，搅拌杆搅动研磨珠，对涂料原料进行研磨；

第三步，初步研磨后的涂料原料经过滤板过滤，落到研磨桶底部，研磨桶底部的研磨珠再次对涂料原料进行研磨；

第四步，涂料原料研磨结束后，开启出料仓内的调节阀，将研磨后的涂料排出，排出后停止电机，排出研磨桶夹层内的冷却水，清除杂质后，切断电源。

有益效果：本发明在研磨桶内设置有滤板，并在研磨桶底部及滤板上方的研磨桶内均设置有研磨珠，能够对涂料原料进行多次研磨，提高了涂料的研磨质量，在研磨桶上设置有夹层，向夹层内注入冷却水，能够对研磨过程中的涂料进行降温，进一步提高涂料的质量，在出料仓内设置有滤网、调节阀，通过滤网避免研磨珠随研磨后的涂料排出研磨桶，通过调节阀能够控制研磨后涂料的排料速率，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一种实施结构。

图中：1.研磨桶、2.电机、3.传动轴、4.搅拌杆、5.滤板、6.研磨珠、7.支架、8.进料仓、9.出料仓、10.进水管、11.出水管、12.夹层、13.阀门、14.滤网、15.调节阀、16.连接块、17.研磨辊、18.连接轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示：一种用于涂料加工的研磨装置，包括研磨桶1、电机2、传动轴3、搅拌杆4、滤板5和研磨珠6，其特征在于：所述的研磨桶1设置在支架7上，并在研磨桶1上设置有进料仓8、出料仓9、进水管10、出水管11，所述的研磨桶1设置有夹层12，并将夹层12与进水管10、出水管11连接，所述的进水管10、出水管11上均设置有阀门13，所述的出料仓9内设置有滤网14、调节阀15，所述的电机2设置在研磨桶1底部，所述的传动轴3设置在研磨桶1内，将传动轴3一端与电机2连接，并在传动轴3上设置有连接块16，所述的搅拌杆4设置在连接块16上，所述的滤板5设置在研磨桶1内，所述的研磨珠6设置在研磨桶1底部及滤板5上方的研磨桶1内，在研磨桶1内设置有滤板5，并在研磨桶1底部及滤板5上方的研磨桶1内均设置有研磨珠6，能够对涂料原料进行多次研磨，提高了涂料的研磨质量，在研磨桶1上设置有夹层12，向夹层12内注入冷却水，能够对研磨过程中的涂料进行降温，进一步提高涂料的质量，在出料仓9内设置有滤网14、调节阀15，通过滤网14避免研磨珠6随研磨后的涂料排出研磨桶1，通过调节阀15能够控制研磨后涂料的排料速率，提高了工作效率。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查用于涂料加工的研磨装置的线路是否完整，电机2、传动轴3、滤板5、滤网14、研磨珠6是否完好，打开进水管10、出水管11上的阀门13，通过进水管10向研磨桶1上的夹层12内注入冷却水；

第二步，将需要研磨的涂料原料经过进料仓8加入研磨桶1内，启动电机2，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动连接块16旋转，连接块16带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4搅动研磨珠6，对涂料原料进行研磨；

