CN211012747U - 一种成品电机轴突测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品电机轴突测量装置，包括上支座，具有供成品电机固定的定位结构；下支座，安装在所述下支座下方；百分表，具有测量头，安装在所述下支座上，所述测量头朝向所述上支座上用于成品电机固定的定位结构。进一步地，所述上支座包括电机固定板和上立柱，所述电机固定板上开设有定位孔；所述下支座包括基板和下立柱；所述电机固定板与所述基板平行设置，所述上立柱和所述下立柱对应安装在所述电机固定板与所述基板之间；所述的百分表安装在所述基板上与所述定位孔对应的位置处，所述测量头朝向所述定位孔。本实用新型提供了一种成品电机轴突测量装置，具有结构简单，测量速度快，减小人工误差，提高检测效率的特点。

Description

一种成品电机轴突测量装置

技术领域

本实用新型属于测量设置技术领域，尤其涉及一种成品电机轴突测量装置。

背景技术

电机轴突端是指某电机超出端盖部分具有输出机械能或者说输入机械能的轴，电机通电后电机轴就会旋转，通过旋转轴的轴突端，电机才能把转换后的机械能传递到负载，即轴突就是旋转轴伸出的用来连接机械传动系的部分，电机产生动力后通过轴伸传到其他地方。因此，针对电机轴突的尺寸检测，是在电机制造工艺中非常重要的一个环节。它的测量精度关乎电机后续和其他零部件的装配问题，影响着整个产品的质量。

传统中，成品电机轴突的测量方式是采用人为用手握住电机，然后用轴突端去压百分表的测试头并读出测量的数值。这种测量方法不仅准确度较低，速度较慢，而且易出现不合格品被误判为合格品的情况。随着客户对生产电机的要求不断提高，越来越多的电机生产厂家寻求更高效的方法来检测轴突。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种成品电机轴突测量装置，具有结构简单，测量速度快，减小人工误差，提高检测效率的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种成品电机轴突测量装置，包括

上支座，具有供成品电机固定的定位结构；

下支座，安装在所述下支座下方；

百分表，具有测量头，安装在所述下支座上，所述测量头朝向所述上支座上用于成品电机固定的定位结构。

进一步地，所述上支座包括电机固定板和上立柱，所述电机固定板上开设有定位孔；所述下支座包括基板和下立柱；所述电机固定板与所述基板平行设置，所述上立柱和所述下立柱对应安装在所述电机固定板与所述基板之间；所述的百分表安装在所述基板上与所述定位孔对应的位置处，所述测量头朝向所述定位孔。

进一步地，在所述定位孔外安装有与成品电机端盖配合的定位柱和/或定位块。

进一步地，所述基板上设有定位凹台，所述百分表下端安装在所述定位凹台内。

进一步地，在所述电机固定板与所述基板之间安装有隔板，所述隔板上与所述定位孔对应的位置处开设有贯通孔，所述测量头穿过所述贯通孔延伸至所述电机固定板和所述隔板之间。

进一步地，所述百分表为机械式百分表。

进一步地，所述百分表为电子数显式百分表。

进一步地，装置还包括PLC控制器和灯光报警装置，所述百分表和所述灯光报警装置均与所述PLC控制器连接。

进一步地，在所述电机固定板上安装有气缸，在所述气缸与所述PLC控制连接且其伸缩杆端部安装有挡块，所述挡块可随所述气缸沿所述电机固定板板面移动至成品电机端盖上方。

进一步地，在所述电机固定板上安装有传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为解决现有技术中成品电机轴突测量存在的准确度较低，速度较慢，而且易出现不合格品被误判为合格品的问题，设计了一种成品电机轴突测量装置，包括上支座、下支座和百分表等。测试时，成品电机固定到上支座上，其轴突端朝向百分表，并与百分表的测试头接触，读取百分表的数值，即可成品电机轴突长度的测量，分析后即可判断出轴突长度是否在加工要求内。符合，即为合格品，反之，则为不合格品。采用测量装置进行测试时，成品电机放置在上支座，不用手扶，测量基准统一，避免了人工测量误差导致不合品流出。本装置具有结构简单，测量速度快，减小人工误差，提高检测效率的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为成品电机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中，成品电机轴突测量装置测量时的示意图。

图3为本实用新型实施例1中，另一角度下，成品电机轴突测量装置测量时的示意图。

图4为本实用新型实施例2中，成品电机轴突测量装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中，成品电机轴突测量装置测量时的示意图。

图6为本实用新型实施例2中，另一角度下，成品电机轴突测量装置测量时的示意图

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。

成品电机的结构如附图1所示。现有技术中，对成品电机的轴突进行测量时，测试人员握住电机，然后利用轴突端去压百分表的测试头并读出测量的数值。这种测量方法不仅准确度较低，速度较慢，而且易出现不合格品被误判为合格品的情况。

