CN216644630U - 双向节流阀、第一空调系统及第二空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种双向节流阀及具有其的空调系统。该双向节流阀包括阀管，第一阀芯和第一阀口的内壁之间配合形成第一流通通道；第二阀芯和第二阀口的内壁之间配合形成第二流通通道；当第一阀口和第二阀口开启时，第一流通通道的流通面积大于第二流通通道的流通面积，且第二阀芯与第二阀口之间配合以实现节流。本实用新型还提供一种空调系统，该空调系统包括上述双向节流阀。现有技术相比，本实用新型的优点在于：当第一阀口和第二阀口开启时，通过使得第一流通通道的流通面积大于第二流通通道的流通面积，从而加大流通量，能够实现双向节流阀的双向流通单向节流功能，也能够实现在除霜工况下时，满足低压大流量的要求。

Description

双向节流阀、第一空调系统及第二空调系统

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种双向节流阀、第一空调系统及第二空调系统。

背景技术

节流阀主要应用于空调制冷系统中，是制冷系统的重要组成部分。双向节流阀主要应用于冷暖型空调系统中，采用两个节流阀组件并联或串联设置，实现双向流通功能。

现有的单向节流阀和双向节流阀功能都具有局限性，单向节流阀只能实现单向流通，而双向节流阀在实现双向流通时流量较小，无法满足部分机型双向流通和单向节流的要求，以及除霜工况下除霜一侧低压大流量的要求。

实用新型内容

有鉴于此，针对上述技术问题，本实用新型一实施方式中提供了一种双向节流阀。

本实用新型一实施方式中为解决上述技术问题，提供了如下技术方案：

一种双向节流阀，包括阀管，所述阀管内的两端分别设有第一阀芯组件和第二阀芯组件，所述第一阀芯组件包括第一阀芯，所述第一阀芯组件内具有第一阀口，所述第一阀芯可活动的设于所述阀管内并能够启/闭所述第一阀口，所述第一阀芯和所述第一阀口的内壁之间配合形成第一流通通道；所述第二阀芯组件包括第二阀芯，所述第二阀芯组件内具有第二阀口，所述第二阀芯可活动的设于所述阀管内并能够启/闭所述第二阀口，所述第二阀芯和所述第二阀口的内壁之间配合形成第二流通通道；当所述第一阀口和所述第二阀口开启时，所述第一流通通道的流通面积大于所述第二流通通道的流通面积，且所述第二阀芯与所述第二阀口之间配合以实现节流。

可以理解的是，当所述第一阀口和所述第二阀口开启时，本申请通过使得所述第一流通通道的流通面积大于所述第二流通通道的流通面积，从而加大流量，不仅能够实现所述双向节流阀的双向流通及单向节流功能，而且，当所述双向节流阀处在除霜工况下时，也能满足该工况下低压大流量的要求。

在其中一个实施例中，所述阀管连接于空调系统管路，所述阀管内还设有连通件，所述第一阀芯组件安装于所述连通件的一端；所述连通件设有第一通道，所述第一通道连通于所述第一阀口；所述第一阀口处的口径为D₁，所述第一通道的直径为D₂，所述空调系统管路的直径为D₃，D₁、D₂和D₃满足以下关系式：D₂≥D₁≥D₃。

可以理解的是，通过使得所述第一阀口处的口径D₁，所述第一通道的直径D₂和所述空调系统管路的直径D₃满足关系式：D₂≥D₁≥D₃，从而实现了当所述第一阀口开启时，所述第一阀芯组件不产生节流，实现全流通。

在其中一个实施例中，所述阀管连接于空调系统管路，所述阀管内还设有连通件，所述第一阀芯组件安装于所述连通件的一端；所述第一阀口处的口径为D₁，所述空调系统管路的直径为D₃，D₁和D₃满足以下关系式：D₁＜D₃。

可以理解的是，通过使得所述第一阀口处的口径D₁和所述空调系统管路的直径D₃满足关系式：D₁＜D₃，从而实现了当所述第一阀口开启时，所述第一阀芯组件部分节流，实现小孔节流。

在其中一个实施例中，所述第二阀口处的口径为D₄，D₁和D₄满足以下关系式：D₄＞D₁＞(1/3)D₄。

可以理解的是，通过使得所述第一阀口处的口径D₁和所述第二阀口处的口径为D₄满足关系式：D₄＞D₁＞(1/3)D₄，从而使得当所述第一阀口开启时，所述第一阀口处进一步实现小孔节流。

