CN106154796B - 馈送设备、处理盒和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及馈送设备、处理盒和图像形成装置。一种用于馈送显影剂的馈送设备包括清洁部件、容纳部分、馈送部件和片部件。在与图像承载部件的轴向垂直的平面中，容纳部分的壁表面关于连接图像承载部件的旋转中心与馈送部件的旋转中心的直线位于设置片部件的一侧。壁表面关于垂直方向以增加的水平接近直线。馈送部件被设置在清洁部件接触图像承载部件的位置的垂直上方。馈送部件的旋转方向和图像承载部件的旋转方向相同。

Description

馈送设备、处理盒和图像形成装置

技术领域

本发明涉及馈送设备、处理盒和图像形成装置。

背景技术

这里，处理盒是下述这样的盒子：至少设置诸如电子照相感光鼓的图像承载部件，并且一体化设置图像承载部件以及作为可在图像承载部件上动作的处理装置的带电装置、显影装置和清洁装置中的至少一个。这种处理盒可以可拆卸地安装于图像形成装置的主组件上。作为该处理盒，例如，可以使用通过将电子照相感光鼓和作为处理装置的显影装置、带电装置和清洁装置中的至少一个一体化组装到盒子中制备的处理盒。

此外，电子照相图像形成装置通过使用电子照相图像形成方法在记录材料(介质)上形成图像。电子照相图像形成装置的例子可包括电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机或激光束打印机等)、传真机和字处理器等。

在电子照相图像形成装置中，一般地，电子照相图像形成装置，即，作为图像承载部件的感光鼓均匀带电。然后，带电的感光鼓被选择性地曝光，使得在感光鼓上形成静电潜像(静电图像)。然后，在感光鼓上形成的静电潜像通过作为显影剂的调色剂被显影为调色剂图像。然后，在感光鼓上形成的调色剂图像被转印到诸如记录片材或塑料片材的记录材料上，然后，转印于记录材料上的调色剂图像经受热和压力的施加并且由此定影于记录材料上。

这种图像形成装置一般需要调色剂供给和各种处理装置的维护。为了有利于调色剂供给和维护，使得其中感光鼓、带电装置、显影装置和清洁装置等被一体化组装于框架中的盒子中的处理盒可以可拆卸地安装于图像形成装置主组件上，并且该处理盒已投入到实用中。

根据该处理盒类型，可由用户自己(本人)进行设备的维护，因此，可明显改善可操作性，使得能够提供可用性优异的图像形成装置。出于这种原因，该处理盒类型被广泛用于图像形成装置中。

在处理盒中，为了降低交换频率，通过清洁装置从感光鼓表面回收的调色剂被馈送到较远位置的构成被研究。作为用于馈送该调色剂的装置，使用螺旋体、刷子辊或回收螺旋钻作为可旋转部件的构成是已知的(日本公开专利申请(JP-A)H10-312142、JP-A 2005-301019、JP-A 2012-208276)。

但是，在通过螺旋体在感光鼓之上的部分处馈送回收的调色剂的情况下，由蓄积于清洁框架中的调色剂导致的压力被施加于清洁部件与感光鼓之间的接触部分，使得存在清洁性能下降的可能性。

发明内容

本发明的一个主要目的是，提供能够在抑制由于由蓄积于清洁框架中的显影剂向清洁部件与感光鼓之间的接触部分的压力施加导致的清洁性能的下降的同时提高显影剂向预定馈送路径的馈送性能的馈送设备、处理盒和图像形成装置。

根据本发明的一个方面，提供一种用于馈送显影剂的馈送设备，该馈送设备包括：用于在接触图像承载部件的状态下去除图像承载部件上的显影剂的清洁部件；用于容纳去除的显影剂的容纳部分；用于从容纳部分馈送显影剂的馈送部件；以及与图像承载部件接触的片部件，其中，在与图像承载部件的轴向垂直的平面中，容纳部分的壁表面关于连接图像承载部件的旋转中心与馈送部件的旋转中心的直线位于设置片部件的一侧，其中该壁表面关于垂直方向以增加的水平接近该直线，其中馈送部件被设置在清洁部件接触图像承载部件的位置的垂直上方，以及其中馈送部件的旋转方向和图像承载部件的旋转方向相同。

根据本发明的另一方面，提供一种包括馈送设备的处理盒。

根据本发明的又一方面，提供一种包括馈送设备的图像形成装置。

参照附图阅读示例性实施例的以下描述，本发明的其它特征将变得清晰。

附图说明

图1是本发明可适用的根据第一实施例的处理盒的断面图。

图2是示出其中安装第一实施例中的处理盒的图像形成装置的主组件并且示出处理盒的断面图。

图3是第一实施例中的处理盒的断面图。

在图4中，(a)和(b)分别是示出第一实施例中的处理盒的清洁容器内部的断面图和侧视图。

图5是打开第一实施例中的图像形成装置的可开门的状态下的图像形成装置主组件的透视图。

图6是打开第一实施例中的图像形成装置的可开门并然后拉出托盘的状态下的图像形成装置主组件的透视图。

图7是在打开第一实施例中的图像形成装置的可开门并然后拉出托盘的状态下在托盘中安装和从托盘拆下处理盒时的图像形成装置主组件和处理盒的透视图。

图8是示出在第一实施例中的图像形成装置主组件中安装处理盒的状态下处理盒与图像形成装置主组件之间的驱动侧定位部分的透视图。

图9是示出在第一实施例中的图像形成装置主组件中安装处理盒的状态下处理盒与图像形成装置主组件之间的非驱动侧定位部分的透视图。

图10～13是分别示出第一实施例中的处理盒的分解透视图。

图14和图15是分别示出第一实施例中的处理盒的断面图。

图16是第二实施例中的处理盒的断面图。

具体实施方式

将参照附图详细描述本发明的实施例。

<第一实施例>

(图像形成装置的一般结构)

图2所示的电子照相类型的图像形成装置1是利用电子照相的激光束打印机，在该激光束打印机中，作为处理盒的盒子B可以可拆卸地安装于装置主组件A上。

在以下的描述中，作为图像承载部件的电子照相感光鼓的旋转轴方向是纵向。此外，关于纵向，鼓从图像形成装置的装置主组件A接收驱动力的一侧是驱动侧，其相对侧是非驱动侧。装置主组件A是从中去除作为处理盒的盒子B的部分。当盒子B被安装于装置主组件A中时，用于在鼓62上形成静电潜像的曝光设备(激光扫描仪单元)3被设置在装置主组件A中。此外，在盒子B的下方，设置容纳要经受图像形成的记录材料(片材材料)P的片材(馈送)托盘4。

此外，在装置主组件A中，沿片材材料P的馈送方向D，依次设置拾取辊5a、馈送辊对5b、传输辊对5c、转印引导件6、转印辊7、馈送引导件8、定影设备9、排出辊对10和排出托盘11等。定影设备9由加热辊9a和加压辊9b构成。

(盒子的一般结构)

将使用图3描述盒子B的一般结构。图3是盒子B的断面图。在本实施例中，通过省略连接各部件的螺旋体进行描述。

在本实施例中，以盒子B作为例子并且进行描述，其中盒子B包括包含用于馈送显影剂的馈送机构(馈送设备)的清洁单元60，并且包含显影单元20，盒子B是通过连接清洁单元60和显影单元20而制成的。

清洁单元60包含鼓62、带电辊66、清洁部件77、支撑这些部件的清洁框架71和通过焊接等固定于清洁框架71上的盖部件72。清洁框架71和盖部件72被一体化设置，用于形成作为在其中容纳通过清洁部件77去除的显影剂的容纳空间的残留调色剂室71b。此外，带电辊66和清洁部件77被设置为与鼓62的外周表面接触。

清洁部件77包括作为由作为弹性材料的橡胶形成的刮刀形弹性部件的橡胶刮刀77a和用于支撑橡胶刮刀77a的支撑部件77b。橡胶刮刀77a与鼓62的旋转方向R反向地(counterdirectionally)与鼓62接触。即，橡胶刮刀77a与鼓62接触，使得其自由端部分关于鼓62的旋转方向R指向上方。

顺便提及，如图3所示，在本实施例中，作为用于防止残留调色剂从清洁框架71泄漏的片部件的鼓接触片(sheet)65被设置在清洁框架71的边缘部分处以接触鼓62。

鼓62通过从作为驱动源的主组件驱动电动机(未示出)接收驱动力而根据图像形成操作沿图3中的箭头R方向旋转地驱动。带电辊66在关于清洁框架71的纵向(基本上与鼓62的旋转轴方向平行)的端部中的每一个处通过带电辊轴承(bearing)67被可旋转地安装于清洁框架71上。通过由促压部件68将带电辊轴承67压向鼓62，带电辊66与鼓62压力接触。作为结果，通过鼓62的旋转，带电辊66旋转。

另一方面，显影单元20包含显影辊32、用于支撑显影辊32的显影容器23、与显影容器23一体化设置的底部部件22和显影刮刀42等。在显影辊32内，设置磁体辊34，使得显影剂可承载于显影辊32的表面上。此外，显影刮刀42被设置为与显影辊32接触，使得显影辊32上的调色剂层可被调节。

此外，用于防止调色剂从显影单元20泄漏的显影辊接触片材33在底部部件22的边缘部分处被设置为与显影辊32接触。此外，通过一体化设置显影容器23和底部部件22，形成用于容纳调色剂T的调色剂室29。在调色剂室29中，设置第一到第三馈送部件43、44和50。第一到第三馈送部件43、44和50被构成为使得这些馈送部件可搅拌容纳于调色剂室29中的调色剂并且可将调色剂馈送到调色剂供给室28。

(图像形成处理)

将使用图2和图3描述图像形成处理的概要。基于打印开始信号，鼓62沿箭头R方向以预定圆周速度(处理速度)被旋转地驱动。此外，被施加了偏压电压的带电辊66接触鼓62的外周表面并且使鼓62的外周表面均匀带电。

曝光设备3根据图像信息输出激光光L。激光光L穿过设置在清洁单元60(清洁框架71)中的激光开口71h，使得鼓62的外周表面经受扫描曝光。作为结果，在鼓62的外周表面上，形成依赖于图像信息的静电潜像。

另一方面，设置在作为盒子B的显影设备的显影单元20(第二单元)中的调色剂室29中的调色剂T通过第一馈送部件43、第二馈送部件44和第三馈送部件50的旋转被搅拌和馈送，由此被发送到调色剂供给室28。作为显影剂的调色剂T通过磁体辊34(固定磁体)的磁力承载于作为显影剂承载部件的显影辊32的表面上。调色剂T在显影辊32的周面上在摩擦带电的同时通过作为显影部件的显影刮刀42被调节层厚。调色剂T根据静电潜像被供给到鼓62上，使得静电潜像被可视化(显影)为调色剂图像(显影剂图像)。

如图2所示，与激光光L的输出定时同步，通过拾取辊5a、馈送辊对5b和传输辊对5c，容纳于设置在装置主组件A的下部处的片材托盘4中的片材材料P从片材托盘4被馈送。然后，片材材料P通过转印引导件6被馈送到鼓62与转印辊7之间的转印位置。在该转印位置中，调色剂图像从鼓62被依次转印到片材材料P上。

上面转印有调色剂图像的片材材料P与鼓62分离并然后沿传输引导件8被馈送到定影设备9。然后，片材材料P穿过构成定影设备9的加热辊9a与加压辊9b之间的压合部。在该压合部处，实现压力和热定影处理，使得调色剂图像定影于片材材料P上。上面定影了调色剂图像的片材材料P被馈送到排出辊对10并然后被排出到排出托盘11上。

另一方面，如图3所示，从转印之后的鼓62，残留于鼓62的外周表面上的残留调色剂通过作为用于去除图像承载部件上的显影剂的接触部件并且作为用于回收显影剂的回收部件的清洁刮刀77被去除，并且，鼓62再次被用于图像形成处理中。从鼓62去除的残留调色剂被存放于作为清洁单元60的容纳部分的残留调色剂室71b中。

以上，带电辊66、显影辊32、转印辊7和清洁刮刀77是可在鼓62上动作的处理装置。

(盒子的安装和拆卸)

下面，将使用图5～7描述盒子B的安装和拆卸。图5是为了允许安装和拆卸盒子B而打开可开门13的装置主组件A的透视图。图6是为了允许安装和拆卸盒子B而打开可开门13并然后拉出托盘18的状态下的装置主组件A和盒子B的透视图。图7是在打开可开门13并然后拉出托盘18的状态下安装和拆卸盒子B时的装置主组件A和盒子B的透视图。可沿安装和拆卸方向E在托盘18中安装以及从托盘18拆下盒子B。

可开门13可旋转地附接于装置主组件A上，当可开门13被打开时，盒子插入开口17被露出。在盒子插入开口17中，设置用于在装置主组件A中安装盒子B的托盘18。当托盘18被拉出到预定位置时，盒子B可被安装和拆卸。在盒子B被放在托盘18上的状态下，盒子B在图6中的箭头C方向上沿引导轨道(未示出)被插入(安装于)装置主组件A中。

装置主组件A具有分别用于向第一耦接头(coupling)70和第二耦接头21传送驱动力的第一主组件(侧)驱动轴14和第二主组件(侧)驱动轴19(图8)。第一主组件驱动轴14和第二主组件驱动轴19由作为装置主组件A的驱动源的电动机(未示出)驱动。作为结果，与第一耦接头70连接的鼓62从装置主组件A接收驱动力并且旋转。通过从第二耦接头21传送驱动力，显影辊32旋转。并且，通过装置主组件A的电力供给部分(未示出)向带电辊66和显影辊32供给电力。

(盒子的支撑)

如图5所示，装置主组件A具有驱动侧侧板15和用于支撑盒子B的非驱动侧侧板16。驱动侧侧板15具有驱动侧第一支撑部分15a、驱动侧第二支撑部分15b和用于盒子B的旋转支撑部分15c。非驱动侧侧板16具有非驱动侧第一支撑部分16a、非驱动侧第二支撑部分16b和用于盒子B的旋转支撑部分16c。

另一方面，作为盒子B的待支撑部分，设置鼓轴承73的待支撑部分73b和待支撑部分73d、以及清洁框架71的驱动侧轴套(boss)71a、非驱动侧突出71f和非驱动侧轴套71g。待支撑部分73b被驱动侧第一支撑部分15a支撑，待支撑部分73d被驱动侧第二支撑部分15b支撑，驱动侧轴套71a由旋转支撑部分15c支撑。此外，非驱动侧突出71f由非驱动侧第一支撑部分16a和非驱动侧第二支撑部分16b支撑，并且，非驱动侧轴套71g由旋转支撑部分16c支撑，使得盒子B位于装置主组件A内。

(盒子的一般结构)

在图4中，(a)和(b)分别是清洁框架71的断面图和侧视图。在图4的(a)中示出图4的(b)所示的盒子B的O-O断面。如图3和图4所示，通过清洁部件77从鼓62的表面去除的残留调色剂通过作为残留调色剂馈送部件的第一螺旋体86、第二螺旋体87和第三螺旋体88被馈送。然后，残留调色剂蓄积于由清洁框架71和盖部件72形成的残留调色剂室71b中。

在本实施例中的残留调色剂馈送系统中，第一螺旋体86被设置在鼓62的附近，第二螺旋体87被设置到关于纵向的清洁框架71的驱动侧的端部。第一螺旋体86包含旋转轴86a、在旋转轴86a的外侧(在旋转轴86a的外周表面上)形成的螺旋叶片(馈送部分)86b和用于向旋转轴86a传送驱动力的驱动传送部分86s。

另一方面，第二螺旋体87包含旋转轴87a、在旋转轴87a的外侧(在旋转轴87a的外周表面上)形成的螺旋叶片(馈送部分)87b和用于从旋转轴87a接收驱动力的从动轴87s。这里，驱动传送部分86s是通过从驱动源(电动机)接收驱动力而围绕轴(驱动轴的中心线)旋转的轴。此外，从动轴是通过从驱动轴接收驱动力而旋转的轴。

第一螺旋体86接收通过齿轮(未示出)从耦接头21传送到驱动传送部分86s的驱动力。通过接收从第一螺旋体86到驱动传送部分86s的驱动力，第二螺旋体87旋转。通过从第二螺旋体87接收驱动力，第三螺旋体88旋转。第一螺旋体86被设置在鼓62的附近，第二螺旋体87被设置在清洁框架71的纵向端部，第三螺旋体88被设置在残留调色剂室71b内。这里，第一螺旋体86的旋转轴和第三螺旋体88的旋转轴与鼓62的旋转轴平行，第二螺旋体87的旋转轴与鼓61的旋转轴垂直。顺便提及，如图3所示，鼓接触片65被设置在清洁框架71的边缘部分处以接触鼓62。

如图10和图12所示，通过组合清洁单元60和显影单元20，构成盒子B。清洁单元60包含清洁框架71、盖部件72、鼓62、用于可旋转地支撑鼓62的鼓轴承73和鼓轴78。如图13所示，在鼓62的驱动侧，设置在驱动侧的驱动侧鼓凸缘(flange)63由孔73a可旋转地支撑。另一方面，如图11所示，在鼓62的非驱动侧，在设置在清洁框架71中的孔71c中压力配合的鼓轴78通过被置于鼓轴78被插入到非驱动侧鼓凸缘64的孔中的状态中而可旋转地被支撑。

另一方面，如图3、图10和图12所示，显影单元20包含底部部件22、显影容器23、驱动侧显影侧部件26、显影刮刀42和显影辊32等。此外，通过设置在显影辊32的端部处的轴承部件27和37，显影辊32被可旋转地附接于显影容器23上。

然后，如图11和图13所示，通过用连接销69相对于彼此可旋转地连接清洁单元60和显影单元20，构成盒子B。具体而言，显影第一支撑孔23a和显影第二支撑孔23b在显影单元20的纵向端部处被设置在显影容器23中。此外，在清洁单元60的纵向端部处，第一挂孔(hanging hole)71i(图13)和第二挂孔71j(图11)被设置在清洁框架71中。

然后，通过在第一挂孔71i和第二挂孔71j中压力配合和固定的连接销69与第一支撑孔23a和第二支撑孔23b的接合，清洁单元60和显影单元20相互可旋转地连接。

此外，驱动侧促压部件46R的第一孔46Ra钩在鼓轴承部件73的轴套73c上，驱动侧促压部件46R的第二孔46Rb钩在驱动侧显影侧部件26的轴套26a上(图10和图13)。此外，非驱动侧促压部件46F的第一孔46Fa钩在清洁框架71的轴套71k上，非驱动侧促压部件46F的第二孔46Fb钩在轴承部件37的轴套37a上(图11和图12)。

在本实施例中，驱动侧促压部件46R和非驱动侧促压部件46F中的每一个由拉伸弹簧形成，并且，通过这些弹簧的促压力，向着清洁单元60促压显影单元20。作为结果，显影辊32构成为可靠地压向鼓62。如图10和图12所示，间隙保持部件38附接于显影辊32的端部中的每一个上并且接触鼓62，使得显影辊32与鼓62被保持以微小间隙。因此，通过设置在显影辊32的端部处的间隙保持部件38，显影辊32以与鼓62的预定间隙被保持。

(清洁部分的细节)

下面，将使用图1、图14和图15描述实现清洁时的部分的细节。图1、图14和图15是分别示出从纵向观看的与盒子中的清洁有关的构成部分的断面的示意图。

如图1所示，第一螺旋体86被可旋转地设置在清洁框架71中，使得其旋转轴与鼓62的旋转轴相互平行。第一螺旋体86在旋转轴86a的外侧(其外周表面)上具有螺旋叶片86b。此外，第一螺旋体86被设置在清洁框架71内，以落在从旋转轴方向观看的鼓62的垂直上方的位置处的区域H内。

在转印之后残留于鼓62的表面上的调色剂在鼓62与鼓接触片65之间穿过以到达清洁框架71的区域并且通过清洁部件77的橡胶刮刀77a从鼓62被刮掉。如图1所示，通过清洁部件77刮掉的调色剂蓄积于由清洁框架71、鼓接触片65、鼓62和清洁部件77限定的容纳部分100中。

当蓄积的调色剂的上表面到达调色剂接触第一螺旋体86的高度时，伴随第一螺旋体86的旋转操作，沿纵向(与图1的图表面垂直的方向)从容纳部分100馈送由螺旋叶片86b蓄积的调色剂。

第一螺旋体86沿纵向馈送调色剂，同时，通过螺旋叶片86b铲起旋转轴86a上的蓄积调色剂并然后沿第一螺旋体86的旋转方向S馈送调色剂。如图14所示，沿第一螺旋体86的旋转方向S馈送的调色剂沿方向U被馈送并且在关于第一螺旋体86的旋转方向S的下游侧下落。

在本实施例中的清洁单元60中，如图1所示，第一螺旋体86被设置，使得清洁部件77与鼓62之间的接触部分101在第一螺旋体86的垂直下方的位置处的区域I内下落。换句话说，第一螺旋体86被设置在关于垂直方向(重力方向)的接触部分101的正上方。这里，“正上方”指的是当接触部分101的位置平行地垂直向上移动时接触部分101与第一螺旋体86重叠(在与直径对应的区域I内)的这种布置关系。此外，在本实施例中，第一螺旋体86的旋转方向S和鼓62的旋转方向R相同。

以这种方式，第一螺旋体86的布置和旋转方向被确定，使得如图14所示，由第一螺旋体86馈送的调色剂进一步落在容纳于清洁部件77(橡胶刮刀77a)的表面77a1上的调色剂的上表面T1上。即，在图14中，由第一螺旋体86馈送的调色剂不落在蓄积于接触部分101和关于鼓62的旋转方向R的接触部分101的上游的鼓表面F上的调色剂上。

出于这种原因，如箭头V所示，以调色剂分散于关于鼓62的旋转方向R的下游侧的清洁部件77的表面77a1上的方式容易地施加由从第一螺旋体86下落的调色剂导致的压力。即，由从第一螺旋体86下落的调色剂导致的压力不易于施加到关于鼓62的旋转方向R的接触部分101的上游的鼓表面F上。

因此，能够抑制(减小)由施加到接触部分101的调色剂导致的压力。作为结果，在转印之后残留于鼓62的表面上的调色剂不易于穿过清洁部件77，使得可以提高清洁性能。

即，在由从第一螺旋体86下落的调色剂导致的压力施加到关于鼓62的旋转方向R的接触部分101的上游的鼓表面F的情况下，伴随鼓62的旋转，清洁部件77通过调色剂的压力向上变形。作为结果，考虑出现调色剂穿过清洁部件77的问题，但是，在本实施例中，不易于出现这种问题，并且，清洁部件77的变形受到抑制，使得可以提高清洁性能。

此外，在本实施例中，如图14所示，鼓接触片65与鼓62之间的接触部分102关于垂直方向(重力方向)被设置在清洁部件77与鼓62之间的接触部分101之下。出于这种原因，在调色剂蓄积于清洁框架71内的区域中，接触部分102处于关于垂直方向(重力方向)的最下位置。作为结果，与接触部分101相比，由调色剂导致的压力容易地分散(分布)于接触部分102上，使得能够降低由施加到接触部分101的调色剂导致的压力。

此外，在本实施例中，清洁部件77被设置，使得接触部分101位于鼓62的位于垂直上部的表面中的、关于鼓62的旋转方向R的鼓62的顶部(点)的上游的区域X中。即，在穿过鼓62的旋转中心的水平面与鼓62的周面之间的相交位置的范围内，接触部分101被设置在关于鼓62的旋转方向R的鼓62的顶部位置的上游。作为结果，鼓表面F构成关于水平方向就向着关于鼓62的旋转方向R的上游侧的位置向下(沿Y方向)延伸的表面，因此，与接触部分101相比，由调色剂导致的压力容易地分散于接触部分102上。作为结果，可进一步可靠地获得上述的降低由施加到接触部分101的调色剂导致的压力的效果。

此外，在本实施例中，如图15所示，设置作为清洁框架71的内壁的一部分的壁表面71W。关于鼓62的轴向，壁表面71W至少被设置在形成残留调色剂室71b的开口和螺旋叶片86b的区域的一部分中。此外，关于垂直方向(重力方向)，壁表面71W的至少一部分位于第一螺旋体86下方并且从第一螺旋体86向下倾斜。具体而言，在与鼓62的轴向垂直的平面中，关于连接鼓62的旋转中心和第一螺旋体86的旋转中心的P-P直线，壁表面71W位于鼓接触片65侧。壁表面71W被设置并且倾斜以关于垂直方向以增加的水平接近P-P直线。

因此，在本实施例中，在图15所示的与鼓62的轴向垂直的平面(面)中，壁表面71W被设置，使得其水平位置处于位于鼓接触片65侧且关于垂直方向位于第一螺旋体86下方的区域K中。此外，壁表面71W沿着按以下这种方向L倾斜的单个平面被设置：该方向L使得关于垂直方向以增加的水平接近第一螺旋体86。

壁表面71W沿这种单个平面被设置，因此，通过沿该平面的调色剂的流动，可在抑制调色剂的损失的同时使调色剂向第一螺旋体86移动。以这种方式，在本实施例中，可以提高调色剂的沿壁表面71W向第一螺旋体86移动的馈送性能。顺便提及，在本实施例中，壁表面71W是单个平面，但是，可只需要是沿调色剂的流动延伸的表面(面)，例如，壁表面71W也可以是具有沿调色剂流动延伸的槽的表面。

即，关于与鼓62的轴向垂直的平面，壁表面71W被设置，使得其关于水平方向(轴向)的位置处于鼓接触片65侧(与清洁部件77侧相对)。

此外，在本实施例中，如图15所示，清洁部件77的表面77a1被设置，以关于水平方向从清洁部件77向鼓接触片65斜向下(沿Z方向)延伸。作为结果，由于重力导致的下落作用作用于表面77a1上，因此，可以抑制表面77a上的调色剂的滞留。作为结果，可以改善调色剂馈送性能。

<第二实施例>

将描述本发明的第二实施例。在第二实施例中，将详细描述与第一实施例不同的部分(清洁部分)。除非另外规定，否则，这些部分的材料和形状与第一实施例类似。这些部分由相同的附图标记或符号表示，将省略其详细描述。

在本实施例中，如图16所示，壁表面71W被设置为清洁框架71的内壁的一部分。在与鼓62的轴向垂直的平面中，壁表面71w被设置，使得其水平位置处于区域K中，该区域K位于鼓接触片65侧并且关于垂直方向位于第一螺旋体86下方。此外，本实施例中的壁表面71w由第一平面71w1和与第一平面71w1连接的第二平面71w2构成。第一平面71w1关于垂直方向被设置在第二平面71w2下方(以下)。第一平面71w1和第二平面71w2中的每一个是沿方向L倾斜的单个平面，使得该平面关于垂直方向以增加的水平接近第一螺旋体86。即，在与鼓62的轴向垂直的平面中，第一平面71w1和第二平面71w2中的每一个关于连接鼓62的旋转中心和第一螺旋体86的旋转中心的P-P直线位于鼓接触片65侧。第一平面71w1和第二平面71w2中的每一个被设置并且倾斜以便以壁表面71w的增加的水平接近P-P直线。在第二平面71w2与水平面Q之间形成的角度即锐角71w2t构成为比在第一平面72w1与水平面Q之间形成的角度即锐角72w1t小。

此外，清洁部件77(橡胶刮刀77a)具有被定位为关于水平方向最接近第一平面71w1的边缘部分77a2。这里，关于垂直方向，将第一螺旋体86的最低点与边缘部分77a2的顶点即向上露出的清洁部件77(橡胶刮刀77a)的表面的最低点之间的区域取为区域G。在本实施例中，利用以下的构成：在该构成中，第一平面71w1、连接点71w3和第二平面71w2关于垂直方向从下面起被依次设置，并且在区域G中设置连接第一平面71w1和第二平面71w2的连接点71w3。

通过使用以上的构成，不仅可在抑制沿壁面71w的调色剂的流动损失的同时使调色剂向第一螺旋体86移动，而且可加宽区域J中的调色剂流动路径，因此，可以改善调色剂沿壁面71w向第一螺旋体86的馈送性能。顺便提及，关于垂直方向，区域J在边缘部分77a2之下，并且，在清洁部件77与鼓62之间的接触部分101上方。

顺便提及，锐角71w2t可优选为45°～84°。通过提供45°或更大的锐角71w2t，可使得图16所示的调色剂从壁面71w接收的关于垂直方向(M方向)的拖力的成分不大于关于水平方向(N方向)的拖力的成分。出于这种原因，可使得从第二平面71w2接收的拖力充分小。此外，通过提供84°或更小的锐角71w2t，可使得调色剂从锐角71w2t接收的关于水平方向(N方向)的拖力的成分为关于垂直方向(M方向)的拖力的成分的10％或更大。出于这种原因，可导致调色剂通过壁面71w充分地接近第一螺旋体86。

此外，关于本实施例中的各部件的布置的关系和壁面71w的形状，可以通过在形成图像的关于纵向的区域的一部分中设置部件来获得效果。但是，关于纵向，在形成图像的整个该区域中，提供各部件的布置的关系和壁面71w的形状，由此可进一步可靠地获得效果。

(变更实施例)

以上描述了本发明的优选实施例，但本发明不限于此。在本发明的范围内，本发明的构成的各种变更和改变是可能的。顺便提及，关于在以上的实施例中描述的构成要素的功能、材料、形状和相对布置，本发明的范围不是要仅限于这些参数。

(变型实施例1)

此外，关于上述实施例中的各部件的布置的关系和壁面(71w)的形状，可以通过在形成图像的关于纵向的区域的一部分中设置部件获得效果。但是，关于纵向，在形成图像的整个该区域中，也可提供该关系和该形状，由此可进一步可靠地获得其效果。

(变型实施例2)

在上述的实施例中，作为显影剂馈送部件，描述了使用第一螺旋体86和第二螺旋体87的机制，但显影剂馈送部件不限于螺旋体。例如，显影剂馈送部件也可以是设置在旋转轴上以沿径向馈送显影剂的柔性片。

(变型实施例3)

在上述实施例中描述的与螺旋体部件有关的构成不限于用于馈送残留调色剂的构成，而也可被用于显影设备中的显影剂的馈送。即，在上述实施例中，描述了以下的构成：其中，作为用于承载显影剂的载体，设置作为用于承载显影剂图像的图像承载部件的鼓62，且设置包含作为接触鼓62的清洁部件的清洁部件77的清洁设备，但本发明不限于此。

即，构成也可以是如下这样的显影设备，其使得显影辊32作为承载部件被设置为用于承载供给到鼓62的显影剂的显影剂承载部件、接触显影辊32的接触部件是显影刮刀42、馈送设备从容纳部分向显影辊32供给显影剂。在这种情况下，与接触鼓62的片部件(鼓接触片65)对应的片部件接触显影辊32。

此外，本发明也可以是包含鼓62、馈送设备和上述的清洁设备和显影设备中的至少一个的处理盒，该处理盒是可插入图像形成装置的装置主组件中的处理盒。

(变型实施例4)

在上述的实施例中，用于馈送显影剂的馈送设备被设置在可插入到图像形成装置的装置主组件中的处理盒，但也可被设置在其中不使用处理盒的图像形成装置的装置主组件中。

虽然已参照示例性实施例描述了本发明，但应理解，本发明不限于公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有的变更方式以及等同的结构和功能。

Claims (14)

1.一种用于馈送显影剂的馈送设备，其特征在于，所述馈送设备包括：

用于在接触图像承载部件的状态下去除图像承载部件上的显影剂的清洁部件，所述清洁部件相对于图像承载部件的旋转方向朝上游侧延伸；

用于容纳去除的显影剂的容纳部分；

用于从所述容纳部分馈送显影剂的螺旋体(86)，所述螺旋体包含旋转轴(86a)和设置在旋转轴的外周表面上的螺旋叶片(86b)；以及

固定到所述容纳部分的边缘部分处并且与所述图像承载部件接触的片部件，

其中，在与所述图像承载部件的轴向垂直的平面中，所述容纳部分具有一壁表面，其关于连接所述图像承载部件的旋转中心与所述螺旋体的旋转中心的直线，位于设置有所述片部件的一侧，

其中所述壁表面关于垂直方向以增加的水平接近所述直线，以便将所述显影剂从图像承载部件侧引导到螺旋体侧，

其中，所述螺旋体被设置在所述清洁部件接触所述图像承载部件的位置的垂直上方，使得所述旋转轴部署在关于所述图像承载部件的旋转方向位于所述清洁部件的上游的所述图像承载部件的一部分和所述清洁部件的一部分的垂直上方，以及

其中，所述螺旋体的旋转方向与所述图像承载部件的旋转方向相同。

2.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，所述壁表面从垂直下方起包含第一平面和第二平面，以及

其中，第一平面和第二平面中的每一个关于垂直方向以增加的水平接近所述直线。

3.根据权利要求2所述的馈送设备，其中，在第二平面与水平面之间形成的角度比在第一平面与水平面之间形成的角度小。

4.根据权利要求2所述的馈送设备，其中，第二平面与水平面具有45°～84°的角度。

5.根据权利要求2所述的馈送设备，其中，所述壁表面具有将第一平面和第二平面相互连接的连接点，以及

其中，关于垂直方向，所述连接点位于所述螺旋体的最下点与所述清洁部件的垂直上方的露出表面的最下点之间。

6.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，关于图像承载部件的轴向，所述壁表面至少被设置在如下区域的一部分中：在该区域中，形成所述容纳部分的开口和所述螺旋叶片。

7.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，所述片部件接触图像承载部件的位置处于所述清洁部件接触图像承载部件的位置的垂直下方。

8.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，所述清洁部件接触图像承载部件的位置为关于图像承载部件的旋转方向的图像承载部件的顶部位置的上游。

9.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，所述清洁部件关于水平方向从所述清洁部件向所述片部件斜向下设置。

10.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，所述螺旋体被设置在所述清洁部件接触图像承载部件的位置平行垂直向上移动时的重叠位置处。

11.根据权利要求1所述的馈送设备，其中，所述壁表面是包含所述容纳部分的框架的壁表面。

12.一种处理盒，能够插入到图像形成装置的装置主组件中，其特征在于包括：

图像承载部件；和

根据权利要求1所述的馈送设备。

13.根据权利要求12所述的处理盒，还包括用于承载要供给到所述图像承载部件的显影剂的显影剂承载部件。

14.一种图像形成装置，包括：

图像承载部件；

根据权利要求1所述的馈送设备；

其中，所述图像承载部件和所述螺旋体被设置在处理盒中或不使用处理盒的所述图像形成装置的主组件中，以及

用于在所述图像承载部件上形成静电潜像的曝光设备。

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