CN209565289U - 倒角皮带自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本文公布了一种倒角皮带自动清洗装置，包括设置在倒角皮带上下两侧的清洗单元，所述清洗单元用于去除倒角皮带表面的料浆和灰尘。本申请可应用于石膏板生产技术领域，应用本申请能够实现倒角皮带的表面清洁操作，能够有效去除表面附着的灰尘和料浆，能够有效提高倒角皮带的输送稳定性。

Description

倒角皮带自动清洗装置

技术领域

本申请涉及但不限于石膏板生产技术领域，尤其是一种倒角皮带自动清洗装置。

背景技术

在石膏板的生产工艺中，倒角皮带用于实现石膏板的斜边；倒角皮带在生产过程中，其表面经常粘石膏料桨，导致生产的石膏板在干燥后会产生白边，严重影响产品的外观性能；设备运转时，倒角皮带极易发生打滑，且还需要专人清理倒角皮带的表面料浆，清理非常困难且存在安全隐患。

因此，现有技术中急需一种装置，能够有效去除表面附着的灰尘和料浆，能够有效提高倒角皮带的输送稳定性。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是提供一种倒角皮带自动清洗装置，能够有效去除表面附着的灰尘和料浆，能够有效提高倒角皮带的输送稳定性，能够有效保证石膏板成品的外观性能符合要求。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种倒角皮带自动清洗装置，

包括设置在倒角皮带上下两侧的清洗单元，所述清洗单元用于去除倒角皮带表面的料浆和灰尘。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述清洗单元包括喷头和高压水源管路，所述高压水源管路的出口端连接所述喷头，入口端连接高压水源。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述喷头的喷射方向与倒角皮带的表面之间的角度为45°～90°。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述喷头的喷射方向与倒角皮带的表面之间的角度为60°。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述喷头的喷射方向背离倒角皮带的输送方向。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述喷头包括扇形喷头。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述高压水源包括水源和连接水源的高压供水泵。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

还包括收集单元，所述收集单元设置在所述清洗单元的正下方，所述收集单元用于收集水、料浆和灰尘的混合物。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

所述收集单元包括托盘。

上述倒角皮带自动清洗装置，还可具有如下特点：

还包括过滤分离单元，所述过滤分离单元与所述收集单元连接，所述过滤分离单元用于析出混合物中的水；

所述过滤分离单元连接有回收管路，所述回收管路用于回收析出的水。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

相比于现有技术，本申请通过优选设置的倒角皮带自动清洗装置，能够有效去除皮带表面附着的灰尘和料浆，能够有效提高倒角皮带的输送稳定性，能够有效保证石膏板成品的外观性能符合要求。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图示说明：

1-倒角皮带，2-清洗单元，21-入口端，22-喷头。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

如图1所示，本实用新型实施例一提供了一种倒角皮带自动清洗装置，包括设置在倒角皮带1上下两侧的清洗单元2，所述清洗单元2用于去除倒角皮带1表面的料浆和灰尘。

具体操作中，可通过上述清洗单元2的设置，能够实现倒角皮带1表面杂物的有效去除操作，能够有效保证附着在倒角皮带1表面的料浆和灰尘脱落，能够保证后续石膏板的表面洁净程度，也能够有效提高倒角皮带1的输送稳定性，能够有效避免人工去除操作的弊端，能够有效提高生产效率。

本实施例中，上述清洗单元2包括喷头22和高压水源管路，高压水源管路的出口端连接喷头22，入口端21连接高压水源。

具体操作中，上述喷头22和高压水源管路的配合设置，能够实现高压水洗的技术效果，能够实现倒角皮带1表面粘贴杂物的迅速去除操作，能够保证倒角皮带1的表面无杂物，能够有效保证倒角皮带1的输送稳定性；上述高压水源成本低，易于推广和实施。

本实施例中，上述喷头22的喷射方向与倒角皮带1的表面之间的角度为a，a的范围为45°～90°。

具体操作中，上述喷头22的喷射方向与倒角皮带1的表面之间的角度a优选为60°；可通过上述优选喷射角度a的设置，能够实现倒角皮带1表面杂物的迅速去除操作，能够通过足够的冲击力保证杂物瞬间去除；能够有效避免喷射方向垂直喷射倒角皮带1所带来的四处溅水的缺陷，也能够有效避免因喷射方向趋于平行于倒角皮带1所导致的喷射力不足的缺陷。

进一步的，上述喷头22的喷射方向背离倒角皮带1的输送方向；上述喷头22的喷射方向与输送方向呈相反设置，能够保证附着在倒角皮带1表面上的杂物实现更快的去除操作。

本实施例中，上述喷头22包括扇形喷头，高压水源包括水源和连接水源的高压供水泵。

具体操作中，上述扇形喷头的设置，能够实现扇形区域喷射的技术效果，能够有效降低喷头22的尺寸，能够实现小喷头大区域喷射的技术效果；上述高压供水泵的设置，能够提供足够的喷射动力，能够有效保证清洗装置的正常运行。

本实施例中，上述倒角皮带自动清洗装置还包括收集单元，收集单元设置在清洗单元2的正下方，收集单元用于收集水、料浆和灰尘的混合物。

具体操作中，上述收集单元包括托盘，可通过上述托盘的设置，能够实现脱离物体的便捷收集操作，能够有效避免料浆等落入装置内部所造成的系统停机，能够有效保证装置运行的稳定性。

本实施例中，上述倒角皮带自动清洗装置还包括过滤分离单元，过滤分离单元与收集单元连接，过滤分离单元用于析出混合物中的水；过滤分离单元连接有回收管路，回收管路用于回收析出的水

具体操作中，上述过滤分离单元包括多层过滤网，以实现相应的过滤操作；析出的水可通过回收管路实现相应的回收操作，能够实现资源综合利用，具有明显的节能技术效果。

本实施例中，上述倒角皮带自动清洗装置还设置有检测单元，所述检测单元与所述倒角皮带的驱动电机连接，所述检测单元用于所述倒角皮带是否处于运行状态；上述检测单元连接有控制电路，喷头处设置的阀门，控制电路可根据检测单元的检测数据判断倒角皮带是否处于输送状态，进而控制阀门是否开启，以实现倒角皮带输送时自动清洗，倒角皮带停止输送时停止清洗的技术效果；上述控制电路可连接有PLC可编程逻辑控制器，以实现便捷的控制操作。

在本申请的描述中，术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，

包括设置在倒角皮带上下两侧的清洗单元，所述清洗单元用于去除倒角皮带表面的料浆和灰尘；

所述清洗单元包括喷头和高压水源管路，所述高压水源管路的出口端连接所述喷头，入口端连接高压水源；

所述喷头的喷射方向与倒角皮带的表面之间的角度为45°～90°。

2.根据权利要求1所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，

所述喷头的喷射方向与倒角皮带的表面之间的角度为60°。

3.根据权利要求2所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，

所述喷头的喷射方向背离倒角皮带的输送方向。

4.根据权利要求1～3中任一所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，所述喷头包括扇形喷头。

5.根据权利要求1～3中任一所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，所述高压水源包括水源和连接水源的高压供水泵。

6.根据权利要求1～3中任一所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，还包括收集单元，所述收集单元设置在所述清洗单元的正下方，所述收集单元用于收集水、料浆和灰尘的混合物。

7.根据权利要求6所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，

所述收集单元包括托盘。

8.根据权利要求6所述的倒角皮带自动清洗装置，其特征在于，

还包括过滤分离单元，所述过滤分离单元与所述收集单元连接，所述过滤分离单元用于析出混合物中的水；

所述过滤分离单元连接有回收管路，所述回收管路用于回收析出的水。