CN106315796A - 一种催化剂及含锑废水的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种催化剂及含锑废水的处理工艺，包括以下步骤：配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1‑2小时；将活化后催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50‑100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5‑8；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500‑1000g/吨废水；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500‑2500万，通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种催化剂及含锑废水的处理工艺。
背景技术
印染工业一直以来是东部沿海地区的重要工业。在纺织品印染中，涤纶原料聚酯纤维合成时，对苯二甲酸与乙二醇合成需要使用含锑的催化剂，例如醋酸锑、乙二醇锑。它是目前最高效和最经济的催化剂，几乎能够帮助实现百分之百的转化率。然而，在合成过程中，锑元素会以游离状态均匀分散到聚酯纤维中，这些纤维进入印染厂或者织造厂进一步加工时，在退浆和碱减量工序中，游离的锑就会进入到废水中并沉积下来。如果不对印染废水中的锑进行去除，则流入环境对人体及环境生物造成广泛毒性作用，锑被认为具有致癌性，锑及其化合物被许多国家列为重点污染物。
发明内容
本发明的目的是提供一种含锑废水的处理工艺，同时，为了更高效地去除废水中的锑，还提供了一种催化剂。
本发明的技术方案为：一种催化剂，其活化工艺包含以下步骤：配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1-2小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好。
优选地，一种催化剂，其活化工艺包含以下步骤：配制质量浓度为0.2ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1.5小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好。
一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50-100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5-8，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min，在pH为7.5-8时，锑碱最容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500-1000g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500-2500万，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
优选地，一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为70g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在8，并进行搅拌，搅拌时间为10min，在pH为8时，锑碱容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为800g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为10min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1800万，并进行搅拌，搅拌时间为10min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1-2小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好；将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50-100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5-8，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min，在pH为7.5-8时，锑碱最容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500-1000g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500-2500万，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
优选地，一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：配制质量浓度为0.1ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好；将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5，并进行搅拌，搅拌时间为5min，在pH为8时，锑碱容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500万，并进行搅拌，搅拌时间为5min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
实施例1
一种催化剂，其活化工艺包含以下步骤：配制质量浓度为0.2ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1.5小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好。
一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为70g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在8，并进行搅拌，搅拌时间为10min，在pH为8时，锑碱容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为800g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为10min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1800万，并进行搅拌，搅拌时间为10min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
实施例2
一种催化剂，其活化工艺包含以下步骤：配制质量浓度为0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为2小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好。
一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5，并进行搅拌，搅拌时间为5min，在pH为7.5时，锑碱容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为800g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为2500万，并进行搅拌，搅拌时间为5min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
实施例3
一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：配制质量浓度为0.1ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好；将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5，并进行搅拌，搅拌时间为5min，在pH为8时，锑碱容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500万，并进行搅拌，搅拌时间为5min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
实施例4
一种含锑废水的处理工艺，包含以下步骤：配制质量浓度为0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种，活化剂为强氧化性物质，提高催化剂的表面活性；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质，具体而言，氧化铁化学式为FexOy,，氧化锰化学式为MnxOy，之所以采用粉末状催化剂，主要是为了提供更大比表面积的催化剂，同时也便于活化；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为2小时，通过使用活化剂溶液淹没催化剂，更高效地活化催化剂，从而使处理锑废水效果更好；将上述活化后的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.7，并进行搅拌，搅拌时间为12min，在pH为7.7时，锑碱容易形成沉淀物，搅拌加速了锑碱沉淀物的形成；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为1000g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为12min，使得锑碱沉淀物形成聚合胶体，同时由于在碱性环境中，Fe离子、Al离子也会形成沉淀，使得锑碱沉淀、铁碱沉淀、铝碱沉淀形成共沉淀，相互促进，颗粒变大，更容易沉淀；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为2500万，并进行搅拌，搅拌时间为12min，在已经形成凝聚胶体情况下，通过加入阴离子型聚丙烯酰胺，使得絮凝和沉淀效果更佳，进一步除去了废水中的锑。
通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
Claims (6)
1.一种催化剂，其特征在于，活化工艺包含以下步骤：
配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；
准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；
用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1-2小时。
2.如权利要求1所述的一种催化剂，其特征在于，活化工艺包含以下步骤：
配制质量浓度为0.2ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；
准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；
用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1.5小时。
3.一种含锑废水的处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
将权利要求1或2所述的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50-100g/吨废水；
加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5-8，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min；
加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500-1000g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min；
加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500-2500万，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min。
4.如权利要求3所述的一种含锑废水的处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
将权利要求1或2所述的催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为70g/吨废水；
加入NaOH调节pH值，使pH值保持在8，并进行搅拌，搅拌时间为10min；
加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为800g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为10min；
加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1800万，并进行搅拌，搅拌时间为10min。
5.一种含锑废水的处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
配制质量浓度为0.1-0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；
用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1-2小时；
将活化后催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50-100g/吨废水；
加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5-8，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min；
加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500-1000g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min；
加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500-2500万，并进行搅拌，搅拌时间为5-12min。
6.一种含锑废水的处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
配制质量浓度为0.1ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；
准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；
用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1小时；
将活化后催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50g/吨废水；
加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5，并进行搅拌，搅拌时间为5min；
加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500g/吨废水，并进行搅拌，搅拌时间为5min；
加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500万，并进行搅拌，搅拌时间为5min。
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