CN106141978A - 拧紧反力机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拧紧反力机构，用于抵消拧紧工具在拧紧时的反力，其包括：导向板、U型固定板和反力杆，沿导向板的延伸方向依次设置有滑槽和安装孔，U型固定板开口朝下地扣合在拧紧工具的外表面并将拧紧工具固定至导向板上，拧紧工具的弯头与安装孔相配合；滑槽内设置反力杆，其可在滑槽内沿水平方向和竖直方向自由滑动，在工作时反力杆被拧紧至固定位置，从而在反力杆和拧紧工具的弯头之间形成力矩，以抵消拧紧工具在拧紧时受到的反作用力。该拧紧反力机构结构简单、操作方便，能够不受限于空间对拧紧工具起到抗反力的作用，降低了生产装配的成本，提高了生产节拍。

Description

拧紧反力机构

技术领域

本发明涉及装配技术领域，具体涉及一种拧紧反力机构。

背景技术

在发动机装配线上，垂直拧紧的螺栓较多，垂直拧紧的螺栓有一些力矩较大，在使用工具拧紧时，需要配置抗反力机构，抗反力机构可以抵消螺栓拧紧时的反力，使员工操作更容易、更省力。

现有技术中针对大力矩垂直拧紧的螺栓一般采用反力臂，但是其机械结构比较复杂，不仅限制拧紧工具的活动范围，也影响了装配效率，并且复杂的结构导致成本较高，在发动机小批量生产的情况下不够经济和方便。因此，亟需设计一种结构简单、操作方便的拧紧反力机构，针对垂直拧紧的螺栓起到抗反力作用，从而提高生产节拍，降低生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的拧紧反力工具，以解决现有技术存在的问题，能够不受限于空间对拧紧工具起到抗反力的作用，从而降低生产装配的成本，提高生产节拍。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种拧紧反力机构，用于抵消拧紧工具受到的反力，包括：

导向板，沿所述导向板的延伸方向依次设置有滑槽和安装孔，所述拧紧工具的弯头与所述安装孔相配合；

U型固定板，其开口朝下地扣合在所述拧紧工具的外表面并将所述拧紧工具固定至所述导向板上，

反力杆，设置于所述滑槽内，可在所述滑槽内沿水平方向和竖直方向自由滑动，在工作时所述反力杆被拧紧至固定位置。

如上所述的拧紧反力机构，其中，优选的是，所述导向板上还开有两个第一定位孔，所述U型固定板通过所述第一定位孔固定在所述导向板上。

如上所述的拧紧反力机构，其中，优选的是，还包括用于辅助支撑所述拧紧工具的定位块，所述导向板上开有第二定位孔，所述定位块通过所述第二定位孔固定在所述导向板上。

如上所述的拧紧反力机构，其中，优选的是，所述定位块的中部开有凹口，所述拧紧工具的杆部卡接在所述凹口内。

如上所述的拧紧反力机构，其中，优选的是，所述反力杆包括头部和杆部，所述头部的直径大于所述滑槽的宽度，所述杆部为阶梯状，阶梯杆的下部用于将所述反力杆拧紧至固定位置。

如上所述的拧紧反力机构，其中，优选的是，所述阶梯杆的下部安装有软质材料。

本发明提供的拧紧反力机构，用于抵消拧紧工具在拧紧时的反力，其包括：导向板、U型固定板和反力杆，沿导向板的延伸方向依次设置有滑槽和安装孔，U型固定板开口朝下地扣合在拧紧工具的外表面并将拧紧工具固定至导向板上，拧紧工具的弯头与安装孔相配合；滑槽内设置反力杆，其可在滑槽内沿水平方向和竖直方向自由滑动，在工作时反力杆被拧紧至固定位置，从而在反力杆和拧紧工具的弯头之间形成力矩，以抵消拧紧工具在拧紧时受到的反作用力。该拧紧反力机构结构简单、操作方便，能够不受限于空间对拧紧工具起到抗反力的作用，降低了生产装配的成本，提高了生产节拍。

附图说明

图1为本发明实施例提供的拧紧反力机构的轴测图；

图2为本发明实施例提供的拧紧反力机构中的导向板的轴测图；

图3为本发明实施例提供的拧紧反力机构中的固定板的轴测图；

图4为本发明实施例提供的拧紧反力机构中的定位块的轴测图；

图5为本发明实施例提供的拧紧反力机构中的反力杆与滑槽的配合状态图。

附图标记说明：

1-导向板 2-反力杆 3-滑槽 4-安装孔 5-U型固定板 6-拧紧工具7-第一定位孔8-定位块 9-第二定位孔 21-头部 22-杆部 51-吊环61-弯头 62-套筒

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

图1为本发明实施例提供的拧紧反力机构的轴测图，参见图1，该拧紧反力机构包括：导向板1、反力杆2和U型固定板5。

图2为本发明实施例提供的拧紧反力机构中的导向板的轴测图，请同时参见图1和图2，沿导向板1的延伸方向依次设置有滑槽3和安装孔4。采用拧紧工具6用于螺栓拧紧尤其是垂直拧紧，将拧紧工具6的弯头61穿过导向板1上的安装孔4，用于后续与待拧紧的螺栓相配合，然后将U型固定板5开口朝下地扣合在拧紧工具的外表面并与导向板1相固定。

优选的，导向板1上设置有两个第一定位孔7，U型固定板5通过第一定位孔7与导向板1螺栓连接，从而将拧紧工具6固定在导向板1上，防止拧紧工具在拧紧时发生窜动。

进一步地，为了更好地定位和固定拧紧工具6，优选设置定位块8，用于支撑拧紧工具6，在导向板1上开有第二定位孔9，定位块8通过第二定位孔9与导向板1螺钉连接，从而实现对拧紧工具6的辅助定位。此外，如图4所示，为了保证支撑的稳定性和定位的准确性，该定位块8中部开有凹口，拧紧工具6的杆部就卡接在该凹口内，从而使得定位更加稳固和准确。

如图1所示，反力杆2滑动设置在滑槽3内，该反力杆可在滑槽3内沿水平方向和竖直方向自由滑动。

人工进行螺栓拧紧时，将拧紧工具6的套筒62插入到待拧紧的螺栓上，然后拉动反力杆2在滑槽3内移动，寻找适合的固定位置以将反力杆2固定住，然后起动拧紧工具6，在螺栓拧紧的过程中，由于反力杆2的存在，导致在反力杆2和待拧紧螺栓之间形成抗反力的力矩，从而抵消拧紧工具在拧紧时受到的反作用力。

其中，由于反力杆2可以在滑槽3内沿水平方向和竖直方向自由滑动，因而该拧紧反力机构既可以实现同一水平面不同位置处的螺栓的拧紧，也可以实现位于不同水平面(即不同垂直高度)处的螺栓的拧紧，只需左右和/或上下滑动反力杆，找到合适的固定位置，使其固定住，即可实现其抗反力的功能。

优选的是，反力杆2具有头部21和杆部22，如图5所示，其中头部21的直径大于滑槽3的宽度，能够防止反力杆2从滑槽3中脱落，并且头部21具有一定长度，方便操作人员握持该头部，从而左右和/或上下移动反力杆2以及在固定反力杆2时便于发力拧紧。杆部22为阶梯状，在将反力杆2固定至某处时(如发动机上某处)，阶梯杆的下部被拧紧至固定位置，实现反力杆的固定，同时为了防止阶梯杆划伤工件，在阶梯杆的下部还安装有软质材料。

此外，如图3所示，U型固定板5的上部还具有一吊环51，吊钩穿过吊环上的孔，另一端连接平衡器，将该拧紧反力机构悬挂起来，悬挂起来可以停放在任意位置，以方便操作人员使用。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种拧紧反力机构，用于抵消拧紧工具受到的反力，其特征在于，包括：

导向板，沿所述导向板的延伸方向依次设置有滑槽和安装孔，所述拧紧工具的弯头与所述安装孔相配合；

U型固定板，其开口朝下地扣合在所述拧紧工具的外表面并将所述拧紧工具固定至所述导向板上，

反力杆，设置于所述滑槽内，可在所述滑槽内沿水平方向和竖直方向自由滑动，在工作时所述反力杆被拧紧至固定位置。

2.根据权利要求1所述的拧紧反力机构，其特征在于，所述导向板上还开有两个第一定位孔，所述U型固定板通过所述第一定位孔固定在所述导向板上。

3.根据权利要求1或2所述的拧紧反力机构，其特征在于，还包括用于辅助支撑所述拧紧工具的定位块，所述导向板上开有第二定位孔，所述定位块通过所述第二定位孔固定在所述导向板上。

4.根据权利要求3所述的拧紧反力机构，其特征在于，所述定位块的中部开有凹口，所述拧紧工具的杆部卡接在所述凹口内。

5.根据权利要求1、2、4之一项所述的拧紧反力机构，其特征在于，所述反力杆包括头部和杆部，所述头部的直径大于所述滑槽的宽度，所述杆部为阶梯状，阶梯杆的下部用于将所述反力杆拧紧至固定位置。

6.根据权利要求5所述的拧紧反力机构，其特征在于，所述阶梯杆的下部安装有软质材料。