CN106180074A - 一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,属于除尘设备领域。本发明的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,包括支撑机构和清洁机构,所述支撑机构包括支架、气缸和载物台,在支架的顶板上安装有竖直向下的气缸,气缸的活塞杆上连接有压板,该压板与载物台配合压紧工件;所述清洁机构中设有喷气机构和升降机构,该喷气机构主要由环形的喷气管道组成,通过升降机构控制喷气机构上下运动,在支架的侧壁或顶部连接除尘装置。本发明在顶盖板堆垛四周设置喷气管,通过喷气管的上下运动进行清洁处理,清洁效率和质量得到明显提高,而且改善了车间环境,减少了对工人的危害。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,更具体地说,涉及一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统。
背景技术
洗衣机顶盖板是由纤维板或塑料板切割制作而成,在加工时,由于很多板材层叠堆放在一起,切割后的碎屑贴附在板材表面。后期加工时,需要把顶盖板进行涂胶、焊接等加工,积聚的灰尘导致粘合不牢固,会直接影响到加工质量。
为了减少灰尘对加工质量的影响,目前在加工时通常会用气枪对盖板进行灰尘清理,即靠工人手持气枪,在顶盖板堆垛四周进行反复吹气,把碎屑、灰尘清理掉。但目前这种清理方式存在以下问题:
1)利用气枪吹气时,只有一个吹气口,需要很长时间才能完成一个堆垛的顶盖板材料的加工,工作效率低;
2)由于气枪喷口较小,每次所能清扫的面积区域有限,必须进行反复多次清扫,但均匀性差,无法保证每个区域都能被清理到,常常回存在一个区域被清扫多次而其他区域未被清扫的情况出现;
3)由于工人要不断的进行清扫,手臂挥动频率较大,工人劳动强度大;
4)灰尘被清扫后,大量的灰尘散播在空气中,导致车间工作环境恶化,对工人的健康影响较大;
5)人工清洁受到工人操作熟练程度、手法、责任心等因素影响,清洁效果、品质难以得到保证。
由此可知,如何高效、安全的进行顶盖板灰尘的处理,对于工人的健康安全以及产品的综合质量都有较大的影响。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中对顶盖板材料清洁效果差、对环境危害大的不足,提供了一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,本发明的技术方案,在顶盖板堆垛四周设置喷气管,通过喷气管的上下运动进行清洁处理,清洁效率和质量得到明显提高,而且改善了车间环境,减少了对工人的危害。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,包括支撑机构和清洁机构,所述支撑机构包括支架、气缸和载物台,在支架的顶板上安装有竖直向下的气缸,气缸的活塞杆上连接有压板,该压板与载物台配合压紧工件;
所述清洁机构中设有喷气机构和升降机构,该喷气机构主要由环形的喷气管道组成,通过升降机构控制喷气机构上下运动。
作为本发明更进一步的改进,所述载物台底部设置有滚轮。
作为本发明更进一步的改进,在同一支撑机构内设置有两套喷气机构。
作为本发明更进一步的改进,所述升降机构为无杆气缸,无杆气缸的活塞与喷气机构固定连接。
作为本发明更进一步的改进,所述喷气管道内部连通,在喷气管道的环形内侧间隔设置喷气嘴。
作为本发明更进一步的改进,所述的喷气机构主要由至少3根喷气管围成,喷气管之间通过管接头或焊接方式连接,喷气管上设有进气口,用于通入压缩空气;在喷气管内侧间隔设置有喷气嘴。
作为本发明更进一步的改进,所述喷气嘴位于同一直线上,且喷气嘴的轴线与水平方向的夹角为0~45°。
作为本发明更进一步的改进,每根喷气管上均连接有灯带。
作为本发明更进一步的改进,所述支架四周和顶部封闭,在一侧留有进出门,在支架的侧壁或顶部安装吸气管,该吸气管与除尘装置相连。
作为本发明更进一步的改进,所述吸气管与除尘主机连接,并通过排气管将灰尘排放到布袋。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,在气缸下部设置压板,利用压板和载物台配合把码垛的顶盖板材料叠压在一起,防止灰尘进入板面;把喷气机构套在顶盖板外周,利用升降机构控制喷气机构上下运动,则喷气机构可以喷气与运动同步进行,保证每个部位均被喷气清理到,均匀性更好,不会存在死角,喷气质量提高;而且相对于人工喷气具有更高的效率;
(2)本发明的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其喷气机构由多根喷气管组成,每个喷气管上设置有进气口和喷气嘴,则每根喷气管是一个独立的管道,既可以控制多根管道同时喷气,又可以单独控制某一根管道喷气,能够满足更多的使用需求;在喷气管上设置有灯带,该灯带可作为标记,亮灯的一侧表示已经喷气完成或正在喷气,防止重复喷气处理,实用性强,而且自动化程度高;
(3)本发明的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,把支架四周和顶部封闭,在侧壁或顶部安装吸气管,该吸气管与除尘装置连接,喷气管把顶盖板表面的灰尘清理掉之后,通过除尘装置能够及时把灰尘排出,便于灰尘的收集,不会影响车间空气环境;
(4)本发明的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,在载物台底部设置有滚轮,能够直接利用载物台进行工件运输,减少中间装卸环节,省时省力;采用无杆气缸作为升降机构,能够节省系统空间,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的除尘系统的立体结构示意图;
图2为本发明中除尘装置与支撑机构连接结构示意图;
图3为本发明中喷气机构的结构示意图。
示意图中的标号说明:101、支架;102、顶板;103、气缸;104、压板;105、载物台;201、无杆气缸;202、活塞;203、喷气机构;2031、喷气管;2032、管接头;2033、喷气嘴;2034、灯带;2035、进气口;301、吸气管;302、除尘主机;303、排气管;304、布袋。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例1
结合图1,本实施例的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,包括支撑机构和清洁机构,支撑机构包括支架101、气缸103和载物台105,支架101由四根竖直设置的支脚连接而成,在支架101的顶部设置有顶板105。支架101的侧壁可封闭也可开放设置,本实施例中没有具体限制。
设置顶板的主要目的是安装气缸103,也可以用其他支撑机构直接代替顶板来安装气缸103。顶板102上安装有竖直向下的气缸103,气缸103的活塞杆上连接有压板104,该压板104与载物台105配合压紧工件。在进行喷气时,如果不把顶盖板压紧,灰尘很容易进入间隙,导致顶盖板的上下表面也有灰尘,造成安装质量更差。把顶盖板压紧后,能够把侧面的灰尘吹走,便于后期加工。
本实施例中的清洁机构中设有喷气机构203和升降机构,该喷气机构203主要由环形的喷气管道组成,通过升降机构控制喷气机构203上下运动。升降机构可以选用无杆气缸201或者电机等,没有具体限制,本实施例采用无杆气缸201,无杆气缸201的活塞202与喷气机构203固定连接。
具体地,喷气管道可以是一条内部连通的管道,在喷气管道的环形内侧间隔设置喷气嘴2033,更优的,结合图3,本实施例采用的喷气机构203主要由4根喷气管2031围成,形成矩形结构,喷气管2031之间通过管接头2032连接,每根喷气管2031的端部都被封堵住,中部有空腔,喷气管2031上设有进气口2035,用于向空腔内通入压缩空气;在喷气管2031内侧间隔设置有喷气嘴2033,喷气嘴2033朝向矩形结构的内侧,即放置工件的一侧,通过喷气嘴2033对工件进行喷气清理。
多个喷气嘴2033的喷气区域能够覆盖住工件的整个侧面宽度,当喷气管2031从上向下运动一次,便能够实现对整个侧面的一次喷气清洁处理。而且均匀性好,不会存在死角,有助于后期加工。
实施例2
本实施例的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其基本结构与实施例1相同,其不同之处在于:本实施例中在同一支撑机构内设置有两套喷气机构203,两套喷气机构203可以共用一个控制系统,则能够实现两套喷气机构203同步工作,进一步提高了加工效率。
载物台105底部设置有滚轮,如果不设置滚轮,每次加工时都要把工件卸载后在放置在载物台105上,操作比较麻烦,设置滚轮后,可以直接把工件放置在载物台上运输到压板下方,喷气清理完成后再运出,大大节省了时间并降低了工人的劳动强度。
实施例3
本实施例的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其基本结构与实施例2相同,其不同之处在于:同一喷气管上的喷气嘴2033位于同一直线上,且喷气嘴2033的轴线与水平方向的夹角为10°(也可根据需要设置为其他角度),且偏向水平面下方。设置一定的倾斜度,更容易清理出夹缝里的灰尘,而且使灰尘向着喷气方向飘散,在一定程度上可防止悬浮的灰尘再次附着在已经清理过的工件表面,更容易收集清理的灰尘。
进一步地,每根喷气管2031上均连接有灯带2034,该灯带2034可以缠绕在喷气管2031上,或者直接用扎带绑在喷气管2031上,没有具体限制。
在进行加工时,可以四个面同时喷气,也可以单独逐个喷气处理。在进行逐个喷气处理时,处于喷气工作的喷气管2031上的灯带2034会闪光,喷气完后也可以继续发光,由下一个喷气管继续喷气,同时对应的等待会间隔性闪光,表示正在喷气处理。则能够清楚的看到喷气进程以及正在进行喷气处理的部位,防止操控过程中遗漏,保证了加工质量。
实施例4
