CN106286288A - 液压机械装置 - Google Patents

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Abstract

描述了一种液压机械装置(1)，其包括壳体(5)、在所述壳体(5)内的作业部和腔体(14)、连接到所述作业区域的供应端口装置Lpin、Hpin、Lpout，以及在所述作业部和所述腔体(14)之间的泄漏路径(7)。使用简单的方法来检测磨损应当是可能的，为了达到该目的，所述壳体(5)设置有连接到所述腔体的泄露端口(8)。

Description

液压机械装置
技术领域
本发明涉及一种液压机械装置，其包括壳体、作业部和在所述壳体内的腔体、连接到所述作业区域的供应端口装置，以及在所述作业部和所述腔体之间的泄漏路径。
背景技术
在液压机械装置的作业部通常会有相对于彼此移动的部件。这些部件限定出至少一个压力腔，其体积在一个工作周期内变化。作业部内的压力至少在一部分工作周期内比腔体内的压力要高。使得移动部件之间的接触区域绝对紧密几乎是不可能的，因此会产生一定的泄漏。这种泄漏应当保持在最小。然而，一定的泄漏是可接受的，因为该泄漏形成一种润滑油流。
该泄漏被收集在腔体内并且必须被运送出去，为此，腔体与供应压力装置的低压端口连接。当液压机械装置为泵的形式时，腔体常被连接到供应端口装置的吸入端口。使用这种方式，避免了压力在腔体内积聚。
作业部的移动部件表现出一些磨损。
发明内容
本发明潜在的目的在于可以使用简单的方式检测磨损。
该目的通过开始所述的液压机械装置来实现，其中所述壳体具有连接到所述腔体的泄露端口。
在该机械装置中，检查泄漏流是可能的。到达腔体的泄漏可以从泄露端口漏出。因此在需要时获得关于泄漏量和泄漏特性的信息是可能的。
优选地，所述腔体和所述供应端口装置密封隔开。在该情况下，全部泄漏流只能流过泄露端口。当检测到流过泄露端口的流时，可看出泄漏是否已经增加。
优选地，所述泄露端口包括能够从壳体外侧访问的连接几何结构。该连接几何结构使得可以在泄露端口安装部件和元件，如果要求的话。
在一优选的实施例中，流量表连接到所述泄露端口。流量表可以检测到通过泄露端口的泄漏流。检测所述泄漏流给出关于磨损的信息。在多数情况下，当磨损增加时泄漏增加。
在一优选的实施例中，所述流量表的出口连接到所述供应端口装置的吸入端口。这是一种在检测泄漏流之后消除泄漏的简单方式。
在又一优选的实施例中，闭合构件被设置为闭合所述泄露端口。不是所有的液压机械装置的使用者都会将流量计永久地固定到所述泄露端口，当移除所述流量计时，可以使用闭合构件以闭合泄露端口。
优选地，所述机械装置包括压力交换器和压力泵，该机械装置被用在，例如，水净化车间的反渗透系统中。在该车间中，通常有许多这种液压机械装置并行设置。当该车间的输出量降低时，鉴定引起问题的机械装置相当简单，其通常是具有非正常泄漏的液压机械装置。
优选地，泄漏流路径被设置为从所述增压泵到所述压力交换器，并且所述泄露端口设置于所述压力交换器。这意味着增压泵的泄漏和压力交换器的泄漏可通过同一泄露端口检测。
优选地，所述机械装置包括轴向柱塞泵。该轴向柱塞泵也可被用作增压泵。
附图说明
现在将结合附图更详细地描述本发明的优选的实施例，其中：
图1示出液压机械装置的示意图，
图2示出泄露端口的放大图，
图3示出液压机械装置中的泄漏流路径的示意图，
图4示意性地示出转移到低压出口的泄漏流，并且，
图5示意性地示出转移到机械装置外的泄漏流路径。
具体实施方式
图1示意性地示出液压机械装置1，其包括压力交换器2和增压泵3。该压力交换器2和增压泵3借助于连接法兰4连接。为了解释本发明，压力交换器2、增压泵3和连接法兰4具有共同的壳体5。
压力交换器2具有多个旋转缸体2a、2b(图3)，其通过轴6驱动。压力交换器2具有高压入口HPin和低压出口LPout。增压泵具有低压入口LPin，并且进一步地增压泵3具有图中未示出的高压出口。所述高压入口HPin、低压出口LPout、低压入口LPin和高压出口(未示出)一起形成供应端口装置。
在目前状况下，增压泵3为叶轮泵的形式，其中叶片的数目和定子以及转子一起限定了压力腔的数目，叶片设置于转子中，定子为壳体5的一部分。转子在定子孔中偏心设置，从而在转动过程中，叶片径向内外滑动，由此压力腔的体积增大或减小。
压力交换器2和增压泵3的基本结构由现有技术可知，因此不再更详细地描述。
上面描述的旋转缸体和具有叶片的转子形成一作业部。当作业部的部件相对于彼此移动时，产生可接受的泄漏，因为泄漏形成润滑油流。该润滑油流由作业部漏出到壳体5内的腔体中。泄漏流路径7由箭头指示。可看到泄漏流路径7由增压泵3流到压力交换器2。
压力交换器2包括额外的泄露端口8，该泄露端口8连接到泄漏流路径7，即，连接到壳体5的腔体。流量表9连接到泄露端口8。进一步地，壳体5的腔体与供应端口装置HPin、LPout和LPin密封隔开，以使得整个泄漏流必须流过泄露端口8和流量表9。以这种方式，可能监测泄漏流和检测泄漏流是否恒定或是否增加或减小。只要泄漏流是恒定的，通常没有问题。一旦泄漏流增加或减少，可能是非正常磨损的指示，需要对液压机械装置1进行检查。
流量表包括连接到压力交换器2的低压出口LPout的出口10，从而使得可能通过低压出口LPout来丢弃泄漏流。
另一可能性通过虚线示出。流量表9的出口10连接到增压泵3的低压入口LPin。以这种方式，泄漏流不是被丢弃而是在增压泵3中再次使用。
在某些情况下不需要或不趋向于长久使用流量计9.
如图2所示，泄露端口8包括连接几何结构11，例如，以螺纹形式。流量表9的互补的连接几何结构可被螺旋拧进所述连接几何结构11中。
如果不使用流量表9，使用者可以将闭合构件12拧进所述泄露端口8以闭合泄露端口8。这种情况下，形成替代的泄漏流路径13，该泄漏流路径13使得壳体5的腔体14与低压出口LPout连接。该连接如果需要可由闭合构件12形成。
图3到5更清晰地示意性地示出泄漏流路径7。对于同样的元件在图3到5中使用图1、2中所使用的附图标记。
泄漏流路径7由增压泵3的叶片的两端开始。泄漏流路径7具有从增压泵3的轴向内端即临近于连接法兰4的端部开始的部分，该部分直接进入连接法兰4。泄漏流路径7的从增压泵的轴向外端开始的部分在长度方向上经过增压泵3并且与泄漏流路径的另一部分在连接法兰4处汇合。
经过所述连接法兰4之后，泄漏流路径7流过缸体2a、2b外的压力交换器并且进入端板20。端板20包括泄露端口8.
如图4所示，泄露端口8由塞子等形式的闭合构件12闭合，在这种情况下泄漏流路径7经由通道21转移到低压出口LPout。
图5示出一种替代实施例。在该情况下，泄露端口8朝外开放，管22插入到泄露端口8并且闭合引导到低压出口LPout的通道21，从而泄漏流路径7转移到机械装置1之外。

Claims (10)

1.一种液压机械装置(1)，其包括壳体(5)、作业部和所述壳体(5)内部的腔体(14)、连接到所述作业区域的供应端口装置(Lpin、Hpin、Lpout)，以及在所述作业部和所述腔体(14)之间的泄漏路径(7)，其特征在于：所述壳体(5)设置有连接到腔体(14)的泄露端口(8)。
2.根据权利要求1所述的液压机械装置，其特征在于：所述腔体(14)与所述供应端口装置(LPin，HPin，LPout)密封隔开。
3.根据权利要求1或2所述的液压机械装置，其特征在于：所述泄露端口(8)包括能够从所述壳体的外侧访问的连接几何结构(11)。
4.根据权利要求3所述的液压机械装置，其特征在于：流量表(9)连接到所述泄露端口(8)。
5.根据权利要求4所述的液压机械装置，其特征在于：所述流量表(9)的出口(10)连接到所述供应端口装置(LPin，HPin，LPout)。
6.根据权利要求5所述的液压机械装置，其特征在于：所述流量表(9)的出口(10)连接到所述供应端口装置(LPin，HPin，LPout)的吸入端口(LPin)。
7.根据权利要求3所述的液压机械装置，其特征在于：设置闭合构件(12)以闭合所述泄露端口(8)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的液压机械装置，其特征在于：所述机械装置(1)包括压力交换器(2)和增压泵(3)。
9.根据权利要求8所述的液压机械装置，其特征在于：所述泄漏路径(7)被设置为从所述增压泵(3)到所述压力交换器(2)，并且所述泄露端口(8)设置于所述压力交换器(2)。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的液压机械装置，其特征在于：所述机械装置(1)包括轴向柱塞泵。
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