CN106306992B - 一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法 - Google Patents
一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106306992B CN106306992B CN201610696566.1A CN201610696566A CN106306992B CN 106306992 B CN106306992 B CN 106306992B CN 201610696566 A CN201610696566 A CN 201610696566A CN 106306992 B CN106306992 B CN 106306992B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- added
- gardenia yellow
- water
- amounts
- freeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000009627 gardenia yellow Substances 0.000 title claims abstract description 112
- SEBIKDIMAPSUBY-ARYZWOCPSA-N Crocin Chemical compound C([C@H]1O[C@H]([C@@H]([C@@H](O)[C@@H]1O)O)OC(=O)C(C)=CC=CC(C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(C)C(=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1)O)O[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SEBIKDIMAPSUBY-ARYZWOCPSA-N 0.000 title claims abstract description 111
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 54
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims abstract description 48
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 244000111489 Gardenia augusta Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000018958 Gardenia augusta Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 91
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 52
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 52
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 52
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 50
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 38
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 claims description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 27
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 26
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 26
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 19
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 description 1
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 description 1
- PANKHBYNKQNAHN-JTBLXSOISA-N Crocetin Natural products OC(=O)C(\C)=C/C=C/C(/C)=C\C=C\C=C(\C)/C=C/C=C(/C)C(O)=O PANKHBYNKQNAHN-JTBLXSOISA-N 0.000 description 1
- 208000012641 Pigmentation disease Diseases 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000005252 bulbus oculi Anatomy 0.000 description 1
- PANKHBYNKQNAHN-JUMCEFIXSA-N carotenoid dicarboxylic acid Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C(=O)O)C=CC=C(/C)C(=O)O PANKHBYNKQNAHN-JUMCEFIXSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000002390 cell membrane structure Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009514 concussion Effects 0.000 description 1
- PANKHBYNKQNAHN-MQQNZMFNSA-N crocetin Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(\C)/C=C/C=C(\C)C(O)=O PANKHBYNKQNAHN-MQQNZMFNSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- -1 weaving Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B61/00—Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0097—Dye preparations of special physical nature; Tablets, films, extrusion, microcapsules, sheets, pads, bags with dyes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法,以栀子成熟果实经提取、纯化、冷冻干燥制备的冻干粉为芯材,酵母细胞为包埋壁材,经冷冻干燥制备得到栀子黄色素的酵母微胶囊产品,经过酵母细胞的微胶囊化,不仅保留了栀子黄色素的活性,而且具有酵母细胞的营养;微胶囊呈干燥粉末状,方便应用,保存性能好;制作过程不添加有毒有害物质,所制得的栀子黄色素酵母微胶囊安全、无毒、营养丰富,可以放心添加到食品中。本发明也为天然色素的应用发展提供了新的方向。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法。
背景技术
色素常用于改善产品外观,吸引消费者眼球,提高消费者购买欲。自从1986年首次合成人工色素后,合成色素因其色调多样,着色力强,适合大批量生产等优点迅速取代天然色素占市场主导地位。随着社会的发展和人民生活水平的提高,人们对食品安全问题越发重视,合成色素危害人体健康等问题被严重凸显。天然色素越来越受到人们的欢迎。但是我国允许使用的天然色素只有44种,天然黄色素更加稀少,而且天然色素因其色牢度不强,稳定性不够,着色力差,生产成本高等缺陷,生产和应用受到很大程度的限制。所以寻找一种适合生产和应用的天然色素并且优化其制备工艺显得尤为重要。
成熟的栀子果实中含有丰富的天然黄色素—栀子黄色素,栀子黄色素中的藏红花素和藏红花酸对蛋白质、淀粉含量丰富的物质具有良好的着色能力,且有一定营养价值和保健功能。国际市场对栀子黄色素的需求旺盛,而我国栀子资源丰富,是栀子大国,栀子黄色素的发展和应用潜力巨大。
微胶囊是一种聚合物壁壳的微型容器或包装物,包括壁材和芯材两部分,是具有半透性或密封性的微小粒子。微胶囊应用广泛,现应用于食品、医药、纺织、涂料、农业、化妆品工业。它具有改善物料状态、体积、性能,去除杂质,提高芯材稳定性,隔离组分,掩盖不良味道、降低挥发性,控制芯材释放等优点。现今,微胶囊的制备材料大部分是水溶性的,其中包含了合成的材料。而且目前常用的微胶囊方法多为复凝聚法和喷雾干燥法等物理化学方法,但均有化学试剂残留、设备昂贵等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法,是以成熟水栀子果实经乙醇浸提、膜分离纯化的冻干粉为芯材,以酵母细胞为包埋壁材,经水浴恒温震荡、离心、冷冻干燥制得栀子黄色素的酵母微胶囊产品。该微胶囊具有安全性好,易降解,对蛋白质、淀粉等物质着色强,色素均匀,可控制释放,适合批量生产等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是:
一种栀子黄色素的酵母微胶囊的制备方法,所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,栀子黄色素为芯材,该制备方法包括:
a)取粒径为20~60目的栀子果实粉末,加入3~25倍量(质量-体积比)的30~98%(质量浓度)乙醇,20~80℃浸提1~24h,得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的粗提液,用100~350nm的陶瓷膜,在15~60℃、0.1~0.5MPa下微滤至澄清;再用1000~6000Da的超滤膜,在室温、0.3~0.7MPa下超滤精制;再用截留分子量50~300Da的纳滤膜,在室温、1.0~6.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;
栀子黄色素的相关检测按照以下公式计算:
提取率:提取率=栀子黄色素粉末/栀子果实粉末100%。
色价:精确称量色素冻干粉末m=0.100g,加蒸馏水溶解配成100mL溶液。用1cm的比色皿,以蒸馏水为空白,在440nm下用分光光度计测定溶液的吸光值A,用如下公式计算色价E:E1% 1cm=(A×稀释倍数)/(m×100)
c)取啤酒干酵母,加入5~25倍量的4~6%(质量浓度)NaCl溶液,52~56℃水浴振荡4~6h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比(即栀子黄色素冻干粉与预处理后的酵母细胞的质量比)为1:0.2~8的比例混合,加入3~25倍量的水,20~80℃下,恒温水浴振荡包埋1~12h后,离心,洗涤,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊。
利用酵母细胞包埋前后栀子黄色素的质量差计算包埋率:
包埋率=(包埋后酵母微胶囊质量-包埋前酵母微胶囊质量)/初始栀子黄色素总质量×100%
上述栀子黄色素的酵母微胶囊的包埋率为40~70%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用180~220nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入19~21倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入19~21倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为64~65%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入4~6倍量的40~50%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用180~220nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为55~56%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用130~170nm的陶瓷膜,在35~45℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用1000~2000Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量80~120Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为57~58%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入4~6倍量的40~50%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用230~270nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用3000~4000Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量230~270Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入14~16倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入14~16倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为58~59%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入7~9倍量的65~75%乙醇,25~75℃浸提4~6h;所述步骤b)中,粗提液用130~170nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为48~49%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用130~170nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入19~21倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入19~21倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为52~53%。
一实施例中:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提9~11h;所述步骤b)中,粗提液用180~220nm的陶瓷膜,在35~45℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、3.0~4.0MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为56~57%。
一实施例中:所述步骤b)中,根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的25~35%时,加入剩余料液0.8~1.2倍量的水继续微滤,重复1~3次。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是:
一种根据上述制备方法所制备的栀子黄色素的酵母微胶囊,所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,栀子黄色素为芯材,其包埋率为40~70%。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本发明制备的栀子黄色素的酵母微胶囊,以栀子黄色素为芯材,以酵母细胞为壁材,酵母细胞具有天然的真核细胞典型结构,其完整的细胞壁和细胞膜结构具有一定的强度和通透性,制备得到的栀子黄色素的酵母微胶囊产品,芯物质载荷能力高,且经过酵母细胞的微胶囊化,不仅保留了栀子黄色素的活性,而且具有酵母细胞的营养;微胶囊化还可以避免栀子黄色素的挥发,也可以避免光照、氧气所引起的氧化变质;酵母微胶囊呈干燥粉末状,方便应用,保存性能好。制作过程不添加有毒有害试剂,获得的微胶囊化的色素无毒、安全性好、可以放心添加到食品中,且生物相容性好、易生物降解。此技术可以改善栀子黄色素的稳定性,对蛋白质等着色强,可控制色素的释放,使其均匀着色,酵母微胶囊降解后还可提供氨基酸等营养物质,是一种非常经济实用的工艺技术,适合批量生产。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本发明的内容:
实施例1
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入8倍量的50%乙醇,30~70℃浸提2h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用200nm的陶瓷膜,在30℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为7.6%,色价E=547。
c)取一定量的安琪干酵母,加入20倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为64.5%。
实施例2
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入5倍量的45%乙醇,30~70℃浸提2h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用200nm的陶瓷膜,在30℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为7.2%,色价E=504。
c)取一定量的安琪干酵母,加入10倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入10倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为55.1%。
实施例3
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入8倍量的50%乙醇,30~70℃浸提2h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用150nm的陶瓷膜,在40℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用1500Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量100Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为8.0%,色价E=340。
c)取一定量的安琪干酵母,加入10倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入10倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为57.4%。
实施例4
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入5倍量的45%乙醇,30~70℃浸提2h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用250nm的陶瓷膜,在30℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3500Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量250Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为5.4%,色价E=601。
c)取一定量的安琪干酵母,加入15倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入15倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为58.4%。
实施例5
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入8倍量的70%乙醇,30~70℃浸提5h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用150nm的陶瓷膜,在30℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为7.0%,色价E=475。
c)取一定量的安琪干酵母,加入10倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗1次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入10倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗2次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为48.2%。
实施例6
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入10倍量的80%乙醇,30~70℃浸提10h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用150nm的陶瓷膜,在50℃、压力0.3MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力4.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为6.5%,色价E=492。
c)取一定量的安琪干酵母,加入20倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,60℃下,恒温水浴振荡包埋5h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为41.8%。
实施例7
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过30目筛,加入8倍量的50%乙醇,30~70℃浸提2h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用150nm的陶瓷膜,在30℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为6.2%,色价E=406。
c)取一定量的安琪干酵母,加入20倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为52.3%。
实施例8
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,加入8倍量的50%乙醇,30~70℃浸提10h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用150nm的陶瓷膜,在40℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力3.5MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为5.8%,色价E=512。
c)取一定量的安琪干酵母,加入10倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入10倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为56.2%。
实施例9
a)取栀子成熟带壳果实1000g,中药粉碎机粉碎,过30目筛,加入8倍量的50%乙醇,30~70℃浸提2h,纱布过滤得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的含有栀子黄色素的粗提液,用150nm的陶瓷膜,在30℃、压力0.2MPa下微滤至澄清;再用3000Da的超滤膜,在室温、压力0.4MPa下超滤精制;再用截留分子量150Da的纳滤膜,在室温、操作压力4.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
栀子黄色素的检测:计算得提取率为6.9%,色价E=534。
c)取一定量的安琪干酵母,加入10倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,5000rpm离心10min,水洗1次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:6的比例混合,加入10倍量的蒸馏水,70℃下,恒温水浴振荡包埋10h后,5000rpm离心10min,蒸馏水水洗3次,多次离心后,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为46.5%。
本领域技术人员可知,当本发明的技术参数在如下范围内变化时,可以预期得到与上述实施例相同或相近的技术效果:
a)取粒径为20~60目的栀子果实粉末,加入5~20倍量的40~90%乙醇,30~70℃浸提1~24h,得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的粗提液,用150~300nm的陶瓷膜,在25~50℃、0.2~0.4MPa下微滤至澄清;再用1500~5000Da的超滤膜,在室温、0.4~0.6MPa下超滤精制;再用截留分子量100~250Da的纳滤膜,在室温、2.0~5.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;根据需要,在用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的30%时,可加入剩余料液1倍量的水继续微滤,重复2次。
c)取干酵母,加入10~20倍量的5%NaCl溶液,54℃水浴振荡5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:0.25~6的比例混合,加入5~20倍量的水,30~70℃下,恒温水浴振荡包埋2~10h后,离心,洗涤,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为40~70%。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种栀子黄色素的酵母微胶囊的制备方法,其特征在于:所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,栀子黄色素为芯材,该制备方法包括:
a)取粒径为20~60目的栀子果实粉末,加入3~25倍量的30~98%乙醇,20~80℃浸提1~24h,得到栀子黄色素的粗提液;
b)步骤a)的粗提液,用100~350nm的陶瓷膜,在15~60℃、0.1~0.5MPa下微滤至澄清;再用1000~6000Da的超滤膜,在室温、0.3~0.7MPa下超滤精制;再用截留分子量50~300Da的纳滤膜,在室温、1.0~6.0MPa下纳滤浓缩;浓缩液冷冻干燥,制得栀子黄色素冻干粉;
c)取干酵母,加入5~25倍量的4~6%NaCl溶液,52~56℃水浴振荡4~6h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
