CN1061442A - 高强高导弹性铜合金及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高强高弹性的铜合金,并且有高的
导电性能。由Cu、Ni、Si、Sn、Cr、Zr、Ti组成的多元
铜合金,可用作仪器、仪表、电气、电子、电讯等部门弹
性元件。
Description
本发明是一种用作仪器仪表、电气、电子、电讯等工业部门制造导电弹性元件的铜合金。
铍青铜一直被认为是较理想的弹性铜合金。由于铍青铜的价格贵、铍的毒害大,在生产应用过程中产品性能不易控制等问题的存在,国内外研制了各种其他弹性铜合金。这些合金中有Cu-Ni-Sn系合金,它具有高的强度和弹性,但其导电率及耐疲劳性能差。还有Cu-Ti系合金,其导电性也低于铍青铜。近年来研制了Cu-Ni-Si系,如CN86102885A、(U.S.Patent 4594221)所述合金有高的强度和导电率,但它未涉及弹性,而且其成分在本发明合金范围之外。
日本公开照59-145749专利也提供了一种用于半导体仪器引线的铜合金,其Si和Ni含量也都低于本发明的合金,强度只有50-80公斤/mm2并且未涉及到弹性好坏。日本公开照62-180025提供一种电子仪器用铜合金。Ni,Si的范围与前面几篇都差不多,没有一篇象本发明合金的Ni、Si含量这么高,而且该合金的抗拉强度只有50-60Kg/mm2,远不能满足要求。U.S.Patent 4,338,130介绍了Cu-Ni-Si-Cr-Al合金,属沉淀硬化型合金,其σ0.2是在60-100Kg/mm2,范围内,导电率在14-20%IACS,未涉及弹性性能。
本发明的目的是提供一种高强度σb≥95Kg/mm2高屈服强度σ0.2≥90Kg/mm2、高强性E≥1250Kg/mm2及较高导电性能≥20%IACS的铜基合金,并且不含有毒元素。
本发明合金基本组成为5-12%Ni,1.2-2.5%Si,0.2-1.0%Sn,0.05-1.0%Cr,0-0.7%Zr,0-0.6%Ti其余为Cu和杂质。还可以加入≤1.0%Fe,≤0.15P或Sb。其中Ni:Si=4.0-5.5∶1。这种合金最佳的成份为:7-10%Ni,1.2-2.2%Si,0.3-0.7%Sn,0.08-0.3%Cr,0-0.30%Zr,0-0.15Ti,余量为铜和杂质。其中Ni∶Si=4.2-5.0∶1。
制作本发明的合金,一般铜、镍、锡、锆、硅、铁、钛、锑等以纯金属形式作原料,铬、磷以中间合金加入合金。熔铸最好在真空中进行。先将铜和镍熔化并加热到1200-1300℃,使熔体在这温度下保持20分钟左右,然后按合金的成份范围将其它元素加入熔体。合金化的熔体浇入铸铁模。
铸锭经热加工、退火和冷加工制成所需规格和形状,为保证合金获得所需的综合性能,在成品加工前需进行淬火处理。淬火加热温度为900-960℃,保温时间40-90分钟,淬火介质为工业用冷水。经淬火处理的坯料经过40-60%的冷变形后,接着在400-450℃时效处理90-120分钟。
本发明合金具有高的强度,屈服强度,和弹性,同时还有较高的导电性能。本发明合金具有好的热加工性能及冷加工性,生产工艺简单,同时不含有毒元素,避免了有毒元素对环境的污染及操作人员的危害。
实例1,在真空炉中用Cu、Ni、Sn、Zr、Ti、Cu-Cr中间合金进行合金化,配制含10%Ni,2.0%Si,0.4%Sn,0.35%Zr,0.56%Ti,1%Cr的高强高导弹性铜合金。把Cu和Ni熔化加热到1250℃,使熔体在这个温度精炼20分钟,按着把上述元素加入熔体。合金化的熔体浇入铸铁模内。铸锭经机加工后进行热轧、中间退火和冷轧;成品加工前在950℃加热60分钟,淬入冷水中;接着冷轧成1.0毫米的板材,最后在450℃进行2小时时效处理,测得的性能结果是:σb=113-116Kg/mm2,σ0.2=111-113Kg/mm2,δ=2.5%,E=13500-14200Kg/mm2,导电率=20.3%IACS。
实例2,按实例1叙述的方法配制含8%Ni,1.8%Si,0.6%Sn,0.6%Cr,0.1%Zr,0.1%Ti的高强高弹性铜合金。把熔制的合金加工成0.1毫米的带材进行应用。该半成品的性能是:σb=107-110Kg/mm2,σ0.2=104-108Kg/mm2,δ=3-4%,导电率=24%IACS。
实例3,按实例1叙述的方法配制含8.6%Ni,2%Si,0.6%Sn,0.6%Cr,0.2%Zr的高强高导弹性铜合金。把熔制的合金加工成1.5毫米的板材,该板材的性能是:σb=104-106Kg/mm2,σ0.2=103-104Kg/mm2,δ=4.5-5%,E=12700Kg/mm2,导电率=20%IACS。
实例4,按实例1叙述的方法配制含6%Ni,1.5%Si,0.2%Sn,1.0Cr,0.6%Fe,0.1%P的高强高导铜合金。用熔制的合金加工成1.0毫米的板材,该板的性能是σb=104-106Kg/mm2,σ0.2=103-105Kg/mm2,δ=4%,导电率=23.4%IACS。
Claims (5)
1、一种用于电子工业高导、高强、高弹性的铜合金,它是由Cu、Ni、Si、Sn、Cr、Zr、Ti组成,其特征是该合金的基本组成为5-12%Ni、1.2-2.5%Si,0.2-1.0%Sn,0.05-1.0%Cr,0-0.7%Zr,0.6%以下的Ti,其余为Cu和杂质。其中Ni∶Si=4.0-5.5∶1。
2、如权利要求1所述铜合金,其特征是加入≤1.0%Fe,≤0.15P或Sb。
3、如权利要求1所述铜合金,特征是其化学成分为7-10%Ni,1.2-2.2%Si,0.3-0.7%Sn,0.08-0.3%Cr,0-0.3%Zr,0-0.15%Ti,余量为铜和杂质。其中Ni∶Si=4.2-5.0∶1。
4、一种制造高强、高导、高弹性铜合金的方法它包括熔铸、热加工、退火及冷加工等过程,其特征在于:
(1)Cu、Ni、Sn、Zr、Fe、Si、Ti、Sb以纯金属加入,Cr以CuCr中间合金加入,P以Cu-P中间合金加入。
(2)Cu、Ni先加入炉内,熔化后在1200-1300℃精炼20分钟再加入其它元素。
(3)成品加工前需淬火处理,淬火加热温度为:900-960℃,保温时间40-90分钟,淬火介质为工业用冷水。
(4)经淬火处理后的坯料再经40-60%冷变形。
(5)400-450℃时效处理90-120分钟。
5、如权利要求1所述的制造方法,其特征是其熔铸在真空炉中进行。
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CN 90106428 CN1022697C (zh) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 高强高导弹性铜合金及制造方法 |
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CN1061442A true CN1061442A (zh) | 1992-05-27 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1064717C (zh) * | 1998-01-14 | 2001-04-18 | 浙江大学 | 一种高软化温度铜基弹性材料 |
CN1325675C (zh) * | 2004-12-08 | 2007-07-11 | 刘少光 | 耐热铜合金及其制造方法 |
CN1856588B (zh) * | 2003-09-19 | 2012-05-30 | Msi株式会社 | 铜合金及其制造方法 |
CN106032557A (zh) * | 2015-03-18 | 2016-10-19 | 吉林师范大学 | 一种提高铜基多元合金硬度的方法 |
CN106435260A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 宁波兴业盛泰集团有限公司 | 一种高强高弹CuNiSn合金材料及其制备方法 |
-
1990
- 1990-11-13 CN CN 90106428 patent/CN1022697C/zh not_active Expired - Fee Related
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