在其中一个实施例中，所述第一阀芯组件包括第一阀座，所述第一阀芯可活动的设置于所述第一阀座内，所述第一阀口开设于所述第一阀座；所述第一阀芯的侧壁和所述第一阀座的内壁之间的间隙流通面积S₁大于所述第一阀口处的流通面积S₂。

可以理解的是，通过使得所述第一阀芯和所述第一阀座之间的间隙流通面积S₁大于所述第一阀口处的流通面积S₂；从而使得所述第一阀口处不产生节流，从而增大所述第一阀口处的流通量。

在其中一个实施例中，所述第二阀芯组件包括第二阀座，所述第二阀芯可活动的设置于所述第二阀座内，所述第二阀口开设于所述第二阀座；所述第二阀芯的侧壁和所述第二阀座的内壁之间的间隙流通面积小于所述第二阀口处的流通面积。

可以理解的是，通过使得所述第二阀芯和所述第二阀座之间的间隙流通面积小于所述第二阀口处的流通面积，从而使得所述第二阀口处产生节流。

在其中一个实施例中，所述第二阀芯组件包括第二阀座，所述第二阀芯可活动的设置于所述第二阀座内；所述第二阀座内还设有第二封头和弹性件，所述第二封头设于所述第二阀座远离所述第一阀芯组件一端，所述弹性件的两端分别抵接于所述第二阀芯和所述第二封头，以使所述第二阀芯具有减小所述第二流通通道的流通面积的趋势。

可以理解的是，通过使得在所述第二阀座内设置所述弹性件，从而使得所述第二阀芯在流体压力下运动的同时还需要克服所述弹性件的弹性力，进而实现所述第二阀口处的节流。

在其中一个实施例中，所述第一通道设置为相对于所述连通件的轴向倾斜的直线型通道。

可以理解的是，通过使得所述第一通道和所述第二通道均设置为相对于所述连通件的轴向倾斜的直线型通道，从而使得流体在所述第一通道和所述第二通道内流动时，流阻较小，进而使得所述双向节流阀的稳定性更好。

本实用新型一实施方式中还提供如下技术方案：

一种第一空调系统，所述第一空调系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、四通阀以及至少2个双向节流阀，所述双向节流阀包括第一双向节流阀和第二双向节流阀，所述第一换热器连接于所述四通阀的C口和所述第一双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，所述第二换热器连接于所述四通阀的E口和所述第二双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，所述第一双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端与所述第二双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端相连接，所述压缩机连接于所述四通阀的D口和所述四通阀的S口之间。

可以理解的是，通过使得所述第一换热器连接于所述四通阀的C口和所述第一双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，所述第二换热器连接于所述四通阀的E口和所述第二双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，所述第一双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端与所述第二双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端相连接，所述压缩机连接于所述四通阀的D口和所述四通阀的S口之间，从而解决当系统管路较长时冷量沿途损失大的问题。

在其中一个实施例中，所述第二换热器至少为两个，所述第二双向节流阀至少为两个，每个所述第二换热器均连接于所述四通阀的E口和每个所述第二双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，每个所述第二双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端互相连接。

可以理解的是，通过使得每个所述第二换热器均连接于所述四通阀的E口和每个所述第二双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，每个所述第二双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端互相连接，从而实现可以在所述空调系统中并联多个所述第二双向节流阀，应用于所述空调系统中一拖多的场合。

本实用新型一实施方式中还提供如下技术方案：

一种第二空调系统，所述第二空调系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、四通阀以及至少1个双向节流阀，所述第一换热器连接于所述四通阀的E口和所述双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端之间，所述第二换热器连接于所述四通阀的C口和所述双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，所述压缩机连接于所述四通阀的D口和所述四通阀的S口之间。

可以理解的是，通过使得所述第一换热器连接于所述四通阀的E口和所述双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件的一端之间，所述第二换热器连接于所述四通阀的C口和所述双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件的一端之间，所述压缩机连接于所述四通阀的D口和所述四通阀的S口之间，从而解决长期制冷情况下空调除霜时冷媒流量需大幅提升的问题。

