CN107577222A - 一种智能自吸泵电路板的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种智能自吸泵电路板的测试装置。该一种智能自吸泵电路板的测试装置包括测试机构、安放机构和两针插头线；所述的测试机构包括测试气缸、测试板、探针组和测试机架；所述的安放机构包括转盘、电机和安放机架；安放机构转盘上的固定位有两个工作位置，即取放电路板位置和测试电路板位置；在取放电路板位置时，完成工作有人工拔出测试好的电路板处的两针插头线，取出测试好的电路板、人工放入未测试的电路板和将两针插头线插入未测试的电路板；在测试电路板位置测试电路板好坏。使用本发明即能测试智能自吸泵电路板的防频繁启动功能，又能测试缺水保护功能，而且测试效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试装置，尤其是一种智能自吸泵电路板的测试装置。
背景技术
智能自吸泵是近几年发展的自动泵，它与传统机械式自吸泵的区别在于智能自吸泵上存在电路板，使泵有防频繁启动和缺水保护功能，目前智能自吸泵电路板的种类有好多种，本测试装置针对的电路板如图1所示，该电路板14上有继电器1、孔2、接线端子3、两针直插座10和三针直插座8，接线端子3上有端一4、端二5、端三6和端四7，其中端三6和端四7接电源，端二5和端三6直通，继电器1线圈通电时，端一4与端四7直通，即而控制水泵通电工作，两针直插座10上有针一11和针二12，并且接在压力开关信号线上，三针直插座8上有针三9和针五13，并且接水流开关信号线，该电路板正常的工作状态为：1）在有水情况下，需要用水时水龙头打开，水压小，压力开关导通使针一11和针二12直通，继电器1线圈通电，端一4与端四7直通，控制水泵通电工作，出水口有水流，水流开关导通使针三9和针五13直通；2）在有水情况下，不需要用水时水龙头关闭，水压大，压力开关断开使针一11和针二12断开，然后在几秒后（例如3秒后，水泵延时几秒关闭使泵具有防频繁启动功能）继电器1线圈断开电，端一4与端四7断开，控制水泵关闭；3）在缺水情况下，水压小，压力开关导通使针一11和针二12直通，继电器1线圈通电，端一4与端四7直通，控制水泵通电工作，由于水源处无水，水泵工作出水口无水流，水流开关一直断开，使针三9和针五13一直断开，在几分钟后（例如5分钟，在这段时间内，针三9和针五13一直断开，说明水源缺水，关闭水泵，使泵具有缺水保护功能）继电器1线圈断开电，端一4与端四7断开，控制水泵关闭。电路板需要测试才能安装到水泵上使用，由于测试缺水保护功能需要好几分钟判断时间，例如上所述的5分钟，则完全测试好1个电路板差不多需要6分钟，一天八小时工作只有80个量，效率低下，所以现有的企业好多只测试防频繁启动功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能自吸泵电路板的测试装置，使用该装置即能测试防频繁启动功能，又能测试缺水保护功能，而且测试效率高。
本发明一种智能自吸泵电路板的测试装置是这样实现的：该自智能自吸泵电路板的测试装置包括测试机构、安放机构和两针插头线；所述的测试机构包括测试气缸、测试板、探针组和测试机架，所述的测试气缸固连在测试机架上，测试气缸的移动杆与测试板固连；所述的测试板安置在测试机架上，并与测试机架形成一移动副；所述的探针组上有探针一、探针二和探针三，探针组固连在测试板上；所述的安放机构包括转盘、电机 和安放机架；所述的电机 固连在安放机架上，电机的转动轴与转盘固连；所述的转盘铰接在安放机架上，转盘上有固定位，固定位由固定销组成，通过将电路板组内电路板上的孔放入固定销处来安放定位电路板组，转盘有两处固定位；固定位有两个工作位置，即取放电路板位置和测试电路板位置；在取放电路板位置时，完成工作有人工拔出测试好的电路板处的两针插头线，取出测试好的电路板、人工放入未测试的电路板和将两针插头线插入未测试的电路板；在测试电路板位置，固定位位于探针组下方，并且固定位处安放的电路板组位于探针组的正下方，在测试气缸伸回移动杆时，探针一与电路板的端四接触，探针二与电路板的端三接触，探针三与电路板的端一接触；转盘的两处固定位对称分布，在一处固定位位于取放电路板位置时，另一处位于测试电路板位置，在一处固定位位于测试电路板位置时，另一处位于取放电路板位置；所述的两针插头线安置在安放机架上，两针插头线和探针组都连接控制器。
本发明的有益效果是：即能测试智能自吸泵电路板的防频繁启动功能，又能测试缺水保护功能，而且测试效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明中的测试对象智能自吸泵电路板的示意图。
图2是本发明中由两块电路板合成的电路板组的示意图。
图3是本发明的整体结构示意图。
图4是本发明中的电路板组接上两针插头线的示意图。
图5是本发明中的测试机构的结构示意图。
图6是本发明中的测试机构中探针组的示意图。
图7是本发明中的安放机构上安放了电路板组的结构示意图。
图8是本发明中的安放机构上未安放了电路板组的结构示意图。
图9是图8的局部放大图。
图10是本发明中的安放机构的结构示意图。
图中：
1：继电器 2：孔 3：接线端子 4：端一 5：端二 6：端三 7：端四 8：三针直插座9：针三 10：两针直插座 11：针一 12：针二 13：针五 14：电路板 15：测试机构 16：安放机构 17：两针插头线 18：测试气缸 19：测试机架 20：测试板 21：探针组 22：探针一 23：探针二 24：探针三 25：转盘 26：固定销 27：电机 。
具体实施方式
图3至图10是本发明智能自吸泵电路板的测试装置的结构示意图。由图知，该自智能自吸泵电路板的测试装置包括测试机构15、安放机构16和两针插头线17；由图5和图6知，所述的测试机构包括测试气缸18、测试板20、探针组21和测试机架19，所述的测试气缸18固连在测试机架19上，测试气缸18的移动杆与测试板20固连；所述的测试板20安置在测试机架19上，并与测试机架19形成一移动副；所述的探针组21上有探针一22、探针二23和探针三24，探针组21固连在测试板20上；由图7至图10知，所述的安放机构包括转盘25、电机 27和安放机架；所述的电机 27固连在安放机架上，电机 27的转动轴与转盘25固连；所述的转盘25铰接在安放机架上，转盘25上有固定位，固定位由固定销26组成，通过将电路板组内电路板14上的孔2放入固定销26处来安放定位电路板组，转盘25有两处固定位；固定位有两个工作位置，即取放电路板位置和测试电路板位置；在取放电路板位置时，完成工作有人工拔出测试好的电路板处的两针插头线，取出测试好的电路板、人工放入未测试的电路板和将两针插头线插入未测试的电路板；在测试电路板位置，固定位位于探针组21下方，并且固定位处安放的电路板组位于探针组21的正下方，在测试气缸18伸回移动杆时，探针一22与电路板14的端四7接触，探针二23与电路板14的端三6接触，探针三24与电路板14的端一4接触；转盘25的两处固定位对称分布，在一处固定位位于取放电路板位置时，另一处位于测试电路板位置，在一处固定位位于测试电路板位置时，另一处位于取放电路板位置；所述的两针插头线17安置在安放机架上，两针插头线17和探针组21都连接控制器。
由于探针组21固连在测试板20上，探针组21工作时通电，则探针组21上的探针一22、探针二23和探针三24固定在绝缘板上，彼此间绝缘；由于电路板14安放在转盘25的固定位处，电路板14工作时通电，电路板14安放的位置为绝缘板。
现设计为每处固定位处能安放6个电路板组，如图7所述，每个电路板组有两块电路板14，如图2所述，对应的测试机构上有12个探针组21，由于需要在两处固定位处都要插上两针插头线17，两针插头线17需要有24个，每次同时测试12块电路板14，平均1个电路板需要6分钟，一天八小时工作只有960个量，大大提高了效率，在每次6分钟的测试时间内，在取放电路板位置时，完成工作有人工拔出测试好的电路板处的两针插头线，取出测试好的电路板、人工放入未测试的电路板和将两针插头线插入未测试的电路板。
工作时本发明一种智能自吸泵电路板的测试装置内的气缸都连接好气动系统和控制器，两针插头线17和探针组21都与控制器连接，其中探针一22和探针二23接电源，接触电路板14时使电路板14的端四7和端三6通电源，则电路板通电，两针插头线17工作时连接两针直插座10，控制器控制两针插头线17的通断，探针三24作为控制器输入信号，每组探针组21的探针三24各自独立连接控制器，这样可以判断每个测试电路板的好坏；测试步骤如下：首先模拟有水情况下水龙头打开水压低时，控制两针插头线17的两线直通，则使针一11和针二12直通，正常情况时探针三24通电；其次模拟有水情况下水龙头关闭水压升高时，控制两针插头线17的两线断开，则使针一11和针二12断开，正常情况时探针三24在几秒后（例如5秒后）断电；最后模拟缺水情况，水压小，控制两针插头线17的两线直通，则使针一11和针二12直通，正常情况时探针三24先通电，在几分钟后（例如5分钟，这段时间用于判断是否水源缺水）探针三24断电。本发明分如下步骤工作：1）刚开始时，转盘25的一处固定位在取放电路板位置，将未测试的电路板放入该固定位，再将两针插头线插入未测试的电路板的两针直插座10；2）控制电机27转动，带动转盘25转动，将取放电路板位置处的固定位转到测试电路板位置，而另一处固定位也转到了取放电路板位置；3）控制测试气缸18伸回移动杆（起始时控制测试气缸18伸出移动杆），探针一22与电路板14的端四7接触，探针二23与电路板14的端三6接触，探针三24与电路板14的端一4接触；4）控制器进行测试，判断各个电路板的好坏，输入各个电路板的判断结果，例如每个电路板的判断结果对应一个指示灯，指示灯的状态说明该对应的电路板的好坏；5）在控制器进行测试的时间内，将未测试的电路板放入取放电路板位置的固定位，再将两针插头线插入未测试的电路板的两针直插座10，完成后等待测试完成；6）测试完成后，控制测试气缸18伸出移动杆，再控制电机27返回转动，带动转盘25返回转动，将测试电路板位置处的固定位转回至取放电路板位置，而另一处固定位也转到了测试电路板位置；7）控制测试气缸18伸回移动杆（起始时控制测试气缸18伸出移动杆），探针一22与电路板14的端四7接触，探针二23与电路板14的端三6接触，探针三24与电路板14的端一4接触；8）控制器进行测试，判断各个电路板的好坏，输入各个电路板的判断结果，例如每个电路板的判断结果对应一个指示灯，指示灯的状态说明该对应的电路板的好坏；9）在控制器进行测试的时间内，拔出测试好的电路板处的两针插头线，取出测试好的电路板、将好的电路板和坏的电路板区分放，将未测试的电路板放入取放电路板位置的固定位，再将两针插头线插入未测试的电路板的两针直插座10，完成后等待测试完成；返回步骤6）循环工作。
除上述实施例外，本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种智能自吸泵电路板的测试装置，其特征在于：该自智能自吸泵电路板的测试装置包括测试机构、安放机构和两针插头线；所述的测试机构包括测试气缸、测试板、探针组和测试机架，所述的测试气缸固连在测试机架上，测试气缸的移动杆与测试板固连；所述的测试板安置在测试机架上，并与测试机架形成一移动副；所述的探针组上有探针一、探针二和探针三，探针组固连在测试板上；所述的安放机构包括转盘、电机 和安放机架；所述的电机 固连在安放机架上，电机的转动轴与转盘固连；所述的转盘铰接在安放机架上，转盘上有固定位，固定位由固定销组成，转盘有两处固定位；固定位有两个工作位置，即取放电路板位置和测试电路板位置；在取放电路板位置时，完成工作有人工拔出测试好的电路板处的两针插头线，取出测试好的电路板、人工放入未测试的电路板和将两针插头线插入未测试的电路板；在测试电路板位置，固定位位于探针组下方，并且固定位处安放的电路板组位于探针组的正下方，在测试气缸伸回移动杆时，探针一与电路板的端四接触，探针二与电路板的端三接触，探针三与电路板的端一接触；转盘的两处固定位对称分布，在一处固定位位于取放电路板位置时，另一处位于测试电路板位置，在一处固定位位于测试电路板位置时，另一处位于取放电路板位置；所述的两针插头线安置在安放机架上。
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