CN106211745A - 分段贴装工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分段贴装工作台。该工作台包括轨道模块和X轴模块，轨道模块用于进出贴装对象和固定贴装对象，X轴模块用于在X轴方向运动，X轴模块和轨道模块联合完成贴装对象沿X轴方向进给运动及分段贴装。本发明通过将轨道模块固定在X轴模块上，且轨道模块随着X轴模块在X轴方向直线运动或者往复运动，当工作范围内的贴装对象贴装完成后，通过轨道模块移动贴装对象，从而实现在本发明的工作台上对大尺寸的贴装对象进行分段贴装。

Description

分段贴装工作台

技术领域

本发明涉及贴装机领域，特别是一种分段贴装工作台。

背景技术

贴片机在电子贴装技术领域已被广泛使用，其贴装速度快、贴装准确，劳动强度低，生产质量稳定，贴装过程可自动完成。

现有的贴片机一般由机架、x-y运动机构(滚珠丝杆、直线导轨、驱动电机)、贴装头、元器件供料器、PCB承载机构、器件对中检测装置、计算机控制系统组成，整机的运动主要由x-y运动机构来实现，通过滚珠丝杆传递动力、由滚动直线导轨运动实现定向的运动，常见的做法是，贴装对象位置相对固定，而通过移动贴装头来实现对贴装对象的全部贴装操作。

市面上的贴片机可以分为大型贴片机和小型贴片机，小型贴片机以其体积小、运输方便、同时兼顾贴装速度为优点，拥有较大的市场。但是，由于小型贴片机体积小，其能够贴装的对象也收到了一定的尺寸限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够贴装大尺寸对象的分段小型贴装机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

分段贴装工作台，包括轨道模块和X轴模块，轨道模块用于进出贴装对象和固定贴装对象，X轴模块用于在X轴方向运动，X轴模块和轨道模块联合完成贴装对象沿X轴方向进给运动及分段贴装。

本发明通过将轨道模块固定在X轴模块上，且轨道模块随着X轴模块在X轴方向直线运动或者往复运动，当工作范围内的贴装对象贴装完成后，通过轨道模块移动贴装对象，从而实现在本发明的工作台上对大尺寸的贴装对象进行分段贴装。

作为优选，X轴模块包括轨道固定板、输送机构和X轴驱动机构，轨道固定板用于固定轨道模块，轨道固定板通过X轴驱动机构在输送机构上沿X轴方向运动。其优点在于，轨道模块可以通过轨道固定板随着X轴模块一起沿X轴运动，从而对贴装范围内的贴装对象进行贴装。

作为优选，轨道模块包括轨道条、轨道驱动机构、传送机构及弹性固定机构，弹性固定机构用于将贴装对象和传送带压紧，轨道驱动机构带动传送机构使贴装对象沿X轴方向运动。其优点在于，通过轨道驱动机构带动传送机构使贴装对象沿X轴方向运动，一方面可以实现自动化，另一方面可以实现分段贴装操作。

作为优选，轨道模块的一侧轨道条通过限位机构固定于X轴模块上，另一侧轨道条固定于X轴模块上。其优点在于，通过限位机构可以调整轨道模块沿Y轴方向的宽度，从而可以适应多种类型的贴装对象。

作为优选，限位机构包括限位杆与限位孔，限位杆设置在轨道模块的一侧轨道条上，限位孔设置在X轴模块上；X轴模块两侧在Y轴方向上设有若干限位孔。其优点在于，结构简单，可以轻便地调整轨道模块沿Y轴方向的宽度。

作为优选，传送机构的一端或两端还连接有承载机构，支撑机构用于承载贴装对象。其优点在于，承载机构能够承载较大尺寸的贴装对象，从而保护无论是完成贴装或者未完成贴装的贴装对象，防止其发生弯折而损坏。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、由于本发明通过将轨道模块设置在X轴模块上，轨道模块可以随X轴模块一起沿X轴方向运动或者往复运动，从而实现对大尺寸的贴装对象进行分段贴装，进而实现在小型贴装机上对大尺寸的贴装对象进行贴装。

2、由于本发明的轨道模块上设有弹性固定机构，可以固定和移动贴装对象，从而保证在贴装操作时贴装对象的稳定，同时顺利地实现移动贴装对象。

3、由于本发明可以通过移动轨道模块的一个轨道条，来适应不用贴装对象的尺寸，因此适用范围广，具有良好的实用性。

4、由于本发明设有承载机构，能够保证大尺寸的贴装对象的完整性，防止其发生弯折等损坏。

5、由于本发明整体体积小，不仅生产成本低，而且运输成本低，且安装、拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明X轴模块的结构示意图。

图2为本发明轨道模块的结构示意图。

图3为应用本发明的贴片机结构示意图。

标号说明：

1、Y轴模块 2、轨道模块

21、轨道条 22、轨道驱动机构

23、传送机构 24、弹性固定机构

3、X轴模块 31、轨道固定板

32、输送机构 33、X轴驱动机构

4、安装座 5、飞达模块

6、贴装模块

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1至2所示，本实施例由轨道模块2和X轴模块3组成，轨道模块2用于进出贴装对象和固定贴装对象，X轴模块3用于在X轴方向运动，X轴模块3和轨道模块2联合完成贴装对象沿X轴方向进给运动及分段贴装。

X轴模块3包括轨道固定板31、输送机构32和X轴驱动机构33，轨道固定板31用于固定轨道模块2，轨道固定板31通过X轴驱动机构33在输送机构32上沿X轴方向运动。

轨道模块2包括轨道条21、轨道驱动机构22、传送机构23及弹性固定机构24，弹性固定机构24用于将贴装对象和传送带压紧，轨道驱动机构22带动传送机构23使贴装对象沿X轴方向运动。

轨道模块2的一侧轨道条21通过限位机构固定于X轴模块3上，另一侧轨道条21固定于X轴模块3上。限位机构包括限位杆与限位孔，限位杆设置在轨道模块2的一侧轨道条21上，限位孔设置在X轴模块3上；X轴模块3两侧在Y轴方向上设有若干限位孔。根据不同的贴装对象，可以将轨道条21固定在不同的限位孔上，从而可以扩大本实施例的使用范围。

实施例2：

本实施例与实施例1相似，其不同之处仅在于：

在本实施例中，传送机构23的一端或两端还连接有承载机构(图中未标识)，支撑机构用于承载贴装对象。承载机构能够承载较大尺寸的贴装对象，从而保护无论是完成贴装或者未完成贴装的贴装对象，防止其发生弯折而损坏。

如图3所示为应用本实施例的贴片机，该贴片机包括X轴模块3、轨道模块2、安装座4、飞达模块5、两组贴装模块6和两组Y轴模块1。安装座4用于安装其他模块。飞达模块5用于为贴装模块6供料，贴装模块6用于取料和贴料。Y轴模块1用于在Y轴方向上移动贴装模块6。X轴模块3用于固定轨道模块2，以及带动轨道模块2沿X轴方向移动。

本实施例中未作具体说明的技术特征参照实施例1。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种分段贴装工作台，其特征是：包括轨道模块和X轴模块，所述的轨道模块用于进出贴装对象和固定贴装对象，X轴模块用于在X轴方向运动，X轴模块和轨道模块联合完成贴装对象沿X轴方向进给运动及分段贴装。

2.根据权利要求1所述的分段贴装工作台，其特征是：所述的X轴模块包括轨道固定板、输送机构和X轴驱动机构，轨道固定板用于固定轨道模块，轨道固定板通过X轴驱动机构在输送机构上沿X轴方向运动。

3.根据权利要求1所述的分段贴装工作台，其特征是：所述的轨道模块包括轨道条、轨道驱动机构、传送机构及弹性固定机构，弹性固定机构用于将贴装对象和传送带压紧，轨道驱动机构带动传送机构使贴装对象沿X轴方向运动。

4.根据权利要求3所述的分段贴装工作台，其特征是：所述的轨道模块的一侧轨道条通过限位机构固定于X轴模块上，另一侧轨道条固定于X轴模块上。

5.根据权利要求4所述的分段贴装工作台，其特征是：所述的限位机构包括限位杆与限位孔，限位杆设置在所述轨道模块的一侧轨道条上，限位孔设置在X轴模块上；所述的X轴模块两侧在Y轴方向上设有若干限位孔。

6.根据权利要求3所述的分段贴装工作台，其特征是：所述的传送机构的一端或两端还连接有承载机构，支撑机构用于承载贴装对象。