本实施例的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其基本结构与实施例3相同,其不同之处在于:本实施例中支架101四周和顶部封闭,形成封闭的空间。在一侧留有进出门,可以为推拉门,门的宽度要大于载物台105的宽度,使其能够正常进出。在支架101的后侧壁下部安装吸气管301,即与进出门相对的侧壁的下部安装吸气管301,该吸气管301与除尘装置相连,可以是布袋除尘器或其他除尘器,用于把系统内部的灰尘排出。
如图2所示,吸气管301与除尘主机302连接,并通过排气管303将灰尘排放到布袋304,除尘主机302把所吸入空气内的灰尘收集后输送到布袋304中,空气直接排出。
结合以上实施例,本发明提供了一种封闭式洗衣机顶盖板除尘方法,其除尘方法为:
步骤1)、把装载有顶盖板工件的载物台105推进支架101内,使工件位于压板104下方,然后关闭进出门,准备清理灰尘。
步骤2)、启动设备工作,除尘装置通过吸气管301向外抽气除尘;然后喷气机构203中一根喷气管2031上的喷气嘴2033开始喷气,对应的灯带2034开始闪光,表示该部分正在进行喷气清理工作;同时,活塞202带着喷气机构203向下运动。
步骤3)、当运动到设定位置的底端后,同一喷气管2031继续喷气,灯带2034闪光,活塞202带着喷气机构203向上运动;
经过一次喷气后,部分灰尘未被排出,可能会再次附着在工件板垛上,通过一次往复运动能够充分清除表面灰尘。
步骤4)、当运动到设定高度后,灯带2034处于常亮状态,由下一喷气管2031喷气,同时对应的灯带2034开始闪光,进行一次往复喷气处理,并按照该顺序,完成四个面的清理工作。
步骤5)、四个面清理完毕后,喷气机构203回位并停止喷气,灯带2034全部关闭,继续除尘一分钟后可推出载物台105,并推入另一载物台105,进行下一次喷气清理工作。
本发明的清理方法,利用压板和载物台配合把码垛的顶盖板材料叠压在一起,防止灰尘进入板面;把喷气机构套在顶盖板外周,利用升降机构控制喷气机构上下运动,则喷气机构可以喷气与运动同步进行,保证每个部位均被喷气清理到,均匀性更好,不会存在死角,喷气质量提高;而且相对于人工喷气具有更高的效率;喷气管把顶盖板表面的灰尘清理掉之后,通过除尘装置能够及时把灰尘排出,便于灰尘的收集,、又效的保护了车间空气环境,减少了空气中灰尘对工人身体健康的危害,便于推广使用。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:包括支撑机构和清洁机构,所述支撑机构包括支架(101)、气缸(103)和载物台(105),在支架(101)的顶板(102)上安装有竖直向下的气缸(103),气缸(103)的活塞杆上连接有压板(104),该压板(104)与载物台(105)配合压紧工件;
所述清洁机构中设有喷气机构(203)和升降机构,该喷气机构(203)主要由环形的喷气管道组成,通过升降机构控制喷气机构(203)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述载物台(105)底部设置有滚轮。
3.根据权利要求1中任一项所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:在同一支撑机构内设置有两套喷气机构(203)。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述升降机构为无杆气缸(201),无杆气缸(201)的活塞(202)与喷气机构(203)固定连接。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述喷气管道内部连通,在喷气管道的环形内侧间隔设置喷气嘴(2033)。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述的喷气机构(203)主要由至少3根喷气管(2031)围成,喷气管(2031)之间通过管接头(2032)或焊接方式连接,喷气管(2031)上设有进气口(2035),用于通入压缩空气;在喷气管(2031)内侧间隔设置有喷气嘴(2033)。
7.根据权利要求6所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述喷气嘴(2033)位于同一直线上,且喷气嘴(2033)的轴线与水平方向的夹角为0~45°。
8.根据权利要求6所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:每根喷气管(2031)上均连接有灯带(2034)。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述支架(101)四周和顶部封闭,在一侧留有进出门,在支架(101)的侧壁或顶部安装吸气管(301),该吸气管(301)与除尘装置相连。
10.根据权利要求9所述的一种封闭式洗衣机顶盖板除尘系统,其特征在于:所述吸气管(301)与除尘主机(302)连接,并通过排气管(303)将灰尘排放到布袋(304)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |