CN106328261A - 一种内填充防水线束及其制作方法 - Google Patents

一种内填充防水线束及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106328261A
CN106328261A CN201610817086.6A CN201610817086A CN106328261A CN 106328261 A CN106328261 A CN 106328261A CN 201610817086 A CN201610817086 A CN 201610817086A CN 106328261 A CN106328261 A CN 106328261A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire harness
water
wire bundle
filling
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610817086.6A
Other languages
English (en)
Inventor
廖迎春
梁亚东
宋娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Lyuyuan Technology Co Ltd
Original Assignee
Guilin Lyuyuan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin Lyuyuan Technology Co Ltd filed Critical Guilin Lyuyuan Technology Co Ltd
Publication of CN106328261A publication Critical patent/CN106328261A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0045Cable-harnesses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种简便快捷和可靠的内填充防水线束及其制作方法,所述内填充防水线束,其特征在于:包括线束、固态填充物,固态填充物充满线束之间的间隙;其制作方法是将固态填充物加热融化;将融化后的填充物涂敷于导线表面;将浸有填充物的导线放入模具,合模冷却;冷却固化后,打开模具,取出线束,即得所述内填充防水线束。通过上述方法制得的内填充防水线束具有防水、防渗漏、绝缘、耐化学品腐蚀等性能效果,并可大幅度提高线束的使用寿命。

Description

一种内填充防水线束及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种防水线束及其制作方法,尤其是涉及一种内填充防水线束及其制作方法。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成,为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的导线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把导线捆扎成束。如汽车线束,通常包含各种动力线、信号线、控制线、水管等,数量有60-80根或甚至更多,线束中线与线之间由于实现的功能不同,为了避免互相干扰,通常由不同的绝缘覆层进行包裹。
线束的外密封防水是很容易实现,然而线束的内密封防水却很难实现,其原因是线束内部的线线之间的缝隙很难实现完全填充,由此使线线之间的缝隙形成毛细管效应,从而降低了线束的防水、防渗漏等性能。
在线束的内填充防水方面,中国专利CN1147042C公开的一种导线线束的密封方法及其防水结构,一种密封料在一位置上涂敷到包含一个导线线束的电线上,在该位置上导线线束的一部分穿过一个密封圈的一个窄直径圆筒部件。已经涂敷了密封料的该部分的外周边由一个包层覆盖。沿该包层的长度方向的两端由带粘接,该带的粘接部分防止密封料排出到外部。在该带之间的部分内,迫使密封料渗透进入导线线束的横截面中心部分,带还起定位作用。中国专利CN103366878A公开了一种防水线束及其制作方法,该结构包括:线束、内部填充物和外部包裹物。线束的外表面涂布有内部填充物,外部包裹物包裹在外表面涂布有内部填充物的线束的外部。制作方法包括:对需要穿过密封腔部分的线束的外表面涂覆内部填充物。选取合适内径的外部包裹物套在内部填充物之上。使用热风枪对外部包裹物进行加热,外部包裹物遇热收缩,从而挤压内部填充物,使内部填充物渗透至线束之间的间隙中。将经过上述处理的线束穿入密封腔的内部,并使用电缆夹将把外部包裹物包裹的线束锁紧。上述专利所述的内填充防水方法,均采用外部包裹物包裹涂敷了内部填充物的线束,通过外部包裹物防止内部填充物外泄,并对线束取到锁紧定位的作用。但这些方法都很难实现线线之间缝隙的完全填充,而且操作复杂、效率低等,外部包裹物易老化破损,外部包裹物老化破损后内部填充物将外泄,致使线束内部得不到完全填充,丧失防水功能,大大降低了线束的使用寿命。
中国专利CN103907161A所公开的一种芯线的防水结构,其制作方法是:将芯线束扩展部分安置在钳压被覆电线的侧的成型金属模的注入成型空间,将通过高温变为液化状态的热塑性粘合剂钳压入注入成型空间,被钳压的液化热塑性粘合剂完全填充在缝隙中,在热塑性粘合剂冷却并固化之后,将其形成有模制部分的模制的被覆电线从所属成型金属模中抽出并去除浇槽部分,由此完成作为产品的具有模制中间芯线的被覆电线的制造。这一方法适用于芯线,参照国家标准GB12706-2002或国际电工委员会IEC60502-1:2004标准,我们知道芯线是单一功能的多芯导线,其线径、线的数量、功能等与线束相差甚远,分析其制造方法,其对于线束的领域是不适合的。原因如下:第一,由于线束的复杂性,不可能用过高温度的填充料或高温模具,因为这会破坏或熔化线束中各种线的绝缘覆层,由此极大的限制了填充料的流动性(粘度)和渗透性;第二,由于线束的直径远大于芯线的直径使填充料进入线束中时粘度快速增大而导致其渗透性极差等原因,若采用该专利所述方法,无法保证填充料完全填充在线束的线线缝隙中;第三,由于线束中各种线的大小和强度差别很大,很容易使小的线产生位移而使线束相对于填充料注入口的局部变得紧密,加大了阻力,使填充料无法渗透进线束的缝隙中。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种简便快捷和可靠的内填充防水线束及其制作方法,能够使线束内线线之间的缝隙得到完全的填充,并有效固定线束内线线的位置,从而实现防水、防渗漏、绝缘、耐化学品腐蚀等性能效果,并大幅度提高线束的使用寿命。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种内填充防水线束的技术方案,一种内填充防水线束,包括线束、固态填充物,所述固态填充物充满线束之间的间隙,所述固态填充物的软化点为65~120℃,硬度≥65HRC,在120-160℃温度时的粘度为2000~3500cps。
优选的,所述固态填充物为采用包含热熔胶、热塑性或热固性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料。
本发明还另外提供一种内填充防水线束制作方法的技术实现方案,一种内填充防水线束制作方法,将公知模制技术的先合模后注入填充料(如中国专利CN103907161A)改为先加填充料后合模制造方式,有效解决了线束线线缝隙的填充问题,具体包括以下步骤:
步骤1:将固态填充物加热,融化;
步骤2:将融化后的填充物涂敷于导线表面;
步骤3:将浸有填充物的导线放入模具,合模冷却;
步骤4:冷却固化后,打开模具,取出线束,即得所述内填充防水线束。
优选的,所述固态填充物采用包含热熔胶、热塑性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料。
优选的,在步骤3将导线放入模具前,模具内表面敷设塑料薄膜或金属箔膜。
通过实施本发明提供的一种内填充防水线束及其制作方法,可以达到如下技术效果:
(1)本发明采用的固态填充物为价格低廉的固态热熔胶料,通过模具挤压,将熔融后的胶料挤入线束之间的间隙,冷却固化后的线束,不仅可有效防止水从导线之间的间隙渗入,且固化后的填充物表面老化破损不会影响线束内部防水,大幅延长了线束的使用寿命,且具有绝缘、耐化学品腐蚀等特性。
(2)本发明内填充防水线束制作方法操作简便,生产效率高,可靠性高,材料费用低,生产成本低,满足防水线束生产的需求。
(3)本发明采用的内填充防水线束制作方法,在较低温度下填充料的流动性和渗透性不足的情况下,通过先涂敷填充料于导线表面,再进行合模制作的方式,实现填充料在线线缝隙的完全填充。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明。
图1是线束涂敷熔融的固态填充物的结构示意图。
图2是将熔融固态填充物注入预先放置有导线的模具的结构示意图。
图3是线束涂敷熔融的固态填充物后放入模具中进行挤压成型的结构示意图。
图4是线束涂敷熔融的固态填充物后放入表面敷设薄膜的模具中进行挤压成型的结构示意图。
图5是本发明防水线束冷却脱模后、没有薄膜包裹的产品示意图。
图6是本发明防水线束冷却脱模后、具有薄膜包裹的产品示意图。
图中:1-模具,2-熔融的固态填充物,3-线束,4-熔胶机,5-薄膜,6-冷却固化的固态填充物
具体实施方式
下面参考图1-6来描述本发明的六个实施例。
实施例1
如图1,将包含热熔胶、热塑性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料,放入熔胶机4中加热熔融,熔融的填充物2涂敷于线束3的表面;如图3,将涂敷了熔融的填充物2的线束3,放入模具1中挤压合模,将熔融后的填充物2挤入线束之间的间隙,冷却固化后,打开模具1,取出线束3,即得图5左侧所示的内填充防水线束。
实施例2
如图1,将包含热熔胶、热塑性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料,放入熔胶机4中加热熔融,熔融的填充物2涂敷于线束3的表面;如图4,将涂敷了熔融的填充物2的线束3,放入表面敷设塑料薄膜5的模具1中挤压合模,将熔融后的填充物2挤入线束之间的间隙,冷却固化后,打开模具1,取出线束3,即得图5右侧所示的内填充防水线束。
实施例3
如图1,将包含热熔胶、热塑性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料,放入熔胶机4中加热熔融,熔融的填充物2涂敷于线束3的表面;如图4,将涂敷了熔融的填充物2的线束3,放入表面敷设铝箔5的模具1中挤压合模,将熔融后的填充物2挤入线束之间的间隙,冷却固化后,打开模具1,取出线束3,即得图6所示的内填充防水线束。
为了不破坏线束中各种导线的绝缘覆层,上述实施例采用了理化特征如表1所示的包含热熔胶、热塑性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料::
表1、一种常温为固态的防水填充材料的理化特征
外观(SHAPE) 颗粒(Granule)
软化点(SOFTENING POINT) 65-120℃
硬度(HARDNESS) ≥65HRC
粘度(VISCOSITY,34#CUP) 2000-3500cps/120-160℃
使用温度(BE USING T) -40℃-100℃
上述实施例所制得的内填充防水线束,通过固化定型,使线束的定位更加紧固,不易变形,固化后的线束使填充物与线束固化成一体,填充物不容易(不会)外泄,线束不易老化破损,即使表面老化破损,也不会影响到线束内部的防水,大幅延长了线束的使用寿命,且绝缘、耐化学品腐蚀性能更佳。

