CN106243623A - 一种井盖以及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种井盖及其生产方法。该井盖包括如下重量份的原料：布料和/或棉纱15～35份；三聚氰胺‑双氰胺甲醛树脂预聚体5～10份；脲醛树脂15～35份；固化剂1～6份；石粉20～45份；其中，所述三聚氰胺‑双氰胺甲醛树脂预聚体由三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛合成。本发明井盖的组分中添加三聚氰胺‑双氰胺甲醛树脂预聚体，不但减少了脲醛树脂在固化后的体形结构中存在的‑OH、‑CONH等亲水基团，而且减少游离的羟甲基量，提高井盖的耐水性、耐热性和机械强度，柔韧性好不破裂，动态承受力30吨以上。

Description

一种井盖以及生产方法
技术领域
本发明涉及一种井盖，尤其是涉及一种井盖以及生产方法。
背景技术
众所周知，现在世界各地都在加快城市化进程，在城市化进程中必然需要进行一些道路以及房屋的建设，井盖是一种诚市发展道路交通、住宅小区不可缺少的一部份，比如在进行道路以及房屋建设的过程中都需要铺设一些管线或者下水通道，为了日后维护修理方便在这些管线或者下水通道的延伸路径上都需要设置一些维修井、工作井或者是下水井，为了增强城市的整体美观效果同时防止人或者物体跌落到井中，在这类井上都需要盖设一些井盖，在日常实践中传统的制造井盖的材料一般都选用铸铁，目前铸铁价格比较昂贵，一般60厘米直径的井盖其价格在300-350人民币左右。铸铁井盖除造价高昂以外，其破损被盗的情况也时有发生，一旦发生井盖破损或者被盗的情况那么井体上方就没有了遮盖物，这种情况通常会造成车辆出事、行人出事的瘾患。给市政工作带来困阻，也会直接影响道路交通运作。
为了解决上述井盖被盗的情况，人们现在比较多的应用水坭混壤土钢筋制造井盖，这类井盖由于其偷盗价值不高可以比较有效的解决井盖被偷盗的情况，这种井盖价格比较便宜，大概在150人民币左右，但是由于材料特性的限制这种井盖机械强度比较低，在具体使用的时候容易发生断裂破损的情况，使用寿命比较短。
因此，迫切地需要开发一种能够替代铸铁井盖并且强度也能够达到要求的新型井盖。
发明内容
为了克服现有技术中的不足之处，本发明提供本发明提供一种井盖及其生产方法。本发明的井盖具有重量轻、机械强度高价格便宜的优点，可以被人们广泛应用。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种井盖，其特征在于：该井盖包括如下重量份的原料：
其中，所述三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体由三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛合成。
本发明对布料没有特别的限定，可以采用市场销售的各种布料，例如可以为聚氨酯布、棉布、亚麻布、腈纶等。
本发明对脲醛树脂没有特别的限定，可以采用市场销售的各种脲醛树脂。
本发明对石粉没有特别的限定，可以采用常规使用的石粉。
所述三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛的重量比例为1：(0.5～7.0)：(4～23)。
所述合成的温度为60℃～80℃，时间为10～180min。
所述多聚甲醛的聚合度为2～100，优选为2～60。
所述三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体制备方法包括如下步骤：
将多聚甲醛加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至8～10，升温至60℃～80℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续加热10～180min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为60℃～80℃条件下反应，反应时间为10～180min，蒸馏去除乙醇，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体。
本发明的蒸馏去除乙醇的方法可以本领域常规使用方法，可以通过加热蒸馏去除，还可以通过减压真空蒸馏去除，还可以通过分子蒸馏去除。
本发明的固化剂可以选用本领域常用脲醛树脂的固化剂，例如固化剂可以为氯化铵、硫酸铵、对甲苯磺酸和甲酸铵中的一种或几种。
本发明还提供了一种如上述的井盖的生产方法，包括如下步骤：
(1)将多聚甲醛加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至8～10，升温至60℃～80℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续反应10～180min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为60℃～80℃条件下反应，反应时间为10～180min，蒸馏去除乙醇，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体；
(2)将所述三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体与脲醛树脂混合均匀，然后加入布料和/或棉纱、固化剂和石粉，混合均匀，得到混合物料；
(3)将步骤(2)所得的混合物料投入预压机中，在10～30℃下进行预压得到井盖饼胚；
(4)将步骤(3)所得的井盖饼胚投入热压机中进行热压成型，然后冷却，得到井盖。
所述预压的压力为0.5～5Mpa。
所述热压成型的温度为140℃～200℃，时间为2～30mim。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)在现有技术中，以三聚氰胺与脲醛树脂混合并然后热固化成三聚氰胺改性脲醛树脂，但三聚氰胺以固体颗粒状态存在，很难与固体颗粒状态的脲醛树脂均匀结合起来，造成三聚氰胺改性脲醛树脂的效果不好；或者现有技术中在脲醛树脂制备过程中加入三聚氰胺，但三聚氰胺很容易先与甲醛进行反应，造成与尿素形成竞争反应，脲醛树脂合成效果不佳，进而井盖的机械强度不高。
而本发明以三聚氰胺与脲醛树脂预聚体作为井盖的组分，可以改性脲醛树脂，而且中三聚氰胺与脲醛树脂预聚体以粘稠状态存在，可以很好与脲醛树脂粘结起来，从而热固化后形成很好的复合树脂，从而井盖的机械强度。
再者，本发明井盖的组分中添加三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体，不但减少了脲醛树脂在固化后的体形结构中存在的-OH、-CONH等亲水基团,，而且减少游离的羟甲基量，提高井盖的耐水性、耐热性和机械强度，在沸水具有非常的好稳定性。
(2)本发明的井盖性能优于铸铁沙井盖，机械性能达到铸钢强度，在露天无人看管的情况下也无人盗取，具有水坭沙井盖不可比拟的优良性能，本发明的产品市场广阔，取材便利，实用价值高，并且其产品重量轻，柔韧性好不破裂，防水性能好，动态承受力30吨以上。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例1
(1)将多聚甲醛(聚合度为30)加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至8.5，升温至70℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续加热30min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为80℃条件下反应，待所述三聚氰胺和双氰胺溶解后，继续反应50min，蒸馏去除乙醇，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体。其中，三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛的重量比例为1：2：10。
(2)将三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体与脲醛树脂在搅拌机内混合均匀，然后加入布料(采用聚氨酯布)、氯化铵和石粉，再次混合均匀，得到混合物料；其中，布料20份；三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体8份；脲醛树脂20份；固化剂2份；石粉40份。
(3)将步骤(2)所得的混合物料投入预压机中，在25℃下进行预压得到井盖饼胚，预压的压力为1Mpa；
(4)将步骤(3)所得的井盖饼胚投入热压机中进行热压成型，然后冷却，得到井盖。热压成型的温度为160℃，时间为10mim。
实施例2
(1)将多聚甲醛(聚合度为10)加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至8.0，升温至75℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续加热40min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为75℃条件下反应，待三聚氰胺和双氰胺溶解后，继续反应30min，蒸馏去除乙醇，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体。其中，三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛的重量比例为1：0.6：15。
(2)将三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体与脲醛树脂在搅拌机内混合均匀，然后加入棉纱、对甲苯磺酸和石粉，再次混合均匀，得到混合物料；其中，棉纱15份；三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体6份；脲醛树脂30份；固化剂3份；石粉35份。
(3)将步骤(2)所得的混合物料投入预压机中，在20℃下进行预压得到井盖饼胚，预压的压力为0.8Mpa；
(4)将步骤(3)所得的井盖饼胚投入热压机中进行热压成型，然后冷却，得到井盖。热压成型的温度为150℃，时间为30mim。
实施例3
(1)将多聚甲醛(聚合度为20)加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至9.0，升温至75℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续加热40min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为80℃条件下反应，待三聚氰胺和双氰胺溶解后，继续反应60min，蒸馏去除乙醇，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体。其中，三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛的重量比例为1：5：20。
(2)将三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体与脲醛树脂在搅拌机内混合均匀，然后加入棉纱、硫酸铵和石粉，再次混合均匀，得到混合物料；其中，棉纱15份；三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体9份；脲醛树脂30份；固化剂1.5份；石粉25份。
(3)将步骤(2)所得的混合物料投入预压机中，在20℃下进行预压得到井盖饼胚，预压的压力为1.2Mpa；
(4)将步骤(3)所得的井盖饼胚投入热压机中进行热压成型，然后冷却，得到井盖。热压成型的温度为180℃，时间为5mim。
经测试，本发明的实施例1-3的井盖性能优于铸铁沙井盖，机械性能达到铸钢强度，动态承受力均30吨以上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种井盖，其特征在于：该井盖包括如下重量份的原料：
其中，所述三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体由三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛合成。
2.如权利要求1所述的井盖，其特征在于：所述三聚氰胺、双氰胺和多聚甲醛的重量比例为1：(0.5～7.0)：(4～23)。
3.如权利要求1所述的井盖，其特征在于：所述合成的温度为60℃～80℃，时间为10～180min。
4.如权利要求1-3中任一所述的井盖，其特征在于：所述多聚甲醛的聚合度为2～100。
5.如权利要求1-3中任一所述的井盖，其特征在于：所述多聚甲醛的聚合度为2～60。
6.如权利要求1-3中任一所述的井盖，其特征在于：所述三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体制备方法包括如下步骤：
将多聚甲醛加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至8～10，升温至60℃～80℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续反应10～180min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为60℃～80℃条件下反应，反应时间为10～180min，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体。
7.如权利要求1-3中任一所述的井盖，其特征在于：所述固化剂为氯化铵、硫酸铵、对甲苯磺酸和甲酸铵中的一种或几种。
8.一种如权利要求1-6中任一所述的井盖的生产方法，包括如下步骤：
(1)将多聚甲醛加入到乙醇中，然后用碱性溶液调节pH值至8～10，升温至60℃～80℃，将多聚甲醛解聚和溶解在乙醇中后，继续加热10～180min；然后再加入三聚氰胺和双氰胺，温度为60℃～80℃条件下反应，反应时间为10～180min，蒸馏去除乙醇，得到三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体；
(2)将所述三聚氰胺-双氰胺甲醛树脂预聚体与脲醛树脂混合均匀，然后加入布料和/或棉纱、固化剂和石粉，混合均匀，得到混合物料；
(3)将步骤(2)所得的混合物料投入预压机中，在10～30℃下进行预压得到井盖饼胚；
(4)将步骤(3)所得的井盖饼胚投入热压机中进行热压成型，然后冷却，得到所述井盖。
9.如权利要求8所述的井盖的生产方法，其特征在于：所述预压的压力为0.5～5Mpa。
10.如权利要求8或9所述的井盖的生产方法，其特征在于：所述热压成型的温度为140℃～200℃，时间为2～30mim。
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顾继友: "《胶粘剂与涂料》", 30 September 2012, 中国林业出版社 *

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