CN106219138A - 一种圆管平移下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆管平移下料装置，属于金属加工传送设备领域。该发明包括平移支架、导管辊、下料支架和转动液压缸，平移支架上水平均匀转动连接有多根导管辊，平移支架一侧竖直设置有多个转动支座，下料支架中部下侧铰连接于转动支座，下料支架和导管辊相互交错设置，下料支架两侧分别设置有圆管挡板，转动液压缸设置在支撑板和下料支架之间，转动液压缸尾端铰连接于支撑板上方外端，转动液压缸输出端与下料支架下方一侧铰连接。本发明结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管水平准确的进行平移并下料，提高了圆管平移下料的效率，满足生产使用的需要。

Description

一种圆管平移下料装置
技术领域
本发明属于金属加工传送设备领域，尤其涉及一种圆管平移下料装置。
背景技术
目前，由于金属圆管加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的金属圆管，尤其是金属圆管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将金属圆管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，需要根据使用的需要将金属圆管进行切割、打磨和钻孔等加工，在进行这些加工的过程中，需要根据需要将圆管进行传送，现有的圆管平移机构在将前一道工序加工完成的圆管进行平移后，需要工人手工将圆管从传送机构上抬离并吊装运送到下一道工序的加工设备上，由于圆管尺寸较大且质量较重，工人难以便捷的将圆管从平移传送机构上抬离，工人的劳动强度较大，降低了圆管加工的效率，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管水平准确进行平移并下料的圆管平移下料装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种圆管平移下料装置，其特征在于：所述圆管平移下料装置包括平移支架、导管辊、下料支架和转动液压缸，所述平移支架上水平均匀转动连接有多根导管辊，导管辊一端竖直设置有平移链轮，多根导管辊之间采用传送链条传动连接，平移支架下侧水平设置有平移电机，平移电机和导管辊之间采用驱动链条传动连接，所述平移支架一侧竖直设置有多个转动支座，平移支架上侧均匀设置有多根下料支架，下料支架中部下侧铰连接于转动支座，所述下料支架和导管辊相互交错设置，下料支架两侧分别设置有圆管挡板，所述平移支架下方一侧水平设置有支撑板，转动液压缸设置在支撑板和下料支架之间，转动液压缸尾端铰连接于支撑板上方外端，转动液压缸输出端与下料支架下方一侧铰连接。
进一步地，所述下料支架上侧表面均匀设置有硬质橡胶层。
进一步地，所述下料支架两侧的圆管挡板与下料支架之间采用圆弧过渡连接。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过平移支架上水平均匀转动连接有多根导管辊，导管辊一端竖直设置有平移链轮，多根导管辊之间采用传送链条传动连接，平移电机和导管辊之间采用驱动链条传动连接，使得水平放置在导管辊上的圆管能够高效准确的进行平移传送，通过平移支架上侧均匀设置有多根下料支架，下料支架中部下侧铰连接于转动支座，下料支架和导管辊相互交错设置，下料支架两侧分别设置有圆管挡板，转动液压缸设置在支撑板和下料支架之间，利用转动液压缸驱动下料支架，使得圆管能够水平准确的被抬升并平稳滚动至下料支架另一侧，确保圆管能够高效平稳的进行下料，降低了工人的劳动强度，提高了圆管加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种圆管平移下料装置的结构示意图。
图2是本发明一种圆管平移下料装置的圆管下料状态结构示意图。
图中：1.平移支架，2.导管辊，3.下料支架，4.转动液压缸，5.平移链轮，6.传送链条，7.平移电机，8.驱动链条，9.转动支座，10.圆管挡板，11.支撑板，12.硬质橡胶层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种圆管平移下料装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种圆管平移下料装置，包括平移支架1、导管辊2、下料支架3和转动液压缸4，平移支架1上水平均匀转动连接有多根导管辊2，导管辊2一端竖直设置有平移链轮5，多根导管辊2之间采用传送链条6传动连接，本发明的平移支架1下侧水平设置有平移电机7，平移电机7和导管辊2之间采用驱动链条8传动连接，平移支架1一侧竖直设置有多个转动支座9，平移支架1上侧均匀设置有多根下料支架3，下料支架3中部下侧铰连接于转动支座9，下料支架3和导管辊2相互交错设置，下料支架3两侧分别设置有圆管挡板10，本发明的平移支架1下方一侧水平设置有支撑板11，转动液压缸4设置在支撑板11和下料支架3之间，转动液压缸4尾端铰连接于支撑板11上方外端，转动液压缸4输出端与下料支架3下方一侧铰连接。
本发明的下料支架3上侧表面均匀设置有硬质橡胶层12。本发明的下料支架3两侧的圆管挡板10与下料支架3之间采用圆弧过渡连接，使得圆管能够水平准确的被抬升并平稳滚动至下料支架3另一侧进行下料。
采用上述技术方案，本发明一种圆管平移下料装置在使用的时候，通过平移支架1上水平均匀转动连接有多根导管辊2，导管辊2一端竖直设置有平移链轮5，多根导管辊2之间采用传送链条6传动连接，平移电机7和导管辊2之间采用驱动链条8传动连接，使得水平放置在导管辊2上的圆管能够高效准确的进行平移传送，通过平移支架1上侧均匀设置有多根下料支架3，下料支架3中部下侧铰连接于转动支座9，下料支架3和导管辊2相互交错设置，下料支架3两侧分别设置有圆管挡板10，转动液压缸4设置在支撑板11和下料支架3之间，利用转动液压缸4驱动下料支架3，使得圆管能够水平准确的被抬升并平稳滚动至下料支架3另一侧，确保圆管能够高效平稳的进行下料。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管水平准确的进行平移并下料，提高了圆管平移下料的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种圆管平移下料装置，其特征在于：所述圆管平移下料装置包括平移支架、导管辊、下料支架和转动液压缸，所述平移支架上水平均匀转动连接有多根导管辊，导管辊一端竖直设置有平移链轮，多根导管辊之间采用传送链条传动连接，平移支架下侧水平设置有平移电机，平移电机和导管辊之间采用驱动链条传动连接，所述平移支架一侧竖直设置有多个转动支座，平移支架上侧均匀设置有多根下料支架，下料支架中部下侧铰连接于转动支座，所述下料支架和导管辊相互交错设置，下料支架两侧分别设置有圆管挡板，所述平移支架下方一侧水平设置有支撑板，转动液压缸设置在支撑板和下料支架之间，转动液压缸尾端铰连接于支撑板上方外端，转动液压缸输出端与下料支架下方一侧铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆管平移下料装置，其特征在于：所述下料支架上侧表面均匀设置有硬质橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种圆管平移下料装置，其特征在于：所述下料支架两侧的圆管挡板与下料支架之间采用圆弧过渡连接。
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