CN106286267B - 液压机 - Google Patents

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Abstract

描述了一种液压机，其包括第一部件(2)和能够相对于所述第一部件(2)移动的第二部件(3)，所述第一部件(2)和所述第二部件(30)中的一个具有第一台(9)，其抵接在所述第一部件(2)和所述第二部件(30)中的另一个、具有预定的第一高度(H1)并且设置于高压区域(7)和低压区域(8)之间。该机器具有长的工作寿命。为此，邻近所述第一台(9)设置第二台(10)，其具有比所述第一高度(H1)小的预定的第二高度(H2)。

Description

液压机
技术领域
本发明涉及一种液压机，其包括第一部件和能够相对于所述第一部件移动的第二部件，所述第一部件和所述第二部件中的一个具有第一台，第一台抵接所述第一部件和所述第二部件中的另一个、具有预定的第一高度并且布置于高压区域和低压区域之间。
背景技术
液压机的两部件可以例如为轴向柱塞机的配流盘(port plate)和气缸鼓轮的形式，或为叶片型机器的侧板和转子形式。另一种可能是轴向柱塞泵的滑瓦或滑块在旋转斜盘上滑动。两部件一起限定压力腔，压力腔的容积在机器的操作周期中可以变化。
两部件需要通过一定力被压在一起。该力必须足够大以保证紧密，即保持尽量低的泄漏。另一方面，该力必须不能太高以避免摩擦损失和磨损。在大多数情况下，将两部件压在一起的力至少部分是由液压力产生的。这些压力必须被平衡。
当在运行中第一台在一定工作时长之后例如由于磨料磨损被磨损时，压力平衡被打乱。在有些情况下将两部件压在一起的力有增大的风险。在这种情况下，泄漏减少并且进一步的磨损显著地增加，使得机器的必要的维护变得更复杂。
发明内容
本发明的目的是获得机器的长的工作寿命。
该目的通过在本文开头所述的液压机来实现，其中邻近所述第一台设置第二台，其具有比所述第一高度小的预定的第二高度。
第一台的抵靠另一部件的前端面形成接触区域。接触区域的高压区域侧的压力对应高压区域的高压，接触区域的低压区域侧压力对应低压区域的压力。压力在高压区域和低压区域之间减小，多数情况下压力呈线性减小。当一定工作时长后第一台被磨损时，第一台和第二台的前端面一起形成接触区域，该接触区域比由第一台单独形成的接触区域大。压力仍然从高压区域向低压区域降低。然而，该降低发生在更长的距离上，使得由作用在组合的接触表面上的压力所产生的力比以前大，这造成的效果是，产生力，其趋向于将第一部件和第二部件相互分开的效果。这增加了泄漏流量。该机器仍然可以运转，然而，具有了更低的效率。该操作为具有更低磨损的应急操作。
在优选的实施例中，所述第一台和所述第二台位于同一部件上。换句话说，第一台和第二台可一起位于第一部件上，或者它们可以一起位于第二部件上。这有利于两部件装配在一起。
优选地，所述第二台紧靠所述第一台。第一台第二台在从高压区域到低压区域的方向上第一台和第二台之间没有间隙，从而在两个台之间不可能产生液压力。
在优选的实施例中，所述第一台和所述第二台为一体件。在第一台和第二台之间只有一个台阶。这种结构有利于制造具有两个台的部件。
优选地，第二台位于所述第一台的低压侧。第二台位于低压区域使得只在第一台已经被磨损之后第二台才起作用。
优选地，所述第一台和所述第二台位于第一部件和第二部件的移动的一个上。
在可替换的优选实施例中，所述第一台和所述第二台位于所述第一部件和所述第二部件中固定的一个上。两种方案都是可以的，并且都表现出相同的优点。
也可能在两个部件上都设置所述第一台和所述第二台。
在优选的实施例中，所述第二台的高度在所述第一台的高度的30％到70％的范围内。当第一台已经被磨损到其初始高度的30％至70％时，第二台开始起作用。这确保了该机器在必须维修之前有一定的工作时长。另一方面，第一台的初始高度的30％的高度足以避免更严重的损害。
优选地，所述第二台的宽度在所述第一台的宽度的5％到150％的范围内。两个台的宽度沿从高压区域到低压区域的方向。当第二台起作用时，接触区域的宽度增加了1.05至2.5的倍数。
优选地，当第一台的高度由于磨损减少时，第一台的宽度逐渐增加。这意味着换句话说，第二台包括至少一在朝向所述第一台的方向上上升的倾斜面。
优选地，所述机器包括泄漏流量检测器。如上面提到的，采用两接触区的情况下，当失效时泄漏流量增加。该泄漏流量的增加可以通过泄漏流量检测器检测到。该泄漏流量检测器可以例如为流量表。在泄漏流量非正常增加的情况下，可以产生指示需要维修的信号。
附图说明
现在将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例，其中：
图1为液压机的部件的示意图，
图2示出本发明的第一实施例；和
图3示出本发明的第二实施例。
具体实施方式
图1示意性的示出液压机1，具有第一部件2和第二部件3。第二部件3相对于第一部件2是可移动的。第二部件3可以例如相对于第一部件2转动或在第一部件2上滑动或可以滑动过第一部件2。
第二部件3必须用特定的力压抵第一部件2。该必要的力的至少部分通过由箭头4表征的沿朝向第一部件2的方向施加到第二部件3上的液压力产生。液压力也沿由箭头5表征的相反的方向作用。然而，由于沿朝向第一部件2的方向作用的液压力比反方向的液压力作用在更大的压力面积上，因此产生力将第二部件3压抵第一部件2。
接触区域6定位在高压区域7和低压区域8之间。该接触区域基本上以密封将低压区域8和高压区域7隔离。然而，可以观测到越过接触区域的少量的泄漏流量。
如图2a所示，接触区域6形成在第一台9的前端面上。在新的或无故障的情况下，第一台9具有从第二部件3朝向第一部件2突出的高度H1。
在低压区域8的一侧具有第二台10，其具有从第二部件3沿朝向第一部件2的方向突出的高度H2。第二台10的高度H2比第一台9的高度H1小。
第一台9和第二台10都定位在第二部件3上。第二台10邻近第一台9以使得在第二台10和第一台9之间没有间隙。在一种简单的结构中，第二台10和第一台9形成为一体件并且与第二部件3形成为一体件。
图2c示出实线的曲线11，其表示压力P。在高压区域7存在高压PH并且在低压区域8存在低压PL。在接触区域6处压力由PH降低到PL。
图2b示出第一台9被磨损的情况，即，其被磨损以致于具有与第二台10相同的高度，即高度H2。
图2c以点划线示出另一曲线12。再一次地，在高压区域7压力P为高压PH，并且在低压区域8压力P为低压PL。在此情形中，两个台9、10的前端面一起形成增大的接触面积，使得压力在更大的宽度上由PH减小为PL。结果是，趋向于将第二部件3从第一部件2上移离的力被增大。这依次产生的效果是，由高压区域7到低压区域8的泄漏流量被增加。该泄漏流量的增加可以通过例如泄漏流量表的泄漏流量检测器(未示出)检测出来。
当第一台9被磨损(如图2所示)时，该机器仍然可以运转。然而，该运转为应急运行，因为机器具有较低的效率。尽管如此，由于较高的泄漏流量和较低的接触压力，减少了机器的进一步磨损。
在图2所示的实施例中，第一部件2可以为例如叶片型机器的侧板并且第二部件3可以为该机器的转子。在这种情况下，第二部件3为移动部件。
图3示出本发明的另一个实施例。与图1、2中相同的元件采用相同的附图标记来表示。
在该情形下，第二部件3可以为(例如)配流盘port plate，其具有肾形开口13以形成高压区域7。
再一次地，此时为固定部件的第二部件3显示具有抵接第一部件2的第一台9。第一台9具有高度H1。与第一台9相邻的第二部件10显示具有比第一台的第一高度H1小的高度H2。图3d中的曲线11示出压力，该压力在开口13内是高压PH，即高压区域7内为高压PH，并且在低压区域8内为低压PL。跨过第一台9压力从高压力PH降低至低压PL。
图3b示出第一台9已经被磨损使得其具有与第二台10同样的高度H2的情况。第一台9和第二台10在此情形中一起形成在第二部件3和第一部件2之间的接触区域。压力P如图3d的点线12所示的那样从高压PH降低到低压PL。尽管如此，该压力的降低发生在更长的距离上，使得由在两个台9、10和第一部件2之间的液压力所产生的力产生更高的力，这趋向于将第二部件3从第一部件2分开。
如图3c所示，第二台10在第一台9未被磨损但是已经进入到第一部件2的时候也起作用。当第二台10接触第一部件2，第一部件2和第二部件3之间组合的接触面积增加，使得压力具有如图3d所示的类似的功能。
第二台10的第二高度H2在第一台9的第一高度H1的30％到70％的范围内。
进一步地，第二台9的宽度在第一台9的宽度的5％-150％范围内。该宽度沿从高压区域7到低压区域8的方向。
第二台可具有倾斜的表面，其沿朝向第一台的方向上升。当第一台因为磨损被磨光时，两部件中的另一个与第二台接触，当台的高度由于磨损减少时，组合的台的宽度逐步增大。
本申请也可用于轴向柱塞机，在该机器中滑瓦相对于旋转斜盘移动。在该情况下，滑瓦可额外的支撑上述提到的和第一台9相邻的第二台10。
该思想可以用于液压机的其余情形，例如用于轴向柱塞机和叶片作用机等的阀板和侧板等中。该思想也可用于其他液压机，例如压力交换器。

Claims (12)

1.一种液压机(1)，其包括第一部件(2)和能够相对于所述第一部件(2)移动的第二部件(3)，所述第一部件(2)和所述第二部件(3)中的一个部件具有第一台(9)，所述第一台(9)抵接所述第一部件(2)和所述第二部件(3)中的另一个部件、具有预定的第一高度(H1)并且布置于高压区域(7)和低压区域(8)之间，并且预定的第一高度(H1)是从一个部件朝向另一个部件突出的预定的第一高度(H1)，其特征在于，邻近所述第一台(9)设置第二台(10)，所述第二台(10)具有比所述第一高度(H1)小的预定的第二高度(H2)，并且预定的第二高度(H2)是从一个部件朝向另一个部件突出的预定的第二高度(H2)。
2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述第一台(9)和所述第二台(10)位于同一部件上。
3.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述第二台(10)邻接所述第一台(9)。
4.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于：所述第一台(9)和所述第二台(10)为一体件。
5.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述第二台(10)位于所述第一台(9)的低压侧。
6.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述第一台(9)和所述第二台(10)位于所述第一部件(2)和所述第二部件(3)中移动的一个上。
7.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述第一台(9)和所述第二台(10)位于所述第一部件(2)和所述第二部件(3)中固定的一个上。
8.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述第一台(9)和所述第二台(10)位于所述第一部件和所述第二部件中的不同部件上。
9.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，第二台(10)的第二高度在第一台(9)的第一高度(H1)的30％-70％的范围内。
10.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述第二台(10)的宽度在第一台(9)的宽度的5％-150％的范围内。
11.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，当所述第一台的高度由于磨损而减少时，所述第一台的宽度逐渐增加。
12.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于，所述液压机包括泄漏流量检测器。
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