JPH1085259A

JPH1085259A - テープ状ファスナーの製造方法

Info

Publication number: JPH1085259A
Application number: JP8241888A
Authority: JP
Inventors: Migaku Suzuki; 磨鈴木
Original assignee: NIPPON KYUSHUTAI GIJUTSU KENKY; Japan Absorbent Technology Institute
Current assignee: NIPPON KYUSHUTAI GIJUTSU KENKY; Japan Absorbent Technology Institute
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1996-09-12
Publication date: 1998-04-07
Anticipated expiration: 2016-09-12
Also published as: JP3685226B2

Abstract

(57)【要約】【課題】細くなった先端部に連結部材を取り付けたテ
ープ状ファスナーを製造するにあたり、帯状のシート材
料を所望の形状に裁断してその先端部に連結部材を取り
付けた場合には、この取り付け部分は不連続に存在する
ことになり、このような不連続な部分に連結部材を間欠
的に取り付ける作業は、工程が複雑になり、製造効率が
低く、また連結部材が多く切り取られて材料の無駄を招
く。【解決手段】帯状シート材料の中央部において、その
長さ方向に延びる蛇行切断線に沿って切断し、これによ
り内側縁に沿って交互に連続して配列された谷部および
山部を有する２つの半部に分割する切断工程と、前記切
断工程で切り放された２つの半部を、その長さ方向と直
行する方向に、前記山部の高さよりも小さい距離だけ互
いに離間させる工程と、切り放された２つの半部の各々
の山部にその頂部を通る直線に沿って連結部材を設ける
工程と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つの基体を相互
に着脱可能に連結するためのファスナー、とくに一端部
で一方の基体に固定され、他端部に設けられた連結部材
を介して他方の基体に着脱可能に連結されるテープ状フ
ァスナーを製造する方法に関する。このようなテープ状
ファスナーは、とくにおむつ、生理用品等の衛生用品、
あるいは衣料等においてウェスト部を閉じる目的の締結
具として最適である。

【０００２】

【従来の技術】オムツのような吸収体製品には、その着
用時に２つの縁部を互いに連結し、脱着時にはこの連結
を解除するような形態のものが多く、この着脱を容易に
するための連結具として、マジックテープあるいはベル
クロファスナーと呼ばれているメカニカルなファスナー
が広く使用されている。

【０００３】このファスナーの連結部は、相互に連結す
べき２つの基体に、一方がループ状の、他方がフック状
の多数の連結部を有する１対の部材を取り付けたもの
で、装着時には２つの部材を互いに押しつけ、離脱時に
は両者を互いに強く引き離すことで着脱が行われるよう
になっている。

【０００４】おむつのような使い捨て製品の場合には、
着用時に身体に密着した状態を得るために、相互に連結
される２つの基体を連結するファスナーとして、引張っ
た状態で連結する操作が容易なテープ状ファスナーが使
用されている。このテープ状ファスナーは、テープ状本
体の基端部を連結すべき一方の基体に固定し、先端部に
連結部材を設けた構成のものが多く使用される。この連
結部材は、感圧接着剤の場合もあるし、他方の連結部材
と対をなすベルクロファスナーの場合もある。

【０００５】このようなテープ状ファスナーは、本体と
なる細長いシート材料の一方の縁部に沿って帯状に、接
着剤あるいは熱融着等の手段で連結部材を固定したの
ち、所定の形状に裁断することにより製造されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のような従来の製
造方法では、おむつのような使い捨て製品に多く用いら
れている、先端部がやや細く、かつラウンドカットされ
た形状のファスナーの製造に適用された場合には、所定
の形状にするために切り落とされる部分が多くなり、材
料の無駄になる。

【０００７】このような材料の無駄をなくすために、ベ
ルト状のシート材料の中央部を蛇行断線に沿って左右対
称の２つの半部に切り放して、やや細くなった先端部に
連結部材を取り付けることが考えられる。

【０００８】しかしながら、先端部は細くなっているた
めに、同一の向きで連続して形成されたテープ状本体の
先端部、すなわち連結部材を取り付けるべき部分は不連
続に存在することになり、このような不連続な部分に連
結部材を間欠的に取り付ける作業は、工程が複雑にな
り、製造効率が大幅に低下する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、帯状シ
ート材料の中央部において、その長さ方向に延びる蛇行
切断線に沿って切断し、これにより内側縁に沿って交互
に連続して配列された谷部および山部を有する２つの半
部に分割する切断工程と、前記切断工程で切り放された
２つの半部を、その長さ方向と直行する方向に、前記山
部の高さよりも小さい距離だけ互いに離間させる工程
と、切り放された２つの半部の各々の山部にその頂部を
通る直線に沿って連結部材を設ける工程と、を備えたテ
ープ状ファスナーの製造方法が提供される。

【００１０】

【発明の実施の形態】このような本発明の製造方法によ
れば、蛇行状の切断線で切り放された２つの半部が適当
な間隔まで幅方向に離間され、各半部の山部を通るよう
に連結部材が直線状に設けられ、最後に１つの山部を１
単位とするファスナーに分離される。

【００１１】したがって、一方の半部の山部の頂部は、
他方の半部の山部の頂部と微少な間隔で離れているだけ
であり、これらの山部を通って連結部材を設ける操作
は、比較的容易であり、また連結部材の無駄もきわめて
わずかである。また山部の存在しない部分に存在する余
分な連結部材の切除は、シート材料を切断する際に使用
されたカッターを使用して容易に行うことが可能であ
る。

【００１２】この明細書において、用語「蛇行状切断
線」は、直線を中心として左右対称にサインカーブ状か
ら矩形波状に至る適当な形状で蛇行する線を意味するも
のとして使用される。

【００１３】なお、帯状シート材料にその幅方向の中央
に位置するように帯状の連結部材を取り付けたのち、こ
の両者を蛇行状切断線に沿って切断することによって
も、類似の構造をもつテープ状ファスナーを製造するこ
とができる。しかしながら、このような方法では、連結
部材は個々に切り離されたテープ状ファスナーの長さ方
向（使用された帯状シート材料の幅方向）の中央に位置
することになり、先端部に連結部材が設けられているこ
とが最適であるテープ状ファスナーにとって好ましいも
のではない。とくにテープ状ファスナーの本体が伸縮性
を有することが望まれる場合には、伸縮性のほとんどな
い連結部材が、本体の伸縮性の主体をなす中央部を占拠
することになり、伸縮性に富んだテープ状ファスナーを
得ることはできない。これが本発明方法との決定的な相
違である。

【００１４】本発明の他の態様によれば、帯状シート材
料の両縁部に沿って平行に延びるように、シート材料の
幅の１／２よりも狭い幅を持つ帯状の補強シートを重ね
合わせ、シート材料と補強シートとを相互に結合するこ
とにより、中央部にシート材料のみからなる領域と、そ
の両縁部に連なる補強領域とを有する帯状シート材料を
使用して、前述の方法にしたがってテープ状ファスナー
が製造される。

【００１５】本発明の他の好ましい態様においては、前
述のような帯状シート材料と補強シートとの結合が、各
シートの溶結化により行われる。このような形態の補強
されたシート材料は、易熱溶融性で伸縮性を持つ帯状シ
ート材料と、この帯状シート材料に対して相対的に熱安
定度が高く、かつ多孔質な補強シートとの組合わせを使
用し、この両者を重ね合わせた状態で加圧下で加熱して
溶結化することにより得られる。

【００１６】ここで「溶結化」とは、加圧下での加熱に
より、帯状シート材料を構成する易熱溶融性成分が多孔
質な補強シートの組織内に溶融浸透し、ついで冷却固定
することにより複合強化された状態をいう。

【００１７】この溶結化の結果、易熱溶融性である帯状
シート材料は、これよりも熱的に安定である多孔質な補
強シートの内部に少なくとも部分的に浸透されて、相互
に一体化される。この溶結化された部分では、全体とし
ての強度が増すとともに、その伸縮性が抑制される。

【００１８】したがってこのような溶結化部を両縁部に
有するシート材料を使用した場合には、前述と同様に連
結部材を取り付けたのち切断して得られたテープ状ファ
スナーの基端部には、２枚のシート材料の溶結化により
形成された強度の大きい低伸縮性の溶結部が設けられて
いるので、この基端部で基体に固定した場合、大きい引
張り力を受けても引裂き等の損傷を受けるおそれはな
い。

【００１９】さらに、切断線をその一部が溶結化部内を
通るように設けた場合には、切り放された個々のファス
ナーは、先端部にも強度の大きい低伸縮性の溶結化部が
設けられ、この部分に連結部材が取り付けられることに
なるので、先端部での損傷の危険性がなくなるばかりで
なく、装着にあたって先端部がいわゆるフィンガーチッ
プとしての働きを持ち、先端部を引張る際の操作がきわ
めて容易になる。

【００２０】このような構成の溶結化部分を有するシー
ト材料において、帯状シート材料を溶融状態にまで加熱
した時に、補強シートが多孔質を失わず、しかも熱収縮
等を起こさずに寸法安定性を保つためには、帯状シート
材料と補強シートとの熱安定性を、例えば溶融温度差、
熱分解温度差で表現すると、帯状シート材料と補強シー
トとの差が３０℃以上であることが望ましく、更に望ま
しくは５０℃以上である。また帯状シート材料と補強シ
ートとの間の接合性を増すために、補強シート中に帯状
シート材料の構成成分を共存させることも望ましい態様
である。

【００２１】このような条件に適合する帯状シート材料
は、易熱溶融性のもので、その材料とその望ましい形態
としては、たとえばＳ．Ｅ．Ｐ．Ｓ．，Ｓ．Ｅ．Ｂ．
Ｓ．，Ｓ．Ｉ．Ｓ．のようなスチレン系エラストマー、
Ｅ．Ｖ．Ａ．，Ｅ．Ｍ．Ａ．のようなビニル系エラスト
マー、熱可塑性ポリウレタン等の弾性ポリマーの単独、
ブレンド体、あるいは複層化されたフィルム状、ネット
状、不織布状、あるいは発泡体状等の単独あるいはその
組み合わせからなるシート材料が挙げられる。

【００２２】また補強シートに適した材料としては、帯
状シート材料と結合させることが容易であり、そして結
合されたときに、帯状シート材料の強度を向上させるも
のであればよく、とくに制限はないが、好ましい材料と
しては、セルロース、ポリウレタン、Ｐ．Ｖ．Ａ．、ポ
リフェノール、ポリアクリルニトリル、および帯状シー
ト材料との組合わせによっては相対的に溶融温度の高い
ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の高分子材
料、およびこれらの誘導体の高分子材料、およびこれら
の組み合わせが挙げられる。また補強シートに適した多
孔質な形態としては、上記高分子材料を繊維化、フィブ
リル化したものを原料として、湿式、乾式あるいは溶融
押出し成形された紙状、不織布状のシート状物、または
発泡、相分離等によって多孔質化されたシート状物ある
いはこれらの組合わせから選択されたものである。ただ
しこの補強シートは多孔質でなければならない。ここで
「多孔質」とは、内部に微細な連続気泡を有する構造を
意味し、好ましくは見掛け比重で０．２g/cm³以下、さ
らに好ましくは０．１g/cm³以下のものを指す。

【００２３】

【実施例】以下に本発明の一実施例について図面を参照
して具体的に説明する。

【００２４】図１において符号１は、本発明の方法にし
たがってテープ状ファスナーを製造する工程を模式的に
示している。まず図１（ａ）は、帯状シート材料１を、
その中央部を通るように、サインカーブ状に蛇行する切
断線１３に沿って２つの部分に切り放す工程を示す。こ
の切断の結果、互いに対面する縁部で山部と谷部が交互
に配置された、相互に対象形をなす２つの半部１０Ａお
よび１０Ｂが得られる。

【００２５】このようにして形成された２つの半部１０
Ａおよび１０Ｂは、図１（ｂ）に示すように、シート材
料１の幅方向に、山部の底部から頂部までの高さよりも
やや小さい適当な距離Ｄだけ相互に離間される。

【００２６】つぎに図１（ｃ）に示すように、離間され
た２つの半部１０Ａおよび１０Ｂの各々の山部の頂部近
傍を通るように、細長い帯状の連結部材１４が配置さ
れ、互いに向き合った部分で半部１０Ａおよび１０Ｂに
固定される。連結部材１４は、ベルクロファスナーの雄
部であっても、あるいは感圧接着剤を塗布した粘着テー
プであってもよく、通常のテープ状ファスナーに使用さ
れている全ての連結部材を使用することができる。

【００２７】この連結部材１４は、２つの半部１０Ａお
よび１０Ｂの内側縁部、すなわち切断線１３に沿って切
断され、ついで隣接する山部間の中間の位置で、その長
さ方向と直行する線に沿って切断される。

【００２８】この切断により、図１（ｄ）に示すよう
に、シート材料からなる本体１５と、この本体１５の先
端部に取り付けられた連結部材１４とからなるテープ状
ファスナーが得られる。

【００２９】図２は、シート材料として伸縮性のものを
用いた場合を示している。この例では、両縁部に補強領
域１１および１２を有するものを使用してテープ状ファ
スナーを製造する工程を示している。図２には、補強領
域１１，１２の幅が、シート材料１全体の幅の約１／４
に相当する幅のものとして示されているが、この幅にと
くに制限はない。

【００３０】まず図２（ａ）において、シート材料１
は、その両縁部にそれぞれ形成された補強領域１１およ
び１２を有している。シート材料１は、補強領域１１，
１２が設けられていない中央部のみを通るように、サイ
ンカーブ状に蛇行する切断線１３に沿って切り放され
る。この切断の結果、互いに対面する縁部で山部と谷部
が交互に配置された、相互に対象形をなす２つの半部１
０Ａおよび１０Ｂが得られる。

【００３１】つぎに、図１の場合と同様に、シート材料
１の幅方向に、山部の底部から頂部までの高さよりもや
や小さい適当な距離Ｄだけ相互に離間され（図２
（ｂ））、離間された２つの半部１０Ａおよび１０Ｂの
各々の山部の頂部を通るように、細長い帯状の連結部材
１４が配置され、互いに向き合った部分で半部１０Ａお
よび１０Ｂに固定され（図２（ｃ））、最後に連結部材
１４は、２つの半部１０Ａおよび１０Ｂの内側縁部、す
なわち切断線１３に沿って切断され、ついで隣接する山
部間の中間の位置で、その長さ方向と直行する線に沿っ
て切断される。この切断により、図２（ｄ）に示すよう
に、ほぼ長方形の補強領域１２からなる基端部と、この
基端部から舌状に延びる伸縮部１５と、この伸縮部１５
の先端部に取り付けられた連結部材１４とからなるテー
プ状ファスナーが得られる。また図示しないが、他方の
半部１０Ａ側では、ほぼ長方形の補強領域１１を備えた
同様の構造のテープ状ファスナーが得られる。

【００３２】このような構成のテープ状ファスナーは、
おむつのような物品の基体に取り付けられる基端部は、
シート材料単体に補強シートを結合させた補強領域１１
または１２からなっている。とくにシート材料と補強シ
ートとの結合が溶結化によって行われている場合には、
補強領域は伸縮性がほとんどなく、引裂きに対して大き
い強度を有する。したがって、大きい引張り力を受けて
も裂けたりすることがない。一方、補強領域１１，１２
に連なる本体１５は、シート材料が有していた伸縮性を
保有しているために、その先端に取り付けられた連結部
材１５を把持してこれを基体に連結する操作はきわめて
容易であり、また連結された状態でも優れた伸縮性を発
揮する。

【００３３】図３は、本発明の他の実施例によるテープ
状ファスナーの製造工程を示している。この例において
は、図３（ａ）に示すように、図２に示したものと同様
のシート材料１は、その両縁部に設けられた補強領域１
１，１２内を通るように大きく蛇行する切断線１３によ
って２つの半部１０Ａおよび１０Ｂに切り放される。し
たがって切断線１３によって一方の半部１０Ａに形成さ
れた谷部では、補強領域１１の一部が切り取られ、山部
では、他方の補強領域１２の一部を有することになる。
同様に、他方の半部１０Ｂについても、谷部では、補強
領域１２の一部が切り取られ、山部では、他方の補強領
域１１の一部を有する。

【００３４】このような形態で切り放された２つの部分
１０Ａおよび１０Ｂは、各々の山部に位置する補強領域
１１および１２が、シート材料１の長さ方向と平行な直
線上に位置するに至るまで、適当な距離だけ相互に離間
され、ついで上記の直線に沿って連結部材１４が配置さ
れる（図３（ｂ））。

【００３５】つぎに、この連結部材１４は、２つの半部
１０Ａおよび１０Ｂの内側縁部、すなわち切断線１３に
沿って切断され（図３（ｃ））、さらに隣接する山部間
の中間の位置で、その長さ方向と直行する線に沿って切
断されて、図３（ｄ）に示す構造のテープ状ファスナー
が得られる。

【００３６】図３（ｄ）に示すテープ状ファスナーは、
図２（ｄ）に示す構造のテープ状ファスナーに対して、
舌状に延びる本体１５の先端に、強度の大きい補強領域
１１が存在し、この補強領域１１に連結部材１４が取り
付けられていることである。この構成のテープ状ファス
ナーは、先端部を指で摘んで引張って所定の位置で他方
の連結部材と連結する際に、大きい力を受けても破れる
ことはなく、また指で摘んだ部分では伸縮性が小さいた
めに、この操作を安定して確実に行うことができるとい
う利点を有する。

【００３７】また図４は、図３に示した工程において、
切断線１３の形状を、サインカーブ状から、コーナー部
がわずかに丸みを帯びた矩形波状に変更した例を示して
いる。この場合には、得られたテープ状ファスナーは、
図４（ｄ）に示すように、本体１５の幅が基端部側から
先端部側にかけてほぼ等しいので、より大きい張力およ
び強度が得られる他、図４（ａ）〜（ｃ）からも明らか
なように、切断によって取り除かれる部分がほとんどな
く、したがって材料の節約と廃棄物の量の減少が実現で
きる。

【００３８】本発明で使用されるシート材料は、基本的
には、実用範囲内で伸長されたときにも切断しない程度
の破断強度を有するものであればよく、前述のような材
料からなる単一構造のフィルムまたはシートを使用する
ことができるが、より好ましい材料は、図５に示すよう
な、シート２１の一方の表面に、前述のような材料から
なる不織布２２を波形にして接合した複合シート２０で
ある。

【００３９】つぎに、図２〜図４の例で使用された、溶
結化により形成された補強領域を有する帯状シート材料
について説明する。

【００４０】図５〜図７に示したような複合シート２０
に溶結化された補強領域を設ける場合には、シート２１
は、前述のような易熱溶融性材料で構成され、また不織
布２２は、シート２１よりも熱に対して安定なものが使
用される。

【００４１】このような条件で選択された図８（ａ）に
示す帯状の複合シート２０を、その縁部において、加圧
下で加熱する。この結果、易熱溶融性であるシート２１
は、これよりも熱的に安定である多孔質な不織布２２の
内部に浸透して相互に一体化し、ここに溶結化により補
強領域３０を形成する（図８（ｂ））。この溶結化補強
領域３０をシート材料２０の両縁部に形成すれば、図８
（ｃ）に示すようになり、これを図２〜図４に示した工
程において、出発シート材料１として使用することがで
きる。

【００４２】あるいは図９（ａ）に示すように、シート
２１の一方の表面に不織布２２を波形にして接合した複
合シート２０の縁部を適当な幅で、シート２１が内側に
なるように折り返し（図９（ｂ））、この折り返し部を
加圧下で加熱することによっても、図９（ｃ）に示すよ
うな溶結化補強領域３０を形成することが可能であり、
この溶結化補強領域３０を両縁部に設ければ、図９
（ｄ）に示すように、両縁部に溶結化補強領域３０を有
するシート材料２０が得られる。なお複合体シート２０
の折り返しは、不織布２２が内側になるような方向であ
ってもよい。

【００４３】図１０は、溶結化補強領域を形成するため
のまた一つの態様を示したものである。図１０（ａ）に
示すように、シート２１の一方の表面に不織布２２を波
形にして接合した帯状の伸縮性複合シート２０の縁部
に、シート２１が露出する面において、他の種類の不織
布２３を対向させ、これを図１０（ｂ）に示すように重
ね合わせたのち、シート２１が有している熱溶融性を利
用して、この両者を、たとえば温度１３０〜１５０℃、
圧力２０ｋｇ／ｃｍ²で加熱しながら加圧することによ
り、図１０（ｃ）に示すように、不織布２３、シート２
１および波形の不織布２２が一体化された溶結化補強領
域３０が設けられる。同様の操作を複合シート２０の両
縁部において行うことにより、図１０（ｄ）に示すよう
に、両縁部に溶結化補強領域３０を有する帯状シート材
料が得られる。

【００４４】縁部に溶結化により結合される不織布２３
としては、薄くて寸法安定性のよいスパンボンド不織布
が望ましい材料の一つであり、この補強用不織布とし
て、任意の色に着色されたもの、あるいは模様を有する
ものを用いると、製品に視覚的効果を付与することがで
きる。

【００４５】図１１は、図１０の例において、２枚の複
合シート２０Ａ，２０Ｂを使用するように変更された例
を示している。図１１（ａ）に示すように、２枚の複合
シート２０Ａ，２０Ｂは、各々のシート２１が互いに対
面するように、しかし一方の複合シート２０Ｂの縁部は
他方の複合シート２０Ａの縁部から適当な距離だけ、す
なわち補強用の不織布２３の幅よりもわずかに小さい距
離だけ離れるように配置され、この位置関係を保ちなが
らこれらの各部材は互いに重ね合わされる。つぎに２枚
の複合シート２０Ａ，２０Ｂおよび不織布２３を、この
不織布２３と重なる領域内において加圧下で加熱するこ
とにより、図１１（ｂ）に示すように、溶結化された補
強領域３０が形成される。図１１（ｃ）に、両縁部にそ
れぞれ溶結化された補強領域３０が設けられた帯状シー
ト材料の全体図を示す。

【００４６】図８〜図１１に示した構成の帯状シート材
料は、いずれも図２〜図４の工程にしたがってテープ状
ファスナーを製造するための材料として適している。

【００４７】

【発明の効果】以上に説明したように本発明の方法によ
れば、シート材料の中央部において、蛇行状の切断線に
沿って切断したのち、各半部を適当な距離だけ相互に離
間させてから、各々の山部の頂部に沿って連結部材を取
り付け、ついで所定の形状に裁断するようにしたので、
帯状シート材料の無駄がなくなるとともに、多数のテー
プ状ファスナーを連続した工程で能率よく製造すること
が可能になる。

【００４８】さらに帯状シート材料として、易熱溶融性
のシート、およびこのシートに対して相対的に熱安定度
が高く、かつ多孔質な補強シートとを重ね合わせて溶結
化することにより補強領域を形成した構造の帯状シート
材料を使用した場合には、基端部に２枚のシートの溶結
化により強度が向上された溶結部補強領域が設けられて
いるので、この基端部で基体に固定した場合、大きい引
張り力を受けても引裂き等の損傷を受けるおそれはな
い。

【００４９】また切断線を両縁部の溶結化補強領域を通
るように配置した場合には、各テープ状ファスナーの先
端部には溶結部補強領域が存在し、この部分に連結部材
が取り付けられることになるので、先端部での損傷の危
険性がなくなるばかりでなく、装着にあたって先端部を
引張る際の操作がきわめて容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例にしたがってテープ状フ
ァスナーを製造する工程を示す説明図。

【図２】本発明の第２の実施例にしたがってテープ状フ
ァスナーを製造する工程を示す説明図。

【図３】本発明の第３の実施例にしたがってテープ状フ
ァスナーを製造する工程を示す説明図。

【図４】本発明の第４の実施例にしたがってテープ状フ
ァスナーを製造する工程を示す説明図。

【図５】図１の工程に使用されるシート材料を示す部分
縦断面図。

【図６】図１の工程に使用される他のシート材料を示す
部分縦断面図。

【図７】図１の工程に使用されるさらに他のシート材料
を示す部分縦断面図。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は図２〜図４の工程に使用され
るシート材料を構成する工程を示す説明図。

【図９】（ａ）〜（ｃ）は図２〜図４の工程に使用され
るシート材料を構成する他の工程を示す説明図。

【図１０】本発明のテープ状ファスナーの製造に使用可
能な他のシート材料を示す縦断面図。

【図１１】本発明のテープ状ファスナーの製造に使用可
能なさらに他のシート材料を示す縦断面図。

【符号の説明】

１帯状シート材料１０Ａ，１０Ｂ半部１１，１２補強領域１３切断線１４連結部材１５本体２０複合シート２１シート２２不織布３０補強領域

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１１月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図９】（ａ）〜（ｄ）は図２〜図４の工程に使用され
るシート材料を構成する他の工程を示す説明図。

【符号の説明】１帯状シート材料１０Ａ，１０Ｂ半部１１，１２補強領域１３切断線１４連結部材１５本体２０複合シート２１シート２２不織布３０補強領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状シート材料の中央部において、その
長さ方向に延びる蛇行切断線に沿って切断し、これによ
り内側縁に沿って交互に連続して配列された谷部および
山部を有する２つの半部に分割する切断工程と、前記切
断工程で切り放された２つの半部を、その長さ方向と直
行する方向に、前記山部の高さよりも小さい距離だけ互
いに離間させる工程と、切り放された２つの半部の各々
の山部にその頂部を通る直線に沿って連結部材を設ける
工程と、を備えたテープ状ファスナーの製造方法。
【請求項２】前記帯状シート材料が伸縮性をもつ材料
である請求項１に記載の方法。
【請求項３】帯状シート材料の両縁部に沿って平行に
延びるように、前記シート材料の幅の１／２よりも狭い
幅を持つ帯状の補強シートを重ね合わせる工程と、前記シート材料と前記補強シートとを相互に結合するこ
とにより、中央部に前記シート材料のみからなる領域
と、その両縁部に連なる補強領域とを有する帯状シート
材料を形成する工程と、前記シート材料の中央部において、頂点で両側の前記補
強領域を交互に通るように長さ方向に延びる蛇行切断線
に沿って切断し、これにより交互に連続して配列された
谷部および山部を内側に有する２つの半部を得る切断工
程と、前記切断工程で切り放された２つの半部を、その長さ方
向と直行する方向に、前記山部の高さよりも小さい距離
だけ互いに離間させる工程と、前記切り放された２つの半部の各々の山部にその頂部を
通る直線に沿って連結部材を設ける工程と、を備えたテ
ープ状ファスナーの製造方法。
【請求項４】前記シート材料が、易熱溶融性で伸縮性
を持ち、かつ前記補強シートが前記シート材料に対して
相対的に熱安定度が高く、かつ多孔質なものであり、前
記シート材料と前記補強シートとが、両者を加圧下で加
熱することにより行われる溶結化により形成された溶結
部で結合される請求項３に記載の方法。
【請求項５】前記切断線を、その頂部が前記溶結部内
に達するように設ける請求項４に記載の方法。
【請求項６】前記補強シートが不織布である請求項３
〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】前記シート材料の両縁部において、前記
補強シートが内側になるように所定の幅だけ折り返し、
この折り返し部分を溶結化することにより前記溶結化部
を形成する請求項４〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】基端部と、この基端部から延び、先端部
に連結部材が設けられた易熱溶融性の本体とを備えたテ
ープ状ファスナーであって、前記基端部は、前記本体に
対して相対的に熱安定度が高く、かつ多孔質なシートを
重ね合わせ、前記本体と前記多孔質なシートとを溶結化
することにより構成されていることを特徴とするテープ
状ファスナー。