Claims (6)

1.一种内填充防水线束,其特征在于:包括线束、固态填充物,所述固态填充物充满线束之间的间隙,所述固态填充物的软化点为65~120℃,硬度≥65HRC,在120-160℃温度时的粘度为2000~3500cps。
2.根据权利要求1所述的一种内填充防水线束,其特征在于:所述固态填充物为采用包含热熔胶、热塑性或热固性树脂在内的任意一种常温为固态的填充材料。
3.一种内填充防水线束制作方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:将固态填充物加热,融化;
步骤2:将融化后的填充物涂敷于导线表面;
步骤3:将浸有填充物的导线放入模具,合模冷却固化;
步骤4:冷却固化后,打开模具,取出线束,即得所述内填充防水线束。
4.根据权利要求3所述的一种内填充防水线束制作方法,其特征在于所述固态填充物采用包含热熔胶、热塑性或热固性树脂在内的任意一种常温为固态的防水填充材料。
5.根据权利要求3所述的一种内填充防水线束制作方法,其特征在于在所述步骤3将导线放入模具前,模具内表面敷设薄膜。
6.根据权利要求5所述的一种内填充防水线束制作方法,其特征在于所述薄膜为塑料薄膜或金属箔膜中的一种。
CN201610817086.6A 2015-09-15 2016-09-12 一种内填充防水线束及其制作方法 Pending CN106328261A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510585961.8A CN105097100A (zh) 2015-09-15 2015-09-15 一种内填充防水线束及其制作方法
CN2015105859618 2015-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106328261A true CN106328261A (zh) 2017-01-11

Family

ID=54577342

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510585961.8A Pending CN105097100A (zh) 2015-09-15 2015-09-15 一种内填充防水线束及其制作方法
CN201610817086.6A Pending CN106328261A (zh) 2015-09-15 2016-09-12 一种内填充防水线束及其制作方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510585961.8A Pending CN105097100A (zh) 2015-09-15 2015-09-15 一种内填充防水线束及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN105097100A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106960699A (zh) * 2017-05-02 2017-07-18 桂林绿元科技有限公司 车用防水线束及其加工方法
CN106960700A (zh) * 2017-05-02 2017-07-18 桂林绿元科技有限公司 一种车用防水线束
DE102019124741B4 (de) * 2019-09-13 2021-05-12 Jan Eisenberg Verfahren zur herstellung eines flüssigkeitsdichten kabels, verwendung eines lötverbinders hierzu und flüssigkeitsdichtes kabel

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106098260B (zh) * 2016-07-29 2018-08-14 桂林绿元科技有限公司 一种线束内密封制备的模具结构
CN106448935B (zh) * 2016-10-21 2017-10-10 广西师范学院 防水塑料线束的制作方法
CN107039125A (zh) * 2017-06-01 2017-08-11 芜湖侨云友星电气工业有限公司 一种防水耐腐蚀线束的制作方法
CN112002488B (zh) * 2020-08-13 2022-06-28 深圳市利路通科技实业有限公司 一种抗腐蚀同轴电缆的生产工艺
CN112562903A (zh) * 2020-12-22 2021-03-26 江门市容宇电子有限公司 防水导电结构和其制造方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11224541A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる装置
US20030006523A1 (en) * 2001-07-03 2003-01-09 Yazaki Corporation Method of manufacturing waterproof wire harness
CN101237109A (zh) * 2007-01-29 2008-08-06 矢崎总业株式会社 防水方法、通过该防水方法处理的线束以及防水装置
WO2009127448A1 (de) * 2008-04-17 2009-10-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zum verkleben von granulaten
CN102422499A (zh) * 2009-05-12 2012-04-18 株式会社自动网络技术研究所 制造线束的方法
CN103348418A (zh) * 2011-02-10 2013-10-09 株式会社自动网络技术研究所 线束、线束制造方法和线束制造设备
CN103366878A (zh) * 2013-07-03 2013-10-23 株洲南车时代电气股份有限公司 一种防水线束及其制作方法
CN103907161A (zh) * 2011-10-28 2014-07-02 矢崎总业株式会社 芯线中的防水结构和防水方法
EP2835406A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-11 IP & Patent Management UG (haftungsbeschränkt) Hot-melt adhesive for the collation of containers and bottles for beverages or food into shelf ready packs of various items

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11224541A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる装置
US20030006523A1 (en) * 2001-07-03 2003-01-09 Yazaki Corporation Method of manufacturing waterproof wire harness
CN101237109A (zh) * 2007-01-29 2008-08-06 矢崎总业株式会社 防水方法、通过该防水方法处理的线束以及防水装置
WO2009127448A1 (de) * 2008-04-17 2009-10-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zum verkleben von granulaten
CN102422499A (zh) * 2009-05-12 2012-04-18 株式会社自动网络技术研究所 制造线束的方法
CN103348418A (zh) * 2011-02-10 2013-10-09 株式会社自动网络技术研究所 线束、线束制造方法和线束制造设备
CN103907161A (zh) * 2011-10-28 2014-07-02 矢崎总业株式会社 芯线中的防水结构和防水方法
CN103366878A (zh) * 2013-07-03 2013-10-23 株洲南车时代电气股份有限公司 一种防水线束及其制作方法
EP2835406A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-11 IP & Patent Management UG (haftungsbeschränkt) Hot-melt adhesive for the collation of containers and bottles for beverages or food into shelf ready packs of various items

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
范有发: "《塑料先进成型技术》", 30 May 2014 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106960699A (zh) * 2017-05-02 2017-07-18 桂林绿元科技有限公司 车用防水线束及其加工方法
CN106960700A (zh) * 2017-05-02 2017-07-18 桂林绿元科技有限公司 一种车用防水线束
DE102019124741B4 (de) * 2019-09-13 2021-05-12 Jan Eisenberg Verfahren zur herstellung eines flüssigkeitsdichten kabels, verwendung eines lötverbinders hierzu und flüssigkeitsdichtes kabel
EP3879540A1 (de) 2019-09-13 2021-09-15 Jan Eisenberg Verfahren zur herstellung eines flüssigkeitsdichten kabels, verwendung eines lötverbinders hierzu und flüssigkeitsdichtes kabel

Also Published As

Publication number Publication date
CN105097100A (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106328261A (zh) 一种内填充防水线束及其制作方法
EP4135129A1 (en) Injection-molded wire harness and molding method
CN207368584U (zh) 交联聚乙烯电缆绝缘屏蔽隔离接头
CN103907161A (zh) 芯线中的防水结构和防水方法
KR101682160B1 (ko) 리드전선이 접속된 스노우 멜팅용 히팅케이블 및 그 제조방법
CN103748742A (zh) 将电缆连接到连接器端子和压紧成型模的方法
CN107465154A (zh) 交联聚乙烯电缆绝缘屏蔽隔离接头及其模注制作工艺
CN103489520B (zh) 一种防脱落预支铜芯电缆的制备方法
CN111029050A (zh) 一种阻水电缆的制备方法
CN101366131B (zh) 注塑封装锂电池的方法
CN106448935B (zh) 防水塑料线束的制作方法
CN205508475U (zh) 一种具有径、纵向密封功能的电缆
CN116154536A (zh) 一种新能源汽车控制板到电机总成线束
CN102439798B (zh) 防潮电子设备及其生产方法
CN113161072B (zh) 预分支电缆的制造方法
CN106876051A (zh) 一种内填充防水线束制作方法
CN114220594A (zh) 一种阻水胶填充的阻水电缆及其制备方法
CN107871562A (zh) 一种内填充防水线束制作方法
CN102013284B (zh) 一种防潮式同轴电缆的加工工艺
CN106936016A (zh) 一种防水防漏电连接导线及其加工方法
JP3392339B2 (ja) 電線接続部のモールド構造およびモールド方法
CN109637706B (zh) 一种风能电缆及其生产工艺
CN102882019A (zh) 一种分支电缆
CN202855914U (zh) 一种分支电缆
CN201655431U (zh) 一种用于高压电缆保护层制作的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111