CN106305137A - 一种利用菌渣生产粉平菇的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用菌渣生产粉平菇的工艺,以抗生素菌渣、秸秆、紫薯藤、香蕉皮、紫薯粉和冬桑叶为培养料,抗生素菌渣、秸秆等,富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,粗纤维含量高达30‑40%,并含有木质素等;抗生素菌渣经预处理后,失活变性,可完全去除抗生素效价,充分利用其高蛋白、高能量的同时,还具有很好的抗病和抗虫性,并解决了药残问题对人体伤害的难题,实现了抗生素菌渣的资源化处理。培养料配方合理,营养均衡,病虫害发生率低,粉平菇的生长,发菌快,病虫害少,可缩短生产周期,产量高且稳定,经济效益明显,适合工厂化生产,栽培出的粉平菇菌盖圆整平滑,粉色均匀稳定,菇体大,肉质肥厚,产品品质好、口味鲜美。
Description
技术领域
本发明属于食用菌栽培技术领域,具体涉及一种利用菌渣生产粉平菇的工艺。
背景技术
平菇,属木腐生菌类,是担子菌门下伞菌目侧耳科一种。平菇含丰富的营养物质,每百克干品含蛋白质20—23克,而且氨基酸成分种类齐全,矿物质含量十分丰富。中医认为平菇性温、味甘。具有驱风散寒、舒筋活络的功效。用于治腰腿疼痛、手足麻木、筋络不通等病症。 平菇中的蛋白多糖体对癌细胞有很强的抑制作用,能增强机体免疫功能。
不同地区对平菇色泽的喜好不同,按子实体的色泽,平菇通常可分为深色种(黑色种)、浅色种、乳白色种和白色种四大品种类型。近年,有粉平菇培养成功的报道,粉平菇具有观赏性和食用性,而且比一般平菇口感更好,营养更加丰富,价格高且深受市场欢迎,但因为技术等方面的不成熟,还未实现规模化种植。粉平菇培育过程中对环境敏感,若生产条件控制不当,子实体会停滞生长、畸形甚至枯萎,且培养基搭配不合理时,粉平菇产品色彩易受影响,颜色不稳定,最终导致得不到粉色平菇。
菌渣通常是指栽培食用菌后的培养料,残留有大量的菌丝体富含氨基酸和纤维素、碳氢化合物和微量元素,可作为蔬菜栽培很好的有机肥。抗生素菌渣由于含有残留药物,且抗生菌渣品种多,质量差异较大,特别是药物残留,pH过低,不适于直接用于农作物等的生产,往往被当作废弃物处理掉,这样既浪费了资源,又造成了环境污染. 且焚烧或填埋处理成本太高,企业压力大。实际上抗生素菌渣中含有丰富的蛋白质(干基中蛋白等有机物含量高达90%以上),若将菌丝废渣灭活后再利用,实现资源化处理, 将是抗生素菌渣切实可行的处理方法。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足,研发了一种利用菌渣生产粉平菇的工艺。
本发明技术方案如下:
一种利用菌渣生产粉平菇的工艺,包括以下步骤:
1)取80-120重量份的抗生素菌渣,加热至50-60℃保温2h,降至室温,雾化喷淋同体积的浓度为95%的双氧水,搅拌均匀,密封压实静置1h,调节含水量为60%后注入臭氧并搅拌30min,使臭氧与抗生素菌渣充分混合,搅拌过程臭氧浓度保持1.5g/m3, 通风放置10-15天后,调节含水量至40%,加入蛋白水解酶,加入浓度为0.8-1.0g/m3,28-32℃发酵7天,再次加热至50-60℃保温2h,杀菌烘干备用;
2)分别取秸秆100-120重量份、紫薯藤60-80重量份、香蕉皮20-30重量份,将秸秆、紫薯藤和香蕉皮由粉碎机打碎,长度在1-3cm,混匀得混合料,分层喷洒占混合料重量1%的的过磷酸钙水溶液,层层压紧,密封,37℃厌氧发酵30-40天,PH降低至5.5-6.0时,表面喷洒占混合料重量5%的酵母菌发酵液,密封,35-37℃厌氧发酵15-20天,100℃的蒸汽常压灭菌,烘干,备用;
3)取紫薯粉20-30重量份和冬桑叶60-80重量份,分别腐熟,然后与上述步骤1)、2)物料混匀,加水搅拌至含水量达到60-65%,得发酵培养料,装入培养瓶中,扎口后,巴氏杀菌;
