CN106219854B - 油气田钻井废水处理方法 - Google Patents
油气田钻井废水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106219854B CN106219854B CN201610782479.8A CN201610782479A CN106219854B CN 106219854 B CN106219854 B CN 106219854B CN 201610782479 A CN201610782479 A CN 201610782479A CN 106219854 B CN106219854 B CN 106219854B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- waste water
- oilfield drilling
- adsorbent
- drilling wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明属于废水处理技术领域,具体地说油气田钻井废水处理方法,油气田钻井废水收集到调节池中,调节废水的酸碱度至3~5;再依次加芬顿试剂、吸附剂、调节剂、絮凝剂,进行沉降;上清液蒸发结晶处理,浓缩液返回到进行循环处理,冷凝水达标排放。本发明提供的油气田钻井废水处理方法,通过芬顿反应将其中油类和大有机物分子分解成小分子,吸附剂去除色素、部分重金属等物质,再结合絮凝剂将难以降解和吸附的物质通过絮凝沉淀方式去除,通过循环处理方法逐步降低污水中污染物,直到达标排放。该方法步骤少、工艺简单,所需要的设备也简单,处理成本低。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体地说油气田钻井废水处理方法。
背景技术
油气田钻井废水的主要污染物是石油类、COD、硫化物、酚、悬浮物、色度等,并且其COD高,BOD相对较低,盐份高,悬浮物浓度高、含油较高及组分复杂等特点,是一种较为难处理的废水。
现有工艺一般都是通过多种工艺组合处理,包括预处理、生化处理、物理吸附、化学除盐等工艺组成,设备多,工艺复杂。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种工艺简单的油气田钻井废水处理工艺,对成分复杂的油气田钻井废水进行处理。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
油气田钻井废水处理方法,包括如下步骤:
(1)油气田钻井废水收集到调节池中,调节废水的酸碱度,调节至3~5;
(2)然后将废水泵入到芬顿反应塔中,再向废水中添加芬顿试剂;
(3)再将废水调入初沉池,放入吸附剂;
(4)然后将废水送入混凝沉降池中,加入调节剂,调节废水的PH值至8~9,再加絮凝剂,进行沉降;
(5)沉降的上清液送入蒸发结晶处理装置进行蒸发结晶处理,得到冷凝水和浓缩液,浓缩液返回到步骤(1)中进行循环处理,冷凝水达标排放。
所述的调节药剂,由氢氧化钠和石灰石按照重量比1∶1.2组成。
所述的絮凝剂,由以下原料按照重量份数组成,硫酸铝7~12份,三聚磷酸钠6~8份,阳离子聚丙烯酰胺3~5份,十二烷基苯磺酸8~10份,焦亚硫酸钠8~12份,辛基酚聚氧乙烯醚4~7份,十八烯酸钠3~6份。
吸附剂由以下方法制备所得:
(1)以下原料按照重量份数,聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物20~24份、正硅酸乙酯32~35份在盐酸溶液中搅拌,晶化的产物经过干燥,得到固体粉末A;
(2)固体粉末A与秸秆粉末按照重量比1∶2~3混合,加热到140~150℃进行固化;
(3)按照重量份数,固化的产物50~55份、木质素10~14份、硅酸钠32~35份、高铁酸钠53~62份,硅藻土8~15份、壳聚糖11~13份混合,研磨,得到混合粉末B;
(4)混合粉末B在氮气保护中加热到80~100℃,加热时间为1~2h,然后自然冷却;
(5)冷却后产物用去离子水清洗,再经过烘干、研磨得到吸附剂。
本发明提供的油气田钻井废水处理方法,通过芬顿反应将其中油类和大有机物分子分解成小分子,吸附剂去除色素、部分重金属等物质,再结合絮凝剂将难以降解和吸附的物质通过絮凝沉淀方式去除,通过循环处理方法逐步降低污水中污染物,直到达标排放。该方法步骤少、工艺简单,所需要的设备也简单,处理成本低。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体实施方式。
实施例1
制备吸附剂,由以下方法制备所得:
(1)以下原料按照重量份数,聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物24份、正硅酸乙酯33份在盐酸溶液中搅拌,晶化的产物经过干燥,得到固体粉末A;
(2)固体粉末A与秸秆粉末按照重量比1∶2混合,加热到145℃进行固化;
(3)按照重量份数,固化的产物50份、木质素13份、硅酸钠32份、高铁酸钠57份,硅藻土8份、壳聚糖12份混合,研磨,得到混合粉末B;
(4)混合粉末B在氮气保护中加热到100C,加热时间为1h,然后自然冷却;
(5)冷却后产物用去离子水清洗,再经过烘干、研磨得到吸附剂。
实施例2
制备吸附剂,由以下方法制备所得:
(1)以下原料按照重量份数,聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物20份、正硅酸乙酯32份在盐酸溶液中搅拌,晶化的产物经过干燥,得到固体粉末A;
(2)固体粉末A与秸秆粉末按照重量比1∶2.4混合,加热到150℃进行固化;
(3)按照重量份数,固化的产物53份、木质素10份、硅酸钠35份、高铁酸钠62份,硅藻土15份、壳聚糖13份混合,研磨,得到混合粉末B;
(4)混合粉末B在氮气保护中加热到80℃,加热时间为2h,然后自然冷却;
(5)冷却后产物用去离子水清洗,再经过烘干、研磨得到吸附剂。
实施例3
制备吸附剂,由以下方法制备所得:
(1)以下原料按照重量份数,聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物22份、正硅酸乙酯35份在盐酸溶液中搅拌,晶化的产物经过干燥,得到固体粉末A;
(2)固体粉末A与秸秆粉末按照重量比1∶3混合,加热到140℃进行固化;
(3)按照重量份数,固化的产物55份、木质素14份、硅酸钠33份、高铁酸钠53份,硅藻土10份、壳聚糖11份混合,研磨,得到混合粉末B;
(4)混合粉末B在氮气保护中加热到90℃,加热时间为1h,然后自然冷却;
(5)冷却后产物用去离子水清洗,再经过烘干、研磨得到吸附剂。
实施例4
油气田钻井废水处理方法,包括如下步骤:
(1)油气田钻井废水收集到调节池中,调节废水的酸碱度,调节至3~5;
(2)然后将废水泵入到芬顿反应塔中,再向废水中添加芬顿试剂;
(3)再将废水调入初沉池,放入实施例1制备的吸附剂;
(4)然后将废水送入混凝沉降池中,加入调节剂,调节药剂,由氢氧化钠和石灰石按照重量比1∶1.2组成。调节废水的PH值至8~9,再加絮凝剂,进行沉降。
絮凝剂,由以下原料按照重量份数组成,硫酸铝12份,三聚磷酸钠7份,阳离子聚丙烯酰胺4份,十二烷基苯磺酸9份,焦亚硫酸钠12份,辛基酚聚氧乙烯醚6份,十八烯酸钠3份。
(5)沉降的上清液送入蒸发结晶处理装置进行蒸发结晶处理,得到冷凝水和浓缩液,浓缩液返回到步骤(1)中进行循环处理,冷凝水达标排放。
实施例5
油气田钻井废水处理方法,包括如下步骤:
(1)油气田钻井废水收集到调节池中,调节废水的酸碱度,调节至3~5;
(2)然后将废水泵入到芬顿反应塔中,再向废水中添加芬顿试剂;
(3)再将废水调入初沉池,放入实施例3制备的吸附剂;
(4)然后将废水送入混凝沉降池中,加入调节剂,调节药剂,由氢氧化钠和石灰石按照重量比1∶1.2组成。调节废水的PH值至8~9,再加絮凝剂,进行沉降。
絮凝剂,由以下原料按照重量份数组成,硫酸铝10份,三聚磷酸钠8份,阳离子聚丙烯酰胺3份,十二烷基苯磺酸10份,焦亚硫酸钠8份,辛基酚聚氧乙烯醚7份,十八烯酸钠6份。
(5)沉降的上清液送入蒸发结晶处理装置进行蒸发结晶处理,得到冷凝水和浓缩液,浓缩液返回到步骤(1)中进行循环处理,冷凝水达标排放。
实施例6
油气田钻井废水处理方法,包括如下步骤:
(1)油气田钻井废水收集到调节池中,调节废水的酸碱度,调节至3~5;
(2)然后将废水泵入到芬顿反应塔中,再向废水中添加芬顿试剂;
(3)再将废水调入初沉池,放入实施例2制备的吸附剂;
(4)然后将废水送入混凝沉降池中,加入调节剂,调节药剂,由氢氧化钠和石灰石按照重量比1∶1.2组成。调节废水的PH值至8~9,再加絮凝剂,进行沉降。
絮凝剂,由以下原料按照重量份数组成,硫酸铝7份,三聚磷酸钠6份,阳离子聚丙烯酰胺5份,十二烷基苯磺酸8份,焦亚硫酸钠10份,辛基酚聚氧乙烯醚4份,十八烯酸钠5份。
(5)沉降的上清液送入蒸发结晶处理装置进行蒸发结晶处理,得到冷凝水和浓缩液,浓缩液返回到步骤(1)中进行循环处理,冷凝水达标排放。
Claims (2)
1.油气田钻井废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)油气田钻井废水收集到调节池中,调节废水的酸碱度,调节至3~5;
(2)然后将废水泵入到芬顿反应塔中,再向废水中添加芬顿试剂;
(3)再将废水调入初沉池,放入吸附剂;
(4)然后将废水送入混凝沉降池中,加入调节剂,调节废水的PH值至8~9,再加絮凝剂,进行沉降;所述的调节药剂,由氢氧化钠和石灰石按照重量比1∶1.2组成;
所述的絮凝剂,由以下原料按照重量份数组成,硫酸铝7~12份,三聚磷酸钠6~8份,阳离子聚丙烯酰胺3~5份,十二烷基苯磺酸8~10份,焦亚硫酸钠8~12份,辛基酚聚氧乙烯醚4~7份,十八烯酸钠3~6份;
(5)沉降的上清液送入蒸发结晶处理装置进行蒸发结晶处理,得到冷凝水和浓缩液,浓缩液返回到步骤(1)中进行循环处理,冷凝水达标排放。
2.根据权利要求1所述的油气田钻井废水处理方法,其特征在于,步骤(3)中吸附剂由以下方法制备所得:
(1)以下原料按照重量份数,聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物20~24份、正硅酸乙酯32~35份在盐酸溶液中搅拌,晶化的产物经过干燥,得到固体粉末A;
(2)固体粉末A与秸秆粉末按照重量比1∶2~3混合,加热到140~150℃进行固化;
(3)按照重量份数,固化的产物50~55份、木质素10~14份、硅酸钠32~35份、高铁酸钠53~62份,硅藻土8~15份、壳聚糖11~13份混合,研磨,得到混合粉末B;
(4)混合粉末B在氮气保护中加热到80~100℃,加热时间为1~2h,然后自然冷却;
(5)冷却后产物用去离子水清洗,再经过烘干、研磨得到吸附剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610782479.8A CN106219854B (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 油气田钻井废水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610782479.8A CN106219854B (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 油气田钻井废水处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106219854A CN106219854A (zh) | 2016-12-14 |
CN106219854B true CN106219854B (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=58071707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610782479.8A Expired - Fee Related CN106219854B (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 油气田钻井废水处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106219854B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108285214A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-07-17 | 河南工程学院 | 一种油气田废水处理方法 |
CN107651804A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-02 | 昌邑市瑞海生物科技有限公司 | 一种高浓高盐化工废水制备工业盐的资源化处理方法及装置 |
CN112850946A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-28 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种增强型Fenton氧化工艺处理焦化废水的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1405101A (zh) * | 2001-08-09 | 2003-03-26 | 陈志刚 | 一种油田钻井废泥浆水的治理方法 |
CN101397180A (zh) * | 2008-08-06 | 2009-04-01 | 濮阳市天地人环保工程技术有限公司 | 一种用于钻井废弃物集中处理及综合利用的工艺方法 |
CN105366868A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-02 | 四川阳森石油技术有限公司 | 一种油气田钻井废水达标排放的处理工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040112836A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-17 | Manz David Harold | Oil and gas well fracturing (frac) water treatment process |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610782479.8A patent/CN106219854B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1405101A (zh) * | 2001-08-09 | 2003-03-26 | 陈志刚 | 一种油田钻井废泥浆水的治理方法 |
CN101397180A (zh) * | 2008-08-06 | 2009-04-01 | 濮阳市天地人环保工程技术有限公司 | 一种用于钻井废弃物集中处理及综合利用的工艺方法 |
CN105366868A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-02 | 四川阳森石油技术有限公司 | 一种油气田钻井废水达标排放的处理工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Fenton试剂氧化结合活性炭吸附处理聚磺钻井液体系钻井废水;蒋学彬,等;<<钻采工艺>>;20090531;第32卷(第3期);全文 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106219854A (zh) | 2016-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104150721B (zh) | 一种用于食品腌制废水的资源化处理方法 | |
CN103739165B (zh) | 一种汽车涂装废水的回用处理方法 | |
CN108083376B (zh) | 一种污水处理剂及其制备方法 | |
CN106219854B (zh) | 油气田钻井废水处理方法 | |
CN107162093A (zh) | 一种水产养殖水质净化剂及其制备方法 | |
US8679349B2 (en) | Heavy metal removal from waste streams | |
CN103663637B (zh) | 一种用于电镀废水的复合脱色絮凝剂及其使用方法 | |
CN102976432A (zh) | 一种污水处理剂的生产方法 | |
CN104193051A (zh) | 一种油墨废水的深度净化处理方法 | |
CN107758786A (zh) | 高效水净化剂 | |
CN103071450A (zh) | 一种除氟吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN108410201A (zh) | 一种复合污水处理材料及制备方法 | |
CN106044923A (zh) | 生活污水处理剂及其制备方法 | |
CN109516537A (zh) | 一种去除污水中氟化物的药剂、制备方法及污水处理方法 | |
CN104230108A (zh) | 玻璃纤维生产废水的处理方法 | |
CN103769061A (zh) | 一种胶原蛋白负载超支化聚酯/金属离子氟化物吸附剂的合成方法 | |
CN104628105A (zh) | 有机污水处理复合药剂 | |
CN107381703A (zh) | 工业废水处理剂 | |
CN103285744A (zh) | γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷–二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯交换膜的制备方法 | |
CN109250795B (zh) | 一锅煮式微波辐射法快速制备聚硅酸硫酸铝铁的方法 | |
CN105254068A (zh) | 一种铬鞣废水处理及铬回收系统及处理工艺 | |
CN104386852A (zh) | 一种高浓度表面活性剂废水处理工艺 | |
CN110981030A (zh) | 一种氧化镝生产废水预处理工艺 | |
Riaz et al. | Coagulation/flocculation of tannery wastewater using immobilised natural coagulants | |
CN104386862B (zh) | 一种对屠宰厂废水进行处理的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201116 Address after: No. 13, Jiaochang street, Weizhou Town, Wenchuan County, Sichuan Province, 623099 Patentee after: Sichuan kenuosen environmental treatment Co.,Ltd. Address before: 100082 Beijing City, Haidian District Institute of Road No. 12 (Southern Institute of Beijing Normal University) the science and technology building B block 711 Patentee before: Du Puli |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 |