CN106282522A - 一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至200‑300℃,然后在8‑10小时内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。本发明通过预先对轴类工件进行喷砂处理,改善了轴类工件的表面性能,之后再通过预热,将轴类工件加热到适合埋弧焊的温度范围,预热参数是经过长期实际生产总结出的数据,具有很高的参考价值,使用效果优异,大大有助于提高轴类工件埋弧焊质量。
Description
技术领域
本发明涉及轴类工件热处理工艺技术领域,具体说是一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺。
背景技术
在工矿、炼钢、风电等大型设备装备制造企业和能源企业,常常使用大型轴类工件,满足重量级的产品生产需要,大型轴类工件磨损后通常采用修补的方式进行维护,从而降低更换工件的成本,修补方式主要包括表面喷涂和埋弧焊接。
埋弧焊接适用于大尺寸的磨损量修补,也是使用最频繁的修补方式,为对轴类工件进行修补时,为了提高埋弧焊焊接质量,人们需要预先对轴类工件进行热处理,热处理的参数设置因不同的轴类工件类型而不同,且对于统一型号的轴类工件也没有准确的热处理工艺可供参考,磨损之后的工件就更加难以确定热处理工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,为大型轴类工件的埋弧焊过程提供一种预先热处理的参考,有利于提高埋弧焊质量。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至200-300℃,然后在8-10小时内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。
本发明的有益效果是:本发明通过预先对轴类工件进行喷砂处理,改善了轴类工件的表面性能,之后再通过预热,将轴类工件加热到适合埋弧焊的温度范围,当埋弧焊的焊丝以极高的温度接触预热之后的轴类工件,能够较好的与轴类工件表面融合,不会在轴类工件表面积形成空隙,保证了埋弧焊接质量。
本发明提供的预热参数是经过长期实际生产总结出的数据,具有很高的参考价值,使用效果优异,大大有助于提高轴类工件埋弧焊质量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至200℃,然后在10小时内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。
实施例二:
一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至300℃,然后在8小时内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。
实施例三:
一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至250℃,然后在9小时内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,其特征在于:包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至200-300℃,然后在8-10小时内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。
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