CN106223042A - 一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，本发明充分应用微生物(醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌)，生物酶等天然环保材质，通过大量实验验证了生产工艺的最优化参数，一种高档汽车内饰用耐日晒羊毛织物。本发明在羊毛处理中运用糖化酶可以对羊毛纤维进行改性，配合后面的微生物发酵工艺，使得羊毛纤维发生了重大的优良改性，可以让羊毛变得耐日晒，光稳定性好，易于染色，具有一定抗起球效果，并且对羊毛纤维的强度不发生影响，再和芦荟纤维混纺达到改善手感，更适合夏天使用，并且抗日晒，耐起球，适合四季使用。

Description

一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物
技术领域
本发明涉及一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，属于纺织领域。
背景技术
汽车工业是产业用纺织品的最大用户。据统计，每辆汽车耗用纺织品材料平均为42m2(50平方码)，用于内装饰(座席、车顶篷、侧面板、地毯、行李厢等)、增强材料、里衬、垫底织物、轮胎、皮带、气囊、消声器、气体过滤材料和隔热器材等。十年来，汽车用纺织品的需求增长很大。
用于生产汽车内饰纺织品的纤维主要分为天然纤维和合成纤维。天然纤维主要是羊毛，但由于羊毛织物价格较高，一般只用于高档车。它可以满足耐光牢度、耐磨性等性能要求，吸湿性好，具有更好的热湿舒适性和更好的抗静电能力。但羊毛耐日光牢度小、光稳定性差，长期使用颜色易发生改变，所以对羊毛的使用通常限定于一定颜色，或者通过混纺来改善其性能。此外，麻纤维、棉纤维等其它天然纤维在汽车内饰上也有一定程度的应用。
汽车内饰纺织品由于使用环境的特殊性，在选择纤维原料时必须综合考虑各方面的要求。内饰织物在使用过程中经常需要长期暴露在日光下，故对其耐光牢度要求非常高。作为频繁使用的纺织品还要考虑强度、耐磨损牢度等因素。
芦荟纤维是将芦荟原液在纤维素纤维纺丝时加入纤维内而制成的功能性纤维素纤维，使纤维体内和外表均匀分布着纳米芦荟原液。芦荟粘胶短纤维的化学和物理性能非常接近棉花，具有良好的吸湿性、放湿性，用其加工的织物穿着特别舒适。在纺织加工过程中，不易引起静电的积聚，与合成纤维混纺可以改善混纺纤维的可纺性，利于加工。同时，又具有良好的染色性能，可用多种染料成各种色泽鲜艳的颜色。主要用于纯纺或与棉、其他功能性纤维混纺也同样适用与涤沦等合成纤维混纺，可按照客户的不同需求制成各种织物。如家纺市场、机织纺织面料、针织毛衫、内衣等。
本发明旨在提供一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，本发明充分应用微生物，生物酶等天然环保材质对羊毛纤维进行改性，通过大量实验验证了生产工艺的最优化参数，再和芦荟纤维混纺达到改善手感，更适合夏天使用，并且抗日晒，耐起球，适合四季使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，本发明充分应用微生物，生物酶等天然环保材质对羊毛纤维进行改性，通过大量实验验证了生产工艺的最优化参数，再和芦荟纤维混纺达到改善手感，更适合夏天使用，并且抗日晒，耐起球。
本发明的技术方案如下：
一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，其制作方法如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行三次水洗预处理：
第一次：0.5-0.8％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：0.8-1.2％糖化酶，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min；
第三次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌按照菌株数量比为1：0.3-0.5：0.5-0.7配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置5-8小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1-1.5小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称，学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。糖化酶是由曲霉优良菌种(Aspergilusniger)经深层发酵提炼而成。本发明人首次发现，在羊毛处理中运用糖化酶可以对羊毛纤维进行改性，配合后面的微生物发酵工艺，使得羊毛纤维发生了重大的优良改性，可以让羊毛变得耐日晒，光稳定性好，易于染色，具有一定抗起球效果，并且对羊毛纤维的强度不发生影响。
芦荟粘胶短纤维是以棉浆粕为原料，通过碱浸、压榨、老成、黄化、混合、过滤、脱泡、熟成、纺丝、精炼、干燥而成的再生纤维素纤维。芦荟纤维是一种新型再生纤维素纤维，它含有对人体有益的氨基酸和多糖，适合制作内衣、床上用品等，纺织品既具有粘胶纤维的舒适性，又具有氨基酸、多糖复合营养肌肤的保健作用，迎和了现代人的消费习惯，其前景十分看好。
芦荟是一种多年生长的多肉质草本植物，其栽培历史悠久，作为一种集医药、美容、保健、食品及观赏为一体的纯天然绿色植物，芦荟早已受到日、美等发达国家消费者的不断追捧，并迅速在全球范围内掀起了“芦荟”热潮。芦荟在美容养颜方面的作用更是得到了大众的广泛关注，具传国外80％的高级化妆品中均含有芦荟。
本发明的有益之处在于：
1.本发明充分应用微生物，生物酶等天然环保材质，通过大量实验验证了生产工艺的最优化参数，获得性能良好的改性羊毛纤维。
2.本发明在羊毛纤维改性处理中运用糖化酶可以对羊毛纤维进行改性，配合后面的微生物发酵工艺，使得羊毛纤维发生了重大的优良改性，可以让羊毛变得耐日晒，光稳定性好，易于染色，具有一定抗起球效果，并且对羊毛纤维的强度不发生影响。
3.芦荟含有丰富的天然维生素E、C、A及B族维生素：矿物元素(如钾、锌、硒等)；氨基酸等，这些都是保持机体青春常在的基本营养素。另外，如芦荟多糖、酚类化合物等都是芦荟所特有的美容护肤成份。这些特殊成份和基本美容营养素一起，共同完成芦荟良好的美容护肤作用。和芦荟纤维进行混纺，可以进一步改善手感，消除羊毛织物夏天过热的肤感，又高档，又适合四季使用。
具体实施方式
实施例1：
一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，其制作方法如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行三次水洗预处理：
第一次：0.5％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：1.2％糖化酶，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min；
第三次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌按照菌株数量比为1：0.3：0.7配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置5小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1.5小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
实施例2：
一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，其制作方法如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行三次水洗预处理：
第一次：0.8％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：0.8％糖化酶，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min；
第三次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌按照菌株数量比为1：0.5：0.5配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置8小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
实施例3：
一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，其制作方法如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行三次水洗预处理：
第一次：0.6％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：1.1％糖化酶，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min；
第三次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌按照菌株数量比为1：0.4：0.6配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置6小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1.4小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
实施例4：
一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，其制作方法如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行三次水洗预处理：
第一次：0.7％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：0.9％糖化酶，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min；
第三次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌按照菌株数量比为1：0.5：0.7配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置7小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1.1小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
实施例5对比试验：
本发明的工艺各参数均非常重要，各步骤，参数起到了显著的协同效果。对比试验仅为示范，本实施例不用糖化酶进行预处理，用的微生物也有变化。
一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物，其制作方法如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行2次水洗预处理：
第一次：0.5％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌按照菌株数量比为1：0.8配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置5小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1.3小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
实施例6：指标测评
对实施例1-5获得的羊毛织物的指标进行了测试，如下：
羊毛失重率测定：
根据织物回潮率，计算试样经处理前的恒定干态质量w0；准确称量处理后织物的恒定干态质量w1，按下式计算织物酶处理前后的失重率:
失重率＝(w0-w1)/w0×100％
羊毛针织物的抗起毛起球性检测采用GB/T 4802.3—2008起球箱法。
评价织物抗菌性能的持久性，主要是对抗菌织物进行抗菌性能的耐洗性试验。抗菌织物洗涤试验参照《FZ/T 73023—2006抗菌针织品》中附录C的简化洗涤条件及程序，对待测织物洗涤50次。
抗菌织物性能测试方法参照《FZ/T 73023—2006抗菌针织品》中附录D的振荡法。振荡法是模仿人体的穿着条件，使细菌在振荡条件下与服装内抗菌剂接触，通过计算细菌减少率，确定抗菌性能大小的一种方法。振荡法测试步骤是：将待测试样放入含有一定浓度的细菌(金黄色葡萄球菌菌种)培养液中，然后把试样置于往复式振荡器上，在(24±1)℃下，以150r/min的速度振荡18h，通过振荡使试样织物与菌液充分接触后，在(37±1)℃生化培养箱中培养24h，测定振荡前后细菌的菌落数，通过菌落计数方法来定量评价抗菌效果。
振荡法测试抗菌性能的计算：
抑菌率(％)＝(A-B)/A×100％
式(1)中：A为标准空白试样振荡18h后菌落数；B为待测试样振荡18h后菌落数。
表1为对实施例1-5生产得到的羊毛纤维进行检测得到的结果。
表1性能测定
表2为对实施例1-5生产得到的羊毛芦荟纤维混纺织物进行检测得到的结果。
表1性能测定
此检测数据只针对上述检测样品。
因为耐日晒色牢度尚缺乏统一的标准，故和公认的耐日晒色牢度很好的聚酯纤维材料在同样的高日晒条件下进行比较，发现实施例1-4的羊毛织物均达到了聚酯纤维材料的耐日晒水平，其光稳定性好，长期使用颜色不发生改变，大大优于普通羊毛织物，适用于汽车内饰用材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物的制作方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)羊毛纤维水洗预处理：
精选优质羊毛纤维，进行三次水洗预处理：
第一次：0.5-0.8％柠檬酸，水温保持在45℃；pH控制在7，处理时间为30min；
第二次：糖化酶溶液，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min；
第三次：纯净水漂洗，温度控制在55℃，低温烘干；
水洗预处理后的羊毛纤维已去除各种污垢，并且化学性质发生了改变；
(2)微生物发酵处理：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖；
然后将菌悬液均匀喷洒于步骤(1)获得的羊毛纤维上，喷洒的重量为羊毛纤维的重量的0.05倍，然后置于30℃下静置5-8小时，期间保持恒温和通风；
(3)灭活处理：
将微生物发酵处理后的羊毛纤维用80℃的热水漂洗1-1.5小时，然后烘干；
(4)和芦荟纤维进行混纺，得到汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物成品：
作为优选，改性羊毛纤维和芦荟纤维以重量比5:5进行混纺；
(5)低温染色处理。
2.权利要求1所述的汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物的制作方法，其特征在于：
所述步骤(5)低温染色处理为：
染液处方及条件为：普拉红4B染料2g/L、pH4、温度60℃、时间100min、浴比1∶30；
将染色后织物在30～100℃水洗处理5～20min、浴比1∶30。
3.权利要求1或2所述的汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物的制作方法，，其特征在于：
所述步骤(2)为：
将醋酸杆菌，嗜酸乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌按照菌株数量比为1：0.3-0.5：0.5-0.7配制成1.1*105的菌悬液，所述菌悬液还含有，按照质量百分比，0.3％的海藻糖，0.2％的水苏糖。
4.权利要求1或2所述的汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物的制作方法，其特征在于：
所述步骤(1)第二次水洗为：质量百分比为用0.8-1.2％糖化酶，水温保持在35℃；pH控制在7，处理时间为10min。
5.权利要求1-4任一项所述的汽车内饰用羊毛芦荟纤维混纺织物的制作方法制作而成的羊毛芦荟纤维混纺织物。
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