CN106256739B - 一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，包括停机装置本体，所述停机装置本体包括输入端及输出端，所述输入端与所述输出端在传输方向上可相对伸缩滑动，所述输入端的输入口处设有导链环，所述输出端设有光电开关，所述输入端与所述输出端处于相对收缩状态时，所述输入端与所述光电开关重合，所述光电开关控制平衡补偿链自动盘绕装备停机。本发明提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，当补偿链出现打结时能使电梯平衡补偿链自动盘绕装备自动停机，以免机器损坏的装置。

Description

一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置

技术领域

本发明涉及补偿链制造装置技术另一，尤其涉及一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置。

背景技术

在包裹型电梯平衡补偿链的挤出、盘绕加工流程中，正常工况下，挤出机挤出的补偿链随即被自动盘绕装备所盘掉，即盘绕装备的盘绕速度等于挤出机的挤出速度，补偿链是不会产生打结现象的，但如果当自动盘绕装备一旦出现小故障，需要停机处理，而由于挤出机再次开机需要重新调试挤的特性，将出现盘链机停止工作而机挤出机继续工作特殊工况，此时，挤出机挤出的补偿链暂时被自由堆放在挤出机前，待排除自动盘绕装备的小故障后，适当加快盘绕速度，在一定时间内把暂时堆放在挤出机前的补偿链盘绕完毕，恢复挤出速度等于盘绕速度的正常工况。由于补偿链的内部是电焊锚链，被自由堆放在一起的补偿链很容易产生打结现象。在这样的特殊工况下，打结的补偿链受导链环孔径大小的限制不能通过自动盘绕装备上的导链环孔径时，而自动盘绕装备中连续不断牵引补偿链，以便源源不断地供给水平盘绕装置的牵引装置仍在继续不停工作，势必导致导链环受破坏，或导致补偿链牵引装置受破坏，甚至导致自动盘链机的机架受破坏，不仅造成较大的经济损失，很可能危及人生安全。

为了解决上述问题，中国专利CN204727295U公开了一种带打结自停装置的卷带机，包括机架，所述机架上分别安装有工作台和电源箱，所述工作台上分别安装有卷带装置、卷带装置开关、导向装置和导向装置开关，所述卷带装置开关通过线路分别与卷带装置和电源箱相连，所述导向装置开关通过线路分别与导向装置和电源箱相连，所述导向装置上安装有导向滑轮组,所述导向滑轮组上安装有感应弹片，所述感应弹片通过线路与卷带装置开关相连。本实用新型提供的一种带打结自停装置的卷带机，在包装带打结时，包装带的打结处通过滑轮组上的感应弹片34，感应弹片传递信号至卷带装置开关，卷带装置开关关闭，从而使卷带装置自动停机，从而达到工作效率高，遇到打结时能单头自动停机，使卷带工作顺畅的效果。

又如中国专利CN203579033U公开了一种铜线打结自动停机控制装置，包括支架，支架上设有4个铜线导轮，其中，一个所述铜线导轮设于所述支架靠近底部的位置，其余三个所述铜线导轮设于所述支架靠近顶部的位置，且所述其余三个铜线导轮位于同一竖直高度，铜线经过靠近支架顶部的两个铜线导轮后竖直向下绕过靠近支架底部的铜线导轮，竖直向上绕过靠近支架顶部的另一个铜线导轮沿水平方向传输到外部焊机，靠近支架底部的铜线导轮附近设有感应器，所述感应器与外部焊机的启闭装置连接，所述支架下部设有缓冲装置，所述缓冲装置上设有胶轮，所述缓冲装置通过所述胶轮套设在所述支架的外部，且可沿所述支架上下移动，靠近支架底部的铜线导轮与所述缓冲装置连接。本实用新型提供的一种铜线打结自动停机控制装置，在铜线打结时焊机不会强制停机，进而避免了卡罐，卡坏焊机推爪、输送等焊机硬件设备；且铜线打结后不会被拉断，进而节约了工人的处理时间，提高了工作效率。

但是，上述两个实用新型提供的一种带打结自停装置的卷带机均不适用于补偿链。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种实现当补偿链出现打结现象时，能够保护电梯平衡补偿链自动盘绕装备不遭受破坏的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置。

本发明提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，包括停机装置本体，所述停机装置本体包括输入端及输出端，所述输入端与所述输出端在传输方向上可相对伸缩滑动，所述输入端的输入口处设有导链环，所述输出端设有光电开关，所述输入端与所述输出端处于相对收缩状态时，所述输入端与所述光电开关重合，所述光电开关控制平衡补偿链自动盘绕装备停机。

