CN106219396A - 一种高温钢坯自动吊卸夹具 - Google Patents

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翟海平
翟华平
翟素萍
翟世先
刘长城
余立斌
江基兴
王庆
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles

Abstract

本发明提出一种高温钢坯自动吊卸夹具，其包括与天车的吊钩挂接的吊环，与吊环相连的左右连杆，与左右连杆相连的左右夹柄，所有左右夹柄与左右连杆组成平行四杆机构，在左右夹柄的其中一个夹柄上设有支点转轴，另一夹柄上设有定位轴，活动手柄的一端与支点转轴连接，活动手柄上还设有与定位轴卡接的定位台阶，当左右夹柄下端的夹口张至最大时，所述活动手柄上的定位台阶与定位轴卡接。本发明的高温钢坯自动吊卸夹具，结构简单，操作方便；可以适用于高温或常温下的条形钢件的夹持转运，节约大量的劳动力，提高生产效率。

Description

一种高温钢坯自动吊卸夹具
技术领域
本发明涉及轧钢生产技术领域，特别涉及用于钢铁公司轧钢生产线上对高温钢坯进行自动夹持、转运和自动卸放的一种自动吊卸夹具。
背景技术
轧钢厂的钢坯或钢锭是要经过加热到1200℃左右之后进入轧机轧制，在生产过程中，由于设备故障等多种因素造成生产不顺畅，会产生高温钢坯不能轧制，需要及时搬离生产现场，避免影响后续生产。通常做法是，操作工人把高温钢坯撬起用铁链捆扎后再用天车吊走。这种做法的最大缺点包括：第一，人工劳动强度大，又受高温辐射，经常发生人身肢体烫伤、烤伤、碰伤、砸伤等安全事故，严重者还会危及生命安全；第二，人工操作耽误时间较长，严重影响生产进度。
发明内容
为解决上述现有生产过程中的问题，本发明提出一种高温钢坯自动夹取和吊卸夹具，能够完全代替人工作业，作业完成时间短，效率高。
为达到本发明的目的，本发明的高温钢坯自动吊卸夹具包括与天车的吊钩挂接的吊环，与吊环相连的左右连杆，与左右连杆相连的左右夹柄，所有左右夹柄与左右连杆组成平行四杆机构，在左右夹柄的其中一个夹柄上设有支点转轴，另一夹柄上设有定位轴，活动手柄的一端与支点转轴连接，活动手柄上还设有与定位轴卡接的定位台阶，当左右夹柄下端的夹口张至最大时，所述活动手柄上的定位台阶与定位轴卡接。
本发明的高温钢坯自动吊卸夹具，结构简单，操作方便；可以适用于高温或常温下的条形钢件的夹持转运，节约大量的劳动力，提高生产效率。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本发明的一实施例的高温钢坯自动吊卸夹具的结构示意图；
图2a-2f所示为图1的高温钢坯自动吊卸夹具的工作过程示意图。
具体实施方式
结合附图，本发明的结构特征及优点详述如下。
参照图1所示的本发明的高温钢坯自动吊卸夹具包括吊环20，其在工作时与天车的吊钩10挂接，与吊环20相连的左右连杆21，与左右连杆21相连的左右夹柄27，所有左右夹柄27与左右连杆21组成平行四杆机构，在左右夹柄的其中一个夹柄上设有支点转轴271，另一夹柄上设有定位轴273，活动手柄25的一端与支点转轴271连接，活动手柄25上还设有与定位轴273卡接的定位台阶252，当左右夹柄27下端的夹口张至最大时，所述活动手柄25上的定位台阶252与定位轴273卡接。
本实施例的高温钢坯自动吊卸夹具的工作过程如下：当需要取走高温钢坯时，天车将吊着的夹具下降至地面，靠夹具自身重力自动张开夹口，连杆及夹柄的运动带动活动手柄滑行，当夹口张至最大时，手柄上的定位台阶就卡到定位轴上，即保持张开状态，参见图2a和图2b；当夹口内有钢坯时，手动挑起活动手柄，让手柄台阶脱开定位轴，慢慢提升天车吊钩即可夹紧钢坯，将钢坯吊运离开轧钢生产现场，参见图2c至图2e；将钢坯吊运至台架后，继续下降吊钩，待夹口张至最大后再升起，即卸下钢坯，此过程同上述的夹口张开方法，参见图2f。
本发明的高温钢坯自动吊卸夹具，结构简单，操作方便；不但适用于高温条形钢件的夹持转运，也适用于常温下条形钢件的夹持转运工作；不但适用于钢铁行业，也适用于机械制造等行业；适用范围较广；使用本夹具，能够节约大量的劳动力，提高生产效率。具有广泛的使用价值和经济效益。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (1)

1.一种高温钢坯自动吊卸夹具，其特征在于，所述自动吊卸夹具包括与天车的吊钩挂接的吊环，与吊环相连的左右连杆，与左右连杆相连的左右夹柄，所有左右夹柄与左右连杆组成平行四杆机构，在左右夹柄的其中一个夹柄上设有支点转轴，另一夹柄上设有定位轴，活动手柄的一端与支点转轴连接，活动手柄上还设有与定位轴卡接的定位台阶，当左右夹柄下端的夹口张至最大时，所述活动手柄上的定位台阶与定位轴卡接。
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