CN106283871A - 防尘壁纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘壁纸的制备方法，该方法包括：(1)将醋酸乙酯、助磨剂、聚氨酯树脂、山梨酸、木粉、炭黑、消沫剂和竹炭粉混合制得防水涂料；(2)将纸进行预热处理；(3)将防尘涂料涂覆于经预热处理后的纸上，并加热、压花制成防尘壁纸；其中，木粉和竹炭粉的粒径均为100‑200nm。通过该方法制得的防尘壁纸具有不透水的特性，能够起到防水的作用，且环保无害。

Description

防尘壁纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及壁纸，具体涉及防尘壁纸及其制备方法。
背景技术
壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料。因具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，因而应用广泛。壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。但是，当前市售壁纸由于大量采用多种化工产品，导致墙纸不仅透气性差导致墙体潮湿，更重要的是墙纸本身挥发有毒有害化学成分危害人体生命健康。
发明内容
本发明的目的之一是提供条件温和、操作简单的防尘壁纸的制备方法。
本发明的另一目的是提供由上述方法制备而成的具有不透水特性，能够起到防水作用，且环保无害的防尘壁纸。
本发明提供的防尘壁纸的制备方法包括：(1)将醋酸乙酯、助磨剂、聚氨酯树脂、山梨酸、木粉、炭黑、消沫剂和竹炭粉混合制得防水涂料；(2)将纸进行预热处理；(3)将防尘涂料涂覆于经预热处理后的纸上，并加热、压花制成防尘壁纸；其中，木粉和竹炭粉的粒径均为100-200nm。
在上述制备方法的步骤(1)中，助磨剂的具体种类可以在宽的范围内选择，从成本上考虑，优选地，助磨剂为氯化钙、氯化钠和醋酸钠中的一种或多种。
在上述制备方法的步骤(1)中，消沫剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为提高所制得壁纸的抗拉强度，优选地，消沫剂为聚二甲基硅氧烷、乳化硅油和聚氧丙烯甘油醚中的一种或多种。
在上述制备方法的步骤(1)中，各物料的具体用量比可以在宽的范围内选择，但是为进一步提高所制得壁纸的抗拉强度，优选地，以重量份计，相对于5份所述竹炭粉，所述醋酸乙酯的用量为30-50份，所述助磨剂的用量为5-10份，所述聚氨酯树脂的用量为5-15份，所述山梨酸的用量为10-20份，所述木粉的用量为40-50份、所述炭黑的用量为2-5份、所述消沫剂的用量为5-10份。
在上述制备方法的步骤(2)中，预热处理的具体方法可以在宽的范围内选择，为了减少后续工艺中纸的应变，优选地，预热处理依次包括第一预热处理和第二预热处理。
在上述制备方法的步骤(2)中，预热处理的具体条件可以在宽的范围内选择，同样为了减少后续工艺中纸的应变，保证涂料涂覆的均匀性，优选地，第一预热处理满足以下条件：起始温度为20-25℃，升温速率为1-5℃/min，升温时间为2-5min；第二预热处理的升温速率为6-10℃/min，升温时间为1-5min。
在上述制备方法的步骤(3)中，加热的温度和时间可以在宽的范围内选择，为保证所制得防尘壁纸的防水性，同时从节能环保角度考虑，加热的温度为110-130℃，加热的时间为30-50min。
本发明还提供了防尘壁纸，该壁纸是通过上述的方法制备而成。
通过上述技术方案，本发明通过先将醋酸乙酯、助磨剂、聚氨酯树脂、山梨酸、木粉、炭黑、消沫剂和竹炭粉混合制得防水涂料，并对纸进行二次预热处理，最后将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上，并加热、压花制成防尘壁纸。在此过程中，醋酸乙酯、助磨剂、聚氨酯树脂、山梨酸、木粉、炭黑、消沫剂和竹炭粉混合制得的防水涂料能够起到防水的效果，涂覆于纸上能够实现纸的防水特性；此外，对纸进行的预热处理能够减小或避免纸在涂覆防水涂料后加热过程中发生的应变，从而能够提高所制得防尘壁纸的防水效果，且在加热条件下物料间的相互作用能够有效提高所制得防尘壁纸的韧性和抗拉强度。该方法为一种成本低廉、条件温和、绿色环保和操作简单的方法，制得的防尘壁纸具有不透水的特性，能够起到防水的作用，且环保无害。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
(1)将32重量份醋酸乙酯、5重量份氯化钙、35重量份聚氨酯树脂、10重量份山梨酸、7重量份粒径为110nm的木粉、2重量份炭黑、6重量份聚二甲基硅氧烷和和5重量份粒径为110nm的竹炭粉混合制得防水涂料；
(2)将纸在20℃的起始温度下以2℃/min的升温速率升温3min以进行第一预热处理；接着以7℃/min的升温速率升温2min以进行第二预热处理；
(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上，并在110℃的温度下加热35min、压花制成防尘壁纸A1。
实施例2
(1)将48重量份醋酸乙酯、10重量份氯化钠、42重量份聚氨酯树脂、18重量份山梨酸、10重量份粒径为180nm的木粉、5重量份炭黑、9重量份乳化硅油和和5重量份粒径为200nm的竹炭粉混合制得防水涂料；
(2)将纸在25℃的起始温度下以5℃/min的升温速率升温5min以进行第一预热处理；接着以10℃/min的升温速率升温5min以进行第二预热处理；
(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上，并在130℃的温度下加热50min、压花制成防尘壁纸A2。
实施例3
(1)将40重量份醋酸乙酯、7重量份醋酸钠、40重量份聚氨酯树脂、15重量份山梨酸、10重量份粒径为150nm的木粉、3重量份炭黑、7重量份聚氧丙烯甘油醚和和5重量份粒径为120nm的竹炭粉混合制得防水涂料；
(2)将纸在23℃的起始温度下以3℃/min的升温速率升温3min以进行第一预热处理；接着以8℃/min的升温速率升温3min以进行第二预热处理；
(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上，并在120℃的温度下加热40min、压花制成防尘壁纸A3。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得壁纸B1，所不同的是，步骤(2)未进行对纸的预热处理。
对比例2
按照实施例2的方法进行制得壁纸B2，所不同的是，在步骤(1)中木粉和竹炭粉的粒径均为100μm，且未加入聚氨酯树脂。
检测例1
将上述实施例和对比例制得的壁纸置于压强为0.3MPa的水下，保持10分钟，做不透水实验，观察有无渗漏现象，具体结果见表1。
检测例2
将上述实施例和对比例制得的壁纸按照GB18582-2008标准规定的方法对相关参数进行检测，具体结果见表1。
表1
A1 A2 A3 B1 B2
不透水实验 无渗漏 无渗漏 无渗漏 渗漏 渗漏
限用溶剂含量 符合 符合 符合 不符合 不符合
VOC含量 符合 符合 符合 不符合 符合
游离甲醛含量 符合 符合 符合 不符合 不符合
苯含量 符合 符合 符合 符合 符合
其中，VOC表示挥发性有机化合物；通过上述检测例可知，上述实施例所制备的壁纸具有不透水的特性，能够起到防水的作用，且符合GB18582-2008标准，环保无害。通过上述实施例的检测结果得知，本发明提供的防尘壁纸具有不透水的特性，能够起到防水的作用，且环保无害。此外，从本发明的制备过程可以看出，本发明提供的防尘壁纸的制备方法条件温和，操作简单。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种防尘壁纸的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)将醋酸乙酯、助磨剂、聚氨酯树脂、山梨酸、木粉、炭黑、消沫剂和竹炭粉混合制得防水涂料；
(2)将纸进行预热处理；
(3)将所述防尘涂料涂覆于经预热处理后的所述纸上，并加热、压花制成防尘壁纸；
其中，所述木粉和所述竹炭粉的粒径均为100-200nm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(1)中，所述助磨剂为氯化钙、氯化钠和醋酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(1)中，所述消沫剂为聚二甲基硅氧烷、乳化硅油和聚氧丙烯甘油醚中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其中，在步骤(1)中，以重量份计，相对于5份所述竹炭粉，所述醋酸乙酯的用量为30-50份，所述助磨剂的用量为5-10份，所述聚氨酯树脂的用量为30-45份，所述山梨酸的用量为10-20份，所述木粉的用量为6-12份，所述炭黑的用量为2-5份，所述消沫剂的用量为5-10份。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，所述预热依次处理包括第一预热处理和第二预热处理。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，所述第一预热处理满足以下条件：起始温度为20-25℃，升温速率为1-5℃/min，升温时间为2-5min；所述第二预热处理的升温速率为6-10℃/min，升温时间为1-5min。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤(3)中，所述加热的温度为110-130℃，加热的时间为30-50min。
8.一种防尘壁纸，其特征在于，所述壁纸通过权利要求1-7中任意一项所述的方法制备而成。
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