实施例1

本实用新型的一个实施方式，一种成品电机轴突测量装置，如附图2和3所示。装置包括上支座1、下支座2和百分表3。上支座1叠放安装在下支座2上，其具有供成品电机100固定的定位结构。百分表3安装在下支座2内侧，并位于上支座1供成品电机100固定的定位结构下方，且百分表3的测试头31朝向上支座1供成品电机100固定的定位结构。测试时，成品电机100固定到上支座1上，其轴突端朝向百分表3，并与百分表3的测试头31接触，读取百分表3的数值，即可成品电机轴突长度的测量，分析后即可判断出轴突长度是否在加工要求内。符合，即为合格品，反之，则为不合格品。采用测量装置进行测试时，成品电机100放置在上支座1，不用手扶，测量基准统一，避免了人工测量误差导致不合品流出。

本实施方式中，上支座1包括电机固定板11和上立柱12。电机固定板11呈矩板状，其上开设有贯通的定位孔111，定位孔111的直径介于成品电机100轴突的外径与电机端盖外径之间。上立柱12安装在电机固定板11下方四个角位置处，其上端与电机固定板11下表面连接，下端与下支座2连接。为了进一步保证每次测量时，成品电机100放置到电机固定板11位置为保持固定，同时保证成品电机100测量过程中不发生晃动或者移动，在电机固定板11上表面定位孔111的外侧安装有定位柱112和/或定位块113。定位柱112位置与成品电机100上端盖的安装部位比如U 形槽位置一致。定位块113与成品电机100上端盖外缘接触。单独采用定位柱112时，定位柱112的数量不少于两个。单独采用定位块113时，定位块113的数量不少于三个，合围将成品电机100卡持固定定位孔111上。采用定位柱112和定位块113的组合时，其应合围合围将成品电机100卡持固定定位孔111上。在实施方式中，采用两根与成品电机100端盖相对两端U形槽配合的定位柱112，并设置一个与成品电机100端盖接触的定位块113辅助进行定位。

本实施方式中，下支座2包括基板21和下立柱22。基板21呈矩板状，与电机固定板11平行。下立柱22位于基板21 上表面四个角位置处，其上端与上立柱12下端连接，下端与基板21连接。在本实施方式中，为了防止成品电机100轴突碰触百分表3的其他部位，在上立柱12下端和下立柱22之间安装有隔板23。在隔板23上与定位孔111对应的位置处开设有贯通孔231，贯通孔231的直径大于百分表3的测量头31的直径。本实施方式中，为了实现百分表3的快速定位安装，在基板21上与定位孔111对应的位置开设有定位凹台211。

本实施方式中，百分表3采用市售的机械式百分表或者电子数显式百分表。百分表3的下端即与测量头31相对的一端安装在基板21上的定位凹台211内，整体与基板11保持垂直状态。测量头31穿过贯通孔231位于电机固定板11和隔板23之间。

本实施方式中，一种成品电机轴突测量装置的工作原理是：

成品电机100安装到电机固定板11上，定位柱112穿过端盖上对应安装部，定位块113抵住端盖外缘，轴突穿过定位孔111与百分表3的测量头31接触。由于重力的作用会给测量头31施加一个垂直向下的力，测量头31产生位移。通过百分表3上读数，判断成品电机100轴突是否在加工要求范围内。

实施例2

本实用新型的一个实施方式，一种成品电机轴突测量装置，如附图4~6所示。装置包括上支座1、下支座2和百分表3。上支座1叠放安装在下支座2上，其具有供成品电机100固定的定位结构。百分表3安装在下支座2内侧，并位于上支座1供成品电机100固定的定位结构下方，且百分表3的测试头31朝向上支座1供成品电机100固定的定位结构。测试时，成品电机100固定到上支座1上，其轴突端朝向百分表3，并与百分表3的测试头31接触，读取百分表3的数值，即可成品电机轴突长度的测量，分析后即可判断出轴突长度是否在加工要求内。符合，即为合格品，反之，则为不合格品。采用测量装置进行测试时，成品电机100放置在上支座1，不用手扶，测量基准统一，避免了人工测量误差导致不合品流出。

本实施方式中，上支座1包括电机固定板11、上立柱12、挡块13和气缸14。电机固定板11呈矩板状，其上开设有贯通的定位孔111，定位孔111的直径介于成品电机100轴突的外径与电机端盖外径之间。气缸14安装在电机固定板11上表面上，其伸缩方向沿电机固定板11板面朝向成品电机100。挡块13安装在气缸14伸缩杆端部，其在气缸14作用下伸出至成品电机100端盖上方。上立柱12安装在电机固定板11下方四个角位置处，其上端与电机固定板11下表面连接，下端与下支座2连接。为了进一步保证每次测量时，成品电机100放置到电机固定板11位置为保持固定，同时保证成品电机100测量过程中不发生晃动或者移动，在电机固定板11上表面定位孔111的外侧安装有定位柱112和定位块113。在实施方式中，采用两根与成品电机100端盖相对两端U形槽配合的定位柱112，并设置一个与成品电机100端盖接触的定位块113辅助进行定位。

本实施方式中，下支座2包括基板21和下立柱22。基板21呈矩板状，与电机固定板11平行。下立柱22位于基板21 上表面四个角位置处，其上端与上立柱12下端连接，下端与基板21连接。在本实施方式中，为了防止成品电机100轴突碰触百分表3的其他部位，在上立柱12下端和下立柱22之间安装有隔板23。在隔板23上与定位孔111对应的位置处开设有贯通孔231，贯通孔231的直径大于百分表3的测量头31的直径。本实施方式中，为了实现百分表3的快速定位安装，在基板21上与定位孔111对应的位置开设有定位凹台211。

本实施方式中，百分表3采用市售的电子数显式百分表。百分表3的下端即与测量头31相对的一端安装在基板21上的定位凹台211内，整体与基板11保持垂直状态。测量头31穿过贯通孔231位于电机固定板11和隔板23之间。

本实施方式中，装置还包括PLC控制器和灯光报警装置（图中均为示出）。百分表3、灯光报警装置以及气缸14均与PLC控制器连接。本实施方式中，在电机固定板11上还安装有传感器（图中未示出），当感应到有成品电机100装夹时，传感器点亮。

本实施方式中，一种成品电机轴突测量装置的工作原理是：

成品电机100安装到电机固定板11上，定位柱112穿过端盖上对应安装部，定位块113抵住端盖外缘，轴突穿过定位孔111与百分表3的测量头31接触。由于重力的作用会给测量头31施加一个垂直向下的力，测量头31产生位移。通过百分表3上读数，由PLC控制器根据设定值进行判断成品电机100轴突是否在加工要求范围内。若符合要求，为合格品，PLC控制器控制灯光报警装置显示绿灯，气缸14无动作。若不符合要求，为不合格品，PLC控制器控制灯光报警装置显示红灯，气缸14工作，挡块13移动至成品电机100端面上，锁住成品电机100，需要解锁后才能取出成品电机100。本装置具有结构简单，测量速度快，减小人工误差，提高检测效率的特点。

与现有技术相比，本装置具有以下明显的优势：

（1）测量结果的精确度较高；

（2）操作简单和测试时间不超过10秒钟；

（3）有效避免了不合格品的流出；

（4）整个测试装置制造成本低，体积小，可拆卸；

（5）测试基座可根据所测电机外形调整定位孔、定位柱和定位块的位置，适应性强。

Claims (10)

1.一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：包括

上支座，具有供成品电机固定的定位结构；

下支座，安装在所述下支座下方；

百分表，具有测量头，安装在所述下支座上，所述测量头朝向所述上支座上用于成品电机固定的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：所述上支座包括电机固定板和上立柱，所述电机固定板上开设有定位孔；所述下支座包括基板和下立柱；所述电机固定板与所述基板平行设置，所述上立柱和所述下立柱对应安装在所述电机固定板与所述基板之间；所述的百分表安装在所述基板上与所述定位孔对应的位置处，所述测量头朝向所述定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：在所述定位孔外安装有与成品电机端盖配合的定位柱和/或定位块。

4.根据权利要求2所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：所述基板上设有定位凹台，所述百分表下端安装在所述定位凹台内。

5.根据权利要求3所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：在所述电机固定板与所述基板之间安装有隔板，所述隔板上与所述定位孔对应的位置处开设有贯通孔，所述测量头穿过所述贯通孔延伸至所述电机固定板和所述隔板之间。

6.根据权利要求2~5中任意一项所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：所述百分表为机械式百分表。

7.根据权利要求2~5中任意一项所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：所述百分表为电子数显式百分表。

8.根据权利要求7所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：装置还包括PLC控制器和灯光报警装置，所述百分表和所述灯光报警装置均与所述PLC控制器连接。

9.根据权利要求8所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：在所述电机固定板上安装有气缸，在所述气缸与所述PLC控制连接且其伸缩杆端部安装有挡块，所述挡块可随所述气缸沿所述电机固定板板面移动至成品电机端盖上方。

10.根据权利要求8或9所述的一种成品电机轴突测量装置，其特征在于：在所述电机固定板上安装有传感器。

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