CN205755099U - Pcb板在线自动贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种PCB板在线自动贴胶装置，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置。本实用新型提供的PCB板在线自动贴胶装置，可通过依次设置多个载具实现为PCB板粘贴将防焊胶带的全自动化生产作业，节省人力和空间，减少了成本，大规模批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板制造设备，特别涉及一种用于给PCB板贴保护胶带的PCB板在线自动贴胶装置。
背景技术
大部分PCB板都带有金手指或焊盘等裸露线路，如显示卡、声卡、控制卡、扩展卡、服务器中的板卡。在SMT(表面着装技术)Reflow(回流焊)与波峰焊过程中极易造成金手指沾锡或异物污染，造成外观与功能性的损伤，增加不良品。通常在PCB板焊接工艺中，通过对裸露线路粘贴防焊胶带进行保护，避免高次/欠品率。
目前，对裸露线路粘贴防焊胶带主要通过人工在线外加工，因人员手法差异，胶带贴附位置及切割位置存在偏差，容易导致材料使用率低下和产品不良率高，同时，人工贴附胶带作业效率低下，无法满足大规模生产需求，人员使用率和对空间资源利用率较低，增加了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种PCB板在线自动贴胶装置，能高效、稳定的自动对PCB裸露线路粘贴防焊胶带，提高了材料使用率和产品合格率高，同时生产效率高，生产成本低。
本实用新型提供的一种PCB板在线自动贴胶装置，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置。
其中，所述胶带固定轴上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位部，每组所述第一定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环。
所述胶带引导轴上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位部，每组所述第二定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。
进一步地，所述第一定位部为套设在所述胶带固定轴上的第一定位环。
进一步地，所述第一定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带定位轴上。
进一步地，所述第二定位部为套设在所述胶带引导轴上的第二定位环。
进一步地，所述第二定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带引导轴上。
进一步地，所述胶带压紧装置包括压紧轴和设置在所述压紧轴上的压紧辊。
进一步地，所述压紧辊为弹性材料和/或所述压紧轴通过弹性机架压紧在所述接驳台上。
进一步地，所述驱动装置包括固定在所述接驳台上的气缸和与所述气缸活动部连接的推杆，所述推杆与所述载具连接。
进一步地，所述接驳台上还设置有限制所述气缸移动距离的限位件。
进一步地，所述PCB板在线自动贴胶装置还包括控制所述气缸动作的开关。
本实用新型提供的PCB板在线自动贴胶装置的工作原理如下：防焊胶带的胶圈套设在所述胶带固定轴上，并通过所述第一固定部限制胶带的横向位置，将胶带的头部穿过所述胶带引导轴和所述胶带压紧装置的下端后粘贴在PCB板上，并通过所述第二固定部引导所述胶带的横向位置。PCB板设置在载具上，通过驱动装置推动载具向前移动。由于胶带的头部粘贴在PCB板上，移动过程中会拖动胶带向前移动，从而在所述胶带压紧装置和所述胶带引导装置的作用下直线粘贴在所述PCB板上，从而完成胶带粘贴工作。
本实用新型提供的PCB板在线自动贴胶装置，可通过依次设置多个载具实现为PCB板粘贴将防焊胶带的全自动化生产作业，节省人力和空间，减少了成本，可大规模批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的PCB板在线自动贴胶装置的结构示意图；
图2为图1中第一定位环的放大图；
图3图1为本实用新型一实施例提供的PCB板在线自动贴胶装置工作原理的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
参照图1和图2，本实施例提供的PCB板在线自动贴胶装置，包括：接驳台100以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台100上的胶带固定轴200、胶带引导轴300、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧轴401，所述接驳台100上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置。
具体的，接驳台100设有支腿101、用于设置胶带固定轴200的轴座102、用于设置胶带引导轴300和胶带压紧轴401的轴座103和设置载具的轨道104。
所述胶带固定轴200上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位环210，通过一可调横向位置的轴承211设置在所述胶带固定轴200上。每个所述第一定位环210包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环212。
所述胶带引导轴300上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位环310，通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带引导轴300上。每个所述第二定位环310包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。
本实施例的第一定位环210和第二定位环310都通过一可调横向位置的轴承设置在轴上，可根据具体需要调节轴承间距或位置，从而适应不同的PCB板或粘贴位置。其中轴承的横向调节可以通过轴承内套锁紧件或设置在轴上的可拆卸挡块等多种方式实现。
所述胶带压紧轴401上设置有压紧辊402，所述压紧辊402为弹性材料。PCB板从所述胶带压紧辊402下穿过时，压紧辊402发生弹性变形，并向PCB板作用压力，从而将胶带压紧在PCB板上。
所述驱动装置包括固定在所述接驳台100上的气缸501和与所述气缸活动部连接的推杆502，推杆502的端部设有挡板503，所述挡板503用于在推杆502的作用下推动载具直线移动。具体的，气缸501通过气缸支架505设置在接驳台100上，接驳台100还设有推杆导轨504。优选的，所述接驳台100上还设置有限制所述推杆502移动距离的限位件、以及控制所述推杆502动作的开关。
参照图3，在本实施例中连续设置了两组载具，分别为第一载具610和第二载具620，每个载具上都设有多组带有金手指701的PCB板700，通过本实施例的PCB板在线自动贴胶装置为金手指701粘贴防焊胶带。防焊胶带的胶圈套设在所述胶带固定轴200上，并通过所述第一固定部限制胶带的横向位置，将胶带的头部穿过所述胶带引导轴300和所述胶带压紧装置的下端后粘贴在PCB板700上，并通过所述第二固定部引导所述胶带的横向位置。PCB板700设置在载具上，通过驱动装置推动载具620向前移动。将胶带的头部预粘贴在PCB板上，移动过程中会拖动胶带向前移动，从而在所述胶带压紧装置和所述胶带引导装置的作用下直线粘贴在所述PCB板上，本实施例设置了两个载具，移动过程中，胶带会自动从第一载具610延伸到第二载具620，无需人工再次进行胶带位置的预设，从而持续完成胶带粘贴工作，实现为PCB板粘贴将防焊胶带的全自动化生产作业，节省人力和空间，减少了成本，可大规模批量生产。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置；其中
所述胶带固定轴上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位部，每组所述第一定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环；
所述胶带引导轴上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位部，每组所述第二定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。
2.根据权利要求1所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述第一定位部为套设在所述胶带固定轴上的第一定位环。
3.根据权利要求2所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述第一定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带定位轴上。
4.根据权利要求1所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述第二定位部为套设在所述胶带引导轴上的第二定位环。
5.根据权利要求4所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述第二定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带引导轴上。
6.根据权利要求1所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述胶带压紧装置包括压紧轴和设置在所述压紧轴上的压紧辊。
7.根据权利要求6所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述压紧辊为弹性材料和/或所述压紧轴通过弹性机架压紧在所述接驳台上。
8.根据权利要求1所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在所述接驳台上的气缸和与所述气缸活动部连接的推杆，所述推杆与所述载具连接。
9.根据权利要求8所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述接驳台上还设置有限制所述气缸移动距离的限位件。
10.根据权利要求8所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，还包括控制所述气缸动作的开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620569515.8U CN205755099U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | Pcb板在线自动贴胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620569515.8U CN205755099U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | Pcb板在线自动贴胶装置 |
Publications (1)
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| CN205755099U true CN205755099U (zh) | 2016-11-30 |
Family
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI792881B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-02-11 | 健鼎科技股份有限公司 | 自動貼膠設備 |
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2016
- 2016-06-14 CN CN201620569515.8U patent/CN205755099U/zh active Active
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