在一些实施方式中，所述停机装置本体包括滑动座及固定座，所述滑动座与所述固定座相互套设，所述滑动座及所述固定座上分别设置所述输入端及所述输出端，所述输入端及所述输出端位于所述停机装置本体长度方向上。

在一些实施方式中，所述滑动座及所述固定座之间设有伸缩机构，所述伸缩机构分别与所述滑动座及所述固定座连接，实现所述滑动座及所述固定座在传输方向上相对伸缩滑动。

在一些实施方式中，所述伸缩机构包括至少一根压簧轴及套设于所述压簧轴外的压簧，所述压簧轴沿传输方向设置，所述压簧轴两端分别于所述滑动座及所述固定座连接。

在一些实施方式中，所述压簧轴一端与所述固定座固定连接，另一端与所述滑动座活动连接，所述滑动座相对位置处设有压簧轴孔，所述压簧轴穿设于所述压簧轴孔内，与所述滑动座活动连接。

在一些实施方式中，所述压簧两端分别抵设于所述滑动座及所述固定座内侧。

在一些实施方式中，所述压簧轴成阶梯状，包括直径较大的固定端及直径较小的活动端，所述固定端与所述活动端交界处为阶梯状抵设部所述固定端与所述固定座固定连接，所述活动端穿设于所述压簧轴孔内，与所述滑动座活动连接,所述压簧套设于所述活动端外，所述压簧一端抵设于所述滑动座内侧，另一端抵设于所述抵设部。

在一些实施方式中，所述压簧轴为相互套设的轴套筒及套轴，所述压簧轴两端分别与所述固定座及所述滑动座固定连接，所述轴套筒与所述套轴相对滑动连接。

在一些实施方式中，所述压簧套设于所述套轴外，所述压簧一端抵设于所述滑动座内侧，另一端抵设于所述轴套筒端面。

在一些实施方式中，所述固定座一侧连接所述光电开关，所述滑动座同侧设有滑动座凸块，所述压簧压缩时，所述滑动座凸块与所述光电开关重合，所述压簧复位时，所述滑动座凸块与所述光电开关分离。

与现有技术相比，本发明提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置与现有技术相比，其优点在于：本发明提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，用于在电焊锚链外面，通过挤出加工包裹PVC及复合材料成为包裹型电梯平衡补偿链的挤出加工后，采用电梯平衡补偿链自动盘绕装备将从挤出机出来处于温热状态的补偿链，按其冷定型要求的跑道形轨迹逐圈逐层盘绕堆放至所需高度的过程中，当补偿链出现打结时能使电梯平衡补偿链自动盘绕装备自动停机，以免机器损坏的装置。

附图说明

图1为本发明提供的第一种实施方式的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

图1示意性地显示了本发明第一种实施方式提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置。

如图1所示，本发明披露的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置包括停机装置本体10，作为优选的，在本发明的此实施方式中，停机装置本体10为矩形箱体，停机装置本体10包括滑动座2及固定座3，如图1所示，滑动座2与固定座3相互套设，形成矩形箱体的停机装置本体10。作为优选的，在本发明的此实施方式中，滑动座2及固定座3成抽屉状，滑动座2套设于固定座3内。固定座3与电梯平衡补偿链自动盘绕装备的机架相固连，

如图1所示，滑动座2外端面上设有输入端101、固定座3端面上设有输出端102，如图1所述，输入端101及输出端102位于停机装置本体10的中心轴线上。作为优选的，如图1所示，输入端101的输入口1011设置导链环1，导链环1固连在滑动座2上，导链环1成圆筒状，导链环1的中心位于停机装置本体10的中心轴线上；如图1所示，输出端102为位于固定座3端面上的“U”形开口，且U形开孔的孔径大于导链环1的孔径。

如图1所示，停机装置本体10腔内设置伸缩机构203，伸缩机构203位于滑动座2及固定座3之间，伸缩机构203分别与滑动座2及固定座3连接，实现滑动座2及固定座3在传输方向上相对伸缩滑动。

作为优选的，如图1所示，在本发明的此实施方式中，伸缩机构203包括至少一根压簧轴4及套设于压簧轴4外的压簧5，作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，包括两根压簧轴4，压簧轴4以导链环1的圆孔轴心线为对称线，对称布置于滑动座2和固定座3之间，且两根压簧5和压簧轴4结构和参数完全相同。压簧轴4沿传输方向设置，即压簧轴4平行于停机装置本体10的中心轴线。如图1所示，压簧轴4成阶梯状，包括直径较大的固定端41及直径较小的活动端42，固定端41与活动端42交界处为阶梯状抵设部43，压簧轴4固定端41与固定座3端面内侧固定连接，活动端42与滑动座2端面内侧活动连接，如图1所示，作为优选的，滑动座2相对位置处设有压簧轴孔201，压簧轴4活动端42穿设于压簧轴孔201内，与滑动座2活动连接。如图1所示，压簧5套设于压簧轴4活动端42外，压簧5一端抵设于滑动座2内侧，另一端抵设于抵设部43。由此，滑动座2和固定座3构成移动副，滑动座2和固定座3为滑动配合，工作中，滑动座2在沿压簧轴4线方向可以相对于固定座3作往复移动。

如图1所示，固定座3一侧上边沿连接光电开关8，光电开关8通过一固定座凸块7与固定座3连接，作为优选的，固定座凸块7与固定座3可以为一整体结构，也可以为分离式结构，通过连接固定，光电开关8朝向停机装置本体10内侧方向。如图1所示，滑动座2同侧上边沿设有滑动座凸块6，作为优选的，滑动座凸块6与滑动座2可以为一整体结构，也可以为分离式结构，通过连接固定。当压簧5受力压缩时，滑动座凸块6与光电开关8重合，光电开关8控制平衡补偿链自动盘绕装备停机，压簧5复位时，滑动座凸块6与光电开关8分离。

本发明披露的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置的工作原理为：来自挤出机的补偿链通过导链环1，被电梯平衡补偿链自动盘绕装备的牵引装置牵引去按其冷定型要求的跑道形轨迹逐圈逐层盘绕堆放至所需高，当补偿链出现打较大的结时，在补偿链通过导链环1前不能自动解开结的情况下，由于受导链环1孔径大小的限制，补偿链被挡在导链环1外而不能通过导链环1时，随着牵引补偿链前进的牵引装置的继续不停工作，使打结处和牵引装置之间的补偿链段所受的拉力越来越大，打的结作用在导链环1上的压力不断增大，导链环1作用在滑动座2上的压力不断增大，滑动座2作用在压簧5上的压力不断增大，压簧5不断被压缩，滑动座2对于固定座3沿压簧轴4的轴线方向不断靠近，固连在滑动座2上的滑动座凸块6不断前移，当滑动座凸块6随滑动座2不断前移并遮挡了光电开关8时，光电开关8作用，电梯平衡补偿链自动盘绕装备自动停机，保护了电梯平衡补偿链自动盘绕装备自动不遭受破坏。此时，通过人工解开结，使作用在导链环1上的压力消失，随之滑动座2上和压簧5上的压力消失，压簧5自动复位，滑动座2被压簧5自动推回到初始位置，此时，再次开动电梯平衡补偿链自动盘绕装备，使电梯平衡补偿链自动盘绕装备恢复到连续盘绕的工作状态。值得注意的是，若补偿链打的结的最大尺寸小于导链环1的孔径，或打结的补偿链在进入导链环1时，能够被自动解开，则补偿链都能够顺利通过导链环1，本发明披露的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置不起作用。

实施例2：

本发明实施例2提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置其结构与实施例1中基本相同，其不同之处在于：压簧轴4为一具有统一外径的长轴。作为优选的，在本发明的此实施方式中，包括两根压簧轴4，压簧轴4以导链环1的圆孔轴心线为对称线，对称布置于滑动座2和固定座3之间，且两根压簧5和压簧轴4结构和参数完全相同，压簧轴4沿传输方向设置，即压簧轴4平行于停机装置本体10的中心轴线。压簧轴4一端与固定座3端面内侧固定连接，另一端与滑动座2端面内侧活动连接，滑动座2相对位置处设有压簧轴孔201，压簧轴4活动端42穿设于压簧轴孔201内，与滑动座2活动连接。压簧5套设于压簧轴4外，压簧5两端分别抵设于滑动座2及固定座3内侧。

实施例3：

本发明实施例3提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置其结构与实施例1中基本相同，其不同之处在于：压簧轴4为相互套设的轴套筒44及套轴45，轴套筒44与套轴45相对滑动连接。作为优选的，在本发明的此实施方式中，包括两根压簧轴4，压簧轴4以导链环1的圆孔轴心线为对称线，对称布置于滑动座2和固定座3之间，且两根压簧5和压簧轴4结构和参数完全相同，压簧轴4沿传输方向设置，即压簧轴4平行于停机装置本体10的中心轴线。压簧轴4两端分别与固定座3及滑动座2端面内侧固定连接，压簧5套设于压簧轴4套轴45外，使压簧5一端抵设于滑动座2内侧，另一端抵设于轴套筒44端面。

实施例4：

本发明实施例4提供的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置其结构与实施例3中基本相同，压簧轴4为相互套设的轴套筒44及套轴45，轴套筒44与套轴45相对滑动连接。作为优选的，在本发明的此实施方式中，包括两根压簧轴4，压簧轴4以导链环1的圆孔轴心线为对称线，对称布置于滑动座2和固定座3之间，且两根压簧5和压簧轴4结构和参数完全相同，压簧轴4沿传输方向设置，即压簧轴4平行于停机装置本体10的中心轴线。压簧轴4两端分别与固定座3及滑动座2端面内侧固定连接，其不同之处在于，压簧5套设于压簧轴4外，压簧5两端分别抵设于滑动座2及固定座3内侧。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，其特征在于，包括停机装置本体(10)，所述停机装置本体(10)包括输入端(101)及输出端(102)，所述输入端(101)与所述输出端(102)在传输方向上可相对伸缩滑动，所述输入端(101)的输入口(1011)处设有导链环(1)，所述输出端(102)设有光电开关(8)，所述输入端(101)与所述输出端(102)处于相对收缩状态时，所述输入端(101)与所述光电开关(8)重合，所述光电开关(8)控制平衡补偿链自动盘绕装备停机；

所述停机装置本体(10)包括滑动座(2)及固定座(3)，所述滑动座(2)与所述固定座(3)相互套设，所述滑动座(2)及所述固定座(3)上分别设置所述输入端(101)及所述输出端(102)，所述输入端(101)及所述输出端(102)位于所述停机装置本体(10)长度方向上；

所述滑动座(2)及所述固定座(3)之间设有伸缩机构(203)，所述伸缩机构分别与所述滑动座(2)及所述固定座(3)连接，实现所述滑动座(2)及所述固定座(3)在传输方向上相对伸缩滑动；

所述伸缩机构(203)包括至少一根压簧轴(4)及套设于所述压簧轴(4)外的压簧(5)，所述压簧轴(4)沿传输方向设置，所述压簧轴(4)两端分别于所述滑动座(2)及所述固定座(3)连接；

所述压簧轴(4)一端与所述固定座(3)固定连接，另一端与所述滑动座(2)活动连接，所述滑动座(2)相对位置处设有压簧轴孔(201)，所述压簧轴(4)穿设于所述压簧轴孔(201)内，与所述滑动座(2)活动连接；所述压簧轴(4)成阶梯状，包括大直径的固定端(41)及小直径的活动端(42)，所述固定端(41)与所述活动端(42)交界处为阶梯状抵设部(43)所述固定端(41)与所述固定座(3)固定连接，所述活动端(42)穿设于所述压簧轴孔(201)内，与所述滑动座(2)活动连接,所述压簧(5)套设于所述活动端(42)外，所述压簧(5)一端抵设于所述滑动座(2)内侧，另一端抵设于所述抵设部(43)。

2.根据权利要求1所述的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，其特征在于，所述压簧(5)两端分别抵设于所述滑动座(2)及所述固定座(3)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，其特征在于，所述压簧轴(4)为相互套设的轴套筒(44)及套轴(45)，所述压簧轴(4)两端分别与所述固定座(3)及所述滑动座(2)固定连接，所述轴套筒(44)与所述套轴(45)相对滑动连接。

4.根据权利要去2所述的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，其特征在于，所述压簧(5)套设于所述套轴(45)外，所述压簧(5)一端抵设于所述滑动座(2)内侧，另一端抵设于所述轴套筒(44)端面。

5.根据权利要求1所述的一种补偿链自动盘绕装备的打结自动停机装置，其特征在于，所述固定座(3)一侧连接所述光电开关(8)，所述滑动座(2)同侧设有滑动座凸块(6)，所述压簧(5)压缩时，所述滑动座凸块(6)与所述光电开关(8)重合，所述压簧(5)复位时，所述滑动座凸块(6)与所述光电开关(8)分离。