CN106232922B - 液压铰链，尤其用于门的隐藏式铰链 - Google Patents

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Abstract

用于关闭和/或打开和/或检查固定在固定支撑结构，例如墙、地板、框架或类似物上的关闭元件，例如门、窗、百叶窗或类似物的液压铰链。该铰链包括固定到固定支撑结构上的固定元件(20)和固定到关闭元件上的可移动元件(10)。固定元件(20)和可移动元件(10)的相互耦合方式是，后者(10)相对于前者(20)在打开位置和关闭位置之间绕第一纵轴(X)旋转。固定元件(20)和可移动元件(10)之一包括至少一个限定第二纵轴(Y)的工作室(13)，工作室(13)含有至少一个部件(15)，其包括：沿第二轴(Y)滑动的柱塞部件(51)和用于液压阻尼可移动元件(10)的运动的工作流体。柱塞部件(51)与固定元件(20)和可移动元件(10)之一相互连接，从而，后者(10)的旋转与前者(51)的滑动相对应，反之亦然。柱塞部件(51)将工作室(13)的至少一个部件(15)分成至少两个可变容积隔室(18、19)，彼此流体连通。当关闭元件在打开或关闭状态之一时，工作流体从第一隔室(18)和第二隔室(19)的其中一个流向第一隔室(18)和第二隔室(19)的另外一个，而当关闭元件在打开或关闭状态之另一时，工作流体从第一隔室(18)和第二隔室(19)的另外一个流向前述第一隔室(18)和第二隔室(19)的其中一个。

Description

液压铰链，尤其用于门的隐藏式铰链
技术领域
本发明通常适用于关闭、打开和/或检查铰链的技术领域，特别涉及液压铰 链，尤其涉及用于门的隐藏式铰链。
背景技术
众所周知，铰链包括隐藏式嵌入墙中的固定铰链体、固定到门上的可移动 铰链体和用于固定铰链体和可移动铰链体相互连接的连接组件。在这种方式中， 可移动铰链体相对于固定铰链体在开门位置和关门位置之间绕垂直轴X旋转。
固定铰链体包括通常盒状元件，当可移动铰链体处于关门位置时，内部可 包含连接组件。当可移动铰链体处于开门位置时，连接组件从盒状元件中伸出。
现今市场上提供的上述类型隐藏式铰链在打开和/或关闭过程中不允许控制 关闭元件。
它们更是笨重，而且包括大量零件。
这样的铰链的另一个缺陷是安全性差，如果所连接的门被粗心的使用者推 开，便不受约束，强烈撞击所固定的门框。
从文献GB1252757，US4102006，GB2503753，US882721， DE102007031175，US2007/294860和US2709276可知隐藏式铰链。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种功能性高、成本低的铰链，至少部分地解决 上述缺陷。
本发明的另一个目的是提供一种在关闭或打开过程中允许控制关闭元件的 铰链。
本发明的另一个目的是提供一种体积小的铰链。
本发明的另一个目的是提供一种保证关闭元件从开门和/或关门位置自动关 闭或打开的铰链。
本发明的另一个目的是提供一种可以支撑非常重的门而不改变性能的铰 链。
本发明的另一个目的是提供一种具有最少数量零件的铰链。
本发明的另一个目的是提供一种可以长时间保持确切关闭位置的铰链。
本发明的另一个目的是提供一种安全的铰链。
本发明的另一个目的是提供一种易于安装的铰链。
上述目的，以及其他将在下文中更加清楚地出现的目的，由根据本文所描 述和/或示出和/或要求保护的铰链来实现。
本发明的有利实施例根据从属权利要求界定。
附图说明
通过阅读铰链1的一些优选的非排他实施例的详细描述，本发明进一步的 特征和优点将更明显。在附图的帮助下将铰链1描述为非限制的实例，其中：
图1是铰链1的实施例的立体分解图；
图2a、2b和2c分别是图1的铰链1的实施例处于关闭位置时的俯视图、 沿平面IIb-IIb剖视图和沿垂直于平面IIb-IIb的平面的部分剖视图；
图3a、3b和3c分别是图1的铰链1的实施例处于部分打开位置时的俯视 图、沿平面IIIb-IIIb剖视图和沿垂直于平面IIIb-IIIb的平面的部分剖视图；
图4a、4b和4c分别是图1的铰链1的实施例处于180度完全打开位置时 的俯视图、沿平面IVb-IVb剖视图和沿垂直于平面IVb-IVb的平面的部分剖视图；
图5a、5b和5c是铰链1的另一实施例处于完全打开位置达到155度时与 图2c、3c和4c类似的部分剖视图；
图6a、6b、6c和6d分别是图1的铰链1的实施例的俯视图、根据平面 VIb-Vib的部分剖视图、和沿平面VIc-VIc和VId-VId的剖视图；
图7a、7b和7c分别是铰链1的另一实施例处于打开位置的轴测图和沿平 面VIIb-VIIb和VIIc-VIIc的剖视图；
图8是铰链1的进一步的实施例的立体分解图；
图9a、9b和9c分别是图8的铰链1的实施例处于打开位置时的俯视图和 沿平面IXb-IXb和IXc-IXc的剖视图，图9d示出图9a的一些放大细节；
图10a和10b分别是图8的铰链1的实施例处于关闭位置时的俯视图和沿 平面Xb-Xb的剖视图，图10c和10d示出图10b的一些放大细节；
图11是图8的铰链1的实施例的前视图；
图12a、12b和12c分别是图8的铰链1的实施例沿图11中的平面 XIIa-XIIa、XIIb-XIIb和XIIc-XIIc的剖视图，图12d示出图12c的一些放大细节；
图13是铰链1的进一步的实施例的一些细节的剖视图。
具体实施方式
参照上述附图，铰链1有利地用于控制门在打开和关闭过程中的旋转运动。 通常，根据本发明，铰链可用于关闭和/或打开和/或控制固定在任何固定支撑结 构，例如墙、地板、或框架或类似物上的任何关闭元件，例如门、窗、百叶窗 或类似物，这样并不偏离从属权利要求的范围。
尤其，铰链1可以是隐藏式类型，可以方便地用于内部的门，例如木门。
本质上，铰链1可包括固定铰链体20、可移动铰链体10和连接组件，一 般表示为30，用于其相互连接。
因为这种连接，在如图3a-4c所示的开门位置和如图2a-2b所示的关门位 置之间，可移动铰链体10相对于固定铰链体20围绕基本上垂直的纵轴X旋转。
合适地，固定铰链体20可隐藏式嵌入到用于门的固定支撑的墙中。另一方 面，可移动铰链体10可连接到门上。
然而，相反的情况是可能的，固定铰链体20可固定到墙上，可移动铰链体 10可隐藏式嵌入到门中，这样并不偏离从属权利要求的范围。
有利地，如图2a所示，当可移动铰链体10处于关门位置时，可移动铰链 体10可包括管状构件11，限定基本上与X轴垂直的Y轴，和内部可包含连接 组件30的第一盒状元件12。
当然，管状元件11也可属于铰链体20，此外，铰链1可包括不止一个管 状元件11，这样并不偏离从属权利要求的范围。
同样当然，管状元件11可具有任何形状，例如，圆柱形或方形或长方形截 面的平行六面体形，只要内部是中空的。
如图3a和4a所示，当可移动铰链体20处于开门位置时，连接组件30进 一步被配置为从第一盒状元件12中伸出。连接组件30的特定结构稍后介绍。
当然，铰链1可以有不同的结构，然而，只要包括固定元件和可移动元件 相互耦合绕轴旋转，就不偏离从属权利要求的范围。固定的和可移动的元件可 以任何方式耦合，例如通过枢轴。
固定铰链体20可包括第二盒状元件，由第一外部元件21及其内部的第二 元件22构成，第一外部元件21及其内部的第二元件22互相配合。固定铰链 体20可设计成隐藏式嵌入门或墙中。
如图8-12d所示，在一个优选但非排他实施例中，第一外部元件21可包括 第一引导装置，用于引导第二内部元件22沿基本上垂直于X轴和Y轴的d方 向的滑动。
为此，第一外部元件21可包括一组第一沟槽表面121，具有多个行限定d 方向，而第二内部元件22可包括至少一组对应的第二配合形表面122与第一表 面121相配合，其表面限定第一引导装置。
沟槽表面121、配合形表面122和一组用于相互接合/脱离沟槽表面121和 配合形表面122的螺钉元件123'、123”限定相互锁定/解锁第一外部元件21和 第二内部元件22的装置。
有利地，每个螺钉元件123’、123”可分别包括螺钉124'、124”，与相应的 接合元件125’、125”相接合，在各自的细长插槽126’、126”中滑动，后者设置 在第二配合形表面122对面的表面127’、127”上。
合适地，第一外部元件21可包括第二引导装置用于引导第二内部元件22 沿基本上平行于X轴并垂直于Y轴和d’方向的d方向滑动。第二引导装置可包 括两个或以上的调节螺钉128’、128”，设置在第二内部元件22的相反两侧。
盒状元件12可由第一外部元件12’及其内部的第二元件12”构成，第一外 部元件12’及其内部的第二元件12”彼此相互耦合。作为一个整体，盒状元件12 可限定一个具有一组基本上平行于y轴的上壁和下壁80、81的中空体，上壁和 下壁80、81连接有侧壁82'和底壁82，底壁82基本上垂直于侧壁82'和y轴。
更具体地，上壁和下壁80、81和侧壁82'属于第一外部元件12’，而底壁 82可以是附于其上的一个板。
在使用中，侧壁82'、上壁和下壁80、81和底壁82可隐藏在门或墙里， 然而，可从外面接触它们的内侧。更确切地说，如需要的话，操作者可从外面 用工具(例如螺丝刀)接触上壁80的下表面、底壁81的上表面、底壁82的 前表面和侧壁82'的内表面。
此外，盒状元件可包括两个板状元件87、88，用于将可移动铰链体10固 定到墙上，优选地是使用螺钉或木钉嵌入到壳体89'、89”中。
板状元件87、88的前表面与门保持平齐，一旦铰链体10隐藏在其中可以 接触。
如图8-12d所示，在一个优选但非排他实施例中，第一盒状元件12可包含 用于调节第二内部元件12”相对于第一外部元件12’沿基本上平行于X和Y轴的 平面滑动的装置，从而调节门相对于墙的距离和/或倾斜。
合适地，调节装置可含有一组由使用者控制的致动元件212’、212”，位于 第二内部元件12”的相对端部213’、213”。
每个致动元件212’、212”的配置使得由其使用者施加的旋转与端部213’、 213”沿基本上与Y轴平行的d”方向的滑动相对应。
两个致动元件212’、212”可以是彼此相同的。由此，下文仅描述其中一个， 当然，另一个具有相同的结构。
致动元件212”可包括销214，其具有一个接合于第一外部元件12’的相应 的反螺纹座12”’的第一螺纹部215’，和一个与控制元件216一体耦合的第二部 215”。更具体地，后者与销214可旋转地相互锁定，例如通过一个塞子或具有 相互接合的平坦部分的合适的形状结构，并且可以通过锁定元件217相互耦合， 锁定元件217适于相对于彼此相互锁定第二螺纹部215”、第二内部元件12”的 端部213”和控制元件216。
由此，第二内部元件12”的端部213”介于第二螺纹部215’和控制元件216 之间。
而且，这由使用者从外部旋转控制，从而，控制元件216的旋转与销214 的旋转相对应。结果，通过这样做，就距离和/或倾斜而言，使用者可调节门相 对于墙的相对位置。
而且，由于以上结构，安装极其简化。事实上，只需将销214插入反螺纹 座12”’中，通过将端部213”设置在第二螺纹部215’上，将第二内部元件12”插 入第一外部元件12’中，并且插入控制元件216并通过锁定元件217锁定组件。
管状元件11内部可包括工作室13，可依次包括用于关闭元件一旦打开后 自动关闭的装置40，和用于可移动铰链体10的枢轴运动的液压阻尼的装置50。
合适地，用于关闭元件打开后自动关闭的装置40可由弹性反作用装置限 定，例如螺旋弹簧。
而且，用于可移动铰链体10的枢轴运动的液压阻尼的装置50可有利地包 括沿Y轴滑动的柱塞部件51，和例如油的工作流体，，其液压地作用于柱塞部 件51上。
当然，铰链1也可以没有自动关闭装置40，从而作为液压检查铰链或液压 制动。在这种情况下，适于恢复柱塞部件的原始位置的弹性反作用装置可有可 无。
柱塞部件51可与固定铰链体20相互连接，从而，可移动元件10的旋转 与柱塞部件51的滑动相对应，反之亦然。
为了这个目的，可提供至少一个轴41，其具有与连接组件30有效连接的 第一端42和与柱塞部件51相互连接的第二端43。
通过连接元件44，至少一个轴41的第一端42可连接到连接组件30，通 过第一销32’，连接元件44一端用螺钉拧进第一端42，在另一端连接到第一钩 状臂31。
为了使至少一个轴41与连接元件44之间连接，轴41的第一端42可穿过 盒状元件12的底壁82的中心孔83。
如下面更好地描述，第二端43可用螺钉拧在柱塞部件51上。
螺旋弹簧40可安装在至少一个轴41上。尤其，螺旋弹簧40可安装在至 少一个轴41上，从而，当可移动铰链体20处于如图2b和10b所示的关门位 置时，处于最大延长位置。
为了从功能上分开用于关闭元件一旦打开后自动关闭的装置40和用于可 移动铰链体10的枢轴运动的液压阻尼的装置50，通过分离装置60，工作室13 可分成两个彼此分开的半室14、15。
有利地，分离装置60可包括一组密封件62’、62”，从而，工作流体只存在 于第二半室15中，第一半室14保持干燥。
这样，弹簧40可以比插入半室15有限空间的实施方式使用得更长久(从 而更有弹力)。
合适地，第一半室14可包括用于关闭元件一旦打开后自动关闭的装置40， 而第二半室15可包括液压阻尼装置50。更确切地，第二半室15可包括柱塞部 件51、工作流体和至少一个止回阀，各止回阀包括至少一个控制部件52，例如 蝴蝶型的，和至少一个端元件53。
至少一个控制部件52可在至少一个座54中移动，至少一个座54由柱塞 部件51和至少一个端元件53相互接合时限定。换句话说，柱塞部件51的前 表面或后表面至少其中之一和至少一个端元件53的前表面适当配置，从而，限 定至少一个控制部件52的至少一个座54。
这些细节稍后详细描述。
如图1-7c所示，在一个优选但非排他实施例中，第一半室14可接近X轴 和/或第一盒状元件12，而第二半室15可在其远端。
在这种情况下，轴41可以是单轴，设置在半室14和15中。更确切地， 轴41的第一端42从第一半室14伸出，穿过自由端16，用于与连接元件44 连接，轴41的第二端43穿过分离装置60，位于第二半室15中。
螺旋弹簧40可安装在单轴41的第二端46上。
分离装置60可包括径向附件61，向工作室13的内侧径向延伸，抵靠相对 于第二Y轴向外延伸的轴41的径向附件45。更确切地，轴41的径向附件45 可包括可与弹簧40接触的前表面46，和可与径向附件61接触的后表面47， 作为轴41的端冲程。
如图8-12d所示，在另一个优选但非排他实施例中，第二半室15可接近X 轴和/或第一盒状元件12，而第一半室14可在其远端。
在这种情况下，可提供只设置在第二半室15中的第一轴41，和设置在第 一半室14和第二半室15中的第二轴41’。
第二轴41’可具有第三端42’，与柱塞部件51有效连接，和第四端43’，位 于第一半室14中。螺旋弹簧40可安装到第二轴41’上。
方便地，第二轴41’可包括用于调节螺旋弹簧40的预负荷的装置，其包括 沿第二轴41’滑动以便作用在螺旋弹簧40上的滑动件140，和作用在滑动件140 上的致动元件141，当使用者旋转致动元件141时促进滑动件140滑动。
为此，使用者可从外面接触致动元件141，例如通过带有头形的工具，插 入致动元件141的形状匹配的控制部142中。在一个优选但非排他实施例中， 该头形可以是例如六边形。
为了预压螺旋弹簧40，通过例如一个或多个销或棱镜运动组，尤其两个 或多个相互接合的平面组，滑动件140可旋转锁定。
合适地，销或棱镜运动组也可作为滑动件140沿第二轴41’的引导装置。
致动元件141可拧入第二轴41’或从第二轴41’上被拧松，随意与滑动件140 耦合，从而，由使用者通过上述头形工具施加到致动元件141上的拧入/拧松与 滑动件140的滑动相对应。
有利地，柱塞部件51可将第二半室15分成两个可变容积隔室18、19，其 彼此流体连通，相互毗邻。
合适地，当可移动铰链体10处于关门位置时，第一可变容积隔室18可具 有最大容积，第二可变容积隔室19可具有最小容积。另一方面，当可移动铰链 体20处于开门位置时，第一可变容积隔室18可具有最小容积，第二可变容积 隔室19可具有最大容积。
从而，当关闭元件打开时，工作流体从第一可变容积隔室18流向第二可变 容积隔室19。为此，在图1-7c所示的本发明的第一实施例中，可提供用于隔室 18、19流体连接的第一线55，其穿过端元件53、座54、柱塞部件51和轴41 的第二端43。
如图13所示，在一个优选但非排他实施例中，可提供弹簧252，其作用于 至少一个控制部件52上，迫使控制部件52向至少一个座54关闭，从而使至 少一个阀的关闭时间最小化，并且最好地控制关闭元件。
分离装置60可被配置为每个半室14、15可仅通过各自的自由端16、17 被接触。
从而，至少一个端元件53、至少一个控制部件52和柱塞部件51可通过自 由端17插入到第二半室15中。
为了使操作者将至少一个控制部件52安装到至少一个座54中，或将至少 一个控制部件52从至少一个座54中卸下，至少一个端元件53和柱塞部件51 可以可移动地耦合。该座54由至少一个端元件53和柱塞部件51在第二半室 15外面耦合而成，然后，将整体组件插入，从而形成同样的第二半室15。为此， 柱塞部件51可包括一螺纹后座56，适于接收至少一个可具有外围反螺纹区域 57的端元件53。
为了允许操作者将先前形成的至少一个端元件53、至少一个控制部件52 和柱塞部件51的整体组件安装到如图1-7c所示的实施例中的单轴41上和如图 8-12d所示的实施例的第二轴41’上，柱塞部件51和后者也可以可移动地耦合。
为此，轴41的第二端43或第二轴41’的第三单端42’可以是带螺纹的，而 柱塞部件51可包括相应的反螺纹座58。
这样，可以简单快速的方式将至少一个端元件53、至少一个控制部件52 和柱塞部件51的整体组件安装到单轴41或第二轴41’上，不需要螺钉或类似紧 固元件。
如图1-7c的实施例所示，为了允许操作者在至少一个端元件53、至少一个 控制部件52和柱塞部件51形成的整体组件插入到第二半室15后控制该整体 组件，端元件53可包括一加长附件59从自由端17中伸出。这样，操作者在 操作时会感到很方便。
合适地，加长附件59可具有与在第一可变容积隔室18和第二可变容积隔 室19之间通过的工作流体基本相等的容积。这样，可以避免流体通过时两个隔 室之间的不平衡和超压。
在一个优选但非排他实施例中，第二半室15可用盖子15’关闭。
在这种情况下，加长附件59可配置为穿过盖子15’，并可具有操作者可接 触的控制端59’，从而能够将端元件53、控制部件52和柱塞部件51的整体组 件安装到轴41上，并且盖子15’插入到第二半室15中。
为此，盖子15’可具有一中心通孔15”，充当加长附件59的座和其沿Y轴 滑动的引导件。通过中心孔15”可接触控制端59’。
在此实施例中，整体组件可包括单一端元件53和单一控制部件52以及柱 塞部件51。
另一方面，在图8-12d所示第二实施例中，除了柱塞部件51，整体组件可 包括一组止回阀，该一组止回阀各自具有座54、54’中移动的控制部件52、52’， 和一组端元件53、53’。第三可变容积隔室19’可设置在端元件53、53’之间， 其功能稍后会清楚。
在此实施例中，控制部件52、52’作用于相反的方向，从而，一旦门打开或 关闭，一个控制部件52打开，另一个控制部件52’关闭，从而，在开门和关门 过程中，工作流体只选择性地流过其中一个。
而且，在此实施例中，端元件53、53’、控制部件52、52’和柱塞部件51 的整体组件可插入到第二半室15中，并且在与第二轴41’耦合过程中，可通过 整体组件已预先安装在其上的第一轴41进行控制。
如上所述，当门打开时，工作流体可从第一隔室18流向第二隔室19，而 当同一个门关闭时，工作流体可从第二隔室19返回第一隔室18。
在如图1-7c所示的第一实施例中，两个可变容积隔室18和19毗邻。在这 种情况下，在打开过程中，工作流体可通过穿过柱塞部件51的流体连接线55， 而在关闭过程中，工作流体可穿过另一条流体线70，与第一条流体连接线不同， 该流体线70穿过管状元件11的壁11’中的通道。
如上所述，在如图8-12d所示的第二实施例中，第三隔室19’可设置在两个 可变容积隔室18、19之间。在这种情况下，在开门和关门过程中，工作流体可 穿过柱塞部件51和穿过管状元件11的壁11’的流体线70。尤其，工作流体总 是穿过控制部件52、52’其中之一和第三隔室19’。
无论如何，流体连接线70可包括一组通道71、72，在第二半室15穿过管 状元件11的壁11’。
为了简单的理解，在图6b中，两个通道71、72用虚线描绘。
为了连接两个隔室18、19，在第一隔室18中，通道71、72可分别具有第 一和第二开口73、74与其流体连通，和第二隔室19中的第三第四开口75、75”。 两个开口75、75”沿第二隔室19的相同的外围槽175设置。
通过外围槽175，通道71可与通道72流体连通。
合适地，在其所有冲程过程中，第一开口73可与柱塞部件51流体解耦。
另一方面，冲程的第一部分第二开口74可与柱塞部件51流体耦合，冲程 的第二部分与同一柱塞部件51流体解耦。
从而，当柱塞部件51移动使关闭元件关闭时，第二隔室19中的工作流体 穿过通道71和72的第三和第四开口75、75”。从该处，工作流体穿过两个开 口73、74到达第一隔室18。如图8-12d所示，在优选但非排他实施例中，两 个开口73、74设置在第三隔室19’上，工作流体由此穿过柱塞部件51到达第 一隔室18。
对于柱塞部件51的冲程第一部分，即柱塞部件51和第二开口74流体耦 合时，工作流体只流过第一开口73。对于柱塞部件51的冲程第二部分，即柱 塞部件51和第二开口74流体解耦时，工作流体流过第一开口73和第二开口 74。有利地，在与关闭元件10°-20°的残余旋转相对应的冲程一小部分，第 二开口74可设置为保持与柱塞部件51流体解耦。
第一隔室18中的工作流体突然加大流量引起向柱塞部件51扣合，关闭元 件必然向关闭位置闩锁。
为了调节关闭元件的速度和闩锁，提供一组调节元件76、77，穿过盒状元 件12的底壁82和管状元件11的壁11’。
每个调节元件76、77可限定各自的Z、Z’轴，基本上与Y轴平行，与X轴 垂直，长度可足够到达各个通道71、72。
尤其，每个调节元件76、77可包括第一操作端78、78’，与通道71、72 相对应，调节流过其的工作流体的流动，和第二控制端79、79’，其位于盒状元 件12的底壁82上，供用户通过盒状元件12接触。
这样，即使当铰链1安装，可移动铰链体10隐藏在门中，也可根据需要调 节流过通道71、72的工作流体的流动。
作用于通道71的调节元件76调节可移动铰链体10的关闭速度，而调节 元件77调整可移动铰链体10向关门位置的闩锁。
在如图8-12d所示的第二实施例中，可进一步提供第三通道72’，尤其如图 12c和12d所示，其穿过与第二半室15对应的管状元件11的壁11’。
第三通道72’可在第一隔室18中具有多个第五开口74’，和另一个开口75’， 其通过第三隔室19’与第二隔室19流体连通。
这样，在开门过程中，控制部件52可处于关闭位置，从而工作流体被压迫 穿过通道72'的开口74'。从而，工作流体穿过开口75’在第三隔室19’中流动。 控制部件52可以打开，从而，工作流体可穿过其流入第二隔室19。
在关门过程中，控制部件52’可移至关闭位置，从而位于第二隔室19中的 工作流体受压穿过通道71、72中的开口75、75”。从而，根据上面所描述，工 作流体穿过开口73、74到达第三隔室19’。控制部件52可以打开，从而工作 流体可穿过其流入第一隔室18。
有利地，可提供第三调节元件77'，在第一盒状元件12的底壁82上具有相 应的控制端79”和可选择性地阻塞一个或多个开口74’的操作端78”’。
这样，可靠液压限制门的开口角度。根据第三调节元件77'的操作端78”’ 阻塞/释放的开口74’的数量，可改变门的开口角度。
根据配置和/或开口74’之间的相互距离，调节算得上是精确的。例如，按 步骤调节，例如每个开口74’调节10°。
与另外两个调节元件相似，例如通过螺丝刀，使用者可从外面接触第三调 节元件77’。
当然，任何配置的铰链1可包括仅仅一个通道71、72或72'，也可包括多 个(71和72、71和72'、72和72’)，这并不背离所附权利要求的保护范围。 而且当然，工作流体可朝其他方向穿过通道和/或柱塞部件(例如，在关闭元件 打开过程中可穿过通道71、72，在关闭过程中穿过通道72’)，这并不背离所 附权利要求的保护范围。
如上所述，当可移动铰链体10处于关门位置时，连接组件30配置为位于 第一盒状元件12中，当可移动铰链体10处于开门位置时，连接组件30伸出 第一盒状元件12。
为此，盒状元件12的顶壁80和底壁81可包括一组滑动件83、84，在基 本上与Y轴平行的面对彼此的各自引导件85、86中滑动。除了通过连接元件 44将第一钩状臂31与轴41相互连接，第一销32'还可在第一臂31的第一端 33'将第一臂31枢轴连接到滑动件83、84。在另一端33”，第一钩状臂31可 通过第二销32”与第二盒状元件22枢轴连接。
连接组件30可进一步包括基本上“L”形的第二臂34，其含有第一端35'， 通过第三销32”’枢轴连接到盒状元件12，第二端35”，通过第四销32””与第三 臂36枢轴连接，以及第三中间点35”’，通过第五销32””’与第一臂31旋转连 接。
有利地，第一臂31可包括一凹处31’，而第二臂34可包括一凹处34'。
上述部件之间的连接可以这样的方式完成：关闭元件打开时，第一钩状臂 31的第一端33’可沿引导件85、86沿Y轴滑过滑动件83、84，将其绕第一插 头32’旋转，直到凹处31’撞击第三销32”’。同时，第二臂34可绕第三销32”’ 旋转，直到凹处34’撞击第二销32”。
根据凹处34’的配置，铰链1可具有或大或小的开口角度。例如，如图2a-4c 所示的铰链1的实施例可打开180°。
有利地，连接组件30可进一步包括基本上盘状的第三臂36，具有第一端 37’，通过第六销32”””枢轴连接到盒状元件22，和第二端37”，通过第四销32”” 与第二臂34的第二端35”枢轴连接。
第二臂34和第三臂36可彼此连接，从而第二臂34绕第三销32”’的旋转 与第三臂36绕第四销32””的旋转相对应。
这样，可移动铰链体10可绕第一轴X旋转。
在优选但非排他实施例中，铰链1可具有可机械调节的开口角度。
为此，盒状元件12可包括一组可调节螺钉90、91，其具有各自的控制端 92’、92”，操作者可于盘状元件87、88的前表面87'、88’接触控制端92'、 92”，和在引导件85、86的各自操作端93'、93”，充当滑动件83、84的端冲 程。
从而，通过作用于控制端92'、92”，操作者轴向，即沿平行于Y轴的方向， 移动螺钉90、91，进而移动滑动件83、84的端冲程93'、93”，从而关闭元件 的打开角度。
尤其如图7a所示，盘状元件87、88的前表面87’、88’与门齐平并可被接 触，所以，通过简单地打开门，操作者可以简单快速的方式做出这样的调节。
当然，盒状元件12也可包括单独的调节螺钉90，这并不背离所附权利要 求的保护范围。
在进一步优选但非排他实施例中，铰链1可具有一个或多个挡门位置，例 如最大打开位置，或最大打开位置加上中间位置。
为此，在图1-7c的第一实施例中，盒状元件12可包括一组可释放接合元 件，适于接合形成于滑动件83、84上的相应的座97’、97”。
尤其，在如图1-7c所示的第一实施例中，可释放接合装置可由横向插入穿 过盒状元件12的侧壁82'的开口96'、96”的一组球94、95限定。
为了将球94、95推进座97'、97”，同时，允许前者与后者脱离，提供弹 性推动装置，作用于同样的球94、95上，例如弹簧98'、98”。
从而，在沿引导件85、86滑动过程中，一旦滑动件83、84到达球94、 95，弹簧98’、98”推动球94、95与座97’、97”接合，这样，使滑动件83、84 停止滑动，从而，在这个位置阻塞关闭元件。
为了打开门，使用者可作用于其上，从相应座97’、97”释放球94、95。为 此，使用者不得不克服弹簧98’、98”施加的力。
为了允许预先设置这个力，合适的调节螺钉99’、99”可作用于插入贯穿开 口96'、96”的弹簧98'、98”。
这样，通过转动调节螺钉99'、99”，操作者可预先设置关闭元件的锁定/解 锁力，例如根据重量或房子里面有没有孩子。
当然，盒状元件12可包括更多组球94、95，从而在几个位置锁定门，例 如，在关闭位置、打开位置和一个或多个中间位置。
而且，当然，可能使用仅仅一个球94、95，这并不背离所附权利要求的保 护范围。
另一方面，如图8-12d所示的第二实施例，可释放接合装置可由一组与滑 动件83、84一体的弹性臂150’、150”限定，可与第一盒状元件12一体的槽 97’、97”扣合。
更具体地说，如图10b特别示出，弹性臂150’、150”可具有一组支撑元件 151’、151”，每个各自含有槽97’、97”。
为了允许使用者机械调节关闭元件的开口角度，每个支撑元件151’、151” 可以可滑动地安装在各自座152’、152”中。另外，每个支撑元件151’、151” 可包括一端153’、153”，使用者可接触端153’、153”调节支撑元件151’、151” 沿座152’、152”的滑动，从而根据需要调节弹性臂150'、150”和槽97'、97” 相互接合的点。
合适地，不管配置如何，至少一个可释放配合元件94、95和至少一个座 97'、97”之一可以可移动地固定到对应的第一盒状元件12上，或相应的滑动件 83、84上。这样，使用者可将其移除，提供无关闭元件的停止点的铰链，例如 用于防火门。
以上清楚表明本发明的铰链实现了其目的。
本发明的铰链易受许多修改和变化，其全部落入所附权利要求书所表达的 本发明构思的范围内。在不偏离由所附权利要求限定的本发明的保护范围的情 况下，本发明的所有细节可以替换为其它技术上等效的部件，使用的材料也可 以根据要求有所不同。
即使铰链已经在所附附图具体示出，在说明书和权利要求书中使用的数字 仅仅是用于帮助理解本发明的，并不对权利要求的保护范围构成限制。

Claims (10)

1.用于关闭和/或打开和/或检查固定在固定支撑结构上的关闭元件的液压铰链，该铰链包括：
固定到固定支撑结构上的固定元件(20)；
固定到关闭元件上的可移动元件(10)，所述固定元件(20)和可移动元件(10)相互耦合，使得可移动元件(10)相对于固定元件(20)在打开位置和关闭位置之间绕第一纵轴(X)旋转；
其中，所述固定元件(20)和可移动元件(10)之一包括至少一个工作室(13)，其限定第二纵轴(Y)，所述至少一个工作室(13)含有至少一个部件(15)，其包括：
沿所述第二纵轴(Y)滑动的柱塞部件(51)，所述柱塞部件(51)与所述固定元件(20)和可移动元件(10)的另一个相互连接，从而，可移动元件(10)的旋转与柱塞部件(51)的滑动相对应，反之亦然；
用于液压阻尼所述可移动元件(10)的运动的工作流体；
其中，所述柱塞部件(51)将所述至少一个工作室(13)的至少一个部件(15)分成至少两个彼此流体连通的第一可变容积隔室(18)和第二可变容积隔室(19)；
其中，当关闭元件在打开或关闭状态之一时，工作流体从所述第一可变容积隔室(18)和第二可变容积隔室(19)的其中一个流向所述第一可变容积隔室(18)和第二可变容积隔室(19)的另外一个，当关闭元件在打开或关闭状态之另一时，工作流体从所述第一可变容积隔室(18)和第二可变容积隔室(19)的另外一个流向所述第一可变容积隔室(18)和第二可变容积隔室(19)的其中一个；
铰链进一步包括第三隔室(19’)，设置在所述第一可变容积隔室(18)和所述第二可变容积隔室(19)之间；所述至少一个工作室(13)的所述至少一个部件(15)进一步包括一对止回阀，一对止回阀有可在各自的座(54，54’)中滑动的控制部件(52，52’)；所述柱塞部件(51)包括各自端部件(53、53’)与其配合，限定所述座(54、54’)，所述第三隔室(19’)设置在所述端部件(53、53’)之间；
所述控制部件(52、52’)作用于相反的方向，从而当关闭元件在打开或关闭状态之一时，所述其中一个控制部件(52、52’)打开，所述另一个控制部件(52、52’)关闭，当关闭元件在关闭或打开状态之另一时，所述其中一个控制部件(52、52’)关闭，所述另一个控制部件(52、52’)打开，从而在关闭元件打开和关闭过程中，工作流体选择性地只流过其中一个控制部件(52、52’)；
当关闭元件在打开或关闭状态之一时，工作流体通过第三隔室(19’)和穿过所述至少一个工作室(13)的所述至少一个部件(15)的壁(11’)的至少一个通道，在所述第一可变容积隔室(18)和第二可变容积隔室(19)之间流动。
2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：进一步包括弹性反作用装置(40)，令关闭元件一旦关闭/打开后打开/关闭。
3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：所述弹性反作用装置(40)在最大和最小延长位置之间移动，当所述可移动元件(10)处于关闭位置时，所述弹性反作用装置(40)在最大延长位置。
4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：当所述可移动元件(10)处于所述关闭位置时，所述第一可变容积隔室(18)具有最大容积，所述第二可变容积隔室(19)具有最小容积。
5.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：铰链是隐藏式类型，所述固定元件(20)包括固定铰链体，可移动元件(10)包括可移动铰链体，铰链进一步包括连接组件(30)用于所述固定铰链体和可移动铰链体的相互连接，从而，可移动铰链体(10)相对于固定铰链体绕所述第一纵轴(X)旋转，所述固定铰链体和所述可移动铰链体之一包括至少一个管状元件(11)，其可隐藏式地嵌入关闭元件和固定支撑结构之一中，和第一盒状元件(12)其内部在可移动元件(10)的关闭位置时可含有所述连接组件(30)，所述至少一个管状元件(11)限定所述第二纵轴(Y)，第二纵轴(Y)基本上垂直于所述第一纵轴(X)，在可移动元件(10)的打开位置，所述连接组件(30)从所述第一盒状元件(12)中伸出，所述至少一个管状元件(11)内部包括所述至少一个工作室(13)。
6.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述至少一个通道包括第一通道(71)和/或第二通道(72)，所述第一通道(71)具有第一开口(73)与所述第一可变容积隔室(18)流体连通，和第三开口(75)与所述第二可变容积隔室(19)流体连通，所述第二通道(72)进一步穿过所述工作室(13)的壁(11’)，所述至少一个第二通道(72)包括第二开口(74)与所述第一可变容积隔室(18)流体连通，和第四开口(75’)与所述第二可变容积隔室(19)流体连通；也提供一组调节元件(76、77)，其在各自的至少一个第一通道(71)或第二通道(72)，各自具有操作端(78、78’)，以及可供使用者从外部控制的工作控制端(79、79’)。
7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于：在整个冲程期间所述第二开口(73)与所述柱塞部件(51)流体解耦，相应的调节元件(76)调节所述可移动铰链体的开/关速度。
8.根据权利要求7所述的铰链，其特征在于：在冲程的第一部分，所述第二开口(74)与所述柱塞部件(51)流体耦合，在冲程的第二部分与所述柱塞部件(51)流体解耦，相应的调节元件(77)调节可移动铰链体向开/关位置的闩锁作用。
9.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于：所述至少一个通道具有第三通道(72’)，穿过所述工作室(13)的壁(11’)，所述第三通道(72’)包括多个第五开口(74’)与所述第一可变容积隔室(18)流体连通，和第六开口(75’)，与所述第二可变容积隔室(19)流体连通；也提供第三调节元件(77’)，其具有用户可从外部接触到的相应的控制端(79”)，和操作端(78”’)，操作端(78”’)选择性地阻塞所述多个第五开口(74’)的一个或多个，液压限制关闭元件的打开或关闭角度。
10.根据权利要求9所述的铰链，其特征在于：工作流体穿过所述第三隔室(19’)在所述第一可变容积隔室(18)和所述第二可变容积隔室(19)之间流动，所述铰链包括所述第三通道(72’)和至少一个所述第一通道(71)和/或第二通道(72)，工作流体穿过所述第三通道(72’)和至少一个所述第一通道(71)和/或第二通道(72)之一，从所述第一通道(71)流向所述第二可变容积隔室(19)，工作流体穿过所述第三通道(72’)和至少一个所述第一通道(71)和/或第二通道(72)之另外一个从所述第二可变容积隔室(19)流向所述第一可变容积隔室(18)。
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