CN203595726U - 电路板自动测试转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板自动测试转盘，包括机架、设置于该机架上的转盘、驱动该转盘转动的驱动装置、用于测试电路板的上模组件、以及用于拾取所述电路板的机械臂，其中，所述机架包括上机架和与该上机架相对设置的下机架；所述转盘设置于所述上机架与下机架之间且与所述下机架转动连接，所述转盘上设有至少两个用于承载所述电路板的承载座；所述上模组件设于所述转盘上方且与所述上机架固定连接，所述上模组件设有用于测试所述电路板的第一测试端。本实用新型提供的电路板自动测试转盘，减少了测试人员，降低了人力成本，同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试技术领域，特别涉及一种电路板自动测试转盘。
背景技术
随着科技的发展，越来越多的电子设备被应用于各种领域，已成为人们生活中不可或缺的一部分。电路板作为电子设备的基本组成单元，对其性能稳定性、可靠性的要求不断增加。因此，在电路板的生产过程中，对其进行测试具有非常重要的意义。
现有技术中，多数采用手动、分步测试，即将产品的每个测试步骤分开进行测试，因此，每个测试步骤需要分配一个工位，生产效率低下，且人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电路板自动测试转盘，旨在减少测试人员，降低人力成本，同时提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电路板自动测试转盘，包括机架、设置于该机架上的转盘、驱动该转盘转动的驱动装置、用于测试电路板的上模组件、以及用于拾取所述电路板的机械臂，其中，所述机架包括上机架和与该上机架相对设置的下机架；所述转盘设置于所述上机架与下机架之间且与所述下机架转动连接，所述转盘上设有至少两个用于承载所述电路板的承载座；所述上模组件设于所述转盘上方且与所述上机架固定连接，所述上模组件设有用于测试所述电路板的第一测试端。
优选地，所述驱动装置为步进电机。
优选地，所述下机架上还设有入料平台，所述入料平台上设有用于识别电路板的扫描仪。
优选地，所述下机架上还设有出料平台。
优选地，所述第一测试端包括测试端子和模拟插头。
优选地，该电路板自动测试转盘还包括设于所述转盘下方且与所述下机架固定连接的下模组件，所述下模组件设有用于测试所述电路板的第二测试端；所述承载座设有供所述第二测试端穿过的第一通孔。
优选地，该电路板自动测试转盘还包括用于显示测试结果的显示屏，该显示屏与所述第一测试端和/或第二测试端电性连接。
优选地，该电路板自动测试转盘还包括与所述第一测试端和第二测试端电性连接的处理模块，其中，第一测试端和第二测试端输出测试电信号至所述处理模块，所述处理模块根据接收的测试电信号驱动所述机械臂做相应运动。
优选地，该电路板自动测试转盘还包括设于所述转盘下方且与所述下机架固定连接的顶出组件，所述顶出组件设有用于将所述电路板从所述承载座上顶出的顶杆；所述承载座设有供所述顶杆穿过的第二通孔。
本实用新型提供的电路板自动测试转盘，通过在其下机架上设置一可相对下机架转动的转盘，且转盘上设有至少两个用于承载电路板的承载座，当该电路板自动测试转盘工作时，随着驱动装置驱动转盘转动，依次向各个承载座上放入电路板，同时上模组件的第一测试端依次对各个电路板进行测试，机械臂依次拾取各个测试完成的电路板，从而实现对电路板的全自动测试，减少了测试工位，从而减少测试人员，降低人力成本，同时提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型电路板自动测试转盘的结构示意图；
图2为本实用新型电路板自动测试转盘的转盘安装至下机架上后的正视图；
图3为本实用新型电路板自动测试转盘的纵向剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3，图1为本实用新型电路板自动测试转盘的结构示意图；图2为本实用新型电路板自动测试转盘的转盘安装至下机架上后的正视图；图3为本实用新型电路板自动测试转盘的纵向剖视图。
本实施例提供一种电路板自动测试转盘，用于测试电路板，如PCB（PrintedCircuit Board，印刷电路板）板、FPC（Flexible Printed Circuit，柔性电路板）板等。
该电路板自动测试转盘包括机架（图中未标示）、设置于该机架上的转盘20、驱动该转盘20转动的驱动装置30、用于测试电路板的上模组件40、以及用于拾取该电路板的机械臂50，其中，机架包括上机架101和与上机架101相对设置的下机架102；转盘20设置于上机架101与下机架102之间且与下机架102转动连接，转盘20上设有至少两个用于承载电路板的承载座201；上模组件40设于转盘20上方且与上机架101固定连接，上模组件40设有用于测试电路板的第一测试端（图中未标示）。
本实施例中，优选地，在转盘20上设置4个承载座201，各承载座201相对于转盘20的圆心位于同一圆周上，且相邻两承载座201的中心点与该转盘20的圆心之间的连线呈90度。其中，位于转盘20的下端的承载座201为入料口；位于转盘20的左端和上端的承载座201为测试端，即分为两个步骤对该电路板进行测试；位于转盘20的右端的承载座201为出料口。本实施例中，转盘20和承载座201一体成型。当该电路板自动测试转盘工作时，该转盘20顺时针旋转。应当说明的是，承载座201的数量可根据实际需要进行设置。
上述驱动装置30为步进电机。本实施例中，由于设置了4个承载座201，所以该步进电机的步距角设置为90度，即该步进电机每转动一次，其带动上述转盘20转动90度。
上述上模组件40的第一测试端用于测试电路板，如用于测试电压、电流、电阻、电容及电路板的功能等，且正对转盘20的左端和上端的承载座201设置。应当说明的是，该第一测试端的具体位置、数量根据测试产品的不同可采用不同的设置方式。
上述机械臂50设于下机架102上，且位于转盘20的右端的承载座201旁，以便于拾取测试完成的产品。该机械臂50包括一驱动电机和一活动臂，驱动电机驱动该活动臂转动相应角度，并拾取测试完成的产品。
该电路板自动测试转盘工作时，当上述步进电机停止转动时，将待测试电路板放置于位于转盘20的下端的承载座201上，同时上模组件40的第一测试端分别对位于转盘20的左端和上端的承载座201上的电路板进行测试，机械臂50拾取位于转盘20的右端的承载座201上的电路板，应当说明的是，上述三个步骤同时进行；上述三个步骤完成后，步进电机驱动转盘20转动90度后，再继续进行上述三个步骤。
本实用新型提供的电路板自动测试转盘，通过在其下机架102上设置一可相对下机架102转动的转盘20，且转盘20上设有至少两个用于承载电路板的承载座201，当该电路板自动测试转盘工作时，随着驱动装置30驱动转盘20转动，依次向各个承载座201上放入电路板，同时上模组件40的第一测试端依次对各个电路板进行测试，机械臂50依次拾取各个测试完成的电路板，从而实现对电路板的全自动测试，减少了测试工位，从而减少测试人员，降低人力成本，同时提高生产效率。
进一步地，该下机架102上还设有入料平台104，入料平台104上设有用于识别电路板的扫描仪1041。本实施例中，被测试的电路板上设有标签，且不同的电路板对应不同的标签，当把待测试的电路板放置于承载座201之前，先利用扫描仪1041对该电路板上的标签进行扫描，并根据该标签记录该电路板的测试结果。
进一步地，该下机架102上还设有出料平台105。本实施例中，出料平台105设于机械臂50旁。当机械臂50拾取测试完成的电路板时，将电路板置于出料平台105上，以供进行后续的生产程序。
进一步地，第一测试端包括测试端子（图中未标示）和模拟插头80。本实施例中，利用该模拟插头80，可以测试具有插口的电路板，进一步扩大了测试范围，提高了生产效率。
进一步地，该电路板自动测试转盘还包括设于转盘20下方且与下机架102固定连接的下模组件60，下模组件60设有用于测试电路板的第二测试端（图中未标示）；承载座201设有供第二测试端穿过的第一通孔（图中未标示）。
本实施例中，下模组件60用于测试电路板的背面。该下模组件60的第二测试端正对位于转盘20的左端和上端的承载座201设置。应当说明的是，该第二测试端的具体位置、数量可根据测试产品的不同采用不同的设置方式。当对电路板进行测试时，下模组件60的第二测试端穿过第一通孔后与电路板接触，并进行相应测试。通过设置下模组组件，进一步扩大了对电路板的测试范围，提高了生产效率。
进一步地，该电路板自动测试转盘还包括用于显示测试结果的显示屏103，且该显示屏103与第一测试端和/或第二测试端电性连接。本实施例中，该显示屏103设于机架上。其中，该显示屏103用于显示第一测试端和第二测试端的测试参数，如电流值、电压值、电阻值、电容值和功能性参数等。本实施例中，通过设置显示屏103，能够使测试人员更直观的读取测试参数。
进一步地，该电路板自动测试转盘还包括与第一测试端和第二测试端电性连接的处理模块（图中未标示），其中，第一测试端和第二测试端输出测试电信号至处理模块，处理模块根据接收的测试电信号驱动机械臂做相应运动。
本实施例中，该机械臂50包括一驱动电机和一活动臂。当第一测试端和第二测试端对某一电路板的测试结果全部为合格时，第一测试端和第二测试端输出相应测试电信号至处理模块，该处理模块根据接收到的测试电信号控制该驱动电机，该驱动电机进一步控制上述活动臂转动一预定角度，并将测试合格的电路板放置于出料平台105的一端；当第一测试端或第二测试端对某一电路板的测试结果不合格时，第一测试端或第二测试端输出相应测试电信号至处理模块，该处理模块根据接收到的测试电信号控制该驱动电机，该驱动电机进一步控制上述活动臂转动另一预定角度，且该预定角度与测试合格时的预定角度不同，并将测试不合格的电路板放置于出料平台105的另一端。因此，该机械臂50能够对测试完成的电路板进行分类，更加便于后续的生产工序，进一步提高了生产效率。
进一步地，该电路板自动测试转盘还包括设于转盘20下方且与下机架102固定连接的顶出组件70，顶出组件70设有用于将电路板从承载座201上顶出的顶杆（图中未标示）；承载座201设有供顶杆穿过的第二通孔（图中未标示）。
本实施例中，该顶出组件70正对位于转盘20的右端的承载座201设置，当测试完成的电路板转动至转盘20的右端时，即下机架102的右端，该顶出组件70的顶杆穿过第二通孔后与电路板抵接，并将电路板顶出一段距离后，机械臂50再将该电路板拾取。通过设置顶出组件70，机械臂50更容易将该电路板拾取。优选地，本实施例中，设置4个顶杆。应当说明的是，顶杆的数量可根据实际需要进行设置，只要能稳固地将电路板顶出即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种电路板自动测试转盘，其特征在于，包括机架、设置于该机架上的转盘、驱动该转盘转动的驱动装置、用于测试电路板的上模组件、以及用于拾取所述电路板的机械臂，其中，
所述机架包括上机架和与该上机架相对设置的下机架；
所述转盘设置于所述上机架与下机架之间且与所述下机架转动连接，所述转盘上设有至少两个用于承载所述电路板的承载座；
所述上模组件设于所述转盘上方且与所述上机架固定连接，所述上模组件设有用于测试所述电路板的第一测试端。
2.如权利要求1所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。
3.如权利要求1所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，所述下机架上还设有入料平台，所述入料平台上设有用于识别电路板的扫描仪。
4.如权利要求1所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，所述下机架上还设有出料平台。
5.如权利要求1所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，所述第一测试端包括测试端子和模拟插头。
6.如权利要求1所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，还包括设于所述转盘下方且与所述下机架固定连接的下模组件，所述下模组件设有用于测试所述电路板的第二测试端；所述承载座设有供所述第二测试端穿过的第一通孔。
7.如权利要求6所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，还包括用于显示测试结果的显示屏，该显示屏与所述第一测试端和/或第二测试端电性连接。
8.如权利要求6所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，还包括与所述第一测试端和第二测试端电性连接的处理模块，其中，第一测试端和第二测试端输出测试电信号至所述处理模块，所述处理模块根据接收的测试电信号驱动所述机械臂做相应运动。
9.如权利要求1所述的电路板自动测试转盘，其特征在于，还包括设于所述转盘下方且与所述下机架固定连接的顶出组件，所述顶出组件设有用于将所述电路板从所述承载座上顶出的顶杆；所述承载座设有供所述顶杆穿过的第二通孔。
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