CN106229472A - 一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法 - Google Patents

一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106229472A
CN106229472A CN201610602167.4A CN201610602167A CN106229472A CN 106229472 A CN106229472 A CN 106229472A CN 201610602167 A CN201610602167 A CN 201610602167A CN 106229472 A CN106229472 A CN 106229472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molybdenum disulfide
nano sheet
disulfide nano
lithium ion
ion battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610602167.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106229472B (zh
Inventor
沈志刚
刘虹
张晓静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beihang University
Original Assignee
Beihang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beihang University filed Critical Beihang University
Priority to CN201610602167.4A priority Critical patent/CN106229472B/zh
Publication of CN106229472A publication Critical patent/CN106229472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106229472B publication Critical patent/CN106229472B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/364—Composites as mixtures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
    • H01M4/5815—Sulfides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法，步骤如下：一、将表面改性剂按比例溶于去离子水得到溶液；二、将二硫化钼粉和石墨粉分别均匀分散至溶液中；三、将二硫化钼粉分散液和石墨粉分散液分别作射流空化处理；四、对得到溶液分别进行离心分离处理；五、将溶液分别静置一定时间，取其上层溶液；六、二硫化钼纳米片上层清液和石墨烯上层清液均匀混合；七、真空抽滤并干燥得到灰色粉末；八、灰色粉末煅烧，即得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料；该方法简易，二硫化钼纳米片和石墨烯的分散均匀，免去在使用过程中液相法制备二硫化钼纳米片二次分散，克服了二硫化钼纳米片导电性差和易堆叠的缺点，提高了锂离子电池负极材料的性能。