d)将步骤b)得到的栀子黄色素冻干粉与步骤c)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:0.2~8的比例混合,加入3~25倍量的水,20~80℃下,恒温水浴振荡包埋1~12h后,离心,洗涤,冷冻干燥,即得所述之栀子黄色素的酵母微胶囊,其包埋率为40~70%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用180~220nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入19~21倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入19~21倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为64~65%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入4~6倍量的40~50%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用180~220nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为55~56%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用130~170nm的陶瓷膜,在35~45℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用1000~2000Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量80~120Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为57~58%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入4~6倍量的40~50%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用230~270nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用3000~4000Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量230~270Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入14~16倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入14~16倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为58~59%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入7~9倍量的65~75%乙醇,25~75℃浸提4~6h;所述步骤b)中,粗提液用130~170nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为48~49%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提1~3h;所述步骤b)中,粗提液用130~170nm的陶瓷膜,在25~35℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、2.5~3.5MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入19~21倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入19~21倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为52~53%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤a)中,加入7~9倍量的45~55%乙醇,25~75℃浸提9~11h;所述步骤b)中,粗提液用180~220nm的陶瓷膜,在35~45℃、0.15~0.25MPa下微滤至澄清;再用2500~3500Da的超滤膜,在室温、0.35~0.45MPa下超滤精制;再用截留分子量130~170Da的纳滤膜,在室温、3.0~4.0MPa下纳滤浓缩;所述步骤c)中,加入9~11倍量的4.5~5.5%NaCl溶液,53~55℃水浴振荡4.5~5.5h后,离心,洗涤,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;所述步骤d)中,按照芯壁比为1:3~5的比例混合,加入9~11倍量的水,65~75℃下,恒温水浴振荡包埋9~11h,得到的栀子黄色素的酵母微胶囊包埋率为56~57%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤b)中,用陶瓷膜微滤过程中,当剩余料液为原料液重的25~35%时,加入剩余料液0.8~1.2倍量的水继续微滤,重复1~3次。
10.一种根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法所制备的栀子黄色素的酵母微胶囊,其特征在于:所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,栀子黄色素为芯材,其包埋率为40~70%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610696566.1A CN106306992B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610696566.1A CN106306992B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106306992A CN106306992A (zh) | 2017-01-11 |
CN106306992B true CN106306992B (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=57741609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610696566.1A Active CN106306992B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106306992B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107151206B (zh) * | 2017-05-04 | 2020-01-10 | 广东冠龙生物科技有限公司 | 一种从栀子花果内提取藏红花素的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100544815C (zh) * | 2007-07-01 | 2009-09-30 | 石国荣 | 一种利用酵母细胞制备安全无毒性能优良的微胶囊壁材的方法 |
CN102311660B (zh) * | 2011-09-14 | 2013-09-11 | 河南中大生物工程有限公司 | 一种栀子黄色素的生产方法 |
CN104559306A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州信望膜技术有限公司 | 一种栀子黄色素的提取方法 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610696566.1A patent/CN106306992B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106306992A (zh) | 2017-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101305797B (zh) | 一种胡萝卜色素的制备方法及其胡萝卜色素制品 | |
CN102732050B (zh) | 一种从栀子中制备栀子色素的方法 | |
CN106995473A (zh) | 一种花色素苷高效提取方法 | |
CN101962486B (zh) | 用食用紫甘薯提取食品用天然紫甘薯色素的工业生产方法 | |
CN106349742B (zh) | 一种提取玉米多肽和玉米黄色素的膜处理系统及处理工艺 | |
CN105061249B (zh) | 一种茶氨酸的提取方法 | |
CN107898868A (zh) | 从枸杞中同步分离制备枸杞红素、枸杞多糖和枸杞黄酮的方法 | |
CN107459838A (zh) | 亚临界萃取与膜分离纯化浓缩相结合制备枸杞类胡萝卜素类天然色素的方法 | |
CN104432078B (zh) | 一种黑枸杞口服液及其制备方法 | |
CN106306992B (zh) | 一种栀子黄色素的酵母微胶囊及其制备方法 | |
CN106473127A (zh) | 一种黑玉米花青素提取方法 | |
CN112618583A (zh) | 一种牛樟芝滴丸的制备方法 | |
CN110367441A (zh) | 一种火龙果红色素微胶囊的制备方法 | |
CN103642266A (zh) | 一种从胡萝卜中提取胡萝卜色素的方法 | |
CN106107763A (zh) | 一种刺玫秋梨果酱的加工方法 | |
CN103843930B (zh) | 一种不含添加剂的速溶茶颗粒制备方法 | |
CN109077152A (zh) | 一种冻干茶溶豆及其制备方法 | |
CN1896146B (zh) | 一种天然苋菜红食用色素的提取方法 | |
CN1333016C (zh) | 树莓天然红色素制备工艺及其产品 | |
CN102675912B (zh) | 一种紫甘薯色素的制备方法 | |
CN106074449B (zh) | 一种藏红花素的酵母微胶囊及其制备方法 | |
CN102002455B (zh) | 一种用桑果汁同时生产桑果花青素和桑果酒的方法 | |
CN102433013A (zh) | 商陆浆果中提取甜菜红色素的方法 | |
CN109393482A (zh) | 一种蓝莓吡喃花青素苷元微胶囊及制备方法 | |
CN106905717B (zh) | 一种高纯度的栀子黄色素的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200218 Address after: 361000, No. 169, Bei Mei Bei Road, Irrigation Town, Jimei District, Fujian, Xiamen Patentee after: XIAMEN TASMAN BIO-TECH CO., LTD. Address before: Fengze District of Quanzhou city east of Fujian province 362021 Patentee before: HUAQIAO University |
|
TR01 | Transfer of patent right |