CN106247004A - 节流装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及节流领域，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构更加紧凑的节流装置以及应用该节流装置的空调器，以缩小节流装置的体积。主要采用的技术方案为：节流装置，包括制冷阀芯和制热阀芯。制冷阀芯具有内腔，制热阀芯置于所述内腔并可在内腔中运动，使得制热阀芯在位于第一极限位置时流体沿第一方向流动并节流，且在位于第二极限位置时流体沿第二方向流动并节流；所述第一方向与第二方向不相同。其中，本发明的节流装置由于将制热阀芯置于制冷阀芯内部，在实现双向节流功能的同时还有效地使得节流装置的结构更加紧凑，体积也相对更小，进而有利于本发明节流装置的小型化。

Description

节流装置及空调器

技术领域

本发明涉及节流技术领域，特别是涉及一种节流装置及空调器。

背景技术

目前，常见的空调外机通常采用电子膨胀阀或毛细管组件等进行节流。其中，电子膨胀阀成本较高，而毛细管组件是由叉形过滤器、单向阀、主毛细管和辅助毛细管等部件组装焊接而成，工序较复杂。当空调外机采用电子膨胀阀或毛细管组件进行节流时，电子膨胀阀和毛细管组件两者均具有工序复杂、成本较高的缺陷，且占用空间较多，影响空调外机的小型化、生产效率和成本。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构更加紧凑的节流装置，以缩小节流装置的体积，使节流装置小型化。

本发明的另一目的在于提供一种应用上述节流装置的空调器。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种节流装置，包括：

制冷阀芯，其具有内腔；

制热阀芯，置于所述内腔并可在内腔中运动，使得制热阀芯在位于第一极限位置时流体沿第一方向流动并节流，且在位于第二极限位置时流体沿第二方向流动并节流；其中，所述第一方向与第二方向不相同。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的节流装置中，可选的，所述制热阀芯通过两端侧流体的压差相对所述内腔的腔壁滑动至所述第一极限位置或所述第二极限位置。

在前述的节流装置中，可选的，所述制冷阀芯上设有连通内部的第一过流孔；

所述制热阀芯位于第一极限位置时打开所述第一过流孔以使流体在第一方向上节流并从所述第一过流孔流出，且位于第二极限位置时闭合所述第一过流孔以使流体以不经过第一过流孔的方式沿第二方向流动并节流。

在前述的节流装置中，可选的，所述制冷阀芯上还设有连通内部的第一节流孔和第二过流孔，所述制热阀芯上具有贯穿两端的第二节流孔；

当所述制热阀芯位于第一极限位置时，所述节流装置通过第一节流孔引入冷媒，且通过第一过流孔将经第一节流孔节流后的冷媒的至少一部分导出，以形成流体流动的第一方向；和/或，当所述制热阀芯位于第二极限位置时，所述节流装置通过第二过流孔引入冷媒，且将冷媒的至少一部分通过所述第二节流孔节流后导入到第一节流孔再次节流后导出，以形成流体流动的第二方向。

在前述的节流装置中，可选的，当所述制热阀芯位于第一极限位置时，所述制热阀芯与所述内腔的腔壁配合形成第一腔室，所述第一过流孔和所述第一节流孔均与所述第一腔室相连通。

在前述的节流装置中，可选的，所述第二节流孔与所述第一腔室连通，所述第一腔室和所述第二过流孔通过所述第二节流孔连通。

在前述的节流装置中，可选的，当所述制热阀芯位于第二极限位置时，所述第一节流孔与所述第二节流孔相连通、与所述第一过流孔不连通，且所述第二过流孔与所述第二节流孔相连通。

在前述的节流装置中，可选的，所述第一过流孔在内腔的腔壁上的开口与所述制热阀芯的侧面相对；

所述制热阀芯具有相背的第一端和第二端，所述第二节流孔从所述第一端贯穿至第二端；所述第一端与所述内腔的腔壁之间形成第一密封结构，所述第二端与所述内腔的腔壁之间形成第二密封结构，所述第一密封结构与所述第二密封结构配合以闭合所述第一过流孔。