Description

一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法
技术领域：
本发明提供一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，它涉及一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的方法，具体是在表面改性剂水溶液中制备二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料，并用作锂离子电池负极材料的技术。属于液相物理法制备二硫化钼纳米片用作锂离子电池材料的新应用领域。
背景技术：
由于具有开路电压高、循环寿命长、能量密度高、自放电低、无记忆效应的优点，锂离子电池在便携电源中占主导地位。为满足电子设备小型化和大型设备高动力的要求，提高能量密度和倍率性能成为锂离子电池的重要研究方向。
作为一种锂离子电池负极材料，二硫化钼具有669mAh·g-1的理论容量，相对较低的体积变化率，储量丰富，成本低。随着纳米材料的出现，二硫化钼纳米片更是成为研究的热点。但是，它自身导电性差，而且容易重新堆叠，在循环过程中会失去良好的电连接和锂离子通路，最终导致循环过程中容量迅速下降。因此，二硫化钼纳米片与石墨烯复合的途径，能够很好的解决这一问题。
二硫化钼纳米片作为一种典型的类石墨烯层间过渡金属硫化物，以其独特优异的电学、热学、力学等性能，在摩擦学、能源、电子器件和光电等领域受到了广泛关注。近年来，以二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料的报道屡见不鲜。其中，以采用化学合成制备的二硫化钼纳米片复合材料居多，而且制备过程复杂，结构不稳定。值得注意的是，液相物理法制备的二硫化钼纳米片缺陷少，结构稳定且制备过程简单。因此，液相物理法制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料更适合作为锂离子电池的负极材料。这种方法也为液相物理法制备二硫化钼纳米片提供了有潜力的应用方向。
发明内容：
1、目的：本发明的目的在于提供一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，所述负极材料以液相物理法制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极活性材料，分散稳定性好，具有优异的循环性能和倍率性能，而且制备方法简单，环境友好，无污染。
2、技术方案：上述发明目的是通过如下的技术方案予以实现的：
一种液相物理法制备的二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料是通过射流空化处理，在表面改性剂水溶液中，制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料作为二锂离子电池负极材料。
本发明一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其实施步骤如下：
步骤一：将表面改性剂以一定比例添加至去离子水中，并强力搅拌一定时间，使表面改性剂充分溶于水中，得到用于制备二硫化钼纳米片和石墨烯的溶液；
步骤二：将二硫化钼粉和石墨粉以一定比例分别添加至步骤一的溶液中，分别搅拌至其分散均匀，分别得到二硫化钼粉分散液和石墨粉分散液；
步骤三：将步骤二中得到的分散液分别进行射流空化处理一定时间；
步骤四：将步骤三中射流空化处理后的溶液分别装入离心管中，进行离心分离处理；
步骤五：将步骤四中离心后的溶液分别静置一定时间，之后取上层溶液；
步骤六：将步骤五中得到的材料按一定比例混合；
步骤七：将步骤六中混合均匀的液体真空抽滤，并在一定条件下真空干燥，得到灰色粉末；
步骤八：将步骤七中的灰色粉末放置在石英舟中，在充满氩气的不同管式炉中，控制气体流速，在一定温度下煅烧一定时间,得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料。
其中，在步骤一中所述的“将表面改性剂以一定比例添加至去离子水中，并强力搅拌一定时间，使表面改性剂充分溶于水中”，该“表面改性剂”是指曲拉通-100(TX-100)，但不限于TX-100；该“一定比例”是该溶液中TX-100的最佳质量比例为0.01％-0.5％；所述的“一定时间”为2小时至12小时。
其中，在步骤二中所述的“二硫化钼粉”为粒度小于325目的二硫化钼，所述的“石墨粉”为粒度小于325目的石墨粉；所述的将二硫化钼粉和石墨粉以“一定比例”，该一定比例分别为二硫化钼粉0.5％-10％，石墨粉0.5％-10％。
其中，在步骤三中所述的“分别进行射流空化处理一定时间”，是把二硫化钼粉分散液和石墨烯分散液分别装入射流空化装置，分别进行射流空化处理，处理时间为1-5小时。
其中，在步骤四中所述的“离心分离处理”，其具体条件为：离心转速为500转/分至5000转/分；离心处理时间为30分钟至120分钟。
其中，在步骤五中所述的“一定时间”为4小时至12小时。
其中，在步骤六中所述的“一定比例”为二硫化钼10％-50％，石墨烯10％-50％，粉末以质量计算。
其中，在步骤七中所述的“一定条件下”为50-80℃下16小时至48小时。
其中，在步骤八中所述的“在一定温度下煅烧一定时间”，该一定温度为300-700℃，该一定时间为1小时至3小时。
通过以上步骤，所制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极活性材料，具有优异的循环性能和倍率性能，而且制备方法简单，环境友好，无污染，分散稳定性好。
3、有益效果
(1)在表面改性剂水溶液中，射流空化制备二硫化钼纳米片的工艺及方法，工艺非常简单，易于实验室及工业化生产实现。
(2)在液相中进行二硫化钼粉和石墨烯的混合，不但避免二硫化钼纳米片堆叠，也免去在使用过程中液相法制备二硫化钼纳米片二次分散的问题。
(3)该方法制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料中，二硫化钼纳米片和石墨烯的分散性良好。这是由于表面活性剂空间位阻作用，使两种材料可以均匀混合并沉淀。
(4)液相物理法制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料应用于电池电极材料，特别是锂离子电池负极材料。该复合材料克服了二硫化钼导电性差，易堆叠的缺点，提高了锂离子电池负极材料的容量、循环稳定性和倍率性能。
附图说明
图1为实施例1所制备二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料的扫描电子显微镜照片。
图2为实施例1所制备二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料的拉曼谱图。
图3为实施例1所制备二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料，在100mA g-1时恒流充放电的条件下的充放电曲线。
图4为本发明所述方法流程图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例来详述本发明，但不限于此。
实施例1：二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料制备及电化学性能测试
二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料制备
本发明一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，见图4所示，其实施步骤如下：
步骤一：称取40mg表面改性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，加入40mL去离子水中，强力搅拌12h，使表面改性剂充分溶于水中，得到用于制备二硫化钼纳米片的溶液(CTAB质量比为0.1％)；
步骤二：称取400mg二硫化钼粉(粒度小于325目)搅拌至其分散均匀，得到二硫化钼粉分散液(二硫化钼粉质量比1％)；称取200mg石墨粉(粒度小于325目)搅拌至其分散均匀，得到石墨粉分散液(石墨粉质量比1％)；
步骤三：将二硫化钼分散液和石墨分散液分别装入射流空化发生装置中，分别进行射流空化处理3h；
步骤四：将经过射流空化处理后的溶液装入离心管中，放入离心机进行离心分离处理；离心转速为1500rpm，离心时间为0.5h；
步骤五：离心后的液体静置4h，之后取出上层溶液；
步骤六：将二硫化钼纳米片溶液和石墨烯溶液按固体质量比2:1均匀混合；
步骤七：将二硫化钼纳米片和石墨烯混合溶液真空抽滤，并在80℃下真空干燥24h，得到灰色粉末；
步骤八：将灰色粉末放置在石英舟中，在充满氩气的管式炉中，控制气体流速，在500℃下煅烧2h，得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料。
二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料电化学性能表征
将实施例1中制备得到的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料、乙炔黑和聚偏氟乙烯以质量比为70:20：10混合成浆料，均匀涂覆在集流体铜箔上得到负极片。以金属锂片作为正极，聚丙烯微孔膜作为隔膜，1mol/L LiPF6(溶液体积比为3:7的碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯)作为电解液，在氩气保护的手套箱中组装成半电池。将上述装配的电池在Land CT2001A充放电测试仪上进行恒流充放电测试，充放电电流为100mA g-1，充放电区间为0.005-3V，充放电曲线见图3。
图1为实施例1所制备二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料的扫描电子显微镜照片；图2为实施例1所制备二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料的拉曼谱图。
实施例2二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料制备及电化学性能测试
二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料制备
步骤一：称取40mg表面改性剂TX-100，加入40mL去离子水中，强力搅拌12h，使表面改性剂充分溶于水中，得到用于制备二硫化钼纳米片的溶液(TX-100质量比为0.1％)；
步骤二：称取400mg二硫化钼粉(粒度小于325目)搅拌至其分散均匀，得到二硫化钼粉分散液(二硫化钼粉质量比1％)；称取200mg石墨粉(粒度小于325目)搅拌至其分散均匀，得到石墨粉分散液(石墨粉质量比1％)；
步骤三：步骤三：将二硫化钼分散液和石墨分散液分别装入射流空化发生装置中，进行射流空化处理3h；
步骤四：将经过射流空化处理后的溶液装入离心管中，放入离心机进行离心分离处理；离心转速为1500rpm，离心时间为0.5h；
步骤五：离心后的液体静置4h，之后取出上层溶液；
步骤六：将二硫化钼纳米片溶液和石墨烯溶液按固体质量比2:1均匀混合；
步骤七：将二硫化钼纳米片和石墨烯混合溶液真空抽滤，并在80℃下真空干燥24h，得到灰色粉末；
步骤八：将灰色粉末放置在石英舟中，在充满氩气的管式炉中，控制气体流速，在500℃下煅烧2h，得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料。
模拟电池的正极、负极、电解液及电池组装与实施例1相同。

