CN106263305B - 一种魔术贴及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种魔术贴及其制作方法，包括里层无纺布、面层无纺布和夹层薄膜，该夹层薄膜印有油墨层，该面层无纺布和里层无纺布分别热压贴合夹层薄膜层两表面，且面层无纺布与夹层薄膜之间形成有多个气垫区和固定区，该固定区位于相邻两气垫区之间。本发明的三层材料成型通过热压实现复合，使用温度更低，速度更快，更柔软，复合牢度更高；可采用普通设备将油墨印刷于薄膜层上，印刷效果更为饱满、清晰，减少油墨使用率，从而降低整体制作成本，同时改善性能提高效率。

Description

一种魔术贴及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种魔术贴及其制作方法。
背景技术
现有的无纺布魔术贴，通常包括单层或多层无纺布，无纺布魔术贴当纸尿裤生产厂使用时需用真空吸辊，无纺布材料会漏风，不利于高速稳定的生产。另外，无纺布表面通常凹凸不平，在其上印油墨层时，需采用昂贵的专用设备进行印刷，且印刷图案不够清晰、饱满、成本较高。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术中的无纺布魔术贴所存在的上述缺点，提出一种降低成本、复合牢度高、油墨层印刷饱满的魔术贴及其制作方法。
本发明采用如下技术方案：
一种魔术贴，包括里层无纺布，其特征在于：还包括面层无纺布和夹层薄膜，该夹层薄膜印有油墨层，该面层无纺布和里层无纺布分别热压贴合夹层薄膜层两表面，且面层无纺布与夹层薄膜之间形成有多个气垫区和固定区，该固定区位于相邻两气垫区之间。
优选的，所述面层无纺布为热风无纺布，其克重为10-50g/m2。
优选的，所述面层无纺布为纺粘无纺布，其克重为10-40g/m2。
优选的，所述夹层薄膜为PE树脂成型的不透气薄膜，克重为5-25g/m2。
优选的，所述夹层薄膜为PE树脂与CaCO3成型的透气薄膜，克重为5-25g/m2。
优选的，所述夹层薄膜为PE树脂、PP树脂、EVA树脂成型的薄膜，克重为5-25g/m2。
优选的，所述里层无纺布为热轧无纺布或热风无纺布或纺粘无纺布，其克重为8-25g/m2。
优选的，所述油墨层采用1-13色油墨，油墨覆盖率为1％-100％。
一种魔术贴的制作方法，用于制作上述的任一一种魔术贴，其特征在于：包括如下步骤
1)在夹层薄膜表面印刷油墨，构成油墨层；
2)将面层无纺布和里层无纺布热压贴合至印有油墨层的夹层薄膜两表面，并使面层无纺布与夹层薄膜形成有多个气垫区和固定区，该固定区位于相邻两气垫区之间。
优选的，在步骤2)中，先将面层无纺布进行压花，再采用热压复合将面层无纺布贴合至夹层薄膜表面，从而形成所述气垫区和固定区。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明在夹层薄膜上印刷，再将面层无纺布及里层无纺布贴合至印有油墨层的夹层薄膜层上，并形成气垫区和固定区，使得两层无纺布复合牢度更高，还能确保与魔术扣的强力粘贴效果，同时解决漏风问题；
2、本发明中，由于夹层薄膜层较为平整，可采用普通印刷设备将油墨层印刷于夹层薄膜层上，印刷效果更为饱满、清晰，减少油墨使用率，从而降低整体制作成本。
附图说明
图1为本发明魔术贴结构图；
其中：1、里层无纺布， 2、夹层薄膜，
3、油墨层， 4、面层无纺布，
5、气垫区， 6、固定区，
7、空腔。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1，一种魔术贴，包括里层无纺布1、面层无纺布4和夹层薄膜层2，该夹层薄膜层2位于里层无纺布1与面层无纺布4之间，三层材料为热压贴合固定，该夹层薄膜层2表面(任一表面均可)印有油墨层3。该面层无纺布4为热压贴合至夹层薄膜层2表面并形成有多个间隔分布的气垫区5和固定区6，该固定区6位于相邻两气垫区5之间。气垫区5的面层无纺布4与夹层薄膜层2分离构成空腔7，固定区6的面层无纺布4与夹层薄膜层2为紧密密贴合。
本发明还提出一种魔术贴的方法，用于制作上述魔术贴，包括如下步骤：