在前述的节流装置中，可选的，所述内腔的腔壁在所述第一节流孔的第一开口处具有第一锥壁，所述第一锥壁的内径在沿远离所述第一开口的方向呈逐渐增大的趋势；

所述第一端具有与所述第一锥壁相适配的外形轮廓；

所述第一端与所述第一锥壁相抵触且周向密封配合，以形成所述的第一密封结构，所述第二端处的侧面与所述内腔的腔壁周向密封配合以形成所述的第二密封结构。

在前述的节流装置中，可选的，所述第一过流孔的数量为两个以上，两个以上所述第一过流孔在所述制冷阀芯上沿其周向均匀分布。

在前述的节流装置中，可选的，节流装置还包括：

阀座，其内部中空，所述阀座上设有连通内部的第一接口和第二接口；

截止阀芯，设置在所述阀座上，用于打开或闭合所述第二接口；

其中，所述制冷阀芯设置在所述阀座内，所述制冷阀芯的第一节流孔与所述第一接口相对应，以通过所述第一接口进出冷媒；所述制冷阀芯的第一过流孔和第二过流孔分别与所述第二接口相对应，以在所述第二接口打开时通过所述第二接口进出冷媒。

在前述的节流装置中，可选的，所述阀座上还设有连通内部的第三接口；

所述制冷阀芯设置在所述第一接口处；所述截止阀芯设置在所述第三接口处，所述截止阀芯通过打开或闭合所述阀座内壁上连通所述第二接口的开口，以打开或闭合所述第二接口。

在前述的节流装置中，可选的，所述节流装置还包括用于螺纹连接于所述第二接口处的第一螺帽和/或螺纹连接于所述第三接口处的第二螺帽；

和/或，所述节流装置还包括接管，接管的一端与所述第一接口连接，以使所述第一接口通过所述接管进出冷媒。

在前述的节流装置中，可选的，节流装置还包括：

第一过滤网，设置在所述第一节流孔处，用于对进出所述第一节流孔的冷媒进行过滤；

和/或，还包括第二过滤网，设置在所述第一过流孔和所述第二过流孔处，用于对进出所述第一过流孔和所述第二过流孔的冷媒进行过滤。

另一方面，本发明的实施例还提供一种空调器，其包括上述任一种所述的节流装置。

借由上述技术方案，本发明节流装置及空调器至少具有以下有益效果：

在本发明节流装置提供的技术方案中，因为制热阀芯置于制冷阀芯内部，当制热阀芯在制冷阀芯内运动至不同极限位置时可以使流体沿不同的方向流动并节流，从而使节流装置具有双向节流的技术效果，相对于现有技术中采用制冷主毛细管、制热主毛细管以及辅助毛细管相结合使用，或者制冷电子膨胀阀和制热电子膨胀阀相结合使用才能实现双向节流的作用而言，本发明的节流装置由于将制热阀芯置于制冷阀芯内部，在实现上述功能的同时还有效地使得节流装置的结构更加紧凑，体积也相对更小，进而有利于本发明节流装置的小型化。

另外，本发明提供的空调器由于设置上述节流装置的缘故，因此也具有结构更加紧凑，体积较小以及利于小型化的优点。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一实施例提供的一种节流装置打开第一过流孔时的结构示意图；

图2是本发明的一实施例提供的一种节流装置闭合第一过流孔时的结构示意图；

图3是本发明的另一实施例提供的一种节流装置的剖面视图；

图4是本发明的另一实施例提供的一种节流装置的侧视图；

图5是本发明的另一实施例提供的一种节流装置的俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本发明的一个实施例提出的一种节流装置10，包括制冷阀芯1和制热阀芯2。制冷阀芯1具有内腔11。制热阀芯2置于内腔11并可在内腔11内运动。当制热阀芯2在内腔11内运动至第一极限位置时流体可以沿第一方向流动并节流；当制热阀芯2在内腔11内运动至第二极限位置时流体可以沿第二方向流动并节流。其中，第一方向与第二方向为不同的方向。

在上述示例中，因为制热阀芯2置于制冷阀芯1内部，当制热阀芯2在制冷阀芯1内运动至不同极限位置时可以使流体沿不同的方向流动并节流，从而使节流装置10具有双向节流的技术效果，相对于现有技术中采用制冷主毛细管、制热主毛细管以及辅助毛细管相结合使用，或者制冷电子膨胀阀和制热电子膨胀阀相结合使用才能实现双向节流的作用而言，本发明的节流装置10由于将制热阀芯2置于制冷阀芯1内部，在实现上述功能的同时还有效地使得节流装置10的结构更加紧凑，体积也相对更小，进而有利于本发明节流装置10的小型化。

在一个具体的应用示例中，前述的制冷阀芯1上可以设有连通内部的第一过流孔13。制热阀芯2位于第一极限位置时打开第一过流孔13以使流体在第一方向上节流并从第一过流孔13流出。制热阀芯2位于第二极限位置时闭合第一过流孔13以使流体以不经过第一过流孔13的方式沿第二方向流动并节流。在本示例中，当制热阀芯2在制冷阀芯1内运动至不同的极限位置时可以打开或闭合第一过流孔13，以使流体在节流装置10内具有不同的流动方向，相对于现有复杂的流体运动方向控制元件，本示例中通过制热阀芯2与第一过流孔13的配合即可实现对流体流动方向的控制，其结构相对较简单，成本较低；另外，设置在制冷阀芯1上的第一过流孔13不会额外增加节流装置10的体积，从而进一步有利于节流装置10的小型化。

为了实现前述制热阀芯2在位于第一极限位置时流体沿第一方向流动并节流的技术效果，本发明还提供如下的实施方式：如图1所示，前述的制冷阀芯1上还设有连通内部的第一节流孔12和第二过流孔14。制热阀芯2上具有贯穿两端的第二节流孔21。其中，当制热阀芯2位于前述的第一极限位置时，本发明节流装置10通过第一节流孔12引入冷媒，且通过第一过流孔13将经第一节流孔12节流后的冷媒的至少一部分导出，以形成前述流体流动的第一方向。在该第一极限位置时，节流装置10对引入的冷媒单次节流。

为了实现前述制热阀芯2在位于第二极限位置时流体沿第二方向流动并节流的技术效果，本发明还提供如下的实施方式：如图2所示，前述的当制热阀芯2位于第二极限位置时，本发明节流装置10通过第二过流孔14引入冷媒，且将冷媒的至少一部分通过第二节流孔21节流后导入到第一节流孔12再次节流后导出，以形成前述流体流动的第二方向。在该第二极限位置时，节流装置10对引入的冷媒两次节流。

这里需要说明的是：上述第一节流孔12和第二节流孔21的孔径可以由使用的空调器匹配机型确定，具体在此不再赘述。

前述的制热阀芯2可通过多种运行形式相对制冷阀芯1的内腔壁运动，以运动至第一极限位置或第二极限位置，比如滑动或滚动等。下面以制热阀芯2可相对制冷阀芯1的内腔壁滑动，以运动至第一极限位置或第二极限位置举例说明。

如图1和图2所示，前述的制热阀芯2可相对内腔11的腔壁滑动至第一极限位置或第二极限位置。优选的，制热阀芯2的侧面直接与内腔11的腔壁接触，且相对内腔11的腔壁滑动，相对于复杂的中间传动部件如此两者直接滑动配合具有结构简单，方便装配的技术效果。

在一个具体的应用示例中，前述的制热阀芯2在制冷阀芯1内可相对制冷阀芯1的内腔壁沿直线或弧线轨迹滑动。

为了方便自动控制，前述的制热阀芯2可以通过两端侧流体的压差滑动至前述的第一极限位置或第二极限位置。具体的，如图1和图2所示，前述的制热阀芯2具有相背的第一端201和第二端202，前述的第二节流孔21从第一端201贯穿至第二端202。如图1所示，当制热阀芯2的第一端201侧的流体压力大于第二端202侧的流体压力时，制热阀芯2在两端侧流体压差的作用下向第二端202侧滑动，以运动至前述的第一极限位置；如图2所示，当制热阀芯2的第一端201侧的流体压力小于第二端202侧的流体压力时，制热阀芯2在两端侧流体压差的作用下向第一端201侧滑动，以运动至前述的第二极限位置。

为了实现前述制热阀芯2位于第一极限位置时，节流装置10通过第一节流孔12引入冷媒，且通过第一过流孔13将经第一节流孔12节流后的冷媒的至少一部分导出的技术效果，本发明还提供如下的实施方式：如图1所示，当制热阀芯2位于第一极限位置时，制热阀芯2与制冷阀芯1的内腔壁配合形成第一腔室111。前述的第一过流孔13和第一节流孔12均与第一腔室111相连通。具体的，前述第一节流孔12的一端开口121和第一过流孔13的一端开口均位于第一腔室111的腔壁上，以使第一节流孔12内的冷媒可以经由第一腔室111直接流入第一过流孔13。在本示例中，本发明节流装置10通过第一节流孔12引入冷媒，冷媒经第一节流孔12节流后流入第一腔室111内，由于第一过流孔13的一端开口位于第一腔室111的腔壁上，从而第一腔室111内的冷媒可以经由第一过流孔13流出制冷阀芯1，其中，本示例节流装置10从第一节流孔12引入的冷媒主要经过第一节流孔12一次节流后流出。

进一步的，如图1所示，当制热阀芯2位于第一极限位置时，第二节流孔21与第一腔室111连通，第一腔室111和第二过流孔14通过第二节流孔21连通。具体的，第二节流孔21的一端开口211与第一腔室111相对，第二节流孔21的另一端开口212与第二过流孔14在制冷阀芯1的内腔壁上的开口141相对，以使第一腔室111和第二过流孔14通过第二节流孔21连通。如此，从第一节流孔12流入第一腔室111的冷媒一路可以从第一过流孔13流出制冷阀芯1，另一路可以经由第二节流孔21从第二过流孔14流出制冷阀芯1。在本示例中，相较于第二节流孔21，由于第一过流孔13处的压力较小，第一腔室111内的冷媒主要从第一过流孔13流出制冷阀芯1。其中，本示例中与第一腔室111连通的第二节流孔21和第二过流孔14具有缓解第一过流孔13处的流体压力的技术效果。

为了实现前述制热阀芯2位于第二极限位置时，节流装置10通过第二过流孔14引入冷媒，且将冷媒的至少一部分通过第二节流孔21节流后导入到第一节流孔12再次节流后导出的技术效果，本发明还提供如下的实施方式：如图2所示，当制热阀芯2位于第二极限位置时，第一节流孔12与第二节流孔21相连通且与第一过流孔13不连通，第二过流孔14与第二节流孔21相连通。具体的，第一节流孔12在制冷阀芯1的内腔壁上的开口121置于制热阀芯2的第一端201侧，且与第二节流孔21在第一端201上的开口211相对，以使第一节流孔12与第二节流孔21在第一端201上的开口211连通。第二过流孔14在制冷阀芯1的内腔壁上的开口141置于制热阀芯2的第二端202侧，且与第二节流孔21在第二端202上的开口212相对，以使第二过流孔14与第二节流孔21在第二端202上的开口212连通。在本示例中，本发明节流装置10从第二过流孔14引入冷媒，冷媒可以从第二节流孔21在第二端202上的开口212流入第二节流孔21内，并从第二节流孔21在第一端201上的开口211流出，然后从第二节流孔21流出的冷媒可以流入第一节流孔12内，并经第一节流孔12流出。其中，本示例节流装置10从第二过流孔14引入的冷媒要经过第二节流孔21和第一节流孔12两次节流。

进一步的，为了实现制热阀芯2运动至第二极限位置时闭合第一过流孔13的技术效果，如图2所示，当制热阀芯2运动至第二极限位置时，第一过流孔13在制冷阀芯1的内腔壁上的开口与制热阀芯2的侧面相对。制热阀芯2的第一端201与制冷阀芯1的内腔壁之间形成第一密封结构(图中未标示)，制热阀芯2的第二端202与制冷阀芯1的内腔壁之间形成第二密封结构(图中未标示)，第一密封结构与第二密封结构配合以闭合前述的第一过流孔13。在本示例中，当制热阀芯2运动至第二极限位置时，由于第一过流孔13在制冷阀芯1的内腔壁上的开口与制热阀芯2的侧面相对，当在该状态下制热阀芯2的两端均与制冷阀芯1的内腔壁密封时，与制热阀芯2侧面相对的第一过流孔13自然就被闭合。

具体的，如图2所示，制冷阀芯1的内腔壁在第一节流孔12的第一开口121处具有第一锥壁101，第一锥壁101的内径在沿远离第一开口121的方向呈逐渐增大的趋势。制热阀芯2的第一端201具有与第一锥壁101相适配的外形轮廓。当制热阀芯2运动至第二极限位置时，制热阀芯2的第一端201与第一锥壁101相抵触且周向密封配合，以形成前述的第一密封结构。在本示例中，通过设置的第一锥壁101，具有方便密封的技术效果。

如图2所示，当制热阀芯2运动至第二极限位置时，第二端202处的侧面与内腔11的腔壁周向密封配合以形成前述的第二密封结构。

当然，在一个替代的示例中，制热阀芯2也可以通过其它的方式闭合第一过流孔13，比如当制热阀芯2运动至第二极限位置时，制热阀芯2的侧面可以与第一过流孔13的开口边缘相抵触，以闭合第一过流孔13。

前述第一过流孔13的数量可以为一个以上。如图1和图2所示，当第一过流孔13的数量为两个以上时，第一过流孔13在制冷阀芯1上沿其周向均匀分布，具有方便冷媒流出的技术效果；并且也可以减小制冷阀芯1上的应力集中现象。

如图3所示，前述的节流装置10还可以包括阀座3和截止阀芯4。阀座3的内部中空，阀座3上设有连通内部的第一接口31和第二接口32。截止阀芯4设置在阀座3上，截止阀芯4用于打开或闭合第二接口32。其中，制冷阀芯1设置在阀座3内，制冷阀芯1的第一节流孔12与第一接口31相对应，以通过第一接口31进出冷媒。制冷阀芯1的第一过流孔13和第二过流孔14分别与第二接口32相对应，以在第二接口32打开时通过第二接口32进出冷媒。在本示例中，由于将截止阀芯4、制热阀芯2和制冷阀芯1均集成在阀座3上，从而可以进一步缩小节流装置10的体积，以进一步节约节流装置10占用空调器的空间，从而可以进一步减小空调器的尺寸。另外，本示例中包括截止阀芯4、制热阀芯2以及制冷阀芯1的节流装置10在组装完成后可以作为单个零件装配到空调器上，从而可以减少空调器的零件的种类，并且由于该节流装置10同时具有双向节流以及截止的功能，本示例中的节流装置10装配到空调器上时还可以减小空调器的装配工序比如焊接的工序，进而提高了空调器的装配效率。

在一个具体的应用示例中，如图3所示，阀座3上还设有连通内部的第三接口33。前述的制冷阀芯1设置在第一接口31处。截止阀芯4设置在第三接口33处，截止阀芯4通过打开或闭合阀座3内壁上连通第二接口32的开口，以打开或闭合第二接口32。其中，具体的，当截止阀芯4打开该开口时，第二接口32被打开；相应的，当截止阀芯4闭合该开口时，第二接口32被闭合。在本实施例中，由于将截止阀芯4也设置在阀座3内部，从而使得节流装置10的结构更加紧凑，体积能做的更小，以进一步减小占用空调器的空间。

进一步的，如图3至图5所示，前述的节流装置10还包括第一螺帽5，第一螺帽5用于螺纹连接于上述的第二接口32处，以方便在运输时封闭第二接口32，防止在运输过程中杂物从第二接口32进入阀座3内部而影响节流装置10的性能。

如图3至图5所示，前述的节流装置10还可以包括第二螺帽6，第二螺帽6用于螺纹连接于上述的第三接口33处，以方便在运输时封闭第三接口33，防止在运输过程中杂物从第三接口33进入阀座3内部而影响节流装置10的性能。

进一步的，如图3所示，前述的节流装置10还可以包括第一过滤网7，该第一过滤网7设置在第一节流孔12处，用于对进出第一节流孔12的冷媒进行过滤。其中，优选的，该第一过滤网7可以覆盖在第一节流孔12的外侧。前述的节流装置10还可以包括第二过滤网8，第二过滤网8设置在第一过流孔13和第二过流孔14处，用于对进出前述第一过流孔13和第二过流孔14的冷媒进行过滤。其中，优选的，第二过滤网8可以覆盖在第一过流孔13和第二过流孔14的外侧。在本示例中，通过将第一过滤网7和第二过滤网8集成在节流装置10上，可以使节流装置10的结构更加紧凑，体积能做的更小，以进一步减小占用空调器的空间。

进一步的，如图3所示，前述的节流装置10还可以包括接管9，接管9的一端与第一接口31连接，以使第一接口31通过该接管9进出冷媒。

通过上述实施例中的设置，相对于现有电子膨胀阀以及毛细管组件高昂的成本，本发明节流装置10的成本较低，从而提高了节流装置10的产品竞争力。

本发明的实施例还提供一种空调器，其包括上述任一种的节流装置10。本发明提供的空调器由于设置上述节流装置10的缘故，因此也具有结构更加紧凑，体积较小的优点，并且可以实现外机管路系统的小型化。

在上述提供的技术方案中，本发明节流装置10可以双向节流以实现空调器制冷或制热。其中，当空调器制冷时，如图1所示，冷媒从第一节流孔12流入制冷阀芯1(如图1中的箭头方向)，同时通过压力顶开制热阀芯2，使制热阀芯2打开第一过流孔13，从而冷媒一路可以从第一过流孔13流出制冷阀芯1，另一路可以经由第二节流孔21从第二过流孔14流出制冷阀芯1。当空调器制热时，如图2所示，冷媒从第二过流孔14流入制冷阀芯1(如图2中的箭头方向)，同时通过压力推动制热阀芯2运动以靠住制冷阀芯1，使制热阀芯2闭合第一过流孔13，从而冷媒可以经由第二节流孔21从第一节流孔12流出。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种节流装置，其特征在于，包括：

制冷阀芯，其具有内腔；

制热阀芯，置于所述内腔并可在内腔中运动，使得制热阀芯在位于第一极限位置时流体沿第一方向流动并节流，且在位于第二极限位置时流体沿第二方向流动并节流；其中，所述第一方向与第二方向不相同。

2.如权利要求1所述的节流装置，其特征在于，

所述制热阀芯通过两端侧流体的压差相对所述内腔的腔壁滑动至所述第一极限位置或所述第二极限位置。

3.如权利要求1或2所述的节流装置，其特征在于，

所述制冷阀芯上设有连通内部的第一过流孔；

所述制热阀芯位于第一极限位置时打开所述第一过流孔以使流体在第一方向上节流并从所述第一过流孔流出，且位于第二极限位置时闭合所述第一过流孔以使流体以不经过第一过流孔的方式沿第二方向流动并节流。

4.如权利要求3所述的节流装置，其特征在于，

所述制冷阀芯上还设有连通内部的第一节流孔和第二过流孔，所述制热阀芯上具有贯穿两端的第二节流孔；

当所述制热阀芯位于第一极限位置时，所述节流装置通过第一节流孔引入冷媒，且通过第一过流孔将经第一节流孔节流后的冷媒的至少一部分导出，以形成流体流动的第一方向；和/或，当所述制热阀芯位于第二极限位置时，所述节流装置通过第二过流孔引入冷媒，且将冷媒的至少一部分通过所述第二节流孔节流后导入到第一节流孔再次节流后导出，以形成流体流动的第二方向。

5.如权利要求4所述的节流装置，其特征在于，

当所述制热阀芯位于第一极限位置时，所述制热阀芯与所述内腔的腔壁配合形成第一腔室，所述第一过流孔和所述第一节流孔均与所述第一腔室相连通。

6.如权利要求5所述的节流装置，其特征在于，

所述第二节流孔与所述第一腔室连通，所述第一腔室和所述第二过流孔通过所述第二节流孔连通。

7.如权利要求4至6中任一项所述的节流装置，其特征在于，

当所述制热阀芯位于第二极限位置时，所述第一节流孔与所述第二节流孔相连通、与所述第一过流孔不连通，且所述第二过流孔与所述第二节流孔相连通。

8.如权利要求7所述的节流装置，其特征在于，

所述第一过流孔在内腔的腔壁上的开口与所述制热阀芯的侧面相对；

所述制热阀芯具有相背的第一端和第二端，所述第二节流孔从所述第一端贯穿至第二端；所述第一端与所述内腔的腔壁之间形成第一密封结构，所述第二端与所述内腔的腔壁之间形成第二密封结构，所述第一密封结构与所述第二密封结构配合以闭合所述第一过流孔。

9.如权利要求8所述的节流装置，其特征在于，

所述内腔的腔壁在所述第一节流孔的第一开口处具有第一锥壁，所述第一锥壁的内径在沿远离所述第一开口的方向呈逐渐增大的趋势；

所述第一端具有与所述第一锥壁相适配的外形轮廓；所述第一端与所述第一锥壁相抵触且周向密封配合，以形成所述的第一密封结构；

所述第二端处的侧面与所述内腔的腔壁周向密封配合以形成所述的第二密封结构。

10.如权利要求3至9中任一项所述的节流装置，其特征在于，所述第一过流孔的数量为两个以上，两个以上所述第一过流孔在所述制冷阀芯上沿其周向均匀分布。

11.如权利要求4至10中任一项所述的节流装置，其特征在于，还包括：

阀座，其内部中空，所述阀座上设有连通内部的第一接口和第二接口；

截止阀芯，设置在所述阀座上，用于打开或闭合所述第二接口；

其中，所述制冷阀芯设置在所述阀座内，所述制冷阀芯的第一节流孔与所述第一接口相对应，以通过所述第一接口进出冷媒；所述制冷阀芯的第一过流孔和第二过流孔分别与所述第二接口相对应，以在所述第二接口打开时通过所述第二接口进出冷媒。

12.如权利要求11所述的节流装置，其特征在于，

所述阀座上还设有连通内部的第三接口；

所述制冷阀芯设置在所述第一接口处；所述截止阀芯设置在所述第三接口处，所述截止阀芯通过打开或闭合所述阀座内壁上连通所述第二接口的开口，以打开或闭合所述第二接口。

13.如权利要求12所述的节流装置，其特征在于，

所述节流装置还包括用于螺纹连接于所述第二接口处的第一螺帽和/或螺纹连接于所述第三接口处的第二螺帽；

和/或，所述节流装置还包括接管，接管的一端与所述第一接口连接，以使所述第一接口通过所述接管进出冷媒。

14.如权利要求11至13中任一项所述的节流装置，其特征在于，还包括：

第一过滤网，设置在所述第一节流孔处，用于对进出所述第一节流孔的冷媒进行过滤；

和/或，还包括第二过滤网，设置在所述第一过流孔和所述第二过流孔处，用于对进出所述第一过流孔和所述第二过流孔的冷媒进行过滤。

15.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至14中任一项所述的节流装置。