Claims (9)

1.一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：其实施步骤如下：
步骤一：将表面改性剂以预定比例添加至去离子水中，并强力搅拌预定时间，使表面改性剂充分溶于水中，得到用于制备二硫化钼纳米片和石墨烯的溶液；
步骤二：将二硫化钼粉和石墨粉以预定比例分别添加至步骤一的溶液中，分别搅拌至其分散均匀，分别得到二硫化钼粉分散液和石墨粉分散液；
步骤三：将步骤二中得到的分散液分别进行射流空化处理预定时间；
步骤四：将步骤三中射流空化处理后的溶液分别装入离心管中，进行离心分离处理；
步骤五：将步骤四中离心后的溶液分别静置预定时间，之后取上层溶液；
步骤六：将步骤五中得到的材料按预定比例混合；
步骤七：将步骤六中混合均匀的液体真空抽滤，并在预定条件下真空干燥，得到灰色粉末；
步骤八：将步骤七中的灰色粉末放置在石英舟中，在充满氩气的不同管式炉中，控制气体流速，在预定温度下煅烧预定时间,得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料；
通过以上步骤，所制备的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极活性材料，具有优异的循环性能和倍率性能，而且制备方法简单，环境友好，无污染，分散稳定性好。
2.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤一中所述的“将表面改性剂以预定比例添加至去离子水中，并强力搅拌预定时间，使表面改性剂充分溶于水中”，该“表面改性剂”是指曲拉通-100即TX-100，但不限于TX-100；该“预定比例”是该溶液中TX-100的最佳质量比例为0.01％-0.5％；所述的“预定时间”为2小时至12小时。
3.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤二中所述的“二硫化钼粉”为粒度小于325目的二硫化钼，所述的“石墨粉”为粒度小于325目的石墨粉；所述的将二硫化钼粉和石墨粉以“预定比例”，该预定比例分别为二硫化钼粉0.5％-10％，石墨粉0.5％-10％。
4.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤三中所述的“分别进行射流空化处理预定时间”，是把二硫化钼粉分散液和石墨烯分散液分别装入射流空化装置，分别进行射流空化处理，处理时间为1-5小时。
5.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤四中所述的“离心分离处理”，其具体条件为：离心转速为500转/分至5000转/分；离心处理时间为30分钟至120分钟。
6.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：在步骤五中所述的“预定时间”为4小时至12小时。
7.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤六中所述的“预定比例”为二硫化钼10％-50％，石墨烯10％-50％，粉末以质量计算。
8.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤七中所述的“预定条件下”为50-80℃下16小时至48小时。
9.根据权利要求1所述的一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料制备方法，即一种液相物理法制备二硫化钼纳米片/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：
在步骤八中所述的“在预定温度下煅烧预定时间”，该预定温度为300-700℃，该预定时间为1小时至3小时。
CN201610602167.4A 2016-07-27 2016-07-27 一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法 Active CN106229472B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610602167.4A CN106229472B (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610602167.4A CN106229472B (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106229472A true CN106229472A (zh) 2016-12-14
CN106229472B CN106229472B (zh) 2019-04-12

