CN106270292A - 一种u型栓冲弯模具及其加工方法 - Google Patents
一种u型栓冲弯模具及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106270292A CN106270292A CN201610896968.6A CN201610896968A CN106270292A CN 106270292 A CN106270292 A CN 106270292A CN 201610896968 A CN201610896968 A CN 201610896968A CN 106270292 A CN106270292 A CN 106270292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- shaped bolt
- vertical plate
- formed punch
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/004—Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of press-type tooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种U型栓冲弯模具及其加工方法,包括上模和下模,所述上模下侧设置有U型弯曲冲头,所述弯曲冲头两侧之间的宽度由下往上渐变小,所述上模上侧设置有底座,底座中部具有与弯曲冲头下部相配合的凹槽,底座上位于凹槽的两侧设置有可往复滑动的滑块,所述滑块靠近凹槽一端设置有用以顶着U型栓两端的滚轮,所述滑块远离凹槽一端设置有楔形面;上模上还设置有一对位于两侧的垂直插板,垂直插板下端设置有与对应侧的滑块楔形面相配合的斜面以使垂直插板下行时推动滑块向中间滑动。本发明U型栓冲弯模具结构新颖,设计合理,使用方便,在加工时将U型栓的两侧向中间挤压变形一定角度,使其回弹后恰好保持垂直状态,保证产品精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种U型栓冲弯模具及其加工方法。
背景技术
在U型栓产品生产中中,制品的弯曲回弹不可避免,加工完成后的U型栓回弹后U型栓的两侧直杆部会外张一定角度(一般为1~3°),使得U形栓的精度不足,不利于以后的装配使用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种可有效提高U型栓产品精度的U型栓冲弯模具及其加工方法。
本发明采用以下方案实现:一种U型栓冲弯模具,包括上模和下模,所述上模下侧设置有U型弯曲冲头,所述弯曲冲头两侧之间的宽度由下往上渐变小,所述上模上侧设置有底座,底座中部具有与弯曲冲头下部相配合的凹槽,底座上位于凹槽的两侧设置有可往复滑动的滑块,所述滑块靠近凹槽一端设置有用以顶着U型栓两端的滚轮,所述滑块远离凹槽一端设置有楔形面;上模上还设置有一对位于两侧的垂直插板,垂直插板下端设置有与对应侧的滑块楔形面相配合的斜面以使垂直插板下行时推动滑块向中间滑动。
进一步的,所述弯曲冲头两侧的斜度为1~3°,所述底座上设置有位于滑块外侧的支撑块,垂直插板下行时支撑块顶着垂直插板的外侧。
进一步的,所述滚轮周部设置有环形槽,所述滑块上侧面设置有用以放置待冲弯直型栓的半圆槽,所述弯曲冲头的外缘也设置有防止U型栓冲弯时跑偏的限位槽,其中一个滑块的半圆槽内设置有顶着直型栓对应端的定位销。
进一步的,所述滑块底面设置有一滑槽,所述底座上设置有伸入滑槽中的止动销,所述滑槽内设置有一端顶着止动销、另一端顶着滑槽侧壁的压簧以推动滑块向外滑动复位。
进一步的,所述凹槽内设置有可上下移动并始终顶着U型栓下部的压垫,所述凹槽底部具有用以容纳压垫的沉槽,所述下模中穿设有用以驱动压垫上下移动的驱动杆;所述弯曲冲头中部穿设有用以向下顶出U型栓的顶出杆。
发明提供的另一技术方案:一种U型栓的加工方法,采用如上所述的U型栓冲弯模具,包括以下步骤:(1)将长度已截好,两端攻好螺牙的直型栓放入滑块上的半圆槽内,直型栓的一端顶着定位销;(2)上模向下运动,弯曲冲头向下顶压直型栓中部,滚轮顶着直型栓的两端迫使其两端向上弯折以将其压弯成U型栓;(3)在弯曲冲头接近达到下限位置时,垂直插板顶着滑块外端,随着上模继续向下运动垂直插板推动滑块向中间滑动,使滚轮推动U型栓的两侧直杆部向中间弯折并贴着弯曲冲头两侧面;(4)加工完成,上模上行,滑块复位。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明U型栓冲弯模具结构新颖,设计合理,使用方便,在加工时将U型栓的两侧向中间挤压变形一定角度,使其回弹后恰好保持垂直状态,保证产品精度。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造剖面图;
图2是本发明实施例中下模俯视图;
图中标号说明:1-上模、2-下模、3-弯曲冲头、4-底座、5-凹槽、6-滑块、7-滚轮、8-垂直插板、9-支撑块、10-半圆槽、11-限位槽、12-定位销、13-滑槽、14-止动销、15-压簧、16-压垫、17-顶出杆、18-U型栓。
具体实施方式
如图1~2所示,一种U型栓冲弯模具,包括上模1和下模2,所述上模1下侧设置有U型弯曲冲头3,所述弯曲冲头3两侧之间的宽度由下往上渐变小,所述上模上侧设置有底座4,底座中部具有与弯曲冲头下部相配合的凹槽5,底座4上位于凹槽的两侧设置有可往复滑动的滑块6,所述滑块6靠近凹槽一端设置有用以顶着U型栓两端的滚轮7,所述滑块6远离凹槽一端设置有楔形面;上模上还设置有一对位于两侧的垂直插板8,垂直插板8下端设置有与对应侧的滑块楔形面相配合的斜面以使垂直插板8下行时推动滑块向中间滑动,上模下行时,滚轮顶着直型栓的两端,弯曲冲头将直型栓中部下压以形成U型栓,同时垂直插板挤压滑块外端推动滑块向内滑动使得滚轮向中间挤压U型栓的两端,使U型栓的两侧直杆部向中间变形1~2°,加工完成的U型栓两侧直杆部回弹后均能够保持垂直,两侧直杆部相平行,以保证U型栓的精度。
在本实施例中,所述弯曲冲头3两侧的斜度为1~3°,所述底座4上设置有位于滑块外侧的支撑块9,垂直插板下行时支撑块顶着垂直插板8的外侧。
在本实施例中,所述滚轮7周部设置有环形槽,所述滑块6上侧面设置有用以放置待冲弯直型栓的半圆槽10,所述弯曲冲头3的外缘也设置有防止U型栓冲弯时跑偏的限位槽11,其中一个滑块的半圆槽内设置有顶着直型栓对应端的定位销12,定位销用以限制直型栓放置的左右位置。
在本实施例中,所述滑块底面设置有一滑槽13,所述底座4上设置有伸入滑槽13中的止动销14,所述滑槽13内设置有一端顶着止动销14、另一端顶着滑槽侧壁的压簧15以推动滑块6向外滑动复位。
在本实施例中,所述凹槽5内设置有可上下移动并始终顶着U型栓18下部的压垫16,所述凹槽底部具有用以容纳压垫的沉槽,所述下模中穿设有用以驱动压垫上下移动的驱动杆;所述弯曲冲头中部穿设有用以向下顶出U型栓的顶出杆17,加工完成后,上模上行,顶出杆17向下顶出脱料。
本发明U型栓冲弯模具的工作过程:(1)将长度已截好,两端攻好螺牙的直型栓放入滑块上面的半圆槽内,直型栓的一端顶着定位销;(2)上模向下运动,弯曲冲头向下顶压直型栓中部,滚轮顶着直型栓的两端迫使其两端向上弯折以将其压弯成U型栓;(3)在弯曲冲头接近达到下限位置时,垂直插板推动滑块向中间滑动,使滚轮推动U型栓的两侧直杆部向中间弯折顶着弯曲冲头两侧面;(4)加工完成,上模上行,滑块复位。
一种U型栓的加工方法,采用如上所述的U型栓冲弯模具,包括以下步骤:(1)将长度已截好,两端攻好螺牙的直型栓放入滑块上的半圆槽内,直型栓的一端顶着定位销;(2)上模向下运动,弯曲冲头向下顶压直型栓中部,滚轮顶着直型栓的两端迫使其两端向上弯折以将其压弯成U型栓;(3)在弯曲冲头接近达到下限位置时,垂直插板顶着滑块外端,随着上模继续向下运动垂直插板推动滑块向中间滑动,使滚轮推动U型栓的两侧直杆部向中间弯折并贴着弯曲冲头两侧面;(4)加工完成,上模上行,滑块复位,U型栓两侧直杆部回弹至垂直状态。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种U型栓冲弯模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模下侧设置有U型弯曲冲头,所述弯曲冲头两侧之间的宽度由下往上渐变小,所述上模上侧设置有底座,底座中部具有与弯曲冲头下部相配合的凹槽,底座上位于凹槽的两侧设置有可往复滑动的滑块,所述滑块靠近凹槽一端设置有用以顶着U型栓两端的滚轮,所述滑块远离凹槽一端设置有楔形面;上模上还设置有一对位于两侧的垂直插板,垂直插板下端设置有与对应侧的滑块楔形面相配合的斜面以使垂直插板下行时推动滑块向中间滑动。
2.根据权利要求1所述的U型栓冲弯模具,其特征在于:所述弯曲冲头两侧的斜度为1~3°,所述底座上设置有位于滑块外侧的支撑块,垂直插板下行时支撑块顶着垂直插板的外侧。
3.根据权利要求1所述的U型栓冲弯模具,其特征在于:所述滚轮周部设置有环形槽,所述滑块上侧面设置有用以放置待冲弯直型栓的半圆槽,所述弯曲冲头的外缘也设置有防止冲弯时U型栓跑偏的限位槽,其中一个滑块的半圆槽内设置有顶着直型栓对应端的定位销。
4.根据权利要求3所述的U型栓冲弯模具,其特征在于:所述滑块底面设置有一滑槽,所述底座上设置有伸入滑槽中的止动销,所述滑槽内设置有一端顶着止动销、另一端顶着滑槽侧壁的压簧以推动滑块向外滑动复位。
5.根据权利要求1所述的U型栓冲弯模具,其特征在于:所述凹槽内设置有可上下移动并始终顶着U型栓下部的压垫,所述凹槽底部具有用以容纳压垫的沉槽,所述下模中穿设有用以驱动压垫上下移动的驱动杆;所述弯曲冲头中部穿设有用以向下顶出U型栓的顶出杆。
6.一种U型栓的加工方法,采用如权利要求3所述的U型栓冲弯模具,其特征在于:包括以下步骤:(1)将长度已截好,两端攻好螺牙的直型栓放入滑块上的半圆槽内,直型栓的一端顶着定位销;(2)上模向下运动,弯曲冲头向下顶压直型栓中部,滚轮顶着直型栓的两端迫使其两端向上弯折以将其压弯成U型栓;(3)在弯曲冲头接近达到下限位置时,垂直插板顶着滑块外端,随着上模继续向下运动垂直插板推动滑块向中间滑动,使滚轮推动U型栓的两侧直杆部向中间弯折并贴着弯曲冲头两侧面;(4)加工完成,上模上行,滑块复位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610896968.6A CN106270292A (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种u型栓冲弯模具及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610896968.6A CN106270292A (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种u型栓冲弯模具及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106270292A true CN106270292A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57717440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610896968.6A Pending CN106270292A (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种u型栓冲弯模具及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106270292A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108723243A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 苏州三体智能科技有限公司 | 一种折弯成型机构及折弯成型方法 |
CN108994126A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-14 | 苏州红荔汽车零部件有限公司 | 汽车座椅头枕管的u形折弯模具 |
CN109647948A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 海盐宏达五金制造有限公司 | 用于u型螺栓的冲弯装置 |
CN110961502A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 海盐龙晟科技股份有限公司 | 一种方形直角u形螺栓自动上下料的折弯装置 |
CN112122491A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-25 | 邱华东 | 一种铁丝用的自动折弯装置 |
CN115301848A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-08 | 库卡柔性系统(上海)有限公司 | 扁线的成型方法、成型装置、控制装置及存储介质 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5199469A (en) * | 1990-08-31 | 1993-04-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Exterior lead forming device for semiconductor devices |
CN101468372A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 中国航天科技集团公司第五研究院第五一〇研究所 | 一种无损板材折弯模具 |
CN201529706U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-07-21 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 重卡弯横梁整形模具 |
CN203862911U (zh) * | 2014-06-05 | 2014-10-08 | 济南实达紧固件有限公司 | 一种大规格u型栓冲弯工装 |
CN203955897U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-26 | 郝海 | 宽口u形弯曲模 |
CN204584027U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-08-26 | 上海兴韬汽车配件有限公司 | 一种u型压弯模具 |
CN105251889A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 重庆持恒模具有限公司 | 一种弯曲模 |
CN206153440U (zh) * | 2016-10-14 | 2017-05-10 | 福州大学 | 一种u型栓冲弯模具 |
-
2016
- 2016-10-14 CN CN201610896968.6A patent/CN106270292A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5199469A (en) * | 1990-08-31 | 1993-04-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Exterior lead forming device for semiconductor devices |
CN101468372A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 中国航天科技集团公司第五研究院第五一〇研究所 | 一种无损板材折弯模具 |
CN201529706U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-07-21 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 重卡弯横梁整形模具 |
CN203862911U (zh) * | 2014-06-05 | 2014-10-08 | 济南实达紧固件有限公司 | 一种大规格u型栓冲弯工装 |
CN203955897U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-26 | 郝海 | 宽口u形弯曲模 |
CN204584027U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-08-26 | 上海兴韬汽车配件有限公司 | 一种u型压弯模具 |
CN105251889A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 重庆持恒模具有限公司 | 一种弯曲模 |
CN206153440U (zh) * | 2016-10-14 | 2017-05-10 | 福州大学 | 一种u型栓冲弯模具 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
夏立戎: "《冷冲压工艺与冷冲压模具》", 30 September 2006, 上海市工业技术学校 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108723243A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 苏州三体智能科技有限公司 | 一种折弯成型机构及折弯成型方法 |
CN108994126A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-14 | 苏州红荔汽车零部件有限公司 | 汽车座椅头枕管的u形折弯模具 |
CN108994126B (zh) * | 2018-10-15 | 2024-04-05 | 苏州红荔汽车零部件有限公司 | 汽车座椅头枕管的u形折弯模具 |
CN109647948A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 海盐宏达五金制造有限公司 | 用于u型螺栓的冲弯装置 |
CN110961502A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 海盐龙晟科技股份有限公司 | 一种方形直角u形螺栓自动上下料的折弯装置 |
CN110961502B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-03-04 | 海盐龙晟科技股份有限公司 | 一种方形直角u形螺栓自动上下料的折弯装置 |
CN112122491A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-25 | 邱华东 | 一种铁丝用的自动折弯装置 |
CN115301848A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-08 | 库卡柔性系统(上海)有限公司 | 扁线的成型方法、成型装置、控制装置及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106270292A (zh) | 一种u型栓冲弯模具及其加工方法 | |
CN205551282U (zh) | 自动送料装置 | |
CN201432056Y (zh) | 压料、折弯模具结构 | |
KR100697599B1 (ko) | 코루게이트 핀 제조장치 | |
RU2015134140A (ru) | Способ производства штампованных элементов и штамповочное устройство | |
CN105081068B (zh) | 圆管双头冲翻孔模具 | |
KR101727271B1 (ko) | 코루게이트핀의 제조 장치 | |
CN104128440B (zh) | 一种剪切折弯机构 | |
CN203778606U (zh) | 一种应用于级进模具的向上折弯结构 | |
KR101388274B1 (ko) | 문틀프레임제작용 금형틀 | |
JP4929364B2 (ja) | コルゲートフィン製造装置 | |
CN203076515U (zh) | 一种冲铆钉模具 | |
CN102366790A (zh) | 折弯模 | |
CN105290291A (zh) | 一种异形喷油器体毛坯的闭式预锻成形模具及其工艺 | |
CN206153440U (zh) | 一种u型栓冲弯模具 | |
CN105598284B (zh) | 开关弹片成型模具及其成型方法 | |
CN208853563U (zh) | 一种压弯冲压模具 | |
CN209156901U (zh) | 多折边冲压模具 | |
CN209139599U (zh) | 一种自动卸除废料的冲压模具 | |
CN203076440U (zh) | 一种对称s形卷边模具 | |
CN107321883B (zh) | 一种金属环片制作模具及用该模具制作金属环片的方法 | |
CN207463975U (zh) | 一种模具用抽插板结构 | |
CN206153390U (zh) | 双座式v字形与t字形的同步弯模结构 | |
CN106424359A (zh) | 双座式v字形与t字形的同步弯模结构及工作方法 | |
CN218252494U (zh) | 一种冲压模具的模内送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |