CN106334811B - 一种电机齿轮钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机齿轮钻孔装置,包括支架、安装板、支撑柱、两个夹持单元、钻孔机构;安装板安装在支架上;支撑柱安装在安装板;两个夹持单元分别分布于支撑柱的两侧,两个夹持单元对称布置,夹持单元包括横杆、滑块、弹簧、两个挡杆、转轴、第一连杆、第二连杆,横杆水平安装在安装板上;滑块可移动安装在横杆上;两个挡杆均竖直安装在滑块上;弹簧的第一端与滑块连接,弹簧的第二端与安装板连接;转轴置于滑块的一侧,转轴安装在安装板上;第一连杆的中部转动安装在转轴上;第二连杆的第一端与滑块铰接,第二连杆的第二端与第一连杆的第一端铰接。

Description

一种电机齿轮钻孔装置
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域,尤其涉及一种电机齿轮钻孔装置。
背景技术
齿轮是一种常见的机械传动零件,其在机械领域有着重要的作用。在齿轮生产加工过程中,为了便于齿轮与其它零部件进行连接,需要在齿轮上加工出安装孔。现有技术中,打孔连续性差,人工劳动强度大,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种电机齿轮钻孔装置,效果好。
一种电机齿轮钻孔装置,包括支架、安装板、支撑柱、两个夹持单元、钻孔机构;
安装板安装在支架上;支撑柱安装在安装板;两个夹持单元分别分布于支撑柱的两侧,两个夹持单元对称布置,夹持单元包括横杆、滑块、弹簧、两个挡杆、转轴、第一连杆、第二连杆,横杆水平安装在安装板上;滑块可移动安装在横杆上;两个挡杆均竖直安装在滑块上;弹簧的第一端与滑块连接,弹簧的第二端与安装板连接;转轴置于滑块的一侧,转轴安装在安装板上;第一连杆的中部转动安装在转轴上;第二连杆的第一端与滑块铰接,第二连杆的第二端与第一连杆的第一端铰接;第一连杆、第二连杆具有第一位置状态和第二位置状态,当第一连杆、第二连杆处于第一位置状态时,第一连杆、第二连杆共线,第一连杆、第二连杆、转轴在同一平面内;当第一连杆、第二连杆处于第二位置状态时,第一连杆、第二连杆不共线;
钻孔机构包括安装架、第一动力单元、第二动力单元、钻头,第一动力单元安装在安装架上,第一动力单元用于驱动第二动力单元、钻头沿竖直方向移动;第二动力单元用于驱动钻头转动;钻头置于支撑柱的上方。
优选的,还包括两个挤压板、第三动力单元,两个挤压板分别与两个夹持单元对应设置,第三动力单元用于驱动挤压板向靠近第一连杆的方向或远离第一连杆的方向移动;
第一连杆位于挤压板的移动路径上,当挤压板沿上述移动路径移动并与第一连杆接触时,挤压板挤压第一连杆并致使第一连杆转动。
优选的,还包括两个提升板、第四动力单元,两个提升板均置于安装板的上方,两个提升板分别分布于支持柱的两侧,两个提升板关于支撑柱对称布置,提升板的厚度自靠近支撑柱的一端向远离支撑柱的一端先逐渐增大再保持不变;第四动力单元用于驱动提升板向靠近支撑柱的方向或远离支撑柱的方向移动。
优选的,还包括安装轴、支撑板、第五动力单元,安装轴竖直转动安装在支撑板上,第五动力单元用于驱动安装轴转动;
第四动力单元安装在安装轴上。
优选的,还包括支撑轴、第六动力单元,支撑轴水平布置,第六动力单元用于驱动支撑轴转动;
支撑板安装在支撑轴上。
优选的,还包括收集箱,收集箱置于支撑轴的一侧。
优选的,挡杆上包裹有橡胶层。
本发明中,将待加工齿轮A放置在支撑柱上,转动第一连杆,让第一连杆、第二连杆共线,转轴的作用力与弹簧的拉力达到平行,利用挡杆挤压加工齿轮A,避免其移动,保证加工精度。
利用第一动力单元带动第二动力单元、钻头下移,利用第二动力单元带动钻头转动,利用钻头对加工齿轮A进行钻孔作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中夹持单元的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种电机齿轮钻孔装置,包括支架1、安装板2、支撑柱3、两个夹持单元、钻孔机构。
安装板2安装在支架1上;支撑柱3安装在安装板2;两个夹持单元分别分布于支撑柱3的两侧,两个夹持单元对称布置,夹持单元包括横杆4、滑块5、弹簧6、两个挡杆7、转轴8、第一连杆9、第二连杆10,横杆4水平安装在安装板2上;滑块5可移动安装在横杆4上;两个挡杆7均竖直安装在滑块5上;弹簧6的第一端与滑块5连接,弹簧6的第二端与安装板2连接;转轴8置于滑块5的一侧,转轴8安装在安装板2上;第一连杆9的中部转动安装在转轴8上;第二连杆10的第一端与滑块5铰接,第二连杆10的第二端与第一连杆9的第一端铰接;第一连杆9、第二连杆10具有第一位置状态和第二位置状态,当第一连杆9、第二连杆10处于第一位置状态时,第一连杆9、第二连杆10共线,第一连杆9、第二连杆10、转轴8在同一平面内;当第一连杆9、第二连杆10处于第二位置状态时,第一连杆9、第二连杆10不共线。
钻孔机构包括安装架11、第一动力单元12、第二动力单元13、钻头14,第一动力单元12安装在安装架11上,第一动力单元12用于驱动第二动力单元13、钻头14沿竖直方向移动;第二动力单元13用于驱动钻头14转动;钻头14置于支撑柱3的上方。
本实施例还包括两个挤压板15、第三动力单元16,两个挤压板15分别与两个夹持单元对应设置,第三动力单元16用于驱动挤压板15向靠近第一连杆9的方向或远离第一连杆9的方向移动。
第一连杆9位于挤压板15的移动路径上,当挤压板15沿上述移动路径移动并与第一连杆9接触时,挤压板15挤压第一连杆9并致使第一连杆9转动;当钻孔完成后,利用第三动力单元16带动挤压板15向第一连杆9方向移动,利用挤压板15挤压第一连杆9,让第一连杆9转动,第一连杆9和第二连杆10不共线,在弹簧6的作用下,滑块5反向移动,挡杆7与待加工齿轮A分离,便于取下待加工齿轮A,方便连续进行作业。
本实施例还包括两个提升板17、第四动力单元18,两个提升板17均置于安装板2的上方,两个提升板17分别分布于支持柱的两侧,两个提升板关于支撑柱3对称布置,提升板17的厚度自靠近支撑柱3的一端向远离支撑柱3的一端先逐渐增大再保持不变;第四动力单元18用于驱动提升板向靠近支撑柱3的方向或远离支撑柱3的方向移动;当待加工齿轮A与挡杆7分离后,利用第四动力单元18带动提升板向支撑柱3方向移动,利用提升板将待加工齿轮A推起,将待加工齿轮A从支撑柱3上取下,进行卸料,方便连续进行作业。
本实施例还包括安装轴19、支撑板20、第五动力单元21,安装轴19竖直转动安装在支撑板20上,第五动力单元21用于驱动安装轴19转动;第四动力单元18安装在安装轴19上;利用第五动力单元21带动安装轴19转动,调整提升板17的位置,便于卸料。
本实施例还包括支撑轴23、第六动力单元22,支撑轴23水平布置,第六动力单元22用于驱动支撑轴23转动;支撑板20安装在支撑轴23上;利用第六动力单元22带动支撑轴23转动,让提升板17倾斜设置,让待加工齿轮A从提升板上滑落。
本实施例还包括收集箱24,收集箱24置于支撑轴23的一侧;收集待加工齿轮A。
本实施例中,挡杆7上包裹有橡胶层;避免损坏待加工齿轮A。
将待加工齿轮A放置在支撑柱3上,转动第一连杆9,让第一连杆9、第二连杆10共线,转轴8的作用力与弹簧6的拉力达到平行,利用挡杆7挤压加工齿轮A,避免其移动,保证加工精度。
利用第一动力单元12带动第二动力单元13、钻头14下移,利用第二动力单元13带动钻头14转动,利用钻头14对加工齿轮A进行钻孔作业;本实施例能够连续进行钻孔作业,自动卸料,减少人工劳动强度,提高钻孔效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机齿轮钻孔装置,其特征在于,包括支架、安装板、支撑柱、两个夹持单元、钻孔机构;
安装板安装在支架上;支撑柱安装在安装板;两个夹持单元分别分布于支撑柱的两侧,两个夹持单元对称布置,夹持单元包括横杆、滑块、弹簧、两个挡杆、转轴、第一连杆、第二连杆,横杆水平安装在安装板上;滑块可移动安装在横杆上;两个挡杆均竖直安装在滑块上;弹簧的第一端与滑块连接,弹簧的第二端与安装板连接;转轴置于滑块的一侧,转轴安装在安装板上;第一连杆的中部转动安装在转轴上;第二连杆的第一端与滑块铰接,第二连杆的第二端与第一连杆的第一端铰接;第一连杆、第二连杆具有第一位置状态和第二位置状态,当第一连杆、第二连杆处于第一位置状态时,第一连杆、第二连杆共线,第一连杆、第二连杆、转轴在同一平面内;当第一连杆、第二连杆处于第二位置状态时,第一连杆、第二连杆不共线;
钻孔机构包括安装架、第一动力单元、第二动力单元、钻头,第一动力单元安装在安装架上,第一动力单元用于驱动第二动力单元、钻头沿竖直方向移动;第二动力单元用于驱动钻头转动;钻头置于支撑柱的上方;
还包括两个挤压板、第三动力单元,两个挤压板分别与两个夹持单元对应设置,第三动力单元用于驱动挤压板向靠近第一连杆的方向或远离第一连杆的方向移动;
第一连杆位于挤压板的移动路径上,当挤压板沿上述移动路径移动并与第一连杆接触时,挤压板挤压第一连杆并致使第一连杆转动。
2.根据权利要求1所述的电机齿轮钻孔装置,其特征在于,还包括两个提升板、第四动力单元,两个提升板均置于安装板的上方,两个提升板分别分布于支持柱的两侧,两个提升板关于支撑柱对称布置,提升板的厚度自靠近支撑柱的一端向远离支撑柱的一端先逐渐增大再保持不变;第四动力单元用于驱动提升板向靠近支撑柱的方向或远离支撑柱的方向移动。
3.根据权利要求2所述的电机齿轮钻孔装置,其特征在于,还包括安装轴、支撑板、第五动力单元,安装轴竖直转动安装在支撑板上,第五动力单元用于驱动安装轴转动;
第四动力单元安装在安装轴上。
4.根据权利要求3所述的电机齿轮钻孔装置,其特征在于,还包括支撑轴、第六动力单元,支撑轴水平布置,第六动力单元用于驱动支撑轴转动;
支撑板安装在支撑轴上。
5.根据权利要求4所述的电机齿轮钻孔装置,其特征在于,还包括收集箱,收集箱置于支撑轴的一侧。
6.根据权利要求1所述的电机齿轮钻孔装置,其特征在于,挡杆上包裹有橡胶层。
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