CN106148010A - 茶香料制备方法、茶香料以及其在制备卷烟中的用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种茶香料制备方法、通过该制备方法得到的茶香料，以及此种茶香料在制备卷烟中的用途，其中，茶香料制备方法依次包括以下步骤：对茶提取液进行微滤；对微滤后的茶提取液进行超滤；对超滤后的茶提取液进行反渗透处理。本发明的茶香料制备方法，能够提高茶提取液的分离纯化效果，从而提升茶香料的香气特征和稳定性。由于去除了对吸食卷烟有负面影响的物理、化学和生物杂质，因而通过此种制备方法制得的茶香料应用于卷烟中，卷烟的茶香韵突出，烟气中清甜感表现较为明显，同时能使烟气细腻柔和，并减低刺激与掩盖残留，从而整体提升卷烟吸食品质与感官舒适度。

Description

茶香料制备方法、茶香料以及其在制备卷烟中的用途

技术领域

本发明涉及香料与烟草技术领域，尤其涉及一种茶香料制备方法、通过该制备方法得到的茶香料，以及此种茶香料在制备卷烟中的用途。

背景技术

随着我国烟草行业的技术进步和发展中式卷烟目标的提出，烟用香精香料技术作为烟草行业的重要核心技术，已作为形成中式卷烟品质特点、打造中式卷烟核心技术的关键因素。目前国内卷烟产品在风格特征和抽吸品质等方面仍存在不足，新型烟用香精香料的开发应用是一项重要解决途径。

我国是茶叶原产地，茶区幅员辽阔，名目繁多，按制作方式的不同可分为大三类，即不发酵茶、半发酵茶、全发酵茶，并逐步形成了中国传统意义上的六大茶类：绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶与黑茶。对于从茶原料中制备烟用香精，现研究报道已经证明，茶原料主要挥发性成分，如芳樟醇、苯乙醇、β-紫罗兰酮、橙花叔醇、茉莉酮酸甲酯是特征香气成分，这些香味成分也是重要的卷烟香原料，能够使茶提取物与卷烟烟气谐调、提供花香与清香等香韵，具有较好的开发与应用前景。

对于乌龙茶的提取、香料制备及应用过程中，一般采用水、醇等作为溶剂进行提取，并通过分离纯化、浓缩及干燥等方法得到提取物。但现乌龙茶提取物在应用过程中，普遍存在一些不利方面，如口腔有残留、涩感、及刺激，影响茶香香料在卷烟中的应用；且传统工艺中得到的乌龙茶提取物，有干燥粉末，在使用过程存在不便的情况。因而如何对茶香香料提取制备工艺进行改进与优化，以提升茶香香料在 卷烟中应用与使用价值，是研究人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的是提出一种茶香料制备方法、茶香料及其在制备卷烟中的用途，该方法能够提高茶提取液的分离纯化效果，进而制备出茶香气特征强、特性稳定的茶香料。此种茶香料用于制备卷烟时能够提升卷烟吸食品质与感官舒适度。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种茶香料制备方法，依次包括以下步骤：

微滤步骤：对茶提取液进行微滤；

超滤步骤：对微滤后的茶提取液进行超滤；

反渗透步骤：对超滤后的茶提取液进行反渗透处理。

进一步地，在所述反渗透步骤之后，还包括：浓缩步骤：对反渗透处理后的茶提取液过滤杂质，然后将其浓缩为粘稠状并达到一预设密度以得到茶香料。

进一步地，在所述反渗透步骤与所述浓缩步骤之间，还包括：醇沉除杂步骤：对反渗透处理后的茶提取液进行醇沉除杂。

进一步地，在所述微滤步骤之前，还包括：茶液提取步骤：采用溶媒液对茶原料进行提取以得到所述茶提取液。

进一步地，在所述茶液提取步骤与所述微滤步骤之间，还包括：粗滤步骤：对所述茶提取液进行粗滤。

进一步地，在所述茶液提取步骤之前，还包括：原料预处理步骤：将茶原料封装后置入冷冻环境中进行预处理。

进一步地，所述茶原料包括茶嫩叶、茶制作过程物或成品茶。

进一步地，所述超滤步骤的工艺参数包括：超滤的截留分子量为10～150KD；

和/或在所述反渗透步骤中，反渗透处理后的固形物含量为8％～20％。

进一步地，在所述浓缩步骤中，所述预设密度为1.1g/cm³～ 1.2g/cm³。

进一步地，所述醇沉除杂步骤的工艺参数包括：加入2～4倍体积的95％的乙醇，搅拌均匀后静置4h～24h。

进一步地，所述茶液提取步骤的工艺参数包括：料液比为1：5～1：20，温度范围40℃～90℃，连续回流提取1h～3h，提取次数1～3次。

进一步地，茶包括乌龙茶。

进一步地，所述微滤步骤的过滤精度为0.1～50微米，和/或所述超滤步骤的过滤精度为0.001～0.1微米，和/或所述反渗透步骤的过滤精度为0.0001～0.001微米。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种茶香料，通过上述各实施例的茶香料制备方法得到。

为实现上述目的，本发明第三方面提供了一种茶香料用于制备卷烟的用途。

进一步地，茶香料用于制备卷烟时，包括：将茶香料用70％的乙醇稀释成1％的茶香料溶液，按照烟丝重量的0.05％～1％称取茶香料溶液均匀喷洒在烟丝上。

基于上述技术方案，本发明的茶香料制备方法，通过对茶提取液进行微滤、超滤和反渗透处理，能够提高茶提取液的分离纯化效果，进而提升茶香料的香气特征和稳定性。由于去除了对吸食卷烟有负面影响的物理、化学和生物杂质，因而通过此种制备方法得到的茶香料应用于卷烟中，卷烟的茶香韵突出，烟气中清甜感表现较为明显，同时能使烟气细腻柔和，并减少刺激与掩盖残留，从而整体提升卷烟的吸食品质与感官舒适度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明茶香料制备方法的一个实施例的流程示意图；

图2为本发明茶香料制备方法的另一个实施例的流程示意图；

图3为本发明茶香料制备方法的再一个实施例的流程示意图；

图4为本发明茶香料制备方法的一个具体实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，除非特殊说明，否则任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

本发明提供了一种茶香料制备方法，在一个实施例中，如图1所示的流程示意图，依次包括以下步骤：

微滤步骤104：对茶提取液进行微滤，得到微滤透过液；

超滤步骤105：对微滤后的茶提取液(微滤透过液)进行超滤，得到超滤透过液；

反渗透步骤106：对超滤后的茶提取液(超滤透过液)进行反渗透处理，得到茶提取浓缩液。

其中，微滤步骤104是用微滤设备分离茶提取液中大分子的析出物、蛋白和鞣质等杂质。微滤步骤104的过滤精度可以达到0.1～50 微米。

在超滤步骤105中，将微滤透过液经过超滤膜进行进一步的分离与品质提升，截留大分子多糖、蛋白和茶多酚等物质，提升茶香料在卷烟中的应用品质。根据超滤膜的截留分子量由大到小，茶提取液可以进行功能性分离，此种茶香料用于卷烟中，会使整体产品在卷烟中清甜感增加，香气丰富性降低，烟气状态柔和细腻度提升，去除提取液中对卷烟口感舒适度有负面作用的组分。

优选地，超滤步骤105可选的工艺参数包括：超滤的截留分子量为10～150KD，即千道尔顿。超滤105步骤的过滤精度可以达到0.001～0.1微米。

反渗透步骤106是更加精细的一种膜分离方法，将超滤透过液经过反渗透装置循环浓缩进一步富集有效物质，强化产物的风格特征。在反渗透处理的过程中，溶液中的部分水被分离出来。采用反渗透浓缩与较常规的常压或减压蒸发浓缩方法相比，处理条件温和，在对目标成分进行富集浓缩的同时，能较好的保留香味成分。

优选地，在反渗透步骤106中，反渗透处理后的固形物含量为8％～20％。反渗透步骤106可以达到的过滤精度可以达到0.0001～0.001微米。

通过对茶提取液依次进行微滤、超滤和反渗透步骤后，能够提高茶提取液的分离纯化效果，过滤掉一些化学杂质和生物杂质，从而提升茶香料的香气特征和稳定性。由于去除了对吸食卷烟有负面影响的物理、化学和生物杂质，因而通过此种制备方法制得的茶香料应用于卷烟中，卷烟的茶香韵突出，烟气中清甜感表现较为明显，同时能使烟气细腻柔和，并减少刺激与掩盖残留，从而整体提升卷烟吸食品质与感官舒适度。而且，整体生产茶叶类烟用香料的工艺设计具有简单、节能、低成本、高效的特点。

在本发明的另一个实施例中，参考图2，在反渗透步骤106之后，还包括：浓缩步骤108：对茶提取浓缩液过滤杂质，并浓缩为粘稠状并达到一预设的密度以得到茶香料。例如，可以采用减压的方式进行 浓缩。

优选地，在浓缩步骤108中，预设的密度为1.1g/cm³～1.2g/cm³。

为了进一步提升茶香料的品质，作为改进的实施例，如图2所示，在反渗透步骤106与浓缩步骤108之间，还包括：醇沉除杂步骤107：对反渗透处理后的溶液(茶提取浓缩液)进行醇沉除杂。

醇沉除杂步骤107是利用化学方法，去除水提液中不溶于乙醇的大分子的物质，如多糖、果胶等，进一步净化水提成分，改善在卷烟中应用带来的口感问题。进行醇沉除杂后可以分离出醇沉上清液和蒸馏液，醇沉上清液经过浓缩步骤108得到茶香料，蒸馏液进行回收。优选地，醇沉除杂步骤107可选取的工艺参数包括：加入2～4倍体积的95％的乙醇，搅拌均匀后静置4h～24h。

在上述各个实施例的基础上，如图3所示的流程示意图，在微滤步骤104之前，还可包括：茶液提取步骤102：采用溶媒液对茶原料进行提取，得到茶提取液。

在茶液提取步骤102中，可以采用纯水作为溶媒液得到水提取液，也可以采用乙醇作为提取液得到醇提取液。在反渗透步骤106中分离出来的水可以循环用于茶液提取步骤102，以实现资源的循环利用，从而降低茶香料的制备成本。优选地，茶液提取步骤102的工艺参数包括：料液比为1：5～1：20，温度范围40℃～90℃，连续回流提取1h～3h，提取次数1～3次。

进一步地，在另一个实施例中，参考图4所示，在茶液提取步骤102与微滤步骤104之间，还包括：粗滤步骤103：对茶提取液进行粗滤。该步骤的目的是用过滤装置先滤掉一些物理杂质，例如体积较大的碎茶片或泥沙等，实现固液分离。

对于上述的各个实施例，在茶液提取步骤102之前，还包括：原料预处理步骤101：将茶原料封装后置入冷冻环境中进行预处理。

在原料预处理步骤101中，按照原料所处的加工阶段来分，茶原料可以选择茶嫩叶、茶制作过程物或成品茶，这样使整体生产成本更容易降低与控制，香料产品风格更加丰富。从茶的品种来分，茶原料 可以选择半发酵茶或全发酵茶等。半发酵茶可以是乌龙茶等，乌龙茶也包括很多种类，例如：铁观音肉、桂岩茶等。在制作茶香料之前，可以在茶叶采收地采摘乌龙茶茶叶嫩叶，或者选取经过制作的萎凋后的摇青茶原料、杀青原料或成品茶原料，封装后放入冷冻环境中备用。优选地，茶原料在制作后与提取前可储备于-10～-20℃环境下冷冻贮存。

其次，本发明还提供了一种茶香料，通过上述实施例的茶香料制备方法得到。优选地，该茶香料为乌龙茶香料。通过对茶叶提取物进行膜分离的深加工，以提取茶香特征为目的，提取液经过过滤除去残渣，膜微滤澄清滤液，膜超滤分离大分子物质如蛋白、果胶等、再经反渗透膜浓缩，制备得到乌龙茶水提取浓缩液，经过醇沉除杂后，减压浓缩上清液制备得到茶香料。

由于上述制备过程提高了茶提取液的分离纯化效果，因而得到的茶香料具有特性稳定和茶香特征清晰的特点，而且通过多重过滤，得到的茶香料中降低了固含量。本发明的茶香料具有较高的应用价值，既可以用于卷烟中，当此种茶香料用于卷烟中时，能够提升卷烟吸食品质与提高感官舒适度，满足卷烟应用的需求。

另外，本发明还提供了一种将上述实施例的茶香料用于制备卷烟的用途。在一种应用实例中，可以将茶香料用70％的乙醇稀释成1％的茶香料溶液，按照烟丝重量的0.05％～1％称取茶香料溶液均匀喷洒在烟丝上，也可以根据实际的加香需求选取其它合适的溶液配置和喷洒比例。

由于本发明的茶香料在制备过程中利用特定的超滤膜技术，截留分子量较大的化学和生物组分，对茶提取液进行分离纯化，使产品在丰富香气、改善烟气状态方面贡献明显，同时结合醇沉除杂的化学方法，对提取液进行进一步的纯化，由此解决现有技术中的茶香料产品在卷烟中应用存在的一些负面问题。将本发明的茶香料应用于卷烟中时，茶香韵突出，烟气中清甜感表现明显，同时使烟气细腻柔和，并能减少刺激与掩盖残留，整体提升卷烟口感舒适度，具有较高的应用 和实用价值。

为了更好地说明通过本发明茶香料制备方法得到的茶香料在卷烟制备中所达到的有益效果，下面将结合以下具体实施例对本发明作进一步的描述，但在实际应用时并不局限于这几种实施例。在以下给出的各个实施例中，将会通过表格对不同样品的各个指标做评价以进行对比，这些指标主要包括：光泽、香气、谐调、杂气、刺激性和余味等，评价方法可参考标准(GB5606.4-2005)。

实施例1

在该实施例中，按照图4所示的流程示意图制备茶香料，具体步骤如下：

(1)原料预处理步骤101：采摘铁观音茶嫩叶，经过一系列制作工艺后得到铁观音成品茶叶，将铁观音成品茶叶装袋封存，放入冷冻冰柜待用。

(2)茶液提取步骤102：称取1000g铁观音成品茶叶置于提取釜中，加入纯水10kg，提取温度为70℃，提取两次，合并两次茶提取液A-1。

(3)粗滤步骤103：铁观音成品的水提液A-1，经过过滤装置除杂。

(4)微滤步骤104：通过选用的50nm陶瓷膜微滤设备，进行大分子的截留与去除，得到铁观音成品茶叶微滤透过液B-1。

(5)超滤步骤105：选用截留分子量为100KD的超滤膜，将微滤透过液B-1进行超滤处理，得到的铁观音成品茶叶超滤透过液C-1。

(6)反渗透步骤106：将上述超滤透过液C-1经反渗透装置循环浓缩，至固形物含量为11％左右，得到铁观音水提取浓缩液D-1。

(7)醇沉除杂步骤107：将上述反渗透得到的铁观音水提取浓缩液D-1，加入2倍体积的95％乙醇，搅拌均匀，静止12h；

(8)浓缩步骤108：将上述得到的醇沉液进行抽滤除杂，并减压浓缩至粘稠状，即得铁观音成品茶叶香料Ⅰ。

在制得茶香料后，将其应用于卷烟并进行评价。为更好详细的反应样品评价作用，对本方法制备过程中各样品进行对比评价，为满足卷烟评价需要，对各样品的进行说明。

表1-1.铁观音成品茶不同制备提取物对比的样品信息

序号	1-1#	1-2#	1-3#
				样品信息	A-1	D-1	香料Ⅰ

将铁观音成品茶叶提取浓缩液1-1#～1-3#样品，用70％食用酒精稀释成1.0％的茶香料溶液，按烟丝重量的0.2％称取茶香料溶液均匀喷洒到烟丝上，按正常加工工艺卷制成卷烟，用于样品在卷烟加香中的效果评价。

表1-2实施例1对比卷烟的感官质量评价结果

具体各样品评价结果如下：

1-1#样品，能够增加香气丰富性，增加烟气浓度，但整体烟气较粗糙，清晰度不好，与卷烟香气欠谐调；略能掩盖原有烟丝的杂气，但有较浓的焦枯杂气；在余味和刺激指标上，均有降低，明显有刺激与残留，口腔舒适度下降，并且对口腔有累计的负面作用；

1-2#样品，能够与卷烟香气谐调，茶韵特征清晰，明显增加香气丰富性；增加烟气浓度，烟气细腻度有提升；能够掩盖原有烟丝的杂 气，枯焦杂气降低；在口腔舒适度上，刺激与残留明显，余味不干净。

1-3#样品，能够与卷烟香气谐调，茶香韵凸显，同时茶香韵中的清甜韵得到清晰的表现，香气更加自然柔和；能够掩盖原有烟丝的杂气，枯焦杂气降低；在口腔舒适度上，刺激与残留得到明显改善，口腔有较明显的回甜感，余味舒适。

整体评价结果为，1-3#样品在卷烟应用中的作用评价最好，铁观音成品茶叶水提取液，经过微滤、超滤与反渗透后，并经过醇沉除杂后，提取液在卷烟中的作用明显，对于原提取液对卷烟带来的不利效果，得到了明显改善，能够达到烟用香料的使用需要；其余样品在卷烟应用评价中有好的作用，但同时还带来不可修复的负面作用，影响香料的使用。

实施例2：

在该实施例中，按照图4所示的流程示意图制备茶香料，具体步骤如下：

(1)原料预处理步骤101：采摘铁观音茶嫩叶，分别经过萎凋、摇青处理，将杀青后的铁观音茶叶装袋封存，放入冷冻冰柜待用。

(2)茶液提取步骤102：称取1000g铁观音杀青茶叶置于提取釜中，加入纯水10kg，提取温度为70℃，提取两次，合并两次提取液。

(3)粗滤步骤103：铁观音杀青茶叶的水提液，经过过滤装置除杂。

(4)微滤步骤104：通过选用的50nm陶瓷膜微滤设备，进行大分子的截留与去除，得铁观音杀青茶叶微滤透过液。

(5)超滤步骤105：选用截留分子量为100KD的超滤膜，将微滤透过液进行超滤处理，得到的铁观音杀青茶叶超滤透过液。

(6)反渗透步骤106：将上述超滤透过液经反渗透装置循环浓缩，至固形物含量为11％左右，得到铁观音杀青茶叶浓缩液。

(7)醇沉除杂107：将上述反渗透得到的铁观音杀青茶叶水提取浓缩液，加入2倍体积的95％乙醇，搅拌均匀，静止12h；

(8)浓缩步骤108：将上述得到的醇沉液进行抽滤除杂，并减压浓缩至粘稠状，即得铁观音杀青茶叶香料Ⅱ。

在制得茶香料后，将其应用于卷烟并进行评价。为更好详细的反应样品评价作用，对本方法制备过程中各样品进行对比评价，为满足卷烟评价需要，对各样品的进行说明。

表2-1.铁观音成品与杀青茶叶提取物对比的样品信息

序号	标号	样品信息
			2-1#	香料Ⅰ	实例1
2-2#	香料Ⅱ	实例2

将铁观音秋茶做青物提取浓缩液2-1#与2-2#样品，用70％食用酒精稀释成1.0％的茶香料溶液，按烟丝重量的0.2％称取茶香料溶液均匀喷洒到烟丝上，按正常加工工艺卷制成卷烟，用于样品在卷烟加香中的效果评价。

表2-2实施例2对比卷烟的感官质量评价结果

具体各样品评价结果如下：

2-1#样品，能够与卷烟香气谐调，茶香韵得到凸显，同时茶香韵中的清甜韵得到清晰的表现，香气更加自然柔和；能够较好掩盖原有烟丝的杂气，并未有其它外加的杂气；在口腔舒适度上，刺激与残留得到明显改善，口腔有较明显的回甜感，余味舒适。

2-2#样品，能够与卷烟香气谐调，增加香气丰富性，清甜香韵突出，同时带有果香、花香、青香等香韵；烟气细腻柔和，烟气细腻度提升；能够掩盖原有烟丝的杂气，未有其它杂气；在口腔舒适度上，降低刺激，余味干净。

整体评价结果为，2-1#与2-2#两个样品，在卷烟作用评价中，表现不同的风格特征与作用效果；2-1#样品在卷烟应用中的作用评价，在卷烟的香气、烟气状态、口腔舒适度上，能够较为完善的提升整体卷烟的吸食品质；2-2#样品在卷烟应用中的作用评价，更能富集茶叶原料头香部分，使其起到丰富香气的作用，对口感未带来较多的改善效果。

实施例3

在该实施例中，按照图4所示的流程示意图制备茶香料，具体步骤如下：

(1)原料预处理步骤101：采摘肉桂岩茶嫩叶，分别经过萎凋、摇青处理，将杀青后的肉桂岩茶装袋封存，放入冷冻冰柜待用。

(2)茶液提取步骤102：称取1000g肉桂岩茶置于提取釜中，加入纯水10kg，提取温度为70℃，提取两次，合并两次提取液。

(3)粗滤步骤103：将肉桂岩茶的水提液，经过过滤装置除杂。

(4)微滤步骤104：通过选用的50nm陶瓷膜微滤设备，进行大分子的截留与去除，得肉桂岩茶微滤透过液。

(5)超滤步骤105：选用截留分子量为100KD的超滤膜，将微滤透过液进行超滤处理，得到的肉桂岩茶超滤透过液。

(6)反渗透步骤106：将上述超滤透过液经反渗透装置循环浓缩，至固形物含量为11％左右，得到肉桂岩茶浓缩液。

(7)醇沉除杂步骤107：将上述反渗透得到的肉桂岩茶水提取浓缩液，加入2倍体积的95％乙醇，搅拌均匀，静止12h；

(8)浓缩步骤108：将上述得到的醇沉液进行抽滤除杂，并减压浓缩至粘稠状，即得肉桂岩茶香料Ⅲ。

在制得茶香料后，将其应用于卷烟并进行评价。将肉桂岩茶香料Ⅲ用70％食用酒精稀释成1.0％的茶香料溶液，按烟丝重量的0.2％称取茶香料溶液均匀喷洒到烟丝上，按正常加工工艺卷制成卷烟，用于样品在卷烟加香中的效果评价。

表3-1实施例3对比卷烟的感官质量评价结果

具体样品评价结果如下：

3-1#样品，能够与卷烟香气谐调，香气丰富并有较强的岩茶香韵特征，增加烘焙香、焦甜香；改善烟气状态，增加透发性，能够较好掩盖原有烟丝的杂气，并未有其它外加的杂气；在口腔舒适度上，能够降低刺激与残留，余味舒适。

评价结果，3-1#样品在卷烟应用中的作用评价中，主要贡献能够增加岩茶特征茶香韵，这与铁观音品种茶叶提取物(如实施例1、2中)表现的茶特征香韵不同，岩茶香韵主要以焦香、烘烤香为主，辅以花香、药草香、坚果香，证明原料品种不同，通过本发明的方法可以得到不同作用特点的茶香料，同时也证明出本方法具有较强的适应性，应用价值极高。

实施例4

稳定性实验(放置后的感官评吸实验)：将3-1#卷烟(实施例3)放置5天、30天、60天、90天后分别进行评吸，卷烟的感官评价结果如下面的表4-1：

表4-1卷烟放置时间变化对感官质量评价结果

评吸结果表明：放置30天的卷烟样品与放置5天的卷烟样品的品质相当，放置60天、90天的卷烟样品在香气量上略有下降，其它指标保持不变，整体上放置90天的样品仍能够保持卷烟的特征及品质。

尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，本领域技术人员将会理解。根据已经公开的所有教导，可以对那些细节进行各种修改和替换，这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims (16)

1.一种茶香料制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

微滤步骤(104)：对茶提取液进行微滤；

超滤步骤(105)：对微滤后的茶提取液进行超滤；

反渗透步骤(106)：对超滤后的茶提取液进行反渗透处理。

2.根据权利要求1所述的茶香料制备方法，其特征在于，在所述反渗透步骤(106)之后，还包括：浓缩步骤(108)：对反渗透处理后的茶提取液过滤杂质，然后将其浓缩为粘稠状并达到一预设密度以得到茶香料。

3.根据权利要求2所述的茶香料制备方法，其特征在于，在所述反渗透步骤(106)与所述浓缩步骤(108)之间，还包括：醇沉除杂步骤(107)：对反渗透处理后的茶提取液进行醇沉除杂。

4.根据权利要求1～3任一所述的茶香料制备方法，其特征在于，在所述微滤步骤(104)之前，还包括：茶液提取步骤(102)：采用溶媒液对茶原料进行提取以得到所述茶提取液。

5.根据权利要求4所述的茶香料制备方法，其特征在于，在所述茶液提取步骤(102)与所述微滤步骤(104)之间，还包括：粗滤步骤(103)：对所述茶提取液进行粗滤(103)。

6.根据权利要求4所述的茶香料制备方法，其特征在于，在所述茶液提取步骤(102)之前，还包括：原料预处理步骤(101)：将茶原料封装后置入冷冻环境中进行预处理。

7.根据权利要求6所述的茶香料制备方法，其特征在于，所述茶原料包括茶嫩叶、茶制作过程物或成品茶。

8.根据权利要求1所述的茶香料制备方法，其特征在于，所述超滤步骤(105)的工艺参数包括：超滤的截留分子量为10～150KD；

和/或在所述反渗透步骤(106)中，反渗透处理后的固形物含量为8％～20％。

9.根据权利要求2所述的茶香料制备方法，其特征在于，在所述浓缩步骤(108)中，所述预设密度为1.1g/cm³～1.2g/cm³。

10.根据权利要求3所述的茶香料制备方法，其特征在于，所述醇沉除杂步骤(107)的工艺参数包括：加入2～4倍体积的95％的乙醇，搅拌均匀后静置4h～24h。

11.根据权利要求4所述的茶香料制备方法，其特征在于，所述茶液提取步骤(102)的工艺参数包括：料液比为1：5～1：20，温度范围40℃～90℃，连续回流提取1h～3h，提取次数1～3次。

12.根据权利要求1所述的茶香料制备方法，其特征在于，茶包括乌龙茶。

13.根据权利要求1所述的茶香料制备方法，其特征在于，所述微滤步骤(104)的过滤精度为0.1～50微米，和/或所述超滤步骤(105)的过滤精度为0.001～0.1微米，和/或所述反渗透步骤(106)的过滤精度为0.0001～0.001微米。

14.一种茶香料，其特征在于，通过权利要求1～13任一所述的茶香料制备方法得到。

15.一种如权利要求14所述的茶香料用于制备卷烟的用途。

16.根据权利要求15所述的茶香料用于制备卷烟的用途，其特征在于，包括：将所述茶香料用70％的乙醇稀释成1％的茶香料溶液，按照烟丝重量的0.05％～1％称取茶香料溶液均匀喷洒在烟丝上。