1)在夹层薄膜表面印刷油墨，构成油墨层。其中，夹层薄膜层2可选用PE树脂成型的不透气薄膜，可加入TiO2或其他色母，克重为5-25g/m2；也可选用PE树脂与CaCO3成型的透气薄膜，可加入TiO2或其他色母，克重为5-25g/m2；或PE树脂、PP树脂、EVA树脂成型的薄膜，可加入CaCO3、TiO2或其他色母，克重为5-25g/m2(最优为15g/m2透气PE膜)。油墨层采用1-13色油墨，油墨覆盖率为1％-100％。
2)先将面层无纺布进行压花，再采用热压复合将面层无纺布和里层无纺布热压贴合至印有油墨层的夹层薄膜两表面。即采用压花配合热压贴合使面层无纺布与夹层薄膜形成有多个气垫区和固定区，该固定区位于相邻两气垫区之间。面层无纺布4可选用热风无纺布，其克重为10-50g/m2(最优为25g/m2)；或选用纺粘无纺布，其克重为10-40g/m2(最优为25g/m2)。里层无纺布1为热轧无纺布、热风无纺布或纺粘无纺布，其克重为8-25g/m2(最优为13g/m2)。另外，可采用较低热压温度实现热压贴合，其它生产工艺条件可根据实际情况调整。
气垫区和固定区如果如下方式实现：
本发明在以夹层薄膜层2为介质，再将面层无纺布4和里层无纺布1贴合至印有油墨层3的夹层薄膜层2上，并在面层无纺布4和夹层薄膜2之间形成气垫区5和固定区6，热压温度更低，速度更快，更柔软，复合牢度更高，还能确保与魔术扣的强力粘贴效果；而由于夹层薄膜层2较为平整，将油墨层3印刷于夹层薄膜层2上时，印刷效果更为饱满、清晰，减少油墨使用量，且可采用普通设备印刷，从而降低整体制作成本；夹层薄膜2比无纺布层有更好的防漏风效果，从而有效的解决使用时的漏风问题。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种魔术贴，包括里层无纺布，其特征在于：还包括面层无纺布和夹层薄膜，所述夹层薄膜为PE 树脂成型的不透气薄膜，克重为5-25g/㎡，先在所述夹层薄膜表面印有油墨层，再将所述面层无纺布和里层无纺布分别热压贴合夹层薄膜层两表面，且面层无纺布与夹层薄膜之间形成有多个气垫区和固定区， 该固定区位于相邻两气垫区之间。
2.一种魔术贴，包括里层无纺布，其特征在于：还包括面层无纺布和夹层薄膜，所述夹层薄膜为PE 树脂、PP树脂、EVA树脂成型的薄膜，克重为5-25g/㎡，先在夹层薄膜表面印有油墨层，再将面层无纺布和里层无纺布分别热压贴合夹层薄膜层两表面，且面层无纺布与夹层薄膜之间形成有多个气垫区和固定区， 该固定区位于相邻两气垫区之间。
3.一种魔术贴，包括里层无纺布，其特征在于：还包括面层无纺布和夹层薄膜，所述夹层薄膜为PE 树脂与CaCO3成型的透气薄膜，克重为5-25g/㎡，先在夹层薄膜表面印有油墨层，再将面层无纺布和里层无纺布分别热压贴合夹层薄膜层两表面，且面层无纺布与夹层薄膜之间形成有多个气垫区和固定区， 该固定区位于相邻两气垫区之间。
4.如权利要求1或2或3所述的一种魔术贴，其特征在于：所述面层无纺布为热风无纺布，其克重为10-50g/㎡。
5.如权利要求1或2或3所述的一种魔术贴，其特征在于：所述面层无纺布为纺粘无纺布，其克重为10-40g/㎡。
6.如权利要求1或2或3所述的一种魔术贴，其特征在于：所述里层无纺布为热轧无纺布或热风无纺布或纺粘无纺布，其克重为8-25g/㎡。
7.如权利要求1或2或3所述的一种魔术贴，其特征在于：所述油墨层采用1-13 色油墨，油墨覆盖率为1％-100％。
8.一种魔术贴的制作方法，用于制作权利要求1至7的任一项所述的一种魔术贴，其特征在于：包括如下步骤
1)在夹层薄膜表面印刷油墨，构成油墨层；
2)将面层无纺布和里层无纺布热压贴合至印有油墨层的夹层薄膜两表面， 并使面层无纺布与夹层薄膜形成有多个气垫区和固定区，该固定区位于相邻两 气垫区之间。
9.如权利要求8所述的一种魔术贴的制作方法，其特征在于：在步骤2) 中，先将面层无纺布进行压花，再采用热压复合将面层无纺布贴合至夹层薄膜表面，从而形成所述气垫区和固定区。
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