CN202667199U - 陶瓷座体表面微尘自动清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤涉及一种陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：包括依次连接的入料部、除尘部以及出料部，所述除尘部包括料盘底面清洁器以及空气超声波除尘器，所述料盘底面清洁器设置于入料部与除尘部之间的传送结构上，空气超声波除尘器设置于除尘部的清洁位上。该陶瓷座体表面微尘自动清洁机无需人工操作即可高效地去除陶瓷座体表面粘附的微尘，大大提高了清洁效率；减少大量专用料盘及高压干燥空气的使用，节约资源；清洁效果好，稳定可靠；自动化程度高，减轻了工人的劳动强度；减少了噪音，改善了工人的工作环境。

Description

陶瓷座体表面微尘自动清洁机

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤涉及一种陶瓷座体表面微尘自动清洁机。

背景技术

陶瓷座体为频率器件封装的陶瓷底座，如果陶瓷座体上有一点点的微尘，都会严重影响频率器件的频率，所以陶瓷座体必须采用真空无尘包装。现有陶瓷座体在包装前表面会粘附微尘，主要清洁方式是：人工将要清洁的陶瓷座体装在专用（开有小孔）的清洁盘里，然后盖上另一个清洁盘，再用橡皮将两个盘紧密绑在一起，接着通过气枪，用高压纯净的干燥气体来吹掉粘附在陶瓷座体表面的微尘，人工吹的时候要每个产品正反面反复吹，吹完后，要将陶瓷座体重新装到正常流通盘上。整个流程的劳动强度大，人工要反复地换盘、绑紧、拆掉，还要反复正反面吹掉微尘，效率低；由于效率低，人数相应较多，而且要做大量专用清洁盘，还要用大量的高压纯净干燥气体，导致投资较大，资源浪费多；由于是装在开孔的盘里清洁，而且是人工用气枪吹，难以保证每一正反面都吹得到且吹得干净；再者，人工手握高压气枪吹气，气枪反冲力大，长时间工作对工人的手臂损伤大，并且高压气体从气枪小口吹出，产生的噪音大且刺耳。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种陶瓷座体表面微尘自动清洁机，无需人工操作即可高效地去除陶瓷座体表面粘附的微尘，清洁效率高，清洁效果好，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：包括依次连接的入料部、除尘部以及出料部，所述除尘部包括料盘底面清洁器以及空气超声波除尘器，所述料盘底面清洁器设置于入料部与除尘部之间的传送结构上，空气超声波除尘器设置于除尘部的清洁位上。

改进之一，所述空气超声波除尘器两侧设有除静电器，以消除吸附于陶瓷座体上的静电。

改进之二，所述除尘部还包括设置于下部的陶瓷座体清洁升降装置以及移动装置，所述移动装置与空气超声波除尘器外部连接。陶瓷座体清洁升降装置及移动装置的设置，使除尘部能全方位对陶瓷座体表面的微尘进行清洁。

可选地，所述入料部包括入料部升降台、设置于入料部升降台上升位置侧边的料盘搬送装置以及设置于料盘搬送装置上方的入料吸头搬送部，所述入料部升降台设置于入料部与除尘部之间的传送结构前端，料盘搬送装置设置于入料部与除尘部之间的传送结构上。

可选地，所述出料部包括出料部升降台以及出料吸头搬送部，所述出料部升降台设置于除尘部与出料部之间的传送结构末端，出料吸头搬送部设置于除尘部与出料部之间的传送结构上方。

改进之三，所述出料部上方设有离子风机。当装有陶瓷座体的料盘被出出料部时，出料部上方的离子风机向陶瓷座体表面直吹离子风，防止陶瓷座体受二次污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型陶瓷座体表面微尘自动清洁机包括依次连接的入料部、除尘部以及出料部，除尘部包括料盘底面清洁器以及空气超声波除尘器，使料盘从入料部到出料部的过程中，无需人工操作即可高效地去除陶瓷座体表面粘附的微尘，大大提高了清洁效率；减少大量专用料盘及高压干燥空气的使用，节约资源；清洁效果好，稳定可靠；自动化程度高，减轻了工人的劳动强度；减少了噪音，改善了工人的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷座体表面微尘自动清洁机的结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷座体表面微尘自动清洁机的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示为本实用新型陶瓷座体表面微尘自动清洁机的实施例，包括依次连接的入料部10、除尘部20以及出料部30，除尘部20包括料盘底面清洁器21以及空气超声波除尘器22，料盘底面清洁器21设置于入料部10与除尘部20之间的传送结构上，空气超声波除尘器22设置于除尘部20的清洁位上。其中，空气超声波除尘器22两侧设有用于消除吸附于陶瓷座体上的静电的除静电器23，除尘部20还包括设置于下部的陶瓷座体清洁升降装置24以及移动装置25，移动装置25与空气超声波除尘器22外部连接。

本实施例方案中，入料部10包括入料部升降台11、设置于入料部升降台11上升位置侧边的料盘搬送装置12以及设置于料盘搬送装置12上方的入料吸头搬送部13，入料部升降台11设置于入料部10与除尘部20之间的传送结构前端，料盘搬送装置12设置于入料部10与除尘部20之间的传送结构上；出料部30包括出料部升降台31以及出料吸头搬送部32，出料部升降台31设置于除尘部20与出料部30之间的传送结构末端，出料吸头搬送部32设置于除尘部20与出料部30之间的传送结构上方。另外，出料部30上方设有离子风机33。

实际使用时，将装有陶瓷座体的料盘直接叠放在入料部10的入料部升降台11，待料盘上升到一定高度后，入料吸头搬送部13将料盘吸至料盘搬送装置12上（2盘/次）；料盘搬送装置12通过传送结构将料盘送至除尘部20的清洁位上，料盘底面清洁器21在此过程中自动清洁料盘底面；当料盘到达清洁位后，空气超声波除尘器22从陶瓷座体上表面扫过，由于陶瓷座体清洁升降装置24、移动装置25以及除静电器23的设置，在全方位对陶瓷座体表面的微尘进行移动并清洁的同时，还能消除吸附于陶瓷座体上的静电；在除尘部20清洁完毕后，料盘回至料盘搬送装置12上，由传送结构送至出料部30；出料吸头搬送部32将料盘吸至出料部升降台31，以将装有经过表面微尘清洁的陶瓷座体的料盘送出并叠成一栋，同时，设置于出料部30上方的离子风机33向陶瓷座体表面直吹离子风，防止陶瓷座体受二次污染。

安装该陶瓷座体表面微尘自动清洁机时，可先将各部件（如入料部10、除尘部20、出料部30等）装好，然后将各部件按照总装图安装到机架面板上，并校正入料部升降台11、料盘搬送装置12、空气超声波除尘器22、出料部升降台31以及陶瓷座体清洁升降装置24的平行度。安装后确保以下事项：（1）各部运行顺畅；（2）料盘里的陶瓷座体在各部运行中水平，无倾斜现象；（3）空气超声波除尘器22的出风口跟陶瓷座体的距离不超过1.5毫米。

该陶瓷座体表面微尘自动清洁机无需人工操作即可高效地去除陶瓷座体表面粘附的微尘，大大提高了清洁效率；减少大量专用料盘及高压干燥空气的使用，节约资源；清洁效果好，稳定可靠；自动化程度高，减轻了工人的劳动强度；减少了噪音，改善了工人的工作环境。因该陶瓷座体表面微尘自动清洁机完全实现自动化，操作方便，操作员只需将装有陶瓷座体的料盘放好，然后按动启动按钮及自动按钮，设备即可自动运行。在运行的过程中如果出现异常现象，设备会自动发出报警，并在显示屏上显示出故障的原因，操作员只需按照提示操作即可将故障排除，非常方便。

Claims (6)

1.一种陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：包括依次连接的入料部（10）、除尘部（20）以及出料部（30），所述除尘部包括料盘底面清洁器（21）以及空气超声波除尘器（22），所述料盘底面清洁器设置于入料部与除尘部之间的传送结构上，空气超声波除尘器设置于除尘部的清洁位上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：所述空气超声波除尘器两侧设有除静电器（23）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：所述除尘部还包括设置于下部的陶瓷座体清洁升降装置（24）以及移动装置（25），所述移动装置与空气超声波除尘器外部连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：所述入料部包括入料部升降台（11）、设置于入料部升降台上升位置侧边的料盘搬送装置（12）以及设置于料盘搬送装置上方的入料吸头搬送部（13），所述入料部升降台设置于入料部与除尘部之间的传送结构前端，料盘搬送装置设置于入料部与除尘部之间的传送结构上。

5.根据权利要求4所述的陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：所述出料部包括出料部升降台（31）以及出料吸头搬送部（32），所述出料部升降台设置于除尘部与出料部之间的传送结构末端，出料吸头搬送部设置于除尘部与出料部之间的传送结构上方。

6.根据权利要求5所述的陶瓷座体表面微尘自动清洁机，其特征在于：所述出料部上方设有离子风机（33）。

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