第三步，初步研磨后的涂料原料经过滤板5过滤，落到研磨桶1底部，研磨桶1底部的研磨珠6再次对涂料原料进行研磨；

第四步，涂料原料研磨结束后，开启出料仓9内的调节阀15，将研磨后的涂料排出，排出后停止电机2，排出研磨桶1夹层12内的冷却水，清除杂质后，切断电源。

实施例二：

如附图2所示：如附图1所示：一种用于涂料加工的研磨装置，包括研磨桶1、电机2、传动轴3、搅拌杆4、滤板5、研磨珠6和研磨辊18，其特征在于：所述的研磨桶1设置在支架7上，并在研磨桶1上设置有进料仓8、出料仓9、进水管10、出水管11，所述的研磨桶1设置有夹层12，并将夹层12与进水管10、出水管11连接，所述的进水管10、出水管11上均设置有阀门13，所述的出料仓9内设置有滤网14、调节阀15，所述的电机2设置在研磨桶1底部，所述的传动轴3设置在研磨桶1内，将传动轴3一端与电机2连接，并在传动轴3上设置有连接块16，所述的搅拌杆4设置在连接块16上，所述的滤板5设置在研磨桶1内，所述的研磨珠6设置在研磨桶1底部及滤板5上方的研磨桶1内，所述的研磨辊17通过连接轴设置在研磨桶1内，通过研磨辊17能够对进入研磨桶1的涂料原料进行研磨，提高涂料原料的研磨效率及研磨质量，在研磨桶1内设置有滤板5，并在研磨桶1底部及滤板5上方的研磨桶1内均设置有研磨珠6，能够对涂料原料进行多次研磨，提高了涂料的研磨质量，在研磨桶1上设置有夹层12，向夹层12内注入冷却水，能够对研磨过程中的涂料进行降温，进一步提高涂料的质量，在出料仓9内设置有滤网14、调节阀15，通过滤网14避免研磨珠6随研磨后的涂料排出研磨桶1，通过调节阀15能够控制研磨后涂料的排料速率，提高了工作效率。

1.研磨桶、2.电机、3.传动轴、4.搅拌杆、5.滤板、6.研磨珠、7.支架、8.进料仓、9.出料仓、10.进水管、11.出水管、12.夹层、13.阀门、14.滤网、15.调节阀、16.连接块、17.研磨辊、18.连接轴。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查用于涂料加工的研磨装置的线路是否完整，电机2、传动轴3、滤板5、滤网14、研磨珠6、研磨辊17是否完好，打开进水管10、出水管11上的阀门13，通过进水管10向研磨桶1上的夹层12内注入冷却水；

第二步，将需要研磨的涂料原料经过进料仓8加入研磨桶1内，启动研磨辊17，研磨辊17在连接轴18上转动，对进入研磨桶1内的涂料原料进行第一次研磨，启动电机2，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动连接块16旋转，连接块16带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4搅动研磨珠6，对涂料原料进行二次研磨；

第三步，二次研磨后的涂料原料经过滤板5过滤，落到研磨桶1底部，研磨桶1底部的研磨珠6再次对涂料原料进行研磨；

第四步，涂料原料研磨结束后，开启出料仓9内的调节阀15，停止研磨辊17，将研磨后的涂料排出，排出后停止电机2，排出研磨桶1夹层12内的冷却水，清除杂质后，切断电源。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种用于涂料加工的研磨装置，包括研磨桶、电机、传动轴、搅拌杆、滤板和研磨珠，其特征在于：所述的研磨桶设置在支架上，并在研磨桶上设置有进料仓、出料仓、进水管、出水管，所述的电机设置在研磨桶底部，所述的传动轴设置在研磨桶内，将传动轴一端与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的滤板设置在研磨桶内，所述的研磨珠设置在研磨桶底部及滤板上方的研磨桶内。

2.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于，所述的研磨桶设置有夹层，并将夹层与进水管、出水管连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于，所述的进水管、出水管上均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于，所述的出料仓内设置有滤网、调节阀。

5.一种适用于如权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查用于涂料加工的研磨装置的线路是否完整，电机、传动轴、滤板、滤网、研磨珠是否完好，打开进水管、出水管上的阀门，通过进水管向研磨桶上的夹层内注入冷却水；

第二步，将需要研磨的涂料原料经过进料仓加入研磨桶内，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动连接块旋转，连接块带动搅拌杆旋转，搅拌杆搅动研磨珠，对涂料原料进行研磨；

第三步，初步研磨后的涂料原料经过滤板过滤，落到研磨桶底部，研磨桶底部的研磨珠再次对涂料原料进行研磨；

第四步，涂料原料研磨结束后，开启出料仓内的调节阀，将研磨后的涂料排出，排出后停止电机，排出研磨桶夹层内的冷却水，清除杂质后，切断电源。