CN204404620U - 节流截止阀及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节流截止阀,用于空调器,包括:主阀体,所述主阀体上设置有冷媒接入管、冷媒通出管、阀芯管和截止阀芯,其中,所述冷媒接入管、所述冷媒通出管和所述阀芯管两两连通,所述截止阀芯设置在所述阀芯管内;节流装置,位于所述冷媒通出管的管口内,用于调节所述空调器的冷媒管路中的冷媒的流量,所述节流装置包括依次连接的滤网、节流阀芯和节流阀座。相应地,本实用新型还提出了一种空调器。通过该技术方案,省去了节流阀及节流阀的过渡连接管或毛细管及毛细管的过渡连接管的制作和焊接,因此大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种节流截止阀及一种空调器。
背景技术
目前,如图1所示,截止阀的组件包括:冷媒接入管螺母、阀体、阀芯、阀芯螺母和卡簧。截止阀在制冷系统管路中起开断作用,就是在室内、室外机联机前将制冷剂密封在冷凝器中。开启的大小可控制制冷剂流量的多少和流动的方向,设备之间的接通、切断全由截止阀完成。截止阀由密封圈、黄铜棒等组成阀芯的在阀体内的位移控制开启的程度;当阀芯旋到阀体底部时与阀体底部的锥面紧密配合起到封闭作用。现有的空调所使用的节流阀属于一种孔板节流装置,通过微小的孔径进行降压节流。其相当于将毛细管、单向阀及过滤器集成与一体。空调器的冷媒管路上都连接有截止阀和节流阀或者毛细管。如图2至图4所示,截止阀与节流阀或毛细管通过一个过渡管路采用焊接方式连接,过渡管路的两端必须分别和截止阀和节流阀或毛细管的一端焊接,连接时采用焊接方式,这种方式需要技术熟练的焊接工人,而且焊接过程比较费时费力,影响了空调器的生产率的提高。
因此,提出一种既能降压节流,又能提高空调器的可靠性和稳定性的节流截止阀,成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种节流截止阀。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种空调器,包括上述节流截止阀。
为实现上述目的,根据本实用新型第一方面实施例提供了一种节流截止阀,用于空调器,包括:主阀体,所述主阀体上设置有冷媒接入管、冷媒通出管、阀芯管和截止阀芯,其中,所述冷媒接入管、所述冷媒通出管和所述阀芯管两两连通,所述截止阀芯设置在所述阀芯管内;节流装置,位于所述冷媒通出管的管口内,用于调节所述空调器的冷媒管路中的冷媒的流量,所述节流装置包括依次连接的滤网、节流阀芯和节流阀座。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,通过在主阀体的冷媒通出管内设置节流装置,成功地将截止阀和节流阀的功能整合到一个阀体上,避免了阀体的冷媒通出管焊接过渡管以及在过渡管的另一端焊接节流阀或者毛细管,减少了空调器的生产投入,提高了空调器的生产效率,进而降低了空调器的生产成本。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的节流截止阀还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管的管口设置有外连接螺纹。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,冷媒通出管的管口设置有外连接螺纹,通过外连接螺纹可以之间跟空调器的冷媒管道螺纹连接,可以避免焊接的方式,降低了空调器生产的工艺难度,提高了空调器的生产效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀芯管与所述冷媒通出管同轴心。
根据本实用新型的一个实施例,所述节流装置的所述滤网的一端朝向所述截止阀芯。
根据本实用新型的一个实施例,所述滤网为圆锥形。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,阀芯管与冷媒通出管同轴心,可以在制造阀体时,阀芯管和冷媒通出管可以统一打孔,提高了阀芯管与冷媒通出管的精度;节流装置的滤网的一端朝向截止阀芯,滤网为圆锥形,节流装置位于冷媒通出管的管口内,节流装置的滤网的一端朝向截止阀芯方向,可以保证冷媒接入管进入的冷媒先被滤网过滤,提前将冷媒中的杂质当在节流装置的外面,避免节流装置的节流阀芯和节流阀座中;滤网为圆锥形,可以提高滤网的过滤面积,增强滤网的过滤性能;以上技术方案 提高了节流截止阀的精度和生产效率,提高了节流截止阀的性能,进而提高了空调器的生产效率和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述节流装置的所述节流阀芯与所述冷媒通出管的内侧壁过盈配合。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管与所述节流装置之间设置有密封环。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,为确保节流装置能起到正常作用,节流装置与冷媒通出管的内侧壁之间不能有缝隙,所以节流装置的节流阀芯和冷媒通出管的内侧壁过盈配合或者通过密封环密封,以上方案保证了节流截止阀的耐用性和可靠性,进而保证了空调器的耐用性和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管的管口设置有卡环,所述卡环用于将所述节流装置固定在所述冷媒通出管的管口内。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管的管口设置有缩口,所述缩口的内径小于所述节流阀座的直径。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,冷媒通出管的管口内设置有节流装置,节流装置承受着冷媒对其持续的压力,为了防止节流装置在冷媒的压力下移动,冷媒通出管的管口内设置有卡环,卡环可将节流管限制在冷媒通出管的管口内部,为了放置卡环在受到巨大压力后变形,使节流装置通过,冷媒通出管的管口设置有缩口,缩口的内径小于节流阀座的直径,进一步防止节流装置在冷媒通出管的管口内移动。以上方案保证了节流截止阀的可靠性和稳定性,进而提高了空调器的可靠性和稳定性。
根据本实用新型的第二方面的实施例的一种空调器,具有以上任一项实施例所述的节流截止阀。
根据本实用新型第二方面实施例提供的空调器,具有本实用新型第一方面任一实施例提供的节流截止阀,因此该空调器具有上述任一实施例提供的节流截止阀的全部有益效果。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是现有技术中的截止阀的全剖结构示意图;
图2是现有技术中的截止阀的正面结构示意图;
图3是图2中所示的截止阀的左视结构示意图;
图4是图2中所示的截止阀的俯视结构示意图;
图5是本实用新型的一个实施例所述的节流截止阀的全剖结构示意图;
图6是本实用新型的一个实施例所述的节流截止阀中的主阀体的结构示意图;
图7是图6所示的沿A-A向的剖视结构示意图;
图8是本实用新型的一个实施例所述的节流截止阀中的节流装置的全剖示意图。
其中,图5至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1 冷媒接入管,2 冷媒通出管,3 阀芯管,4 截止阀芯,5 节流装置,6 滤网,7 节流阀芯,8 节流阀座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图5至图8所示,根据本实用新型第一方面实施例提供了一种节流截止阀,用于空调器,包括:主阀体,所述主阀体上设置有冷媒接入管1、冷媒通出管2、阀芯管3和截止阀芯4,其中,所述冷媒接入管1、所述冷媒通出管2和所述阀芯管3两两连通,所述截止阀芯4设置在所述阀芯管3内;节 流装置5,位于所述冷媒通出管2的管口内,用于调节所述空调器的冷媒管路中的冷媒的流量,所述节流装置5包括依次连接的滤网6、节流阀芯7和节流阀座8。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,通过在主阀体的冷媒通出管2内设置节流装置5,成功地将截止阀和节流阀的功能整合到一个阀体上,避免了阀体的冷媒通出管2焊接过渡管以及在过渡管的另一端焊接节流阀或者毛细管,减少了空调器的生产投入,提高了空调器的生产效率,进而降低了空调器的生产成本。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的节流截止阀还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管2的管口设置有外连接螺纹。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,冷媒通出管2的管口设置有外连接螺纹,通过外连接螺纹可以之间跟空调器的冷媒管道螺纹连接,可以避免焊接的方式,降低了空调器生产的工艺难度,提高了空调器的生产效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀芯管3与所述冷媒通出管2同轴心。
根据本实用新型的一个实施例,所述节流装置的所述滤网6的一端朝向所述截止阀芯4。
根据本实用新型的一个实施例,所述滤网6为圆锥形。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,阀芯管3与冷媒通出管2同轴心,可以在制造阀体时,阀芯管3和冷媒通出管2可以统一打孔,提高了阀芯管3与冷媒通出管2的精度;节流装置5的滤网6的一端朝向截止阀芯4,滤网6为圆锥形,节流装置5位于冷媒通出管2的管口内,节流装置5的滤网6的一端朝向截止阀芯4方向,可以保证冷媒接入管1进入的冷媒先被滤网6过滤,提前将冷媒中的杂质当在节流装置5的外面,避免节流装置5的节流阀芯7和节流阀座8中;滤网6为圆锥形,可以提高滤网6的过滤面积,增强滤网的过滤性能;以上技术方案提高了节流截止阀的精度和生产效率,提高了节流截止阀的性能,进而提高了空调器的生 产效率和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述节流装置5的所述节流阀芯7与所述冷媒通出管2的内侧壁过盈配合。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管2与所述节流装置5之间设置有密封环。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,为确保节流装置5能起到正常作用,节流装置5与冷媒通出管2的内侧壁之间不能有缝隙,所以节流装置5的节流阀芯7和冷媒通出管2的内侧壁过盈配合或者通过密封环密封,以上方案保证了节流截止阀的耐用性和可靠性,进而保证了空调器的耐用性和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管2的管口设置有卡环,所述卡环用于将所述节流装置5固定在所述冷媒通出管2的管口内。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒通出管的管口设置有缩口,所述缩口的内径小于所述节流阀座8的直径。
根据本实用新型的实施例的节流截止阀,冷媒通出管2的管口内设置有节流装置5,节流装置5承受着冷媒对其持续的压力,为了防止节流装置5在冷媒的压力下移动,冷媒通出管2的管口内设置有卡环,卡环可将节流管限制在冷媒通出管2的管口内部,为了放置卡环在受到巨大压力后变形,使节流装置5通过,冷媒通出管2的管口设置有缩口,缩口的内径小于节流阀座8的直径,进一步防止节流装置5在冷媒通出管2的管口内移动。以上方案保证了节流截止阀的可靠性和稳定性,进而提高了空调器的可靠性和稳定性。
根据本实用新型的第二方面的实施例的一种空调器,具有以上任一项实施例所述的节流截止阀。
根据本实用新型第二方面实施例提供的空调器,具有本实用新型第一方面任一实施例提供的节流截止阀,因此该空调器具有上述任一实施例提供的节流截止阀的全部有益效果。
综上所述,在具体实施过程中,阀体材料应使用Hpb59-1挤压棒、轧制棒或冷拔棒,对阀体材料进行去应力退火处理。加工时,最好选用数控加工中心,特点是只需一次装夹和操作时间短,10秒钟到14秒钟的时间 内就可以完成一件阀体件的生产,减少了二次装夹带来的行位公差不一致的缺陷,而且加工精度及一致性均比较好。尤其是阀芯必须采用数控加工中心方式加工,才能保证最大限度的消除阀芯形位公差尺寸误差,保证阀芯的可靠性和质量。在对阀体内的铜棒加热时,最好采用中频感应炉加热技术,这种加热技术自动程度较好,温度控制精度能达±40℃范围,而且锻造时间也能有效控制。并且对阀体表面最好进行喷丸强化处理,可以部分除去加工残留内应力。阀体对阀芯的固定方式:有三种,分别为缩口和卡环、卡环、缩口。单O阀芯固定方式可使用缩口和卡环,但必需使用卡环的固定形式,不能只采用只缩口的形式进固定,双O阀芯固定方式可以采用缩口的形式。截止阀阀口开启的大小可控制制冷剂流量的多少。优选截止阀开启高度大于1/2通径。对阀内表面与阀芯配合的部分采取去毛刺滚光工艺,充分保证阀的密封性能、可靠性和使用寿命。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节流截止阀,用于空调器,其特征在于,包括:
主阀体,所述主阀体上设置有冷媒接入管、冷媒通出管、阀芯管和截止阀芯,其中,所述冷媒接入管、所述冷媒通出管和所述阀芯管两两连通,所述截止阀芯设置在所述阀芯管内;
节流装置,位于所述冷媒通出管的管口内,用于调节所述空调器的冷媒管路中的冷媒的流量,所述节流装置包括依次连接的滤网、节流阀芯和节流阀座。
2.根据权利要求1所述的节流截止阀,其特征在于,所述冷媒通出管的管口设置有外连接螺纹。
3.根据权利要求1所述的节流截止阀,其特征在于,所述阀芯管与所述冷媒通出管同轴心。
4.根据权利要求3所述的节流截止阀,其特征在于,所述节流装置的所述滤网的一端朝向所述截止阀芯。
5.根据权利要求4所述的节流截止阀,其特征在于,所述滤网为圆锥形。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的节流截止阀,其特征在于,所述节流装置的所述阀芯与所述冷媒通出管的内侧壁过盈配合。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的节流截止阀,其特征在于,所述冷媒通出管与所述节流装置之间设置有密封环。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的节流截止阀,其特征在于,所述冷媒通出管的管口设置有卡环,所述卡环用于将所述节流装置固定在所述冷媒通出管内。
9.根据权利要求8所述的节流截止阀,其特征在于,所述冷媒通出管的管口设置有缩口,所述缩口的内径小于所述节流阀座的直径。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的节流截止阀。
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CN201420832085.5U CN204404620U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 节流截止阀及空调器 |
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Cited By (2)
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CN106247004A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 节流装置及空调器 |
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- 2014-12-23 CN CN201420832085.5U patent/CN204404620U/zh active Active
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