CN106291332B - Fpc转盘测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开并提供一种测试耗时少、测试稳定性好的FPC转盘测试机。本发明包括主机和设置有刹车马达的凸轮分割器,所述凸轮分割器上设置有分割盘,所述凸轮分割器设置在所述主机上,所述主机内设置有直立机械手和旋转机械手,所述直立机械手和旋转机械手位于所述主机的内部两侧,所述分割盘上均匀设置有若干载板,所述载板与外部测试件相适配,所述直立机械手和所述旋转机械手均与所述载板相配合,所述载板设置有若干个工位。本发明适用于FPC测试领域。
Description
技术领域
本发明涉及FPC转盘测试机。
背景技术
现有的用于检测FPC 的测试治具,其存在着以下不足:结构较为复杂,给操作带来一定的不便利;测试时间过长;测试稳定性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种测试耗时少、测试稳定性好的FPC转盘测试机。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括主机和设置有刹车马达的凸轮分割器,所述凸轮分割器上设置有分割盘,所述凸轮分割器设置在所述主机上,所述主机内设置有直立机械手和旋转机械手,所述直立机械手和旋转机械手位于所述主机的内部两侧,所述分割盘上均匀设置有若干载板,所述载板与外部测试件相适配,所述直立机械手和所述旋转机械手均与所述载板相配合,所述载板设置有若干个工位。
进一步地,所述工位数量为四个,分别为扫码工位、ICT-MIC灵敏度测试工位、ICT-MIC漏音测试工位和自动出料工位。
进一步地,所述分割盘的下面设置有第一气缸,所述第一气缸位于所述直立机械手的正下方,所述第一气缸的推块上端适配设置有顶盘组件,所述顶盘组件与所述分割盘相配合。
进一步地,所述ICT-MIC灵敏度测试工位包括安装在所述直立机械手下端的ICT块和设置在所述顶盘组件上并与外部测试件上的MIC相配合的喇叭,所述ICT块与外部测试件相配合,所述ICT块的上端适配设置有噪音计,所述噪音计与外部测试件上的MIC相配合。
进一步地,所述ICT-MIC漏音测试工位包括安装在所述直立机械手上的平板,所述平板下端设置有堵孔块,所述堵孔块与所述平板通过可伸缩的天线杆相连接,所述ICT块设置有可供所述堵孔块穿过的通槽,所述堵孔块位于外部测试件上的MIC的音孔的正上方。
进一步地,所述自动出料工位包括安装在所述主机内的旋转机械手,所述旋转机械手上设置有第二气缸,在所述第二气缸的推块的下端面设置有带真空吸嘴的取料板,所述真空吸嘴与所述载板相配合。
进一步地,所述载板与外部测试件均设置有相适配的销孔。
本发明的有益效果是:在本发明中,由刹车马达提供动力,使凸轮分割器能每次旋转90°,以使四个载板上的测试件在同一个工位迅速作业,并且还采用四个工位连续作业的形式,保障了本发明的测试时间为9~10s,提高速度效率。使用气缸,利用其推力帮助载板与ICT块压紧,使ICT块上的测试部件与外部测试件紧密结合,提高了测试的稳定性。载板与测试件之间采用直径为1.0mm的销钉进行精确定位,提高了测试件的位置精度,保证了测试精度。本发明整体外观简洁美观。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是ICT-MIC灵敏度测试工位的示意图;
图3是ICT-MIC漏音测试工位的示意图;
图4是本发明的测试工位的示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明包括主机1、设置有刹车马达2的凸轮分割器3,所述凸轮分割器3上设置有分割盘4,所述凸轮分割器3设置在所述主机1上,所述主机1内设置有直立机械手5和旋转机械手6,所述直立机械手5和旋转机械手6位于所述主机的两侧,所述分割盘4上均匀设置有若干载板7,所述载板7与外部测试件17相适配,所述直立机械手5、所述旋转机械手6均与所述载板7相配合,所述载板7设置有四个工位,分别为扫码工位、ICT-MIC灵敏度测试工位(ICT指在线测试仪,是IN CIRCUIT TESTER的英文缩写,是现代电子企业必备的PCBA生产的测试设备;MIC指扩音器、麦克风,microphone的缩写)、ICT-MIC漏音测试工位和自动出料工位。
在本具体实施例中,所述载板7上均匀设置用通孔,而所述分割盘4上设置有与所述通孔配合的定位柱,所以所述载板7能准确定位在所述分割盘4上,所述载板7有四个,分别以绕所述分割盘4的圆心旋转90°的形式均匀定位在所述分割盘4上,当然,载板7也可以设置为其它的数量,但需要将若干载板7均匀定位在以所述分割盘4的圆心为圆心的圆周上。另一方面,测试件17需精确地定位安装在载板7上,所述测试件17的位置精度决定了本发明的测试精度,故而本发明采用直径为1.0mm的销钉进行所述测试件17与所述载板7的精确定位,所述测试件为FPC元件(FPC指可挠性印刷电路板是FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT 的英文缩写,它具有轻、薄、短、小的特点,作为一种特殊的互联技术能够满足三维组装的要求,已被广泛应用于NOTEBOOK、LCD、手机、数码相机、计算器、航空电子以及军用电子设备中)。而且,当所述测试件17定位安装在所述载板7上后,还需要使用预压板进行预压,确保所述测试件17能紧密安装在所述载板7上。而所述测试件17与所述载板7之间的拆装则采用简单的通孔结构,这种设计易于拆装,保证所述测试件17在拆装过程中不易变形,进而提高本发明的测试稳定性。装好测试件后,即可开始进行测试,此测试包括四个不同工位,分别为:扫码工位、ICT-MIC灵敏度测试工位、ICT-MIC漏音测试工位和自动出料工位。
通过所述刹车马达2提供动力给所述凸轮分割器3,所述凸轮分割器3旋转带动其上端的载板7的位置变化,以实现测试件17在不同工位之间的转换,在本具体实施例中,所述刹车马达2每次为所述凸轮分割器3提供使所述分割盘4顺时针旋转90°的动力,使所述分割盘4上的四个载板7能正确地对位到每个工位,保证本发明测试的准确性。当然,所述载板7若为其它的数量,数量设为n,则需要将所述刹车马达2调整为每次提供的动力恰好能使所述凸轮分割器3上的所述分割盘4顺时针旋转360/n度。
测试的第一个工位为扫码工位,所述扫码工位是针对测试件17上的MIC上的微型二维码的扫码工作,本具体实施例选择了美国设计制造的型号为214-400的扫码设备,手动按下所述主机1的启动按钮后,外部控制器控制扫码枪工作,所述扫码枪对MIC上的微型二维码进行扫码,扫码产生的数据通过所述主机1保存到电脑缓存内,等待后续工位测试完毕,再同步所有测试数据,上传到客户的服务器,以备后期数据的追溯及对产品零件性能的评估。当测试完第一个测试件17,所述刹车马达2启动,使所述分割盘4顺时针旋转90°,此时,第二个测试件17随着对应载板7被移动到原先第一个测试件17的位置上,使第二个测试件17能继续进行本工位的测试,此原先第一个测试件17的位置为测试位,当四个测试件17均在所述测试位进行过本工位的测试后,所述刹车马达2启动,使所述分割盘4顺时针旋转90°,此时,第一个测试件17随着对应载板7被移动到所述测试位上,等待进行第二个工位的测试。
测试的第二个工位为ICT-MIC灵敏度测试工位,进行本工位的测试时,位于所述测试位正上方的所述直立机械手5受到所述主机1的控制而下降,带动位于所述直立机械手5下端的ICT块10下压位于所述测试位上的载板7,使所述ICT块10与所述载板7相互贴合,而所述ICT块10的下端设置有导柱,所述载板7的上端设置有与所述导柱对应的导套孔,故而,通过所述导柱与所述导套孔的配合,使所述ICT块10与所述载板7在贴合过程中时能正确对位,提高本发明测试的精准性和稳定性。在所述ICT块10与所述载板7对位贴合后,所述ICT块10与所述载板7上的测试件17连接,所述ICT块10即可测试所述测试件17中包括电容、电阻在内的大概30多项的测试项,其中最重要也是本发明的核心的测试项是MIC的灵敏度测试。在本发明中,在本工位的测试位的正下方设置有竖直放置的第一气缸8,所述第一气缸8的推块上端适配设置有顶盘组件9,所述顶盘组件9与所述分割盘4相配合,当进行MIC的灵敏度测试时,通过安装在顶盘组件9上的喇叭发出声音,测试件17上的MIC接收此声音并通过MIC的音孔放声,此时,安装在所述ICT块10上的型号为Center325的噪音计即可通过导音硅胶孔接收所述MIC发出的声音,并得到相应声音数据,接着再通过所述主机1将此数据存入电脑,为了得到更精确的声音数据,就需要减小外界对MIC发出的声音的影响,此时让第一气缸8充气令推块上推,所述顶盘组件9能上顶所述分割盘4上对应所述测试位的部分区域,使得所述ICT块10与所述测试件17在所述直立机械手5的下压力和所述顶盘组件9的上推力的共同作用下紧密结合,自然,所述ICT块10上所述噪音计的导音硅胶孔和所述测试件17上的MIC即可100%地密闭结合,使MIC发出的声音不失真地被所述噪音计接收,提高本发明测试的精准性与稳定性。当测试完第一个测试件17的所有测试项,所述直立机械手5受到所述主机1的控制而上抬回升,所述直立机械手5带动所述ICT块10上升并与所述载板7分离,同时,所述第一气缸8放气,所述顶盘组件9受重力作用下降并与所述分割盘4分离,就此,本工位的第一个测试件17就完成了测试作业。最后,和第一工位一样,所述分割盘4上的另外三个测试件17可依次轮流进行本工位的测试,完成第二个工位的全部测试作业。
测试的第三个工位为ICT-MIC漏音测试工位,本工位的实施内容与第二工位的实施内容基本类似,同样是所述直立机械手5下降,带动所述ICT块10下压并与第一个测试件17的载板7结合,所述ICT块10即可与测试件17相连接,从而,所述ICT块10即可测试所述测试件17中大概30多项的测试项,其中的MIC的漏音测试是本工位的测试项中重要的一项。在本发明中,所述直立机械手5上设置有平板12,所述平板12下端设置有堵孔块13,所述堵孔块13与所述平板12通过可伸缩的天线杆相连接,并且所述堵孔块13位于所述测试件17的MIC的音孔的正上方,所以当测试所述MIC的漏音测试时,通过天线杆伸长可以使所述堵孔块13下降,当所述堵孔块13下降到极限位置时,所述堵孔块13穿过所述ICT块10上的通槽,最终与测试件17的MIC的音孔相接触,并堵住MIC的音孔,同时,安装在所述顶盘组件9上的所述喇叭发出声音,此声音被所述测试件17上的MIC接收,MIC通过音孔发出声音,但由于MIC的音孔被堵住,所以此时可以用所述噪音计11通过MIC的发声情况生成数据,用来检测MIC的漏音问题,当然完成所述MIC的漏音测试后,所述堵孔块13回升,完成所述MIC的漏音测试的收尾。当测试完第一个测试件17的所有测试项,和第二个工位一样,所述分割盘4上的另外三个测试件17可依次轮流进行本工位的测试,完成第二个工位的全部测试作业。另一方面,当第三个测试件17随着对应的载板7被移动到测试位时,第一个测试件17被所述分割盘4移动到第四个工位的出料位上,第一个测试件17便开始进入第四个工位,当然,后续其它测试件17也会陆续进入第四工位。
测试的第四个工位为自动出料工位,进行本工位的测试时,所述主机1控制位于所述主机1内部右侧的旋转机械手6动作并顺时针旋转,使取料板16定位到载板7的正上方,此载板7的位置正是出料位,此出料位与前三个工位所述的测试位相对于所述分割盘4来说为中心对称的关系,所述取料板16上设置有真空吸嘴15,而所述旋转机械手6竖直设置有第二气缸14,所述取料板16就设置在所述第二气缸14的推块上,所以当进行本工位的测试时,所述第二气缸14充气将推块往下推,推块会带动所述取料板16下降,所述取料板16上的所述真空吸嘴15就能与所述载板7相接触并吸紧,所述载板7连同测试件17一起被所述真空吸嘴15吸住,进一步地,所述第二气缸14放气,使推块上升收回,所述取料板16和被所述真空吸嘴15吸住的所述载板7和所述测试件17也随着推块一起上升,接着,所述旋转机械手6逆时针旋转,将所述载板7和所述测试件17移动到所述主机1侧边的滑轨上面,再接着,所述真空吸嘴15释放并使所述载板7和所述测试件17掉落在滑轨上,完成所述自动出料工位的作业。针对另外三个测试件17,由于实施方式与第一测试件17相同,就不继续说明了。
在本发明中,测试件17通过四个工位连续紧凑地作业,使每一个测试件17的总测试时间稳定在9~10s内,此时间比市面上其它同类测试治具在效率上有明显地提升,体现出本发明耗时少,效率高的特点。
本发明适用于FPC测试领域。
Claims (3)
1.一种FPC转盘测试机,包括主机(1)和设置有刹车马达(2)的凸轮分割器(3),所述凸轮分割器(3)上设置有分割盘(4),所述凸轮分割器(3)设置在所述主机(1)上,其特征在于:所述主机(1)内设置有直立机械手(5)和旋转机械手(6),所述直立机械手(5)和旋转机械手(6)位于所述主机(1)的内部两侧,所述分割盘(4)上均匀设置有若干载板(7),所述载板(7)与外部测试件相适配,所述直立机械手(5)和所述旋转机械手(6)均与所述载板(7)相配合,所述载板(7)设置有若干个工位, 所述工位数量为四个,分别为扫码工位、ICT-MIC灵敏度测试工位、ICT-MIC漏音测试工位和自动出料工位;所述分割盘(4)的下面设置有第一气缸(8),所述第一气缸(8)位于所述直立机械手(5)的正下方,所述第一气缸(8)的推块上端适配设置有顶盘组件(9),所述顶盘组件(9)与所述分割盘(4)相配合;所述ICT-MIC灵敏度测试工位包括安装在所述直立机械手(5)下端的ICT块(10)和设置在所述顶盘组件(9)上并与外部测试件上的MIC相配合的喇叭,所述ICT块(10)与外部测试件相配合,所述ICT块(10)的上端适配设置有噪音计(11),所述噪音计(11)与外部测试件上的MIC相配合;进行ICT-MIC灵敏度测试时,外部测试件上的MIC接收所述喇叭发出的声音并通过MIC的音孔发出声音,所述噪音计(11)通过导音硅胶孔接收MIC的音孔发出的声音,所述顶盘组件(9)上顶所述分割盘(4)上对应所述ICT-MIC灵敏度测试工位的部分区域,所述ICT块(10)与外部测试件在所述直立机械手(5)的下压力和所述顶盘组件(9)的上推力的共同作用下紧密结合,从而使所述ICT块(10)上所述噪音计(11)的导音硅胶孔和外部测试件上的MIC密闭结合;所述ICT-MIC漏音测试工位包括安装在所述直立机械手(5)上的平板(12),所述平板(12)下端设置有堵孔块(13),所述堵孔块(13)与所述平板(12)通过可伸缩的天线杆相连接,所述ICT块(10)设置有可供所述堵孔块(13)穿过的通槽,所述堵孔块(13)位于外部测试件上的MIC的音孔的正上方;进行ICT-MIC漏音测试时,所述天线杆伸长带动所述堵孔块(13)下降,所述堵孔块(13)穿过所述ICT块(10)上的通槽下降到极限位置后,所述堵孔块(13)与外部测试件的MIC的音孔相接触,并堵住MIC的音孔,安装在所述顶盘组件(9)上的所述喇叭发出声音,此声音被所述测试件(17)上的MIC接收并通过音孔发出声音,由于MIC的音孔被堵住,用所述噪音计(11)通过MIC的发声情况来检测MIC的漏音。
2.根据权利要求1所述的FPC转盘测试机,其特征在于:所述自动出料工位包括安装在所述主机(1)内的旋转机械手(6),所述旋转机械手(6)上设置有第二气缸(14),在所述第二气缸(14)的推块的下端面设置有带真空吸嘴(15)的取料板(16),所述真空吸嘴(15)与所述载板(7)相配合。
3.根据权利要求1所述的FPC转盘测试机,其特征在于:所述载板(7)与外部测试件均设置有相适配的销孔。
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