CN106238878A - 一种轴类工件埋弧焊工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴类工件埋弧焊工艺,包括以下步骤:(1)超声波探伤:采用超声波探伤仪对轴类工件进行探测;(2)表面处理:利用砂轮或喷砂处理方式对轴类工件表面进行处理,除去铁锈,必要时还需要对轴类工件进行清洗除油;(3)预热:将轴类工件放入加热炉中进行加热,在8‑10小时之内,将轴类工件逐渐加热至500℃;(4)堆焊:将处理后的轴类工件吊装至埋弧焊架上,并用四爪卡盘限位,然后利用埋弧焊设备进行焊接;(5)保温:将焊接后的轴类工件转移至加热炉中保温2‑3天。将轴类工件加热到适合埋弧焊的温度范围,当埋弧焊的焊丝以极高的温度接触预热之后的轴类工件,能够较好的与轴类工件表面融合。
Description
技术领域
本发明涉及埋弧焊工艺技术领域,具体说是一种轴类工件埋弧焊工艺。
背景技术
在工矿、炼钢、风电等大型设备装备制造企业和能源企业,常常使用大型轴类工件,满足重量级的产品生产需要,大型轴类工件磨损后通常采用修补的方式进行维护,从而降低更换轴类工件的成本,修补方式主要包括表面喷涂和埋弧焊接。
埋弧焊接适用于大尺寸的磨损量修补,也是使用最频繁的修补方式,为对轴类工件进行修补时,为了提高埋弧焊焊接质量,人们需要预先对轴类工件进行处理,处理内容主要包括轴类工件表面清洁,处理的标准并不统一,因而常常造成埋弧焊接质量参差不齐。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种轴类工件埋弧焊工艺,为大型轴类工件的埋弧焊过程提供一种标准化处理的参考依据,有利于提高埋弧焊质量。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种轴类工件埋弧焊工艺,包括以下步骤:
(1)超声波探伤:采用超声波探伤仪对轴类工件进行探测,仅保留没有严重组织缺陷的轴类工件,避免浪费生产资源;
(2)表面处理:利用砂轮或喷砂处理方式对轴类工件表面进行处理,除去铁锈,必要时还需要对轴类工件进行清洗除油;
(3)预热:将轴类工件放入加热炉中进行加热,在8-10小时之内,将轴类工件逐渐加热至500℃;
(4)堆焊:将处理后的轴类工件吊装至埋弧焊架上,并用四爪卡盘限位,然后利用埋弧焊设备进行焊接;
(5)保温:将焊接后的轴类工件转移至加热炉中保温2-3天,保温过程中,将保温炉的温度由450-550℃逐渐下调至常温。
本发明的有益效果是:本发明通过预先对轴类工件进行喷砂处理,改善了轴类工件的表面性能,之后再通过预热,将轴类工件加热到适合埋弧焊的温度范围,当埋弧焊的焊丝以极高的温度接触预热之后的轴类工件,能够较好的与轴类工件表面融合,不会在轴类工件表面积形成空隙,保证了埋弧焊接质量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
一种轴类工件埋弧焊工艺,包括以下步骤:
(1)超声波探伤:采用超声波探伤仪对轴类工件进行探测,仅保留没有严重组织缺陷的轴类工件,避免浪费生产资源;
(2)表面处理:利用砂轮或喷砂处理方式对轴类工件表面进行处理,除去铁锈,必要时还需要对轴类工件进行清洗除油;
(3)预热:将轴类工件放入加热炉中进行加热,在8小时之内,将轴类工件逐渐加热至500℃;
(4)堆焊:将处理后的轴类工件吊装至埋弧焊架上,并用四爪卡盘限位,然后利用埋弧焊设备进行焊接;
(5)保温:将焊接后的轴类工件转移至加热炉中保温2天,保温过程中,将保温炉的温度由450℃逐渐下调至常温。
实施例二:
一种轴类工件埋弧焊工艺,包括以下步骤:
(1)超声波探伤:采用超声波探伤仪对轴类工件进行探测,仅保留没有严重组织缺陷的轴类工件,避免浪费生产资源;
(2)表面处理:利用砂轮或喷砂处理方式对轴类工件表面进行处理,除去铁锈,必要时还需要对轴类工件进行清洗除油;
(3)预热:将轴类工件放入加热炉中进行加热,在10小时之内,将轴类工件逐渐加热至500℃;
(4)堆焊:将处理后的轴类工件吊装至埋弧焊架上,并用四爪卡盘限位,然后利用埋弧焊设备进行焊接;
(5)保温:将焊接后的轴类工件转移至加热炉中保温3天,保温过程中,将保温炉的温度由550℃逐渐下调至常温。
实施例三:
一种轴类工件埋弧焊工艺,包括以下步骤:
(1)超声波探伤:采用超声波探伤仪对轴类工件进行探测,仅保留没有严重组织缺陷的轴类工件,避免浪费生产资源;
(2)表面处理:利用砂轮或喷砂处理方式对轴类工件表面进行处理,除去铁锈,必要时还需要对轴类工件进行清洗除油;
(3)预热:将轴类工件放入加热炉中进行加热,在9小时之内,将轴类工件逐渐加热至500℃;
(4)堆焊:将处理后的轴类工件吊装至埋弧焊架上,并用四爪卡盘限位,然后利用埋弧焊设备进行焊接;
(5)保温:将焊接后的轴类工件转移至加热炉中保温2.5天,保温过程中,将保温炉的温度由500℃逐渐下调至常温。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种轴类工件埋弧焊工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)超声波探伤:采用超声波探伤仪对轴类工件进行探测,仅保留没有严重组织缺陷的轴类工件,避免浪费生产资源;
(2)表面处理:利用砂轮或喷砂处理方式对轴类工件表面进行处理,除去铁锈,必要时还需要对轴类工件进行清洗除油;
(3)预热:将轴类工件放入加热炉中进行加热,在8-10小时之内,将轴类工件逐渐加热至500℃;
(4)堆焊:将处理后的轴类工件吊装至埋弧焊架上,并用四爪卡盘限位,然后利用埋弧焊设备进行焊接;
(5)保温:将焊接后的轴类工件转移至加热炉中保温2-3天,保温过程中,将保温炉的温度由450-550℃逐渐下调至常温。
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