CN106234751A - 冷冻饮品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了冷冻饮品及其制备方法。所述冷冻饮品包括芯体；以及覆盖层，所述覆盖层覆盖所述芯体的外表面，其中，所述芯体包括：内芯体；以及内覆盖层，所述内覆盖层覆盖所述内芯体的部分外表面。本发明的冷冻饮品具有多层结构，且各层之间不易发生混料现象，冷冻饮品的风味口感极佳。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及冷冻饮品及其制备方法。
背景技术
随着市场的发展，口味丰富的冷冻饮品日益受到消费者的青睐。
然而，目前的冷冻饮品仍有待开发。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了冷冻饮品及其制备方法。
需要说明的是，本发明是基于发明人的下列发现而完成的：
目前市场上的棒支冷冻饮品，结构一般为皮料包裹2～3层物料，或者再在皮料外表面覆盖巧克力等涂层。但是，各层物料之间容易出现混料的现象。此外，在生产过程中，灌注每层物料后，均需长时间冷却，再灌注另一层物料，进而导致生产时间延长，不利于连续生产。由此，市面上几乎未出现内部具有4层以上物料层的冷冻饮品。
有鉴于此，发明人经过大量实验得到最优生产工艺，利用该工艺能够有效地得到多层物料结构的冷冻饮品，且各层物料之间不易出现混料的现象。
为此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种冷冻饮品。根据本发明的实施例，所述冷冻饮品包括：芯体；以及覆盖层，所述覆盖层覆盖所述芯体的外表面，其中，所述芯体包括：内芯体；以及内覆盖层，所述内覆盖层覆盖所述内芯体的部分外表面。
根据本发明的实施例，上述冷冻饮品还可以具有下列附加技术特征：
根据本发明的实施例，所述内芯体自上而下包括至少5个物料层，优选5个物料层。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品的内芯体具有多层物料结构，且各层之间不易出现混料的现象。
根据本发明的实施例，相邻所述两个物料层的材料不同。材料不同，可以使得相邻两个物料层外观不同(如颜色)，提高了视觉效果。此外，材料不同，还可以使得相邻两个物料层口感不同，赋予了冷冻饮品较佳的风味口感。
根据本发明的实施例，所述内覆盖层的厚度为1mm～3mm，所述覆盖层的厚度为1mm～2mm。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品的稳定性较高，且风味口感极佳。
根据本发明的实施例，每个所述物料层的厚度分别独立地为5mm～25mm，优选10mm～20mm。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品的稳定性较高，不易断裂，且风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述冷冻饮品进一步包括：扦子，所述扦子部分置于所述芯体中。
根据本发明的实施例，所述扦子的总长度为114mm，其中所述扦子置于所述芯体中的长度为60mm～80mm。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品的稳定性较高，不易断裂，便于食用。
根据本发明的实施例，所述内芯体自上而下包括：第一物料层，所述第一物料层的材料包括：麦芽糖浆；白砂糖；果酱；果葡糖浆；稳定剂；以及香精；第二物料层，所述第二物料层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精；第三物料层，所述第三物料层的材料包括：巧克力；第四物料层，所述第四物料层的材料与所述第一物料层的材料相同；以及第五物料层，所述第五物料层的材料与所述第二物料层的材料相同。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品具有五层物料层结构的内芯体，且各层物料层之间不易混料，风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述第一物料层的材料中固形物含量为40质量％～47质量％。由此，能够提高生产冷冻饮品的效率，且冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述覆盖层的材料为巧克力或奶油，所述内覆盖层的材料包括：生牛乳、白砂糖、稀奶油、椰子油、脱脂奶粉；稳定剂以及香草香精。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面所描述的冷冻饮品的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：(1)将所述内覆盖层的材料进行灌注，并冷却；(2)将部分所述冷却后的材料进行吸浆，以便形成具有内覆盖层的空心结构；(3)向所述空心结构中灌注内芯体的材料，以便形成芯体；以及(4)将所述芯体进行涂挂，以便在所述芯体外表面形成覆盖层，得到所述冷冻饮品。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s。由此，便于后续吸浆，保证内覆盖层的厚度符合要求。
根据本发明的实施例，步骤(3)进一步包括：向所述空心结构中依次灌注至少两种材料，以便形成所述芯体，其中，每次所述灌注后将所述材料进行冷却，形成所述物料层，优选地，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s，相邻两个所述物料层的材料不同。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，步骤(3)进一步包括：(3-1)向所述空心结构中灌注所述第一物料层的材料，并冷却，得到第一物料层；(3-2)向所述第一物料层表面灌注所述第二物料层的物料，并冷却，得到第二物料层；(3-3)向所述第二物料层表面灌注所述第三物料层的物料，并冷却，得到第三物料层；(3-4)向所述第三物料层表面灌注所述第四物料层的物料，并冷却，得到第四物料层；以及(3-5)向所述第四物料层表面灌注所述第五物料层的物料，并冷却，得到第五物料层，从而形成所述芯体。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，步骤(3)中，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s。
根据本发明的实施例，所述第一物料层的材料包括：麦芽糖浆；白砂糖；果酱；果葡糖浆；稳定剂；以及香精；所述第二物料层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精；所述第三物料层的材料包括：巧克力；所述第四物料层的材料与所述第一物料层的材料相同；所述第五物料层的材料与所述第二物料层的材料相同。发明人经过大量实验得到上述各物料层的组分，在此条件下各物料层之间不会出现混料现象，所得到的冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述第一物料层的材料中固形物含量为40质量％～47质量％。发明人意外地发现，第一物料层的材料中固形物含量显著影响冷冻饮品的品质。具体地，若固形物含量较高，第一物料层的材料不易灌注和冻结，若固形物含量较低，第一物料层口感硬度大，且通过凝冻机时容易冻机。发明人意外地发现，固形物含量为43质量％时，第一物料层的材料能够迅速冷却，容易灌注，不易出现混料现象，生产效率最高。
根据本发明的实施例，灌注所述第一物料层材料的温度为-6℃～6℃，优选-3℃。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，灌注所述第三物料层材料的温度为38℃～48℃，优选42℃。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述巧克力预先用60目～80目筛网进行过滤。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，步骤(4)进一步包括：进行所述涂挂之前，进行插扦；将所述外表面形成覆盖层的芯体进行硬化及脱膜，得到所述冷冻饮品。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，所述覆盖层的材料为巧克力或奶油，所述内覆盖层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精。由此，根据本发明实施例的制备方法所得到的冷冻饮品的内芯体具有多层物料层，且各物料层之间不易混料。此外，冷冻饮品的风味口感极佳。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1显示了根据本发明一个实施例的冷冻饮品的结构示意图；
图2显示了根据本发明一个实施例的芯体的结构示意图；
图3显示了根据本发明另一个实施例的芯体的结构示意图；
图4显示了根据本发明一个实施例的内芯体的结构示意图；
图5显示了根据本发明另一个实施例的内芯体的结构示意图；
图6显示了根据本发明另一个实施例的冷冻饮品的结构示意图；
图7显示了根据本发明一个实施例的制备冷冻饮品的方法的流程示意图；
图8显示了根据本发明一个实施例的制备内芯体的方法的流程示意图；以及
图9显示了根据本发明另一个实施例的制备冷冻饮品的方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提出了一种冷冻饮品及其制备方法，下面将分别对其进行详细描述。
冷冻饮品
在本发明的一个方面，本发明提出了一种冷冻饮品。根据本发明的实施例，参见图1，所述冷冻饮品包括：芯体100；以及覆盖层200，该覆盖层200覆盖芯体100的外表面。
根据本发明的实施例，参见图2，芯体100包括：内芯体110；以及内覆盖层120，该内覆盖层120覆盖内芯体110的部分外表面。
需要说明的是，“内覆盖层覆盖内芯体的部分外表面”是指内覆盖层覆盖内芯体的全部上表面、左右侧面的部分或全部，但不覆盖内芯体的底面(图2中给出了上下方向，底面即最下面，例如，扦子插入内芯体的位置示作底面)。具体地，内覆盖层的底面可以与内芯体的底面水平(如图2所示)，也可以高于内芯体的底面(如图3所示)，优选内覆盖层的底面与内芯体的底面水平。
根据本发明的实施例，参见图4，内芯体自上而下包括至少5个物料层101，优选5个物料层。发明人发现，现有的冷冻饮品中包括2～3层物料，且各物料层之间容易出现混料现象。然而，本发明提出的冷冻饮品中内芯体包括至少5个物料层，且各物料层之间不易出现混料现象。
根据本发明的实施例，相邻所述两个物料层的材料不同。材料不同，可以使得相邻两个物料层外观不同(如颜色)，提高了视觉效果。此外，材料不同，还可以使得相邻两个物料层口感不同，赋予了冷冻饮品较佳的风味口感。
根据本发明的实施例，内芯体自上而下包括5个物料层。根据本发明的具体实施例，参见图5，所述内芯体自上而下包括：第一物料层101，所述第一物料层的材料包括：麦芽糖浆；白砂糖；果酱；果葡糖浆；稳定剂；以及香精；第二物料层102，所述第二物料层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精；第三物料层103，所述第三物料层的材料包括：巧克力；第四物料层104，所述第四物料层的材料与所述第一物料层的材料相同；以及第五物料层105，所述第五物料层的材料与所述第二物料层的材料相同。发明人经过大量实验得到上述各物料层的组分，在此条件下各物料层之间不会出现混料现象，所得到的冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，第一物料层的材料中固形物含量为40质量％～47质量％。发明人意外地发现，第一物料层的材料中固形物含量显著影响冷冻饮品的品质。具体地，若固形物含量较高，第一物料层的材料不易灌注和冻结，易与第二物料层混料。若固形物含量较低，易造成凝冻机出料不稳，生产连续性差。发明人意外地发现，固形物含量为43质量％时，第一物料层的材料能够迅速冷却，容易灌注，不易出现混料现象，生产效率最高。
根据本发明的实施例，所述内覆盖层的厚度为1mm～3mm，所述覆盖层的厚度为1mm～2mm。发明人发现，内覆盖层厚度过小，容易漏出内芯体；覆盖层的厚度过小，容易漏出内覆盖层的颜色；内覆盖层厚度过大，影响插扦，导致插扦困难，且扦子易断裂；覆盖层的厚度过大，易出现开裂现象，且影响插扦，导致插扦困难。
根据本发明的实施例，每个所述物料层的厚度分别独立地为5mm～25mm，优选10～20mm。由于冷冻饮品的高度是有一定要求的，若每个物料层的厚度过大，无法实现多层结构，且相邻两个物料层的连接处容易断裂，此外，厚度过大也将影响冷冻饮品的口感；厚度过小，容易出现灌注厚度不均一现象。
根据本发明的实施例，参见图6，冷冻饮品进一步包括：扦子300，该扦子300部分置于芯体100中。根据本发明的具体实施例，扦子300扦子的总长度为114mm，其中扦子300置于芯体100中的长度为60mm～80mm。发明人发现，若扦子置于芯体的长度过长，手不易握住扦子，影响食用；若长度过短，无法稳定地固定芯体，导致芯体掉落。
根据本发明的实施例，所述覆盖层的材料为巧克力或奶油，所述内覆盖层的材料包括：生牛乳、白砂糖、稀奶油、椰子油、脱脂奶粉；稳定剂以及香草香精。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品的风味口感极佳。
制备冷冻饮品的方法
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备冷冻饮品的方法。根据本发明的实施例，参见图7，所述方法包括：将内覆盖层的材料进行灌注，并冷却S100；形成空心结构S200；形成芯体S300；以及得到冷冻饮品S400。由此，根据本发明实施例的制备冷冻饮品的方法生产效率较高，所得到冷冻饮品不易出现混料现象，且风味口感极佳。
下面将详细描述制备冷冻饮品的方法。
S100灌注、冷却
在该步骤中，将内覆盖层的材料进行灌注，并冷却。根据本发明的具体实施例，将内覆盖层的材料灌注于模具中，并冷却。具体地，冷却是在-33～-40℃下进行4s。在此条件下，靠近模具的部分材料完全凝冻，中心部分凝冻不完全，以便于后续吸浆。若温度过低或者时间过长，材料整体已凝冻较完全，无法进行吸浆，若温度过高或时间过短，将导致后续吸出的浆料过多，使得内覆盖层厚度较小，易露出内芯体。
S200形成空心结构
在该步骤中，将部分冷却后的材料进行吸浆，以便形成具有内覆盖层的空心结构。
需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情况控制吸浆量，本申请不作严格限定。根据本发明的实施例，吸浆量应该控制在所得到的内覆盖层的厚度为1mm～3mm。若吸浆量过多，将导致内覆盖层厚度过小，容易漏出内芯体；若吸浆量过少，将导致内覆盖层厚度过大，影响插扦，导致插扦困难，且扦子易断裂。
S300形成芯体
在该步骤中，向空心结构中灌注内芯体的材料，以便形成芯体。
根据本发明的实施例，步骤S300进一步包括：向所述空心结构中依次灌注至少两种材料，以便形成所述芯体，其中，每次所述灌注后将所述材料进行冷却，形成所述物料层，优选地，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s，相邻两个所述物料层的材料不同。材料不同，可以使得相邻两个物料层外观不同(如颜色)，提高了视觉效果。此外，材料不同，还可以使得相邻两个物料层口感不同，赋予了冷冻饮品较佳的风味口感。
根据本发明的实施例，参见图8，步骤S300进一步包括：向所述空心结构中灌注所述第一物料层的材料，并在-33～-40℃下冷却4s，得到第一物料层S310；向所述第一物料层表面灌注所述第二物料层的物料，并在-33～-40℃下冷却4s，得到第二物料层S320；向所述第二物料层表面灌注所述第三物料层的物料，并在-33～-40℃下冷却4s，得到第三物料层S330；向所述第三物料层表面灌注所述第四物料层的物料，并在-33～-40℃下冷却4s，得到第四物料层S340；以及向所述第四物料层表面灌注所述第五物料层的物料，并在-33～-40℃下冷却4s，得到第五物料层S350，从而形成所述芯体。
根据本发明的实施例，所述第一物料层的材料包括：麦芽糖浆；白砂糖；果酱；果葡糖浆；稳定剂；以及香精，优选地，所述第一物料层的材料中固形物含量为40质量％～47质量％；所述第二物料层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精；所述第三物料层的材料包括：巧克力；所述第四物料层的材料与所述第一物料层的材料相同；所述第五物料层的材料与所述第二物料层的材料相同。发明人经过大量实验得到上述各物料层的组分，在此条件下各物料层之间不会出现混料现象，所得到的冷冻饮品的风味口感极佳。
根据本发明的实施例，第一物料层材料预先通过凝冻机闭气挂霜，凝冻机出口温度为-6℃～6℃，优选-3℃，该温度即为灌注第一物料层材料温度。发明人意外地发现，灌注第一物料层材料的温度显著影响生产效率及冷冻饮品的品质，在上述温度下，材料易被灌注于空心结构中，且冻结迅速，有效地防止与第二物料层的材料发生混料现象，生产效率最优。若灌注温度过高，冻结时间较长，影响后续工艺，生产效率较低，且容易冻结不完全，导致与第二物料层材料发生混料现象；若灌注温度较低，材料粘度较大，不易灌注，且易形成灌空情况，影响生产的连续性。具体地，灌注过程可以持续开启搅拌装置，以保证灌注小车中第一物料层材料的温度，使得材料状态均匀。
根据本发明的实施例，灌注所述第三物料层材料的温度为38℃～48℃，优选42℃。发明人意外地发现，灌注所述第三物料层材料的温度显著影响生产效率及冷冻饮品的品质，在上述温度下，材料易被灌注于第二物料表面，且冻结迅速，有效地防止与第二物料层及第四物料层的材料发生混料现象，生产效率最优。若温度过低，粘稠度增加，不易灌注，且不便于后续插扦，若温度过高，冻结时间过长，影响后续工艺，生产效率较低，且容易冻结不完全，导致与第二物料层及第四物料层材料发生混料现象。
根据本发明的实施例，所述巧克力预先用60目～80目筛网进行过滤。发明人发现，巧克力预先用60～80目网筛过滤后，能够有效地提高生产效率。若网筛目数过小，将导致成本大幅增加，若网筛目数过大，灌注时容易出现堵塞现象。具体地，巧克力小车预先用热水彻底清洗干净，再用热油将水彻底清洗，不允许有水分残留。巧克力灌注时保温系统持续开启，以保证巧克力的温度稳定均匀。
S400得到冷冻饮品
在该步骤中，将芯体进行涂挂，以便在芯体外表面形成覆盖层，得到冷冻饮品。
根据本发明的实施例，参见图9，步骤S400进一步包括：进行所述涂挂之前，进行插扦S410；将外表面形成覆盖层的芯体进行硬化及脱膜S420，得到冷冻饮品。根据本发明的具体实施例，所述硬化是模具中的物料通过模具外的盐水冷冻，达到产品冻结结实的效果。
根据本发明的实施例，所述覆盖层的材料为巧克力或奶油，所述内覆盖层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精。由此，所得到的冷冻饮品的风味口感极佳。
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
在该实施例中，按照下列方法制备冷冻饮品：
覆盖层材料配方：巧克力，具体配方为：白砂糖：300kg、植物油：150kg、全脂奶粉：100kg、可可粉：200kg、稳定剂：8kg。
内覆盖层材料配方：生牛乳：500kg、白砂糖：150kg、稀奶油：100kg、椰子油：70kg、脱脂奶粉：40kg、稳定剂：4.5kg、香草香精：1.0kg。
第一物料层材料配方：麦芽糖浆：300kg、白砂糖：150kg、草莓果酱：100kg、果葡糖浆：60kg、稳定剂：4.5kg、草莓香精：1.0kg。
第二物料层材料配方：生牛乳：500kg、白砂糖：150kg、稀奶油：100kg、椰子油：70kg、脱脂奶粉：40kg、稳定剂：4.5kg、香草香精：1.0kg。
第三物料层材料配方：外购巧克力，原料表：白砂糖、植物油、全脂奶粉、可可粉、磷脂。营养成分表如下表：
表1
| 项目 | 每100g |
| 能量 | 2249KJ |
| 蛋白质 | 7.7g |
| 脂肪 | 35.2g |
| 碳水化合物 | 48.0g |
| 钠 | 56mg |
第四物料层材料配方同第一物料层材料配方。
第五物料层材料配方通第二物料层材料配方。
生产工艺：
各层材料独立混合→灌注内覆盖层材料→冷却→吸浆→第一物料层材料灌注→冷却→第二物料层材料灌注→冷却→第三物料层材料灌注→冷却→第一物料层材料灌注→冷却→第二物料层材料灌注→冷却→插扦→覆盖层材料涂挂→硬化→脱模→包装→入库。
其中，第一物料层固形物含量为43质量％，第一物料层材料的灌注温度为-3℃，第二物料层材料的灌注温度为-3℃，第三物料层材料的灌注温度为42℃，冷却温度为-36℃，时间为4s，灌注第三物料层材料之前，将第三物料层材料用60～80目筛网进行过滤。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为12～20mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
实施例2
按照实施例1的方法制备冷冻饮品，区别在于，
第一物料层和第四物料层材料的配方中，果酱为蓝莓果酱，香精为蓝莓香精。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为10～15mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
实施例3
按照实施例1的方法制备冷冻饮品，区别在于，
第一物料层配方：麦芽糖浆：250kg、白砂糖：150kg、芒果果酱：100kg、果葡糖浆：100kg、稳定剂：4.5kg、芒果香精：1.0kg，固形物含量为45质量％。
第四物料层材料配方同上述第一物料层材料配方。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为10～20mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
实施例4
按照实施例1的方法制备冷冻饮品，区别在于，
第一物料层材料灌注温度-6℃。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为15～18mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
实施例5
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，
第一物料层材料灌注温度为6℃。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为12～20mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
实施例6
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，
第三物料层的灌注温度为38℃。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为12～20mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
实施例7
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，
第三物料层的灌注温度为46℃。
所得到的冷冻饮品的内覆盖层的厚度为1～3mm，覆盖层的厚度为1～2mm，每个物料层厚度为12～15mm，扦子总长度为114mm，插入芯体的长度为70mm。
对比例1
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，第一物料层材料配方：白砂糖：160kg、麦芽糖浆：150kg、蓝莓果酱：100kg、果葡糖浆：60kg、稳定剂：4.5kg、蓝莓香精：1.0kg，其固形物含量为34质量％。
第一物料层的材料中固形物含量低，易造成凝冻机出料不稳，生产连续性差。
对比例2
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，第一物料层配方：麦芽糖浆：400kg、白砂糖：130kg、蓝莓果酱：100kg、果葡糖浆：80kg、稳定剂：4.5kg以及蓝莓香精：1.0kg，其固形物含量为50质量％。
第一物料层通过凝冻机后，在内覆盖层中冻结速度慢，易与第二物料层混料。
对比例3
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，灌注第一物料层材料的温度为-8℃
第一物料层的材料的灌注温度低，材料粘度较大，易造成灌注不顺畅，且易形成灌空情况，影响生产的连续性。
对比例4
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，灌注第一物料层材料的温度为12℃。
第一物料层材料的灌注温度高，导致其在内覆盖层中冻结速度慢，易与第二物料层混料。
对比例5
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，灌注第三物料层材料的温度为34℃。
第三物料层材料的灌注温度低，导致第三层物料层的材料粘稠度增加，影响灌注连续性。
对比例6
按照实施例2的方法制备冷冻饮品，区别在于，灌注第三物料层材料的温度为50℃。
第三物料层的材料的灌注温度高，易导致第二物料层的材料融化，出现混料现象。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种冷冻饮品，其特征在于，包括：
芯体；以及
覆盖层，所述覆盖层覆盖所述芯体的外表面，
其中，所述芯体包括：
内芯体；以及
内覆盖层，所述内覆盖层覆盖所述内芯体的部分外表面。
2.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，所述内芯体自上而下包括至少5个物料层，优选5个物料层，
任选地，相邻所述两个物料层的材料不同。
3.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，
所述内覆盖层的厚度为1mm～3mm，所述覆盖层的厚度为1mm～2mm；
任选地，每个所述物料层的厚度分别独立地为5mm～25mm，优选10mm～20mm。
4.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，进一步包括：
扦子，所述扦子部分置于所述芯体中，
优选地，
所述扦子的总长度为114mm，其中所述扦子置于所述芯体中的长度为60mm～80mm。
5.根据权利要求1所述的冷冻饮品，其特征在于，所述内芯体自上而下包括：
第一物料层，所述第一物料层的材料包括：麦芽糖浆；白砂糖；果酱；果葡糖浆；稳定剂；以及香精；
第二物料层，所述第二物料层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精；
第三物料层，所述第三物料层的材料包括：巧克力；
第四物料层，所述第四物料层的材料与所述第一物料层的材料相同；以及
第五物料层，所述第五物料层的材料与所述第二物料层的材料相同，
任选地，
所述覆盖层的材料为巧克力或奶油，
所述内覆盖层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂以及香草香精，
优选地，
所述第一物料层的材料中固形物含量为40质量％～47质量％。
6.一种制备权利要求1～5任一项所述冷冻饮品的方法，其特征在于，包括：
(1)将所述内覆盖层的材料进行灌注，并冷却；
(2)将部分所述冷却后的材料进行吸浆，以便形成具有内覆盖层的空心结构；
(3)向所述空心结构中灌注内芯体的材料，以便形成芯体；以及
(4)将所述芯体进行涂挂，以便在所述芯体外表面形成覆盖层，得到所述冷冻饮品，任选地，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(3)进一步包括：
向所述空心结构中依次灌注至少两种材料，以便形成所述芯体，
其中，
每次所述灌注后将所述材料进行冷却，形成所述物料层，优选地，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s，
相邻两个所述物料层的材料不同，
任选地，
步骤(3)进一步包括：
(3-1)向所述空心结构中灌注所述第一物料层的材料，并冷却，得到第一物料层；
(3-2)向所述第一物料层表面灌注所述第二物料层的物料，并冷却，得到第二物料层；
(3-3)向所述第二物料层表面灌注所述第三物料层的物料，并冷却，得到第三物料层；
(3-4)向所述第三物料层表面灌注所述第四物料层的物料，并冷却，得到第四物料层；以及
(3-5)向所述第四物料层表面灌注所述第五物料层的物料，并冷却，得到第五物料层，从而形成所述芯体，
任选地，
所述第一物料层的材料包括：麦芽糖浆；白砂糖；果酱；果葡糖浆；稳定剂；以及香精，优选地，所述第一物料层的材料中固形物含量为40质量％～47质量％；
所述第二物料层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精；
所述第三物料层的材料包括：巧克力；
所述第四物料层的材料与所述第一物料层的材料相同；
所述第五物料层的材料与所述第二物料层的材料相同。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，灌注所述第一物料层材料的温度为-6℃～6℃，优选-3℃，
灌注所述第三物料层材料的温度为38℃～48℃，优选42℃，
步骤(3)中，所述冷却是在-33～-40℃下进行4s，
所述巧克力预先用60目～80目筛网进行过滤。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(4)进一步包括：
进行所述涂挂之前，进行插扦；
将所述外表面形成覆盖层的芯体进行硬化及脱膜，得到所述冷冻饮品。
10.根据权利要求6所述的方法，
所述覆盖层的材料为巧克力或奶油，
所述内覆盖层的材料包括：生牛乳；白砂糖；稀奶油；椰子油；脱脂奶粉；稳定剂；以及香草香精。
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