CN106360514A - 乌饭子混合型果膏的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乌饭子混合型果膏的制作方法，属于食品加工领域。其特征在于，本发明以天然绿色的乌饭子、地菍果和高粱果为原料，经打浆、复合酶解、回流提取、辅料提取液制备、混合、均质、收膏、成型等多道工序，保留了原料的原始成分，也提高了成品果膏的品质，制得的乌饭子混合型果膏色、香、味俱佳，还具有安神止咳等疗效，有助于提高人体免疫力、调节亚健康，是一种绿色健康、低糖低脂的养生食品。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的加工方法，尤其是涉及一种乌饭子混合型果膏的制作方法。
背景技术
乌饭子，原名：南烛，别名：染菽、乌饭树、米饭树、乌饭叶、捻子等，杜鹃花科、越桔属常绿灌木或小乔木，总状花序顶生和腋生，有多数花，序轴密被短柔毛稀无毛；熟时紫黑色，外面通常被短柔毛、稀无毛。花期6-7月，果期8-10月，味甘酸、性温，功能主治：安神止咳，主治心悸怔忡、夜不安眠，久咳。目前，乌饭子的药用价值高，但深加工产品较少，加工成乌饭子混合型果膏，可实现对乌饭子原料的合理利用，并提高其保健价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种乌饭子混合型果膏的制作方法，制得的成品果膏色、香、味俱佳，还具有安神止咳等疗效，有助于提高人体免疫力、调节亚健康，同时也为乌饭子的深加工提供一条新途径。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种乌饭子混合型果膏的制作方法，其特征在于，采用以下操作步骤：
（1）原料预处理：选择新鲜成熟的乌饭子、地菍果和高粱果为原料，剔除不合格果，洗净后进行破碎处理，取5kg的乌饭子粒、地菍果粒和高粱果粒各1kg，加入10kg的浓度为12%的抗坏血酸钠溶液，3kg的甘草液，混合均匀，进行打浆，制得乌饭子混合浆；
（2）复合酶解：向乌饭子混合浆中加入0.08kg的果胶酶、0.035kg的纤维素酶和0.001kg的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至48℃，联合水解55分钟，过滤，制得乌饭子酶解液和酶解渣；
（3）回流提取：按1:15的比例，向乌饭子酶解渣中加入乙醇，加热，进行回流提取2次，提取时间为3.5h，得乌饭子提取液，再将乌饭子提取液在62℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到膏状物，并真空干燥12h，粉碎，得到乌饭子粉；
（4）辅料提取液制备：取新鲜的3kg菊花脑、2kg雪菊、2kg野枇杷嫩叶和1kg的鹧鸪茶，清水淋洗后放在18kg浓度为2%的硒水溶液中进行萃取，萃取温度控制为68℃，时间控制为25min，重复萃取3次，将萃取液混合，在72℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得辅料提取液；
（5）混合：取3.5kg的乌饭子酶解液、1kg的乌饭子粉、2kg的辅料提取液，加入0.015kg的茶多酚、0.002kg的香兰素和0.85kg的槐花蜜，搅拌均匀，制得原料混合液；
（6）均质：将原料混合液在温度为68℃，压力为42Mpa的条件下进行均质，均质2次；
（7）收膏、成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，真空低温浓缩成软膏，再入模，放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率650W、温度40℃、真空度18-22Pa条件下干燥45分钟；
（8）包装：将干燥成型的果膏用高档瓷瓶进行密封包装，即得成品。
有益效果：本发明以天然绿色的乌饭子、地菍果和高粱果为原料，经打浆、复合酶解、回流提取、辅料提取液制备、混合、均质、收膏、成型等多道工序，保留了原料的原始成分，也提高了成品果膏的品质，制得的乌饭子混合型果膏色、香、味俱佳，还具有安神止咳等疗效，有助于提高人体免疫力、调节亚健康，是一种绿色健康、低糖低脂的养生食品。
具体实施方式
实施例1：
一种乌饭子混合型果膏的制作方法，具体操作步骤为：
（1）原料预处理：选择新鲜成熟的乌饭子、山捻子和诃子果为原料，剔除不合格果，洗净后进行破碎处理，取8kg的乌饭子粒、山捻子粒和诃子果粒各2kg，加入15kg的浓度为8%的抗坏血酸钠溶液，1kg的葡萄糖，混合均匀，进行打浆，制得乌饭子混合浆；
（2）复合酶解：向乌饭子混合浆中加入0.25kg的果胶酶、0.08kg的纤维素酶和0.01kg的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至45℃，联合水解35分钟，过滤，制得乌饭子酶解液和酶解渣；
（3）回流提取：按1:10的比例，向乌饭子酶解渣中加入乙醇，加热，进行回流提取3次，提取时间为2h，得乌饭子提取液，再将乌饭子提取液在68℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到膏状物，并真空干燥18h，粉碎，得到乌饭子粉；
（4）辅料提取液制备：取新鲜的2kg枸杞菜、1kg牛膝菊、1kg菊苣嫩茎叶和0.85kg的苦荞麦，清水淋洗后放在12kg浓度为3%的硒水溶液中进行萃取，萃取温度控制为55℃，时间控制为45min，重复萃取2次，将萃取液混合，在62℃的环境下浓缩至原体积的12%，制得辅料提取液；
（5）混合：取5kg的乌饭子酶解液、2kg的乌饭子粉、1.8kg的辅料提取液，加入0.035kg的麦芽酚、0.001kg的柠檬酸和0.65kg的枣花蜜，搅拌均匀，制得原料混合液；
（6）均质：将原料混合液在温度为48℃，压力为32Mpa的条件下进行均质，均质3次；
（7）收膏、成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，真空低温浓缩成软膏，再入模，放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率350W、温度45℃、真空度16Pa条件下干燥35分钟；
（8）包装：将干燥成型的果膏用玻璃瓷瓶进行密封包装，即得成品。
实施例2：
一种乌饭子混合型果膏的制作方法，具体操作步骤为：
（1）原料预处理：选择新鲜成熟的乌饭子、刺玫果和拐枣为原料，剔除不合格果，洗净后进行破碎处理，取3kg的乌饭子粒、刺玫果粒和刺玫果粒各2kg，加入18kg的浓度为10%的抗坏血酸钠溶液，5kg的甘草液，混合均匀，进行打浆，制得乌饭子混合浆；
（2）复合酶解：向乌饭子混合浆中加入0.065kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶和0.003kg的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至55℃，联合水解40分钟，过滤，制得乌饭子酶解液和酶解渣；
（3）回流提取：按1:20的比例，向乌饭子酶解渣中加入乙醇，加热，进行回流提取3次，提取时间为4h，得乌饭子提取液，再将乌饭子提取液在58℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到膏状物，并真空干燥20h，粉碎，得到乌饭子粉；
（4）辅料提取液制备：取新鲜的3.5kg辣木叶、1.5kg金银花、1kg乌榄嫩叶和1kg的功夫红茶，清水淋洗后放在25kg浓度为5%的硒水溶液中进行萃取，萃取温度控制为58℃，时间控制为30min，重复萃取2次，将萃取液混合，在66℃的环境下浓缩至原体积的25%，制得辅料提取液；
（5）混合：取2kg的乌饭子酶解液、1.2kg的乌饭子粉、1.85kg的辅料提取液，加入0.03kg的玉竹汁、0.01kg的胶原蛋白和0.75kg的珍珠粉，搅拌均匀，制得原料混合液；
（6）均质：将原料混合液在温度为72℃，压力为28Mpa的条件下进行均质，均质2次；
（7）收膏、成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，真空低温浓缩成软膏，再入模，放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率400W、温度52℃、真空度30Pa条件下干燥50分钟；
（8）包装：将干燥成型的果膏用瓷瓶进行密封包装，即得成品。
实施例3：
一种乌饭子混合型果膏的制作方法，具体操作步骤为：
（1）原料预处理：选择新鲜成熟的乌饭子、栝楼和嘉宝果为原料，剔除不合格果，洗净后进行破碎处理，取6kg的乌饭子粒、栝楼粒和嘉宝果粒各3kg，加入15kg的浓度为6%的抗坏血酸钠溶液，1kg的蜂蜜，混合均匀，进行打浆，制得乌饭子混合浆；
（2）复合酶解：向乌饭子混合浆中加入0.35kg的果胶酶、0.18kg的纤维素酶和0.025kg的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至52℃，联合水解48分钟，过滤，制得乌饭子酶解液和酶解渣；
（3）回流提取：按1:8的比例，向乌饭子酶解渣中加入乙醇，加热，进行回流提取4次，提取时间为1.5h，得乌饭子提取液，再将乌饭子提取液在70℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到膏状物，并真空干燥22h，粉碎，得到乌饭子粉；
（4）辅料提取液制备：取新鲜的2.5kg嫩荷叶、2kg野枇杷花、1kg五味子和1kg的薄荷叶，清水淋洗后放在25kg浓度为1%的维生素C溶液中进行萃取，萃取温度控制为45℃，时间控制为55min，重复萃取2次，将萃取液混合，在62℃的环境下浓缩至原体积的30%，制得辅料提取液；
（5）混合：取5kg的乌饭子酶解液、2kg的乌饭子粉、3.5kg的辅料提取液，加入0.02kg的麦芽汁、0.01kg的莲子芯粉和0.6kg的甘草液，搅拌均匀，制得原料混合液；
（6）均质：将原料混合液在温度为46℃，压力为30Mpa的条件下进行均质，均质3次；
（7）收膏、成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，真空低温浓缩成软膏，再入模，放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率280W、温度52℃、真空度35Pa条件下干燥55分钟；
（8）包装：将干燥成型的果膏用高档瓷瓶进行密封包装，即得成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种乌饭子混合型果膏的制作方法，其特征在于，采用以下操作步骤：
（1）原料预处理：选择新鲜成熟的乌饭子、地菍果和高粱果为原料，剔除不合格果，洗净后进行破碎处理，取5kg的乌饭子粒、地菍果粒和高粱果粒各1kg，加入10kg的浓度为12%的抗坏血酸钠溶液，3kg的甘草液，混合均匀，进行打浆，制得乌饭子混合浆；
（2）复合酶解：向乌饭子混合浆中加入0.08kg的果胶酶、0.035kg的纤维素酶和0.001kg的半纤维素酶，搅拌均匀后加热至48℃，联合水解55分钟，过滤，制得乌饭子酶解液和酶解渣；
（3）回流提取：按1:15的比例，向乌饭子酶解渣中加入乙醇，加热，进行回流提取2次，提取时间为3.5h，得乌饭子提取液，再将乌饭子提取液在62℃下旋转蒸发，除去溶剂，得到膏状物，并真空干燥12h，粉碎，得到乌饭子粉；
（4）辅料提取液制备：取新鲜的3kg菊花脑、2kg雪菊、2kg野枇杷嫩叶和1kg的鹧鸪茶，清水淋洗后放在18kg浓度为2%的硒水溶液中进行萃取，萃取温度控制为68℃，时间控制为25min，重复萃取3次，将萃取液混合，在72℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得辅料提取液；
（5）混合：取3.5kg的乌饭子酶解液、1kg的乌饭子粉、2kg的辅料提取液，加入0.015kg的茶多酚、0.002kg的香兰素和0.85kg的槐花蜜，搅拌均匀，制得原料混合液；
（6）均质：将原料混合液在温度为68℃，压力为42Mpa的条件下进行均质，均质2次；
（7）收膏、成型：将均质后的混合液放入真空浓缩设备中，真空低温浓缩成软膏，再入模，放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率650W、温度40℃、真空度18-22Pa条件下干燥45分钟；
（8）包装：将干燥成型的果膏用高档瓷瓶进行密封包装，即得成品。
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Cited By (3)
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| CN107125673A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-05 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 南果梨玉竹保健果膏的加工方法 |
| CN107279894A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-24 | 周兆平 | 一种豆梨山楂果膏的加工方法 |
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