与现有技术相比，本实用新型一实施方式中提供的双向节流阀，当所述第一阀口和所述第二阀口开启时，通过使得所述第一流通通道的流通面积大于所述第二流通通道的流通面积，从而加大流通量，能够实现所述双向节流阀的双向流通单向节流功能，也能够实现当所述双向节流阀处在除霜工况下时，满足该工况下低压大流量的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的双向节流阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的双向节流阀双向流通方向的示意图；

图3为本实用新型提供的双向节流阀阀管内部的结构示意图；

图4为本实用新型提供的连通件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的第一阀座的结构示意图；

图6为本实用新型提供的第二阀座的结构示意图；

图7为图1中A-A处的截面结构示意图；

图8为图1中B-B处的截面结构示意图；

图9为本实用新型提供的第一空调系统的示意图；

图10为图9中X处的局部放大示意图；

图11为图9中Y处的局部放大示意图；

图12为本实用新型提供的第二空调系统的示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、双向节流阀；10、阀管；11、第一阀腔；12、第二阀腔；20、第一阀芯组件；21、第一阀座；211、第一阀口；212、第一座腔；22、第一阀芯；23、第一封头；30、第二阀芯组件；31、第二阀座；311、第二阀口；312、第二座腔；32、第二阀芯；33、第二封头；34、弹性件；40、连通件；41、第一通道；42、第二通道；43、第一腔室；44、第二腔室；200、空调系统；201、第一空调系统；202、第二空调系统；50、压缩机；60、第一换热器；61、第二换热器；70、四通阀；80、第一双向节流阀；81、第二双向节流阀；90、空调系统管路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1至图12，本实用新型一实施方式中提供的一种双向节流阀100，该双向节流阀100应用于空调系统200中，双向节流阀100主要应用于冷暖型空调系统200中，采用两个节流阀组件并联或串联设置，实现双向流通功能。

现有的单向节流阀和双向节流阀功能都具有局限性，单向节流阀只能实现单向流通，而双向节流阀在实现双向流通时流量较小，无法满足部分机型双向流通和单向节流的要求，以及除霜工况下除霜一侧低压大流量的要求。

为解决现有的双向节流阀存在的问题，本实用新型一实施方式中提供了一种双向节流阀100，包括阀管10，阀管10内的两端分别设有第一阀芯组件20和第二阀芯组件30，第一阀芯组件20包括第一阀芯22，第一阀芯组件20内具有第一阀口211，第一阀芯22可活动的设于阀管10内并能够启/闭第一阀口211，第一阀芯22和第一阀口211的内壁之间配合形成第一流通通道；第二阀芯组件30包括第二阀芯32，第二阀芯组件30内具有第二阀口311，第二阀芯32可活动的设于阀管10内并能够启/闭第二阀口311，第二阀芯32和第二阀口311的内壁之间配合形成第二流通通道；当第一阀口211和第二阀口311开启时，第一流通通道的流通面积大于第二流通通道的流通面积，且第二阀芯32与第二阀口311之间配合以实现节流。

当第一阀口211和第二阀口311开启时，本申请通过使得第一流通通道的流通面积大于第二流通通道的流通面积，从而加大流通量，不仅实现双向节流阀100的双向流通单向节流功能，而且，当双向节流阀100处在除霜工况下时，也能满足该工况下低压大流量的要求。

如图1所示，阀管10内还设有连通件40。连通件40设于阀管10内并将阀管10内部分隔为第一阀腔11和第二阀腔12。连通件40设有第一腔室43、第二腔室44、第一通道41和第二通道42，第一腔室43位于连通件40靠近第一阀腔11的一端，第二腔室44位于连通件40靠近第二阀腔12的一端，第一通道41连通第一腔室43和第二阀腔12，第二通道42连通第二腔室44和第一阀腔11。第一阀芯组件20安装于第一腔室43，用以自动调节第一通道41和第一阀腔11之间的流量大小。第二阀芯组件30安装于第二腔室44处，用以调节第二通道42和第二阀腔12之间的流量大小。

如图2所示，双向节流阀100工作时，流体可从第一阀腔11进入到第二通道42，再进入到第二腔室44，然后进入到第二阀芯组件30，最后进入到第二阀腔12。流体还可以从第二阀腔12进入到第一通道41，再进入到第一腔室43，然后进入到第一阀芯组件20，最后进入到第一阀腔11。如此，该双向节流阀100通过阀管10、连通件40、第一阀芯组件20以及第二阀芯组件30即可实现双向流通作用，零部件较少，结构非常简单。安装时，只需要将连通件40安装于阀管10内，并将第一阀芯组件20和第二阀芯组件30分别安装于连通件40两端，即可完成该双向节流阀100的组装工作，安装过程也非常简单，减少了装配过程中出现不良的概率，有利于产品一致性的提高，从而大大降低了双向节流阀100的生产成本。“产品一致性”指的是批量生产时，不同的产品之间基本保持相同。

如图3及图4所示，第一通道41设置为相对于连通件40的轴向倾斜的直线型通道。如此，流体在第一通道41内流动时，流阻较小，从而该双向节流阀100的稳定性更好。相应地，第二通道42也设置为相对于连通件40的轴向倾斜的直线型通道。同样地，流体在第二通道42内流动时，流阻较小，从而该双向节流阀100的稳定性更好。

本实施例中，连通件40、第一阀芯组件20以及第二阀芯组件30同轴设置。同轴设置使得连通件40、第一阀芯组件20和第二阀芯组件30的整体占用空间较小，从而有利于阀管10的小型化设计，大大降低了该双向节流阀100的占用空间。

如图5所示，第一阀芯组件20包括第一阀座21。第一阀座21内具有第一座腔212，第一阀芯22可活动的设置于第一座腔212内，第一阀口211开设于第一阀座21。第一阀座21远离第二阀芯组件30的一端盖设有第一封头23，第一封头23与第一阀座21之间留有连通第一座腔212和第一阀腔11的空隙，以供流体通过。当第一阀口211的流通面积减小为零时，即关闭第一阀口211。当第一通道41内的流体压力大于第一阀芯22的自身重力时，流体推动第一阀芯22移动从而打开第一阀口211或增大第一阀口211的流通面积，流体从第一通道41依次流经第一阀口211和第一座腔212，最后进入第一阀腔11。当第一通道41内的流体压力小于第一阀芯22的自身重力时，第一阀芯22反向移动并减小第一阀口211的流通面积，甚至关闭第一阀口211。

如图6所示，第二阀芯组件30包括第二阀座31。第二阀座31内具有第二座腔312，第二阀芯32可活动的设置于第二座腔312内，第二阀口311开设于第二阀座31。第二阀座31远离第一阀芯组件20的一端盖设有第二封头33，第二封头33与第二阀座31之间留有连通第二座腔312和第二阀腔12的空隙，以供流体通过。

进一步地，第二阀座31内还设有弹性件34，弹性件34的两端分别抵接于第二阀芯32和第二封头33，以使第二阀芯32具有减小第二流通通道的流通面积的趋势。当第二阀口311的流通面积为零时，第二阀口311处于关闭状态，当第二阀口311的流通面积大于零时，第二阀口311处于打开状态。调节第二阀口311的流通面积的大小既包括第二阀口311的打开状态下流通面积大小的调节，也包括第二阀口311在打开状态和关闭状态之间切换。当第二阀口311的流通面积减小为零时，即关闭第二阀口311。当第二通道42内的流体压力大于弹性件34的弹性力时，流体推动第二阀芯32移动从而压缩弹性件34并打开第二阀口311或增大第二阀口311的流通面积，第二通道42内的流体压力越大，第二阀口311的流通面积越大，从而流体从第二通道42依次流经第二阀口311和第二座腔312，最后进入第二阀腔12。当第二通道42内的流体压力小于弹性件34的弹性力时，在弹性件34的弹性回复力作用下，第二阀芯32反向移动并减小第二阀口311的流通面积，甚至关闭第三阀口。

由于现有的双向节流阀通常为双向流通、双向节流结构，因此流体的流通量通常较少，对于在空调系统200当中的除霜工况下，通常需要足量的流体才能对空调系统200中的冷凝水进行除霜，如若在双向节流阀100双向节流的情况下，根本无法满足除霜工况下的大流量要求。

具体实现方式为，在双向节流阀100中的两个阀芯组件中，其中一个阀芯组件设置为全流通或者小孔节流结构，另一个阀芯组件设置为节流结构。需要说明的是，全流通或者小孔节流结构的流通量大于节流结构。如此便实现了在双向节流阀100中既能满足节流，又能满足除霜工况下大流量的情况。

在本实施例中，将第一阀芯组件20设置为全流通或者小孔节流结构。当然，在其他实施例中，也可以将第二阀芯组件30设置为全流通或者小孔节流结构，在此不作限定。

当第一阀芯组件20实现全流通时，第一阀口211处的口径为D₁，第一通道41的直径为D₂，空调系统管路90的直径为D₃，D₁、D₂和D₃满足关系式：D₂≥D₁≥D₃。在设计第一阀口211和第一通道41的直径时，将D₁、D₂和D₃满足关系式：D₂≥D₁≥D₃，即可使得当第一阀口211开启时，第一阀芯组件20不产生节流，实现全流通。

需要说明的是，当流体从空调系统管路90中流入第二阀腔12时，流体从第二阀座31与阀管10之间的间隙流入第一通道41，由于第一通道41的直径大于空调系统管路90的直径，此时流道面积变大，实现全流通。

当第一阀芯组件20实现小孔节流时，第一阀口211处的口径为D₁，空调系统管路90的直径为D₃，D₁和D₃满足以下关系式：D₁＜D₃。在设计第一阀口211口径时，将D₁和D₃满足关系式：D₁＜D₃，即可使得当第一阀口211开启时，第一阀芯组件20部分节流，实现小孔节流。

需要说明的是，当流体从空调系统管路90中流入第二阀腔12时，流体从第二阀座31与阀管10之间的间隙流入第一阀口211，由于第一阀口211的直径小于空调系统管路90的直径，此时流道面积变小，实现小孔节流。

进一步地，为了第一阀芯组件20更好的实现小孔节流，第二阀口311处的口径为D₄，D₁和D₄满足关系式：D₄＞D₁＞(1/3)D₄。在设计第一阀口211和第二阀口311的口径时，将D₁和D₄满足关系式：D₄＞D₁＞(1/3)D₄，即可使得当第一阀口211开启时，第一阀口211处进一步实现小孔节流。

值得注意的是，设置为节流结构的第二阀芯组件30，当流体从空调系统管路90中流入第一阀腔11时，流体从第一阀座21与阀管10之间的间隙流入第二阀口311，由于第二阀口311的直径也是小于空调系统管路90的直径，因此此时流道面积也是变小的，以此实现节流。那么为什么第二阀芯组件30的流通量仍然小于设计为小孔节流时的第一阀芯组件20的流通量呢？主要在于第一阀芯组件20和第二阀芯组件30之间结构的以下区别。

如图7至图8所示，首先是关于流通面积的区别。第一阀芯22的侧壁和第一阀座21的内壁之间的间隙流通面积S₁大于第一阀口211处的流通面积S₂。第二阀芯32的侧壁和第二阀座31的内壁之间的间隙流通面积小于第二阀口311处的流通面积。基于此可知，由于压差的关系，流体顶开第一阀芯22的过程明显要比流体顶开第二阀芯32的过程更加容易，第一阀口211的开启通道面积要大于第二阀口311的开启通道面积，因此第一阀芯组件20的流通量要大于第二阀芯组件30的流通量。

其次是关于弹性结构的区别。即，第一座腔212内仅设有能够在第一座腔212内运动的第一阀芯22，也就是说，当流体将第一阀芯22从第一阀口211处顶开时，只需要克服第一阀芯22自身的重力即可，而且由于第一阀芯22不跟其他部件连接，因此流体将第一阀芯22顶开后，除非流体的冲击力逐渐小于第一阀芯22的重力，不然第一阀芯22是不会朝向第一阀口211的方向运动的，此时第一阀口211处实现了大流量流通；第二座腔312内除了设有第二阀芯32外，还设有两端分别连接第二封头33和第二阀芯32的弹性件34，也就是说，当流体将第二阀芯32从第二阀口311处顶开时，除了需要克服第二阀芯32的自身重力以外，还需要克服弹性件34的弹性力，并且，在流体将第二阀芯32顶开后，第二阀芯32由于弹性件34弹性回复力的作用还会有朝向第二阀口311处运动的趋势，该趋势也会使得第二阀口311处的流通量逐渐变小。

综上，由于第一阀芯组件20和第二阀芯组件30之间存在流通面积和弹性结构的区别，因此尽管将第一阀口211设计为小孔节流结构，第一阀口211处的流通量仍然大于第二阀口311处的流通量。

优选地，弹性件34采用弹簧；当然，在其他实施例中，弹性件34还可以采用其他弹性结构，在此不作限定。

如图9至图11所示，本实用新型还提供了一种第一空调系统201，第一空调系统201包括压缩机50、第一换热器60、第二换热器61、四通阀70以及双向节流阀100，双向节流阀100包括第一双向节流阀80和第二双向节流阀81，第一换热器60连接于四通阀70的C口和第一双向节流阀80靠近该第一双向节流阀80的第二阀芯组件30的一端之间，第二换热器61连接于四通阀70的E口和第二双向节流阀81靠近该第二双向节流阀81的第二阀芯组件30的一端之间，第一双向节流阀80靠近该第一双向节流阀80的第一阀芯组件20的一端与第二双向节流阀81靠近该第二双向节流阀81的第一阀芯组件20的一端相连接，压缩机50连接于四通阀70的D口和四通阀70的S口之间。

第一空调系统201主要为一些部件较多，空调系统管路90较长的系统，且此时适用的双向节流阀100是一端节流另一端全流通的双向节流阀100。当第一空调系统201制冷时，低温低压的气体经压缩机50压缩形成高温高压的气体，高温高压的气体经四通阀70进入第一换热器60，并经过第一换热器60冷凝成中温高压的液体，中温高压的液体进入第一双向节流阀80的第二阀腔12中，再经过第二阀座31与阀管10之间的间隙流入第一通道41，然后进入第一阀口211，此时中温高压的液体将第一阀芯22顶开，进入第以座腔中，然后进入第一阀腔11，由于流体在第一阀口211处为全流通，因此此时中温高压的液体流经第一双向节流阀80只是相当于流过一条空调系统管路90，并无节流作用，中温高压的液体从第一双向节流阀80的第一阀腔11中流出后再流入第二双向节流阀81的第一阀腔11中，经由第一阀座21与阀管10之间的间隙流入第二通道42中，然后流入第二阀口311，将第二阀芯32顶开后流入第二座腔312，最后进入第二阀腔12中，中温高压的液体在第二阀口311处节流成低温低压的液体，然后进入第二换热器61中，经第二换热器61蒸发形成低温低压的气体，最后再通过四通阀70进入压缩机50中，从而完成制冷循环。

当第一空调系统201制热时，低温低压的气体经压缩机50压缩形成高温高压的气体，高温高压的气体经四通阀70进入第二换热器61，并经过第二换热器61放热成中温高压的液体，中温高压的液体进入第二双向节流阀81的第二阀腔12中，再经过第二阀座31与阀管10之间的间隙流入第一通道41，然后进入第一阀口211，此时中温高压的液体将第一阀芯22顶开，进入第一座腔212中，然后进入第一阀腔11，由于流体在第一阀口211处为全流通，因此此时中温高压的液体流经第二双向节流阀81只是相当于流过一条空调系统管路90，并无节流作用，中温高压的气体从第二双向节流阀81的第一阀腔11中流出后再流入第一双向节流阀80的第一阀腔11中，经由第一阀座21与阀管10之间的间隙流入第二通道42中，然后流入第二阀口311，将第二阀芯32顶开后流入第二座腔312，最后进入第二阀腔12中，中温高压的液体在第二阀口311处节流成低温低压的液体或气液两相的介质，然后进入第一换热器60中，经第一换热器60蒸发形成低温低压的气态，最后再通过四通阀70进入压缩机50中，从而完成制热循环。

值得注意的是，第二换热器61和第二双向节流阀81串联的管路可以并联多条，具体数量根据空调系统200的具体情况而定。也就是说，第一空调系统201包括至少2个第二换热器61以及至少2个第二双向节流阀81，每个第二换热器61均连接于四通阀70的E口和每个第二双向节流阀81靠近该第二双向节流阀81的第二阀芯组件30的一端之间，每个第二双向节流阀81靠近该第二双向节流阀81的第一阀芯组件20的一端互相连接。

将第一阀芯组件20全流通、第二阀芯组件30节流的双向节流阀100应用于第一空调系统201中，主要应用于一拖多的场合，解决当空调系统管路90较长时，制冷制热循环共用一个双向节流阀100时冷量沿途损失较大的问题。

如图12所示，本实用新型还提供一种第二空调系统202，第二空调系统202包括压缩机50、第一换热器60、第二换热器61、四通阀70以及1个双向节流阀100，第一换热器60连接于四通阀70的E口和双向节流阀100靠近该第双向节流阀100的第一阀芯组件20的一端之间，第二换热器61连接于四通阀70的C口和双向节流阀100靠近该第双向节流阀100的第二阀芯组件30的一端之间，压缩机50连接于四通阀70的D口和四通阀70的S口之间。

第二空调系统202主要为一些部件较少，空调系统管路90较短的系统，且此时适用的双向节流阀100是一端节流另一端小孔流通的双向节流阀100。当第二空调系统202制冷时，低温低压的气体经压缩机50压缩形成高温高压的气体，高温高压的气体经四通阀70进入第一换热器60，并经过第一换热器60冷凝成中温高压的液体，中温高压的液体进入双向节流阀100的第一阀腔11中，再经过第一阀座21与阀管10之间的间隙流入第二通道42，然后进入第二阀口311，此时中温高压的液体将第二阀芯32顶开，进入第二座腔312中，然后进入第二阀腔12，由于流体在第二阀口311处为节流，因此此时中温高压的液体流经双向节流阀100被节流成低温低压的液体或低温低压的气液两相状态，再从双向节流阀100的第二阀腔12中流出后再流入第二换热器61中，经第二换热器61蒸发形成低温低压的蒸气，最后再通过四通阀70进入压缩机50中，从而完成制冷循环。

当第二空调系统202除霜时，低温低压的气体经压缩机50压缩形成高温高压的气体，高温高压的气体经四通阀70进入第二换热器61，并经过第二换热器61冷凝成中温高压的液体，中温高压的液体进入双向节流阀100的第二阀腔12中，再经过第二阀座31与阀管10之间的间隙流入第一通道41，然后进入第一阀口211，此时中温高压的液体将第一阀芯22顶开，进入第一座腔212中，然后进入第一阀腔11，由于流体在第一阀口211处为小孔节流成低温低压的液体或气液两相的介质，因此此时流通面积增大，流体量随之增大，成低温低压的液体或气液两相的介质从双向节流阀100的第一阀腔11中流出后再流入第一换热器60中，经第一换热器60蒸发形成低温低压的气体，最后再通过四通阀70进入压缩机50中，从而完成除霜循环。

将第一阀芯组件20小孔节流、第二阀芯组件30节流的双向节流阀100应用于第二空调系统202中，主要应用于冷藏冷冻的场合，解决长期制冷环境下空调系统200除霜时冷媒流量需大幅提升的问题。

需要解释的是，上述的空调系统200或为第一空调系统201，或为第二空调系统202。

本实用新型提供的双向节流阀100，当第一阀口211和第二阀口311开启时，通过使得第一流通通道的流通面积大于第二流通通道的流通面积，从而不仅能够实现双向节流阀100的双向流通单向节流功能，而且，当双向节流阀100处在除霜工况下时，也能满足该工况下低压大流量的要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种双向节流阀，包括阀管(10)，所述阀管(10)内的两端分别设有第一阀芯组件(20)和第二阀芯组件(30)，所述第一阀芯组件(20)包括第一阀芯(22)，所述第一阀芯组件(20)内具有第一阀口(211)，所述第一阀芯(22)可活动的设于所述阀管(10)内并能够启/闭所述第一阀口(211)，所述第一阀芯(22)和所述第一阀口(211)的内壁之间配合形成第一流通通道；

所述第二阀芯组件(30)包括第二阀芯(32)，所述第二阀芯组件(30)内具有第二阀口(311)，所述第二阀芯(32)可活动的设于所述阀管(10)内并能够启/闭所述第二阀口(311)，所述第二阀芯(32)和所述第二阀口(311)的内壁之间配合形成第二流通通道；

其特征在于，当所述第一阀口(211)和所述第二阀口(311)开启时，所述第一流通通道的流通面积大于所述第二流通通道的流通面积，且所述第二阀芯(32)与所述第二阀口(311)之间配合以实现节流。

2.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，所述阀管(10)连接于空调系统管路(90)，所述阀管(10)内还设有连通件(40)，所述第一阀芯组件(20)安装于所述连通件(40)的一端；

所述连通件(40)设有第一通道(41)，所述第一通道(41)连通于所述第一阀口(211)；

所述第一阀口(211)处的口径为D₁，所述第一通道(41)的直径为D₂，所述空调系统管路(90)的直径为D₃，D₁、D₂和D₃满足以下关系式：

D₂≥D₁≥D₃。

3.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，所述阀管(10)连接于空调系统管路(90)，所述阀管(10)内还设有连通件(40)，所述第一阀芯组件(20)安装于所述连通件(40)的一端；

所述第一阀口(211)处的口径为D₁，所述空调系统管路(90)的直径为D₃，D₁和D₃满足以下关系式：

D₁＜D₃。

4.根据权利要求3所述的双向节流阀，其特征在于，所述第二阀口(311)处的口径为D₄，D₁和D₄满足以下关系式：

D₄＞D₁＞(1/3)D₄。

5.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，所述第一阀芯组件(20)包括第一阀座(21)，所述第一阀芯(22)可活动的设置于所述第一阀座(21)内，所述第一阀口(211)开设于所述第一阀座(21)；

所述第一阀芯(22)的侧壁和所述第一阀座(21)的内壁之间的间隙的流通面积S₁大于所述第一阀口(211)处的流通面积S₂。

6.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，所述第二阀芯组件(30)包括第二阀座(31)，所述第二阀芯(32)可活动的设置于所述第二阀座(31)内，所述第二阀口(311)开设于所述第二阀座(31)；

所述第二阀芯(32)的侧壁和所述第二阀座(31)的内壁之间的间隙的流通面积小于所述第二阀口(311)处的流通面积。

7.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，所述第二阀芯组件(30)包括第二阀座(31)，所述第二阀芯(32)可活动的设置于所述第二阀座(31)内；

所述第二阀座(31)内设有第二封头(33)和弹性件(34)，所述第二封头(33)设于所述第二阀座(31)远离所述第一阀芯组件(20)一端，所述弹性件(34)的两端分别抵接于所述第二阀芯(32)和所述第二封头(33)，以使所述第二阀芯(32)具有减小所述第二流通通道的流通面积的趋势。

8.根据权利要求2所述的双向节流阀，其特征在于，所述第一通道(41)设置为相对于所述连通件(40)的轴向倾斜的直线型通道。

9.一种第一空调系统，其特征在于，所述第一空调系统包括压缩机(50)、第一换热器(60)、第二换热器(61)、四通阀(70)以及至少2个如权利要求1、2、5-7任一项所述的双向节流阀，所述双向节流阀包括第一双向节流阀(80)和第二双向节流阀(81)，所述第一换热器(60)连接于所述四通阀(70)的C口和所述第一双向节流阀(80)靠近其所述第二阀芯组件(30)的一端之间，所述第二换热器(61)连接于所述四通阀(70)的E口和所述第二双向节流阀(81)靠近其所述第二阀芯组件(30)的一端之间，所述第一双向节流阀(80)靠近其所述第一阀芯组件(20)的一端与所述第二双向节流阀(81)靠近其所述第一阀芯组件(20)的一端相连接，所述压缩机(50)连接于所述四通阀(70)的D口和所述四通阀(70)的S口之间。

10.根据权利要求9所述的第一空调系统，其特征在于，所述第二换热器(61)至少为两个，所述第二双向节流阀(81)至少为两个，每个所述第二换热器(61)均连接于所述四通阀(70)的E口和每个所述第二双向节流阀(81)靠近其所述第二阀芯组件(30)的一端之间，每个所述第二双向节流阀(81)靠近其所述第一阀芯组件(20)的一端互相连接。

11.一种第二空调系统，其特征在于，所述第二空调系统包括压缩机(50)、第一换热器(60)、第二换热器(61)、四通阀(70)以及至少1个如权利要求1、3-7任一项所述的双向节流阀，所述第一换热器(60)连接于所述四通阀(70)的E口和所述双向节流阀靠近其所述第一阀芯组件(20)的一端之间，所述第二换热器(61)连接于所述四通阀(70)的C口和所述双向节流阀靠近其所述第二阀芯组件(30)的一端之间，所述压缩机(50)连接于所述四通阀(70)的D口和所述四通阀(70)的S口之间。

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