CN106312427A - 一种汽车门板焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车门板焊接工装,其特征在于:包括长方形的钢构框架和汽车门板,所述汽车门板设置于钢构框架上端,所述钢构框架下端面的四个角上均垂直固定安装一支撑杆,支撑杆下端固定安装一底板,底板和钢构框架之间设有一面板,面板上端固定安装一个以上的液压伸缩杆,该液压伸缩杆上端均固定安装一焊接头,焊接头一侧固定安装一激光发射器。本发明结构简单,使用方便,工作人员能平躺在底板上,从而能时刻的观察焊接的状况,且通过液压伸缩杆能调整焊接头的高度,使得在上升面板的过程中,焊接头的焊接端能正好与门板的焊接处相触,从而大大的增加了焊接的速度。

Description

一种汽车门板焊接工装
技术领域
本发明涉及汽车制造加工领域,具体涉及一种汽车门板焊接工装。
背景技术
目前,已知的汽车门板焊接装配都是由人工手工焊接,不仅效率低下,而且焊接工程中经常会造成拉丝、漏焊、虚焊、产品表面鼓包等现象,使得生产效率降低,检验过程长,质量不稳定,浪费人力物力。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种结构简单,使用方便,能同时对门板上需要焊接处进行焊接,大大增加了焊接速度的汽车门板焊接工装。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种汽车门板焊接工装,包括长方形的钢构框架和汽车门板,所述汽车门板设置于钢构框架上端,汽车门板的宽度与钢构框架的宽度相同,所述钢构框架下端面的四个角上均垂直固定安装一支撑杆,支撑杆下端固定安装一底板,底板与钢构框架之间平行设置,底板和钢构框架之间设有一面板,面板下端面固定安装一层滤光片,滤光片的大小与面板的大小相吻合,面板上端固定安装一个以上的液压伸缩杆,该液压伸缩杆上端均固定安装一焊接头,每个焊接头分别与汽车门板上不同的焊接处相对设置,焊接头一侧固定安装一激光发射器,面板上端面的四个角上均固定安装一电动推杆,电动推杆上端与钢构框架固定连接。
优选地,钢构框架上端右侧固定安装一直杆,直杆左侧横向固定安装一平行杆,平行杆左侧设有螺丝孔,螺丝孔内啮合连接一螺杆,螺杆下端固定安装一磁铁,磁铁的下端面与汽车门板的上端面之间紧密相连,两者之间相吸,螺杆上端固定安装一旋转块。
优选地,钢构框架右侧固定安装一固定杆,固定杆下端垂直安装一风扇安装架,风扇安装架上固定安装一风扇,风扇的出风端朝向焊接头一侧。
优选地,面板由钢化玻璃制成。
优选地,底板的上端面上固定安装一海绵层。
本发明具有以下有益效果:本发明结构简单,使用方便,工作人员能平躺在底板上,从而能时刻的观察焊接的状况,且通过液压伸缩杆能调整焊接头的高度,使得在上升面板的过程中,焊接头的焊接端能正好的与门板的焊接处相触,从而大大的增加了焊接的速度。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明实施例提供了一种汽车门板焊接工装,包括长方形的钢构框架15和汽车门板8,所述汽车门板8设置于钢构框架15上端,汽车门板8的宽度与钢构框架15的宽度相同,所述钢构框架15下端面的四个角上均垂直固定安装一支撑杆5,支撑杆5下端固定安装一底板2,底板2与钢构框架15之间平行设置,底板2和钢构框架15之间设有一面板4,面板4下端面固定安装一层滤光片3,滤光片3的大小与面板4的大小相吻合,面板4上端固定安装一个以上的液压伸缩杆7,该液压伸缩杆7上端均固定安装一焊接头19,每个焊接头19分别与汽车门板8上不同的焊接处相对设置,焊接头19一侧固定安装一激光发射器9,面板4上端面的四个角上均固定安装一电动推杆6,电动推杆6上端与钢构框架15固定连接。
本实施例中,钢构框架15上端右侧固定安装一直杆14,直杆14左侧横向固定安装一平行杆13,平行杆13左侧设有螺丝孔(未标记),螺丝孔内啮合连接一螺杆11,螺杆11下端固定安装一磁铁12,磁铁12的下端面与汽车门板8的上端面之间紧密相连,两者之间相吸,螺杆11上端固定安装一旋转块10。
本实施例中,钢构框架15右侧固定安装一固定杆16,固定杆16下端垂直安装一风扇安装架17,风扇安装架17上固定安装一风扇18,风扇18的出风端朝向焊接头19一侧,通过风扇能吹去焊接时产生的烟。
本实施例中,面板4由钢化玻璃制成,增加了牢固性,避免了面板4在使用的过程中突然的破裂;底板2的上端面上固定安装一海绵层1,使工作人们平躺的舒服。
工作原理:一个工人在外界将汽车门板移动到钢构框架上端,放置时,需将汽车门板的一端紧靠于直杆上,汽车门板的宽度与钢构框架的宽度之间相吻合,起到定位的作用,完成后,通过旋转块旋转螺杆,使螺杆下端的磁铁与汽车门板相吸,起到固定的作用,固定后,平躺在底板上的工人启动激光发射器,通过激光发生器查看焊接头与汽车门板焊接处之间是否对准,对准后,启动电动推杆,使电动推杆的推杆回缩,带动了面板上升,直至使焊接头与汽车门板的焊接处相触,对焊接处进行快速的焊接,其中,焊接头的高度调整应在事先通过液压伸缩杆完成。
本具体实施结构简单,使用方便,工作人员能平躺在底板上,从而能时刻的观察焊接的状况,且通过液压伸缩杆能调整焊接头的高度,使得在上升面板的过程中,焊接头的焊接端能正好的与门板的焊接处相触,从而大大的增加了焊接的速度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽车门板焊接工装,其特征在于:包括长方形的钢构框架和汽车门板,所述汽车门板设置于钢构框架上端,汽车门板的宽度与钢构框架的宽度相同,所述钢构框架下端面的四个角上均垂直固定安装一支撑杆,支撑杆下端固定安装一底板,底板与钢构框架之间平行设置,底板和钢构框架之间设有一面板,面板下端面固定安装一层滤光片,滤光片的大小与面板的大小相吻合,面板上端固定安装一个以上的液压伸缩杆,该液压伸缩杆上端均固定安装一焊接头,每个焊接头分别与汽车门板上不同的焊接处相对设置,焊接头一侧固定安装一激光发射器,面板上端面的四个角上均固定安装一电动推杆,电动推杆上端与钢构框架固定连接。
2.根据权利要求1所述的汽车门板焊接工装,其特征在于:钢构框架上端右侧固定安装一直杆,直杆左侧横向固定安装一平行杆,平行杆左侧设有螺丝孔,螺丝孔内啮合连接一螺杆,螺杆下端固定安装一磁铁,磁铁的下端面与汽车门板的上端面之间紧密相连,两者之间相吸,螺杆上端固定安装一旋转块。
3.根据权利要求1所述的汽车门板焊接工装,其特征在于:钢构框架右侧固定安装一固定杆,固定杆下端垂直安装一风扇安装架,风扇安装架上固定安装一风扇,风扇的出风端朝向焊接头一侧。
4.根据权利要求1所述的汽车门板焊接工装,其特征在于:面板由钢化玻璃制成。
5.根据权利要求1所述的汽车门板焊接工装,其特征在于:底板的上端面上固定安装一海绵层。
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