Family

ID=57533742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610602167.4A Active CN106229472B (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106229472B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11302909B2 (en) 2018-07-27 2022-04-12 The Hong Kong University Of Science And Technology Preparation method for ultrathin SB2S3 nanosheet as anode material for Li/Na ion battery applications

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398920A (zh) * 2011-11-07 2012-04-04 北京航空航天大学 一种射流空化技术制备二维纳米二硫化钼的方法
CN102709559A (zh) * 2012-06-08 2012-10-03 浙江大学 一种MoS2纳米带与石墨烯复合纳米材料及其制备方法
CN103094563A (zh) * 2013-01-08 2013-05-08 哈尔滨工程大学 具有三维结构的石墨烯与MoS2纳米复合材料及制备方法和应用
US20130171502A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Guorong Chen Hybrid electrode and surface-mediated cell-based super-hybrid energy storage device containing same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398920A (zh) * 2011-11-07 2012-04-04 北京航空航天大学 一种射流空化技术制备二维纳米二硫化钼的方法
US20130171502A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Guorong Chen Hybrid electrode and surface-mediated cell-based super-hybrid energy storage device containing same
CN102709559A (zh) * 2012-06-08 2012-10-03 浙江大学 一种MoS2纳米带与石墨烯复合纳米材料及其制备方法
CN103094563A (zh) * 2013-01-08 2013-05-08 哈尔滨工程大学 具有三维结构的石墨烯与MoS2纳米复合材料及制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈志刚等: "射流空化方法制备石墨烯研究", 《第十届全国颗粒制备与处理研讨会》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11302909B2 (en) 2018-07-27 2022-04-12 The Hong Kong University Of Science And Technology Preparation method for ultrathin SB2S3 nanosheet as anode material for Li/Na ion battery applications

Also Published As

Publication number Publication date
CN106229472B (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. Realizing stable lithium deposition by in situ grown Cu 2 S nanowires inside commercial Cu foam for lithium metal anodes
An et al. Micron-sized nanoporous antimony with tunable porosity for high-performance potassium-ion batteries
Xiang et al. Pseudocapacitive behavior of the Fe 2 O 3 anode and its contribution to high reversible capacity in lithium ion batteries
CN107681142B (zh) 一种用作锂离子电池负极材料的二硫化钼包覆碳纳米纤维及其制备方法
CN105932229B (zh) 一种高容量锂离子电池负极片的制备方法
CN105742611B (zh) 一种锂离子电池负极材料、其制备方法及锂离子电池
CN104362296B (zh) 一种新型硫基材料电极及其制备方法与应用
CN104993109B (zh) 一种液相物理法制备石墨烯/纳米硅锂离子电池负极材料的方法
CN107316989B (zh) 一种锡硫化物/硫/少层石墨烯复合材料及其制备方法和应用
CN105470450A (zh) 一种锂离子动力电池硅负极极片及其制备方法
CN103311541A (zh) 一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法
CN105977460A (zh) 一种石墨烯复合材料、其制备方法及应用
CN105609768A (zh) 一种核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料的制备方法
CN108987721A (zh) 一种锂硫电池用复合正极材料及工作电极的制备方法
CN113903981A (zh) 锂离子电池及其制备方法和应用
CN109671912A (zh) 一种快充型锂离子电池负极片制备方法
CN109980183A (zh) 原子层沉积处理提升固态电池用正极循环稳定性的方法
CN110931725B (zh) 一种硅碳复合材料及其制备方法和应用
CN105609738A (zh) 一种掺杂碳硫化锂核壳结构的正极材料的制备方法
CN109860580B (zh) 正极材料及其制备方法、正极片和锂硫电池
CN105529460A (zh) 锂硫电池正极材料、其制备方法及锂硫电池
CN111129500A (zh) 一种水系复合碳纳米管导电浆料的制备方法
CN106486641A (zh) 一种锂离子电池用改性人造石墨负极及其制备方法
CN108281647B (zh) 一种制备具有微/纳分级二维片状形貌的高性能锂离子电池用氧化铁负极材料的方法
CN110034287A (zh) Zif-67包覆钾磷钼酸盐微球复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant