CN106241336A - 一种卸料设备 - Google Patents

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尹兆京
曹志刚
张玉喜
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Wuhu Yinxing Auto Parts Co Ltd
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0276—Tubes and pipes

Abstract

本发明涉及一种卸料设备，包括底座，底座上安装有双链传输装置，双链传输装置上均布安装有铝管承载架，每对铝管承载架之间存在空隙，双链传输装置连接有一体化卸料装置。本发明是在将铝管通过链传动的基础上，通过转动架随同左轴一同转动以及捞架与每对铝管承载架之间的空隙配合，能够实现稳定并自动地卸料，并且实现驱动控制与双链传输装置一体化，达到简化控制和操作的功效，还使得加工线卸料的效率高、运输和卸料之间配合更加流畅。

Description

一种卸料设备
技术领域
本发明涉及铝管加工线中的一道工序，具体的说是一种卸料设备。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。常规的铝管可有一个通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，并能够广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
在有些情况下，许多铝管也可作为连接件来进行使用，在这种使用状态下，需要根据铝管两端所要连接的部件，对铝管的长度、铝管用于接触所要连接部件的两个端面的平整度以及铝管两个端面处用于连接的内侧管壁的粗糙度，均有特定的要求，这就需要对大批量铝管进行一步流水线式的加工。一般来说，流水线的加工模式均是要设置一个输送装置，将铝管进行逐一运输至各道加工工序处进行依次加工，在加工完毕后，需要将铝管进行逐步地卸料。但实际中，传系的卸料装置却难以将卸料与铝管的输送进行协调，导致卸料不便。
发明内容
为了方便对铝管加工线上的铝管进行卸料，本发明提出了一种卸料设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种卸料设备，包括底座，所述底座上安装有双链传输装置，所述双链传输装置上均布安装有成对的铝管承载架，每对铝管承载架之间存在空隙，所述双链传输装置的左侧连接有一体化卸料装置。
所述双链传输装置包括两对前后设置的链轮，两对链轮中左侧的链轮之间连接有左轴，两对链轮中前右侧的链轮之间连接有右轴，所述右轴连接有传动电机，每对链轮之间均安装有将二者传动相连的链条，每对铝管承载架均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条上。
所述一体化卸料装置包括安装在左轴上的转动架，所述转动架的圆弧面上均布有旋转板，所述旋转板均在背离定转动架的一端设有L形的捞架，所述捞架上均滑动安装有侧挡板，所述侧挡板均连接有固装在对应的转动架上的保险气缸，所述转动架的左侧具有收集箱。
相邻的两个转动架所对应的圆心角与相邻的两对铝管承载架的间距相适配。
所述收集箱左上侧设有侧滑板，所述侧滑板上开有避让槽，所述避让槽的前后宽度、旋转板的前后宽度以及每对铝管承载架之间存在空隙长度相适配。
每对铝管承载架上均开有前后贯通的U形槽，所述左轴、右轴均通过轴承座安装在底座上。
在本发明中，每一对铝管承载架上的U形槽用于承载一根铝管，使用时，启动传动电机，带动链条以及链条上所有的铝管承载架自右向左传输，当铝管完成所有相应的加工任务并被输送至链条上左侧时，转动架以及旋转板能够随左轴一同进行逆时针转动，当转动架上的捞架每一次旋转经过链条上左侧的一对铝管承载架之间的空隙时，捞架均会将该铝管承载架上已完成加工的铝管带离铝管承载架，并带动该铝管一同旋转，当该捞架被旋转至正上方时，保险气缸会将侧挡板向上推移并给予铝管左端进行限位，防止铝管掉落，当捞架被旋转至靠近避让槽左端时，铝管就会在重力作用下，自动滚落到侧滑板上，并从侧滑板上自动安全地向左滚落至收集箱内。
本发明的优点是不仅是转动架的旋转驱动依靠双链传输装置，实现驱动控制与双链传输装置一体化，达到简化控制和操作的功效。另外由于相邻的两个转动架所对应的圆心角与相邻的两对铝管承载架的间距相适配。可使得铝管承载架的承载运输与转动架的旋转卸料实现双向协调，使得加工线卸料的效率高、运输和卸料之间配合更加流畅。
本发明的有益效果是：
本发明是在将铝管通过链传动的基础上，通过转动架随同左轴一同转动以及捞架与每对铝管承载架之间的空隙配合，能够实现稳定并自动地卸料，并且实现驱动控制与双链传输装置一体化，达到简化控制和操作的功效，还使得加工线卸料的效率高、运输和卸料之间配合更加流畅。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明关于图1的Ⅰ处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种卸料设备，包括底座1，所述底座1上安装有双链传输装置2，所述双链传输装置2上均布安装有成对的铝管承载架3，每对铝管承载架3之间存在空隙，所述双链传输装置2的左侧连接有一体化卸料装置5。
所述双链传输装置2包括两对前后设置的链轮21，两对链轮21中左侧的链轮21之间连接有左轴22，两对链轮21中前右侧的链轮21之间连接有右轴23，所述右轴23连接有传动电机24，每对链轮21之间均安装有将二者传动相连的链条25，每对铝管承载架3均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条25上。
所述一体化卸料装置5包括安装在左轴22上的转动架51，所述转动架51的圆弧面上均布有旋转板52，所述旋转板52均在背离定转动架51的一端设有L形的捞架53，所述捞架53上均滑动安装有侧挡板54，所述侧挡板54均连接有固装在对应的转动架51上的保险气缸56，所述转动架51的左侧具有收集箱55。
相邻的两个转动架51所对应的圆心角与相邻的两对铝管承载架3的间距相适配。
所述收集箱55左上侧设有侧滑板55a，所述侧滑板55a上开有避让槽55aa，所述避让槽55aa的前后宽度、旋转板52的前后宽度以及每对铝管承载架3之间存在空隙长度相适配。
每对铝管承载架3上均开有前后贯通的U形槽32，所述左轴22、右轴23均通过轴承座安装在底座1上。
在本发明中，每一对铝管承载架3上的U形槽32用于承载一根铝管，使用时，启动传动电机24，带动链条25以及链条25上所有的铝管承载架3自右向左传输，当铝管完成所有相应的加工任务并被输送至链条25上左侧时，转动架51以及旋转板52能够随左轴22一同进行逆时针转动，当转动架51上的捞架53每一次旋转经过链条25上左侧的一对铝管承载架3之间的空隙时，捞架53均会将该铝管承载架3上已完成加工的铝管带离铝管承载架3，并带动该铝管一同旋转，当该捞架53被旋转至正上方时，保险气缸56会将侧挡板54向上推移并给予铝管左端进行限位，防止铝管掉落，当捞架53被旋转至靠近避让槽55aa左端时，铝管就会在重力作用下，自动滚落到侧滑板55a上，并从侧滑板55a上自动安全地向左滚落至收集箱55内。
本发明的优点是不仅是转动架51的旋转驱动依靠双链传输装置2，实现驱动控制与双链传输装置2一体化，达到简化控制和操作的功效。另外由于相邻的两个转动架51所对应的圆心角与相邻的两对铝管承载架3的间距相适配。可使得铝管承载架3的承载运输与转动架51的旋转卸料实现双向协调，使得加工线卸料的效率高、运输和卸料之间配合更加流畅。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种卸料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有双链传输装置(2)，所述双链传输装置(2)上均布安装有成对的铝管承载架(3)，每对铝管承载架(3)之间存在空隙，所述双链传输装置(2)的左侧连接有一体化卸料装置(5)；
所述双链传输装置(2)包括两对前后设置的链轮(21)，两对链轮(21)中左侧的链轮(21)之间连接有左轴(22)，两对链轮(21)中前右侧的链轮(21)之间连接有右轴(23)，所述右轴(23)连接有传动电机(24)，每对链轮(21)之间均安装有将二者传动相连的链条(25)，每对铝管承载架(3)均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条(25)上；
所述一体化卸料装置(5)包括安装在左轴(22)上的转动架(51)，所述转动架(51)的圆弧面上均布有旋转板(52)，所述旋转板(52)均在背离定转动架(51)的一端设有L形的捞架(53)，所述捞架(53)上均滑动安装有侧挡板(54)，所述侧挡板(54)均连接有固装在对应的转动架(51)上的保险气缸(56)，所述转动架(51)的左侧具有收集箱(55)；
相邻的两个转动架(51)所对应的圆心角与相邻的两对铝管承载架(3)的间距相适配；
所述收集箱(55)左上侧设有侧滑板(55a)，所述侧滑板(55a)上开有避让槽(55aa)，所述避让槽(55aa)的前后宽度、旋转板(52)的前后宽度以及每对铝管承载架(3)之间存在空隙长度相适配。
2.根据权利要求1所述的一种卸料设备，其特征在于：每对铝管承载架(3)上均开有前后贯通的U形槽(32)，所述左轴(22)、右轴(23)均通过轴承座安装在底座(1)上。
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