4)控制料温20-25℃,接种,接种后的培养瓶于24-26℃避光培养25-30天,菌丝长满培养瓶并充分成熟后,打开瓶口,菇房通风换气,保持空气相对湿度90%以上,温度15-18℃,光照度300-450 勒克斯,当菌盖直径8-10cm 时,采收。
步骤1)中,所述的抗生素菌渣优选β-内酰胺类菌渣、氨基糖甙类菌渣、四环素类菌渣、大环内酯类菌渣、喹诺酮类菌渣等中的一种或几种混合;
步骤1)中,所述的蛋白水解酶为丝氨酸蛋白酶、天冬氨酸蛋白酶、巯基蛋白酶、金属蛋白酶中的一种或几种混合。
步骤2)中,所述的过磷酸钙水溶液质量浓度为2%;
步骤2)中,所述的酵母菌发酵液中酵母菌质量浓度为0.25-0.45%。
步骤3)中,所述的发酵培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味, PH7-8。
步骤4)中,避光培养过程,培养料相对湿度控制在60-65%;大气相对湿度在85-95%。
本发明粉平菇培养工艺,培养料组成搭配合理,一氧化碳、硫化物、乙炔等不良气体产生少,栽培出的菇型及品质好、且颜色均匀稳定。采用抗生素菌渣、秸秆等为主要原料,富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,粗纤维含量高达30-40%,并含有木质素等;抗生素菌渣经预处理后,失活变性,可完全去除抗生素效价,充分利用其高蛋白、高能量的同时,还具有很好的抗病和抗虫性,并解决了药残问题对人体伤害的难题,实现了抗生素菌渣的资源化处理。
本发明利用菌渣生产粉平菇的工艺,其有益效果为:培养料配方合理,营养均衡,病虫害发生率低,培养料具有良好的持水性与透气性,有利于粉平菇的生长,发菌快,病虫害少,可缩短生产周期,产量高且稳定,经济效益明显,适合工厂化生产,栽培出的粉平菇菌盖圆整平滑,粉色均匀稳定,菇体大,肉质肥厚,产品品质好、口味鲜美。
具体实施方法
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例来进一步说明。
实施例1
一种利用菌渣生产粉平菇的工艺,包括以下步骤:
1)取100重量份的抗生素混合菌渣(β-内酰胺类菌渣、氨基糖甙类菌渣、四环素类菌渣、大环内酯类菌渣、喹诺酮类菌渣),加热至50-60℃保温2h,降至室温,雾化喷淋同体积的浓度为95%的双氧水,搅拌均匀,密封压实静置1h,调节含水量为60%后注入臭氧并搅拌30min,使臭氧与抗生素菌渣充分混合,搅拌过程臭氧浓度保持1.5g/m3, 通风放置12天后,调节含水量至40%,加入蛋白水解酶(质量比1:1:1:1的丝氨酸蛋白酶、天冬氨酸蛋白酶、巯基蛋白酶、金属蛋白酶混合),加入浓度为1.0g/m3,28-32℃发酵7天,再次加热至50-60℃保温2h,杀菌烘干备用;
2)分别取秸秆110重量份、紫薯藤70重量份、香蕉皮25重量份,将秸秆、紫薯藤和香蕉皮由粉碎机打碎,长度在1-3cm,混匀得混合料,分层喷洒占混合料重量1%的的过磷酸钙水溶液(质量浓度为2%),层层压紧,密封,37℃厌氧发酵30-40天,PH降低至5.5-6.0时,表面喷洒占混合料重量5%的酵母菌发酵液(酵母菌质量浓度为0.3%),密封,35-37℃厌氧发酵18天,100℃的蒸汽常压灭菌,烘干,备用;
3)取紫薯粉30重量份和冬桑叶70重量份,分别腐熟,然后与上述步骤1)、2)物料混匀,加水搅拌至含水量达到63%,得发酵培养料(发酵培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味, PH7~8),装入培养瓶中,扎口后,巴氏杀菌;
4)控制料温20-25℃,接种,接种后的培养瓶于24-26℃避光培养(培养料相对湿度控制在60-65%;大气相对湿度在85-95%)30天,菌丝长满培养瓶并充分成熟后,打开瓶口,菇房通风换气,保持空气相对湿度90%以上,温度15-18℃,光照度400 勒克斯,当菌盖直径8-10cm 时,采收。
实施例2
一种利用菌渣生产粉平菇的工艺,包括以下步骤:
1)取80重量份的抗生素菌渣(β-内酰胺类菌渣、氨基糖甙类菌渣),加热至50-60℃保温2h,降至室温,雾化喷淋同体积的浓度为95%的双氧水,搅拌均匀,密封压实静置1h,调节含水量为60%后注入臭氧并搅拌30min,使臭氧与抗生素菌渣(丝氨酸蛋白酶、天冬氨酸蛋白酶、巯基蛋白酶、金属蛋白酶)充分混合,搅拌过程臭氧浓度保持1.5g/m3, 通风放置10天后,调节含水量至40%,加入蛋白水解酶,加入浓度为0.8g/m3,28-32℃发酵7天,再次加热至50-60℃保温2h,杀菌烘干备用;
2)分别取秸秆100重量份、紫薯藤60重量份、香蕉皮20重量份,将秸秆、紫薯藤和香蕉皮由粉碎机打碎,长度在1-3cm,混匀得混合料,分层喷洒占混合料重量1%的的过磷酸钙水溶液(质量浓度为2%),层层压紧,密封,37℃厌氧发酵30天,PH降低至5.5-6.0时,表面喷洒占混合料重量5%的酵母菌发酵液(酵母菌质量浓度为0.25%),密封,35-37℃厌氧发酵15天,100℃的蒸汽常压灭菌,烘干,备用;
3)取紫薯粉20重量份和冬桑叶60重量份,分别腐熟,然后与上述步骤1)、2)物料混匀,加水搅拌至含水量达到60%,得发酵培养料(发酵培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味, PH7~8),装入培养瓶中,扎口后,巴氏杀菌;
4)控制料温20-25℃,接种,接种后的培养瓶于24-26℃避光培养(培养料相对湿度控制在60-65%;大气相对湿度在85-95%)30天,菌丝长满培养瓶并充分成熟后,打开瓶口,菇房通风换气,保持空气相对湿度90%以上,温度15-18℃,光照度300 勒克斯,当菌盖直径8-10cm 时,采收。
实施例3
一种利用菌渣生产粉平菇的工艺,包括以下步骤:
1)取120重量份的抗生素菌渣(β-内酰胺类菌渣、大环内酯类菌渣、喹诺酮类菌渣),加热至50-60℃保温2h,降至室温,雾化喷淋同体积的浓度为95%的双氧水,搅拌均匀,密封压实静置1h,调节含水量为60%后注入臭氧并搅拌30min,使臭氧与抗生素菌渣(丝氨酸蛋白酶、天冬氨酸蛋白酶、巯基蛋白酶、金属蛋白酶)充分混合,搅拌过程臭氧浓度保持1.5g/m3,通风放置15天后,调节含水量至40%,加入蛋白水解酶,加入浓度为1.0g/m3,28-32℃发酵7天,再次加热至50-60℃保温2h,杀菌烘干备用;
2)分别取秸秆120重量份、紫薯藤80重量份、香蕉皮30重量份,将秸秆、紫薯藤和香蕉皮由粉碎机打碎,长度在1-3cm,混匀得混合料,分层喷洒占混合料重量1%的的过磷酸钙水溶液(质量浓度为2%),层层压紧,密封,37℃厌氧发酵40天,PH降低至5.5-6.0时,表面喷洒占混合料重量5%的酵母菌发酵液(酵母菌质量浓度为0.45%),密封,35-37℃厌氧发酵20天,100℃的蒸汽常压灭菌,烘干,备用;
3)取紫薯粉30重量份和冬桑叶80重量份,分别腐熟,然后与上述步骤1)、2)物料混匀,加水搅拌至含水量达到65%,得发酵培养料(发酵培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味, PH7-8),装入培养瓶中,扎口后,巴氏杀菌;
4)控制料温20-25℃,接种,接种后的培养瓶于24-26℃避光培养(培养料相对湿度控制在60-65%;大气相对湿度在85-95%)25天,菌丝长满培养瓶并充分成熟后,打开瓶口,菇房通风换气,保持空气相对湿度90%以上,温度15-18℃,光照度450 勒克斯,当菌盖直径8-10cm 时,采收。
对比例1
抗生素菌渣不经处理直接使用,其他步骤同实施例1。
对比例2
不加紫薯粉,其他步骤同实施例1。
对比例3
普通平菇栽培方法栽培粉平菇:培养基质量百分组成:秸秆79%、豆粕10%、麸皮10%、石灰粉1% 。
用本发明实施例及对比例栽培粉平菇比较结果见下表,分别对应实验组1~3及对照组1。
由上述结果可见,本发明方法栽培出的粉平菇颜色均匀稳定、色泽鲜亮,转茬后颜色无变化,菇体大,菌盖圆整平滑,肉质肥厚,大小分布均匀,病虫害发生率低,发菌快,可缩短生产周期,产量高,经济效益明显,且产品品质好、口味鲜美。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受实施例的限制,其它任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、组合、替代、简化均应为等效替换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)取80-120重量份的抗生素菌渣,加热至50-60℃保温2h,降至室温,雾化喷淋同体积的浓度为95%的双氧水,搅拌均匀,密封压实静置1h,调节含水量为60%后注入臭氧并搅拌30min,使臭氧与抗生素菌渣充分混合,搅拌过程臭氧浓度保持1.5g/m3, 通风放置10-15天后,调节含水量至40%,加入蛋白水解酶,加入浓度为0.8-1.0g/m3,28-32℃发酵7天,再次加热至50-60℃保温2h,杀菌烘干备用;
2)分别取秸秆100-120重量份、紫薯藤60-80重量份、香蕉皮20-30重量份,将秸秆、紫薯藤和香蕉皮由粉碎机打碎,长度在1-3cm,混匀得混合料,分层喷洒占混合料重量1%的的过磷酸钙水溶液,层层压紧,密封,37℃厌氧发酵30-40天,PH降低至5.5-6.0时,表面喷洒占混合料重量5%的酵母菌发酵液,密封,35-37℃厌氧发酵15-20天,100℃的蒸汽常压灭菌,烘干,备用;
3)取紫薯粉20-30重量份和冬桑叶60-80重量份,分别腐熟,然后与上述步骤1)、2)物料混匀,加水搅拌至含水量达到60-65%,得发酵培养料,装入培养瓶中,扎口后,巴氏杀菌;
4)控制料温20-25℃,接种,接种后的培养瓶于24-26℃避光培养25-30天,菌丝长满培养瓶并充分成熟后,打开瓶口,菇房通风换气,保持空气相对湿度90%以上,温度15-18℃,光照度300-450 勒克斯,当菌盖直径8-10cm 时,采收。
2.根据权利要求1所述的利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于:步骤1)中,所述的抗生素菌渣优选β-内酰胺类菌渣、氨基糖甙类菌渣、四环素类菌渣、大环内酯类菌渣、喹诺酮类菌渣等中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于:步骤1)中,所述的蛋白水解酶为丝氨酸蛋白酶、天冬氨酸蛋白酶、巯基蛋白酶、金属蛋白酶中的一种或几种混合。
4.根据权利要求1所述的利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于:步骤2)中,所述的过磷酸钙水溶液质量浓度为2%。
5.根据权利要求1所述的利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于:步骤2)中,所述的酵母菌发酵液中酵母菌质量浓度为0.25-0.45%。
6.根据权利要求1所述的利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于:步骤3)中,所述的发酵培养料感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味, PH7-8。
7.根据权利要求1所述的利用菌渣生产粉平菇的工艺,其特征在于:步骤4)中,避光培养过程,培养料相对湿度控制在60-65%;大气相对湿度在85-95%。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170111 |