CN211503341U - 一种膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膨胀阀,包括阀体、阀芯,所述阀体包括阀室、第一接口、第二接口,所述阀体包括第一流道和第二流道,所述膨胀阀包括节流口,所述阀芯调节通过所述节流口的流量;所述第一接口为所述第一流道的一个端口,所述第二接口为所述第二流道的一个端口,所述第一流道与所述阀室连通;阀体包括第三接口,所述阀体包括第三流道,所述第三接口为所述第三流道的一个端口,所述第三流道与所述第一流道连通。该膨胀阀具有节流和连接导通功能。

Description

一种膨胀阀
技术领域
本实用新型涉及制冷领域。
背景技术
车辆空调系统,尤其是电动车空调系统一般具有制冷和制热两种模式。具有制冷模式和制热模式的空调系统也叫做热泵系统。热泵系统具有压缩机、第一室内换热器、第二室内换热器、室外换热器以及多个阀部件,例如电磁阀、膨胀阀等。
在制冷系统中,其中一个换热器充当蒸发器,其中一个换热器充当冷凝器,通过流路的切换,实现制冷模式和制热模式。
在制冷模式时,位于膨胀阀下游的第一室内换热器充当蒸发器,室外换热器充当冷凝器,第二室内换热器不工作,此时压缩机出来的高压制冷剂经室外换热器、经过管路连接块、膨胀阀、第一室内换热器、再回到压缩机。
在制热模式时,冷媒回路产生逆流。这时候,由于膨胀阀无法逆向节流工作,所以在制热时,需要在原制冷回路的基础上,单独设置一个旁路的管路和节流元件。在制热回路上,第二室内换热器的出口高压冷媒经节流降压后,经旁路管路和管路连接块连通流入室外换热器。
由于室外换热器既作为冷凝器,又作为蒸发器,所以制热管路回路和制冷管路回路在室外换热器连接前需要通过布置额外的管路及其连接块进行连通。如此,增加了系统零部件数量,增加了产品成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有流体导通功能的膨胀阀。
为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种膨胀阀,包括阀体、阀芯,所述阀体包括阀室、第一接口、第二接口,所述阀体包括第一流道和第二流道,所述膨胀阀包括节流口,所述阀芯调节通过所述节流口的流量;所述第一接口为所述第一流道的一个端口,所述第二接口为所述第二流道的一个端口,所述第一流道与所述阀室连通;
所述阀体包括第三接口,所述阀体包括第三流道,所述第三接口为所述第三流道的一个端口,所述第三流道与所述第一流道连通。
一种膨胀阀,包括阀体、阀芯,所述阀体包括阀室、第一接口、第二接口,所述阀体包括第一流道和第二流道,所述膨胀阀包括节流口,所述阀芯调节通过所述节流口的流量;所述第一接口为所述第一流道的一个端口,所述第二接口为所述第二流道的一个端口,所述第一流道与所述阀室连通;
所述阀体具有第三接口,所述阀体具有第三流道和第四流道,所述第三接口为所述第三流道的一个端口,所述第四流道与所述阀室连通,所述第三流道与所述第四流道能够连通。
本实用新型的上述技术方案具有节流功能,同时通过在阀体设置第三接口和第三流道,使得膨胀阀又具有流体导通功能,降低与该膨胀阀连接的系统的零部件数量,降低了产品成本。
附图说明
图1为膨胀阀一种实施方式的结构示意图;
图2为图1所示膨胀阀的一个视图示意图;
图3为图2中A-A面的剖面示意图;
图4为图2中C-C面的剖面示意图;
图5为图1所示膨胀阀的另一视图及剖面图,其中右图为左图中B-B面的剖面示意图;
图6为图3中G-G面的剖面示意图;
图7为图3中F-F面的剖面示意图;
图8为膨胀阀另一种实施方式的结构示意图;
图9为图8所示膨胀阀的一个视图示意图;
图10为图8所示膨胀阀的另一视图及剖面图,其中图10中右图为左图中A-A面的剖面示意图;
图11为图8所示膨胀阀的另一视图及剖面图,其中图11中右图为左图中B-B面的剖面示意图;
图12为图10中D-D面的剖面示意图;
图13为图8所示膨胀阀的另一视图及剖面图,其中图13中下图为上图中H-H面的剖面示意图;
图14为膨胀阀另一种实施方式的结构示意图;
图15为图14所示膨胀阀的另一视图及剖面图,其中图15中下图为上图中G-G面的剖面示意图;
图16为图14所示膨胀阀的另一视图及剖面图,其中图16中右图为左图中A-A面的剖面示意图;
图17为图16中B-B面的剖面示意图;
图18为图16中E-E面的剖面示意图;
图19为图14的局部剖面示意图。
具体实施方式
参照图1-图5,图1示意出膨胀阀100的结构,膨胀阀100包括阀体 11、动力头组件12、传动杆部件13、阀芯组件14、调节座组件15。
阀体11包括第一接口111、第二接口112、第三接口120、第四接口113 和第五接口114,流体从第一接口111进入,第二接口112离开,流体从第四接口113进入,从第五接口114离开。应当注意,阀体并不限制为必须包括第一接口111、第二接口112、第四接口113和第五接口114,也可以仅包括有第一接口111和第二接口112。第一接口111、第四接口113也可以作为出口,第二接口112、第五接口114也可以作为进口。第一接口111、第二接口112、第三接口120、第四接口113和第五接口114用于和外部管路连接。
阀体11包括第一侧部131、第二侧部132、第三侧部133和第四侧部 134,第一侧部131和第二侧部132相对设置,第三侧部133与第一侧部131 相邻设置,第四侧部134与第三侧部133相对设置,第一接口111、第五接口114位于第一侧部131,第二接口112和第四接口113位于第二侧部132,第三接口120位于第三侧部133。
阀体11顶部115开口,动力头组件12位于阀体11顶部115;阀体11 底部124开口,阀体11包括阀室116,阀芯组件14和调节座组件15的至少部分位于该阀室116。阀体11包括第一流道117和第二流道118,第一接口 111为第一流道117的一个端口,第二接口112为第二流道118的一个端口。阀芯组件14调节通过阀室116至第一流道117或第二流道118的流量。传动杆部件13位于阀体11内部,且传动杆部件13传动连接动力头组件12与阀芯组件14,即传动杆部件可以将动力头组件对传动杆组件的力转变为传动杆部件对阀芯组件的力,使得阀芯组件在动力头组件的作用下可上下运动。应当注意,动力头组件12也可以为不安装在阀体上,可以以感温包的形式布置在阀体外部。阀体11包括阀口1102,传动杆部件13可以伸入阀口1102,阀体11包括阀口壁部1161,阀口壁部1161位于阀口1102侧。
阀芯组件14包括阀芯141,阀芯141可以球体形式,也可以以针型形式,也可以为台型或柱形等结构。
膨胀阀100包括节流口101,阀芯141可在膨胀阀100轴向方向运动,阀芯141可以调节通过节流口101的流量,节流口101的大小会随着阀芯 141的运动而变化,节流口101与阀口壁部1161和阀芯141有关。
阀体11包括第三流道119,第三接口120为第三流道119的一个端口。第三流道119连通第一流道117,第一流道117与阀室116连通,第三流道119包括第一连通口121,第一连通口121为第三流道119的一个端口,第一流道117具有第二连通口122,第二连通口122为第一流道117的一个端口,第二连通口122为第一流道117与阀室116的连通口,第一连通口121为第三流道119与第一流道117的连通口,第一连通口121位于第一接口 111与第二连通口122之间。当流体从第三接口进入阀体11时,流体流经第三流道119、第一流道117,从第一接口111离开阀体11,流体没有经过阀室116,避开阀室116内部相关零部件的干扰,降低压降。
第一流道117具有端口区1171、连通区1172和小径区1173,端口区 1171具有第一接口111,端口区1171可用于和外接管路连通,连通区1172 连通端口区1171和小径区1173,小径区1173具有第二连通口122。小径区 1173的内径不大于连通区1172的内径,第一连通口121的孔径小于连通区 1172的内径,防止从第三接口120进入的流体经第一连通口121进入连通区1172时产生缩径效果,产生较大压降。
第三流道119的中心线Z与第一流道117的中心线O位于同一高度,且中心线Z与中心线O之间相交。第一连通口121与第一流道117的阀体壁部相对,当较高压流体从第三接口120进入后,较高压流体冲向第一流道117 的阀体壁部,由于中心线Z与中心线O相交,流体流动顺畅,流阻相对较小。
第一连通口121的流通面积大于节流口101的流通面积,第二连通口 122的流通面积大于节流口101的流通面积,第一连通口121的孔径≥φ3.0mm,第二连通口122的孔径≥φ3.0mm,防止孔径过小导致二次节流。
参照图4-图7,膨胀阀100具有电磁阀阀芯16,阀体11具有第一安装腔123,电磁阀阀芯16的至少部分位于第一安装腔123,阀体11具有第一连接通道124和第二连接通道125,电磁阀阀芯16运动连通或阻断第一安装腔123和第二连接通道125,当然阻断并不限制为流体流量为零的情况,本文中的阻断允许出现较小范围内的泄漏量。第一连接通道124与第一安装腔123连通,第一连接通道124与阀口1102连通,当第一接口111的流体进入第一流道117中时,经过节流口101、阀口1102,第一连接通道124进入第一安装腔123,在电磁阀阀芯16处于打开状态下,第一安装腔123与第二连接通道125连通,第二连接通道125与第二流道118连通,流体从第二接口112离开,如此膨胀阀实现其节流功能。
在另一个状态下,电磁阀阀芯16处于关闭状态,电磁阀阀芯16阻断第一安装腔123与第二连接通道125连通,如此膨胀阀不实现其节流功能。这时候,从第三接口120进入阀体11的流体可经第三流道119进入第一流道 117,然后从第一接口111离开阀体。如此膨胀阀可实现流体导通功能。
参照图8-图13,图8-图13示意出膨胀阀200的结构示意图。膨胀阀 200包括阀体11、动力头组件12、传动杆部件13、阀芯组件14、调节座组件15。
阀体11包括第一接口111、第二接口112、第三接口120、第四接口113 和第五接口114,流体从第一接口111进入,第二接口112离开,流体从第四接口113进入,从第五接口114离开。应当注意,阀体并不限制为必须包括第一接口111、第二接口112、第四接口113和第五接口114,也可以仅包括有第一接口111和第二接口112。第一接口111、第四接口113也可以作为出口,第二接口112、第五接口114也可以作为进口。
阀体11包括第一侧部131、第二侧部132、第三侧部133和第四侧部 134,第一侧部131和第二侧部132相邻设置,第三侧部133与第一侧部131 相对设置,或者说第三侧部133与第二侧部132相邻设置,第四侧部134与第一侧部131相对设置,或者所述第四侧部134与第三侧部133相邻设置,第一接口111、第五接口114位于第一侧部131,第二接口112和第四接口 113位于第二侧部132,第三接口120位于第三侧部133。
阀体11顶部115开口,动力头组件12位于阀体11顶部115;阀体11 底部124开口,阀体11包括阀室116,阀芯组件14和调节座组件15的至少部分位于该阀室116。阀体11包括第一流道117和第二流道118,第一接口111为第一流道117的一个端口,第二接口112为第二流道118的一个端口。阀芯组件14调节通过阀室116至第一流道117或第二流道118的流量。传动杆部件13位于阀体11内部,且传动杆部件13传动连接动力头组件12与阀芯组件14,即传动杆部件可以将动力头组件对传动杆组件的力转变为传动杆部件对阀芯组件的力,使得阀芯组件在动力头组件的作用下可上下运动。应当注意,动力头组件12也可以为不安装在阀体上,可以以感温包的形式布置在阀体外部。阀体11包括阀口1102,传动杆部件13可以伸入阀口1102,阀体11包括阀口壁部1161,阀口壁部1161位于阀口1102侧。
阀芯组件14包括阀芯141,阀芯141可以球体形式,也可以以针型形式,也可以为台型或柱形等结构。
膨胀阀200包括节流口101,阀芯141可在膨胀阀100轴向方向运动,阀芯141可以调节通过节流口101的流量,节流口101的大小会随着阀芯 141的运动而变化,节流口101与阀口壁部1161和阀芯141有关。
阀体11包括第三流道119,第三接口120为第三流道119的一个端口。第三流道119连通第一流道117,第一流道117与阀室116连通,第三流道 119包括第一连通口121,第一连通口121为第三流道119的一个端口,第一流道117具有第二连通口122,第二连通口122为第一流道117的一个端口,第二连通口122为第一流道117与阀室116的连通口,第一连通口121为第三流道119与第一流道117的连通口,第一流道117的延伸方向为自第一接口至阀室,在第一流道117的延伸方向,第一连通口121位于第一接口 111与第二连通口122之间。当流体从第三接口进入阀体11时,流体流经第三流道119、第一流道117,从第一接口111离开阀体11,流体没有经过阀室116,避开阀室116内部相关零部件的干扰,降低压降。
第一流道117具有端口区1171、连通区1172和小径区1173,端口区 1171设置第一接口111,端口区1171可用于和外接管路连通,连通区1172 连通端口区1171和小径区1173,小径区1173具有第二连通口122。小径区 1173的内径不大于连通区1172的内径,第一连通口121的孔径小于连通区1172的内径,防止从第三接口120进入的流体经第一连通口121进入连通区1172时产生缩径效果,产生较大压降。
第三流道119的中心线Z与第一流道117的中心线O位于同一高度,且中心线Z与中心线O之间相交。第一连通口121与第一流道117的阀体壁部相对,当较高压流体从第三接口120进入后,较高压流体冲向第一流道117 的阀体壁部,由于中心线Z与中心线O相交,流体流动顺畅,流阻相对较小。比如,第三流道119的中心线Z与第一流道117的中心O线之间的夹角在 30°-150°范围内。
第一连通口121的流通面积大于节流口101的流通面积,第二连通口 122的流通面积大于节流口101的流通面积,第一连通口121的孔径≥φ3.0mm,第二连通口122的孔径≥φ3.0mm,防止孔径过小导致二次节流。
膨胀阀200具有电磁阀阀芯16,阀体11具有第一安装腔123,电磁阀阀芯16的至少部分位于第一安装腔123,阀体11具有第一连接通道124和
第二连接通道125,电磁阀阀芯16运动连通或阻断第一安装腔123和第二连接通道125,当然阻断并不限制为流体流量为零的情况,本文中的阻断允许出现较小范围内的泄漏量。第一连接通道124与第一安装腔123连通,第一连接通道124与阀口1102连通,当第一接口111的流体进入第一流道117 中时,经过节流口101、阀口1102,第一连接通道124进入第一安装腔123,在电磁阀阀芯16处于打开状态下,第一安装腔123与第二连接通道125连通,第二连接通道125与第二流道118连通,流体从第二接口112离开,如此膨胀阀实现其节流功能。
在另一个状态下,电磁阀阀芯16处于关闭状态,电磁阀阀芯16阻断第一安装腔123与第二连接通道125连通,如此膨胀阀不实现其节流功能。这时候,从第三接口120进入阀体11的流体可经第三流道119进入第一流道 117,然后从第一接口111离开阀体。如此膨胀阀可实现流体导通功能。
参照图14-图19,图14-图19示意出膨胀阀300的结构示意图。膨胀阀300包括阀体11、动力头组件12、传动杆部件13、阀芯组件14、调节座组件15。
阀体11包括第一侧部131、第二侧部132、第三侧部133和第四侧部 134,第一侧部131和第二侧部132相对设置,第三侧部133与第一侧部131 相邻设置,第四侧部134与第三侧部133相对设置,第一接口111、第五接口114位于第一侧部131,第二接口112和第四接口113位于第二侧部132。
阀体11顶部115开口,动力头组件12位于阀体11顶部115;阀体11 底部124开口,阀体11包括阀室116,阀芯组件14和调节座组件15的至少部分位于该阀室116。阀体11包括第一流道117和第二流道118,第一接口 111为第一流道117的一个端口,第二接口112为第二流道118的一个端口。阀芯组件14调节通过阀室116至第一流道117或第二流道118的流量。传动杆部件13位于阀体11内部,且传动杆部件13传动连接动力头组件12与阀芯组件14,即传动杆部件可以将动力头组件对传动杆组件的力转变为传动杆部件对阀芯组件的力,使得阀芯组件在动力头组件的作用下可上下运动。应当注意,动力头组件12也可以为不安装在阀体上,可以以感温包的形式布置在阀体外部。阀体11包括阀口1102,传动杆部件13可以伸入阀口1102,阀体11包括阀口壁部1161,阀口壁部1161位于阀口1102侧。
阀芯组件14包括阀芯141,阀芯141可以球体形式,也可以以针型形式,也可以为台型或柱形等结构。
膨胀阀300包括节流口101,阀芯141可在膨胀阀300轴向方向运动,阀芯141可以调节通过节流口101的流量,节流口101的大小会随着阀芯 141的运动而变化,节流口101与阀口壁部1161和阀芯141有关。
阀体11包括第三流道126,第三接口120为第三流道126的一个端口。阀体11包括第二安装腔129,第二安装腔129与第三流道126连通,
阀体11包括第四流道127,第四流道127与阀室116连通,阀体11具有第三连通口128和第四连通口130,第三连通口128、第四连通口130位于阀体11设置第二安装腔129的壁部,例如为底壁部。第四连通口130为第四流道127的一个端口,第四流道127可以连通阀室116与第二安装腔 129。第一流道117的中心线与第四流道127的中心线相交。
第三接口120的流通面积大于节流口101的流通面积,第三连通口128 的流通面积大于节流口101的流通面积,第四连通口130的流通面积大于节流口101的流通面积,第三接口120的孔径≥φ3.0mm,第三连通口128的孔径≥φ3.0mm,防止孔径过小导致二次节流。
膨胀阀300具有电磁阀阀芯16和电磁阀阀芯17,阀体11具有第一安装腔123,电磁阀阀芯16的至少部分位于第一安装腔123,阀体11具有第一连接通道124和第二连接通道125,电磁阀阀芯16运动连通或阻断第一安装腔123和第二连接通道125,当然阻断并不限制为流体流量为零的情况,本文中的阻断允许出现较小范围内的泄漏量。电磁阀阀芯17的至少部分位于第二安装腔129,电磁阀阀芯17运动连通或阻断第二安装腔129和第四流道127。
在膨胀阀300实现节流功能时,第一连接通道124与第一安装腔123连通,第一连接通道124与阀口1102连通,当第一接口111的流体进入第一流道117中时,经过节流口101、阀口1102,第一连接通道124进入第一安装腔123,电磁阀阀芯16处于打开状态下,第一安装腔123与第二连接通道 125连通,第二连接通道125与第二流道118连通,流体从第二接口112离开;电磁阀阀芯17处于关闭状态下,电磁阀阀芯17阻断第二安装腔129和第四流道127的连通。如此膨胀阀实现其节流功能。
在膨胀阀300实现流体导通功能时,电磁阀阀芯16阻断第一安装腔123 与第二连接通道125的连通,如此膨胀阀不实现其节流功能。电磁阀阀芯17 运动使得第二安装腔129和第四流道127连通,这时候,从第三接口120进入阀体11的流体可经第三流道126进入,经第三连通口128进入第二安装腔129,经第四连通口130进入第四流道127,进入阀室116,然后进入与阀室116连通的第一流道117,然后从第一接口111离开阀体。如此膨胀阀可实现流体导通功能。
在本实施方式中,为区别电磁阀阀芯16和电磁阀阀芯17,其中电磁阀阀芯16可以称之为第一电磁阀阀芯,电磁阀阀芯17可以称之为第二电磁阀阀芯。
需要说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的界定,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行相互组合、修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种膨胀阀,包括阀体、阀芯,所述阀体包括阀室、第一接口、第二接口,所述阀体包括第一流道和第二流道,所述膨胀阀包括节流口,所述阀芯调节通过所述节流口的流量;所述第一接口为所述第一流道的一个端口,所述第二接口为所述第二流道的一个端口,所述第一流道与所述阀室连通;
其特征在于:所述阀体包括第三接口,所述阀体包括第三流道,所述第三接口为所述第三流道的一个端口,所述第三流道与所述第一流道连通。
2.根据权利要求1所述的膨胀阀,其特征在于:所述第一流道的延伸方向为自所述第一接口至所述阀室,所述第三流道包括第一连通口,所述第一连通口为所述第三流道的一个端口,所述第一流道具有第二连通口,所述第二连通口为所述第一流道的一个端口,所述第二连通口为所述第一流道与所述阀室的连通口,所述第一连通口为所述第三流道与所述第一流道的连通口,在所述第一流道的延伸方向,所述第一连通口位于所述第一接口与所述第二连通口之间。
3.根据权利要求2所述的膨胀阀,其特征在于:所述第一流道具有端口区、连通区和小径区,所述端口区具有第一接口,所述连通区连通所述端口区和所述小径区,所述小径区具有第二连通口,所述小径区的内径不大于所述连通区的内径,所述第一连通口的孔径小于所述连通区的内径。
4.根据权利要求2所述的膨胀阀,其特征在于:所述第一连通口的流通面积大于所述节流口的流通面积,所述第二连通口的流通面积大于所述节流口的流通面积,所述第一连通口的孔径≥φ3.0mm,所述第二连通口的孔径≥φ3.0mm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的膨胀阀,其特征在于:所述第三流道的中心线与所述第一流道的中心线位于同一高度,且所述第三流道的中心线与所述第一流道的中心线相交,所述第三流道的中心线与所述第一流道的中心线之间的夹角在30°-150°范围内。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的膨胀阀,其特征在于:所述阀体包括第一侧部、第二侧部和第三侧部,所述第一侧部与所述第二侧部相对设置,所述第三侧部连接所述第一侧部与所述第二侧部,所述第一接口位于所述第一侧部,所述第二接口位于所述第二侧部,所述第三接口位于所述第三侧部。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的膨胀阀,其特征在于:所述阀体包括第一侧部、第二侧部和第三侧部,所述第一侧部与所述第二侧部相对设置,所述第三侧部连接所述第一侧部与所述第二侧部,所述第一接口位于所述第一侧部,所述第二接口位于所述第三侧部,所述第三接口位于所述第二侧部。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的膨胀阀,其特征在于:所述膨胀阀具有电磁阀阀芯,所述阀体具有第一安装腔,所述电磁阀阀芯的至少部分位于所述第一安装腔,所述阀体具有第一连接通道和第二连接通道,所述电磁阀阀芯运动连通或阻断所述第一安装腔和所述第二连接通道,所述第一流道与所述第一安装腔连通,所述第二连接通道与所述第二流道连通。
9.一种膨胀阀,包括阀体、阀芯,所述阀体包括阀室、第一接口、第二接口,所述阀体包括第一流道和第二流道,所述膨胀阀包括节流口,所述阀芯调节通过所述节流口的流量;所述第一接口为所述第一流道的一个端口,所述第二接口为所述第二流道的一个端口,所述第一流道与所述阀室连通;
其特征在于:所述阀体具有第三接口,所述阀体具有第三流道和第四流道,所述第三接口为所述第三流道的一个端口,所述第四流道与所述阀室连通,所述第三流道与所述第四流道能够连通。
10.根据权利要求9所述的膨胀阀,其特征在于:所述膨胀阀具有第一电磁阀阀芯和第二电磁阀阀芯,所述阀体包括阀口,所述阀体具有第一安装腔和第二安装腔,所述阀体具有第一连接通道和第二连接通道,所述第一连接通道与所述第一安装腔连通,所述第一连接通道与所述阀口连通,所述第二连接通道与所述第二流道连通,所述第一电磁阀阀芯的至少部分位于所述第一安装腔,所述第二电磁阀阀芯的至少部分位于所述第二安装腔,所述第一电磁阀阀芯运动能够阻断或连通所述第一安装腔和所述第二连接通道,所述第二电磁阀阀芯运动能够阻断或连通所述第二安装腔和所述第四流道;
所述阀体包括第三连通口和第四连通口,所述第三连通口、第四连通口开设于所述阀体设置所述第二安装腔的壁部,所述第四连通口为所述第四流道的一个端口,所述第四流道能连通所述阀室与所述第二安装腔。
11.根据权利要求9所述的膨胀阀,其特征在于:所述阀体具有第四接口和第五接口,所述阀体具有第一侧部、第二侧部、第三侧部和第四侧部,所述第一侧部和所述第二侧部相对设置,所述第三侧部与所述第一侧部相邻设置,所述第四侧部与所述第三侧部相对设置,所述第一接口、所述第五接口位于所述第一侧部,所述第二接口和所述第四接口位于所述第二侧部;
所述阀体具有第五侧部,所述第五侧部与所述第一侧部相邻,所述第五侧部和所述第二侧部相邻,所述第五侧部与所述第三侧部相邻,所述第三接口位于所述第五侧部;
所述阀体具有第一流道,所述第一接口为所述第一流道的一个端口,所述第一流道与所述阀室连通,所述第一流道的中心线与所述第四流道的中心线相交。
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CN114688259A (zh) * 2020-12-31 2022-07-01 浙江三花汽车零部件有限公司 一种膨胀阀及其安装方法

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