CN104193051A - 一种油墨废水的深度净化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油墨废水的深度净化处理方法，包括如下步骤：（1）自然沉降；（2）混凝沉淀；（3）压滤；（4）超声氧化降解；（5）膜过滤；（6）pH值调节。本发明一种油墨废水的深度净化处理方法，工艺简单，操作方便，经过两次沉淀过滤、两次过滤和一次超声氧化处理后，色度及有机物去除率均可达到100%，经上述处理后的油墨废水可达到生活用水的排放标准。

Description

一种油墨废水的深度净化处理方法
技术领域
本发明涉及废水净化技术领域，特别是涉及一种油墨废水的深度净化处理方法。
背景技术
近年来，在我国印刷行业中，包装印刷业成为最具成长性的行业之一，并连续以10～12%的速度增长，但随之而来的油墨废水污染问题已成为印刷业健康发展的瓶颈之一。
油墨废水主要来源于油墨生产以及印刷设备清洗过程，其化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、高悬浮物、难生物降解、难处理等特点，属于有毒、有害、高浓度有机废水。目前，我国对油墨废水的处理方法主要有化学混凝法、电解法、过滤-吸附法等，但这些方法存在如下缺点：1、对难生化降解的大分子有机物的处理效果差；2、工艺复杂，成本较高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种油墨废水的深度净化处理方法，能够克服现有油墨废水处理技术存在的上述缺点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种油墨废水的深度净化处理方法，包括如下步骤：
（1）自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽中进行自然沉降，12～24h后，将收集槽中的上清液引入沸石过滤器中，然后将收集槽中的下层沉降物转入污泥压滤机中； 
（2）混凝沉淀：将步骤（1）中流经沸石过滤器的上清液引入混凝沉淀池中，然后调节pH值，并加入一定量的硫酸亚铁和PAM，以10～30r/min的转速搅拌处理一定时间后，静置沉淀；
（3）压滤：将步骤（2）中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池中，将下层沉降物转入到步骤（1）中的污泥压滤机中，与收集槽中的下层沉降物一起进行压滤，并将压滤机中产生的清液引入所述超声氧化降解池中，同时将压滤后的污泥清除；
（4）超声氧化降解：向超声氧化降解池中加入酸液调节溶液的pH值，然后加入一定量的硫酸亚铁和双氧水，在紫外光及超声振荡的条件下进行氧化降解处理；
（5）膜过滤：将步骤（4）中氧化降解后的油墨废水以10～20mL/h的流速流经纳滤膜；
（6）pH值调节：调节步骤（5）中膜过滤后的油墨废水的pH值至中性，得到合格水。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述调节后的pH值为10.5～11。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述硫酸亚铁的加入量为2.5～3g/L；所述PAM的加入量为1.5～2mL/L。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述搅拌处理时间为40～50min。
在本发明一个较佳实施例中，所述PAM为非离子态或阴离子态PAM。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述酸液为草酸；所述调节后的pH值为2.8。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述硫酸亚铁的加入量为600～700mg/L；所述双氧水的加入量为1000mg/L。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述紫外光的强度为3000～5000lx；所述超声振荡的频率为450～500kHz，功率为90～95W；所述氧化降解处理时间为2～2.5h。
本发明的有益效果是：本发明一种油墨废水的深度净化处理方法，工艺简单，操作方便，经过两次沉淀过滤、两次过滤和一次超声氧化处理后，色度及有机物去除率均可达到100%，经上述处理后的油墨废水可达到生活用水的排放标准。
附图说明
图1是本发明一种油墨废水的深度净化处理方法的操作流程示意图；
附图中各部件的标记如下：1.收集槽，2.沸石过滤器，3.混凝沉淀池，4.超声氧化降解池，5.膜过滤池，6.中和池，7.污泥压滤机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
实施例1
（1）自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽1中进行自然沉降，12～24h后，将沉降池中的上清液引入沸石过滤器2中，然后将沉降池中的下层沉降物转入污泥压滤机7中； 
（2）混凝沉淀：将步骤（1）中流经沸石过滤器2的上清液引入混凝沉淀池3中，然后调节pH值为10.5，并加入硫酸亚铁3g/L和非离子态PAM 2mL/L，以10r/min的转速搅拌处理50min后，静置沉淀； 
（3）压滤：将步骤（2）中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池4中，将下层沉降物转入到步骤（1）中的污泥压滤机7中，与自然后的下层沉降物一起进行压滤，并将污泥压滤机7中产生的清液引入所述超声氧化降解池4中，同时将压滤后的污泥清除；
（4）超声氧化降解：向超声氧化降解池4中加入草酸，调节溶液的pH值为2.8，然后加入硫酸亚铁600mg/L和双氧水1000mg/L，在强度为5000lx的紫外光及频率为450kHz，功率为95W的超声振荡的条件下氧化降解处理2h；
（5）膜过滤：将步骤（4）中氧化降解后的油墨废水以10～20mL/h的流速流经膜过滤池5进行纳滤；
（6）pH值调节：将步骤（5）中膜过滤后的油墨废水引入中和池6中，调节pH值至中性，得到合格水。
实施例2
（1）自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽1中进行自然沉降，12～24h后，将沉降池中的上清液引入沸石过滤器2中，然后将沉降池中的下层沉降物转入污泥压滤机7中； 
（2）混凝沉淀：将步骤（1）中流经沸石过滤器2的上清液引入混凝沉淀池3中，然后调节pH值为11，并加入硫酸亚铁3g/L和阴离子态PAM 1.5mL/L，以30r/min的转速搅拌处理40min后，静置沉淀；
（3）压滤：将步骤（2）中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池4中，将下层沉降物转入到步骤（1）中的污泥压滤机7中，与自然后的下层沉降物一起进行压滤，并将污泥压滤机7中产生的清液引入所述超声氧化降解池4中，同时将压滤后的污泥清除；
（4）超声氧化降解：向超声氧化降解池4中加入草酸，调节溶液的pH值为2.8，然后加入硫酸亚铁700mg/L和双氧水1000mg/L，在强度为5000lx的紫外光及频率为450kHz，功率为90W的超声振荡的条件下氧化降解处理2.5h；
（5）膜过滤：将步骤（4）中氧化降解后的油墨废水以20mL/h的流速流经膜过滤池5进行纳滤；
（6）pH值调节：将步骤（5）中膜过滤后的油墨废水引入中和池6中，调节pH值至中性，得到合格水。
将上述方法处理后的油墨废水，COD及色度去除率均达到100%，达到生活用水的排放标准。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽中进行自然沉降，12～24h后，将收集槽中的上清液引入沸石过滤器中，然后将收集槽中的下层沉降物转入污泥压滤机中； 
（2）混凝沉淀：将步骤（1）中流经沸石过滤器的上清液引入混凝沉淀池中，然后调节pH值，并加入一定量的硫酸亚铁和PAM，以10～30r/min的转速搅拌处理一定时间后，静置沉淀；
（3）压滤：将步骤（2）中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池中，将下层沉降物转入到步骤（1）中的污泥压滤机中，与收集槽中的下层沉降物一起进行压滤，并将污泥压滤机中产生的清液引入所述超声氧化降解池中，同时将压滤后的污泥清除；
（4）超声氧化降解：向超声氧化降解池中加入酸液调节溶液的pH值，然后加入一定量的硫酸亚铁和双氧水，在紫外光及超声振荡的条件下进行氧化降解处理；
（5）膜过滤：将步骤（4）中氧化降解后的油墨废水以10～20mL/h的流速流经纳滤膜；
（6）pH值调节：调节步骤（5）中膜过滤后的油墨废水的pH值至中性，得到合格水。
2.根据权利要求1所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述调节后的pH值为10.5～11。
3.根据权利要求1所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述硫酸亚铁的加入量为2.5～3g/L；所述PAM的加入量为1.5～2mL/L。
4.根据权利要求1所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述搅拌处理时间为40～50min。
5.根据权利要求3所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述PAM为非离子态或阴离子态PAM。
6.根据权利要求1所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述酸液为草酸；所述调节后的pH值为2.8。
7.根据权利要求1所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述硫酸亚铁的加入量为600～700mg/L；所述双氧水的加入量为1000mg/L。
8.根据权利要求1所述的油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述紫外光的强度为3000～5000lx；所述超声振荡的频率为450～500kHz，功率为90～95W；所述氧化降解处理时间为2～2.5h。
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