CN208496357U - 一种可伸缩的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可伸缩的夹具，包括固定片，穿插孔，安装孔，紧固片，固定孔，固定螺栓，连接螺栓，夹装零件，固定板结构，安装防滑板结构，紧固条结构，紧固杆，抓握杆和防滑套，所述的穿插孔和安装孔分别开设在固定片内部左侧的中间部位和内部上方的右侧；所述的紧固片插接在穿插孔内，并在前表面的横向中间部位开设置有固定孔；所述的夹装零件固定在紧固片与紧固片之间。本实用新型的有益效果为：通过固定板结构的设置，有利于在使用时，能够顶紧较小的夹装零件，进而增加了该夹具的适用性，通过安装防滑板结构的设置，在防护板使顶紧夹装零件时，可以起到防滑的作用，进而增加了该夹具的防护效果。

Description

一种可伸缩的夹具

技术领域

本实用新型属于夹具结构技术领域，尤其涉及一种可伸缩的夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，现有技术为中国专利公开号为201410051076.7的一种可伸缩夹具所采用的技术方案是：包括连接板、固定架、滑块、固定板、导轨、气动爪、铰链节点、气缸、活塞杆顶部，其特征在于，所述的固定架包括左固定架、中固定架、右固定架和气缸固定架，分别固定在连接板上，所述的气缸固定在气缸固定架上，所述的固定板包括固定板、固定板和固定板，分别固定在连接板上，所述的滑块包括滑块、滑块和滑块，滑块固定在导轨上，所述的气动爪包括气动爪、气动爪和气动爪，分别通过固定板、固定板、固定板连接到滑块、滑块、滑块上，所述的铰链节点包括铰链节点、铰链节点和铰链节点，分别固定在滑块、滑块和滑块上，所述的活塞杆顶部与铰链节点连接。

但是，现有的夹具还存在着紧固效果差且不方便对零部件的上下两侧进行固定、防滑效果差且容易出现轻微的移动和不方便对较为较小的零部件进行固定的问题。

因此，发明一种可伸缩的夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可伸缩的夹具，以解决现有的夹具紧固效果差且不方便对零部件的上下两侧进行固定、防滑效果差且容易出现轻微的移动和不方便对较为较小的零部件进行固定的问题。一种可伸缩的夹具，包括固定片，穿插孔，安装孔，紧固片，固定孔，固定螺栓，连接螺栓，夹装零件，固定板结构，安装防滑板结构，紧固条结构，紧固杆，抓握杆和防滑套，所述的穿插孔和安装孔分别开设在固定片内部左侧的中间部位和内部上方的右侧；所述的紧固片插接在穿插孔内，并在前表面的横向中间部位开设置有固定孔；所述的夹装零件固定在紧固片与紧固片之间；所述的固定板结构和紧固条结构分别设置在紧固片的内侧；所述的安装防滑板结构安装在固定板结构的内侧；所述的紧固杆分别焊接在紧固片前表面中左侧的上下两部，并在紧固杆和紧固杆之间的前部焊接有抓握杆；所述的防滑套套接在抓握杆的外壁上；所述的固定板结构包括顶板，轴承，螺纹杆，插接杆和保护套，所述的轴承镶嵌在顶板前表面的中间部位；所述的螺纹杆插接在轴承的内部，并螺纹连接在固定孔的内部；所述的插接杆螺纹连接在螺纹杆内部的前方；所述的保护套螺纹连接在插接杆的上端。

优选的，所述的安装防滑板结构包括防护板，第一套板，第一套接槽，第一顶紧螺栓，第二套板，第二套接槽和第二顶紧螺栓，所述的第一套板和第二套板分别焊接在防护板前表面中间部位的上下两侧；所述的第一套接槽和第二套接槽分别开设在第一套板和第二套板的内部，并套接在顶板的上下两侧；所述的第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓分别螺纹连接在第一套板和第二套板前表面的左右两侧。

优选的，所述的紧固条结构包括连接条，套管，安装座，伸缩杆，紧固盘和弹簧，所述的连接条前表面的中间部位与连接螺栓的内侧螺纹连接；所述的套管分别设置在连接条后部的上下两侧，并通过安装座固定住，所述的安装座内侧与套管左右表面螺栓连接，前表面与连接条螺栓连接；所述的紧固盘焊接在伸缩杆的内侧。

优选的，所述的固定螺栓穿过固定片，并与紧固片前表面的固定孔螺纹连接。

优选的，所述的顶板采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板，所述的顶板设置有两个，并相互对应。

优选的，所述的插接杆外壁的上部和下部分别设置有外螺纹和一字防滑纹。

优选的，所述的第一套板和第一套接槽组成U型，所述的第二套板和第二套接槽组成U型，所述的第一套板与第二套板对应。

优选的，所述的防护板后表面设置有橡胶垫，所述的防护板后表面橡胶垫的外侧设置有圆球形凸起。

优选的，所述的套管和伸缩杆相适配，所述的套管和伸缩杆分别设置为矩形。

优选的，所述的伸缩杆插接在套管的内侧，并在外壁上套接有弹簧。

优选的，所述的紧固盘内壁上设置有一字防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺栓穿过固定片，并与紧固片前表面的固定孔螺纹连接，有利于方便的调节紧固片左侧的长度，进而方便的固定住不同长度的夹装零件。

2.本实用新型中，所述的顶板采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板，所述的顶板设置有两个，并相互对应，有利于在使用时，能够顶紧较小的夹装零件，进而增加了该夹具的适用性。

3.本实用新型中，所述的插接杆外壁的上部和下部分别设置有外螺纹和一字防滑纹，有利于方便的安装插接杆，同时也方便的带动螺纹杆进行旋转，并使顶板前后移动。

4.本实用新型中，所述的第一套板和第一套接槽组成U型，所述的第二套板和第二套接槽组成U型，所述的第一套板与第二套板对应，有利于方便的安装该安装防滑板结构，同时也方便的使用安装防滑板结构。

5.本实用新型中，所述的防护板后表面设置有橡胶垫，所述的防护板后表面橡胶垫的外侧设置有圆球形凸起，在防护板使顶紧夹装零件时，可以起到防滑的作用，进而增加了该夹具的防护效果。

6.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆相适配，所述的套管和伸缩杆分别设置为矩形，有利于方便的收缩或延伸套管和伸缩杆的长度，进而在使用时，可以顶住夹装零件的上下两侧，进一步有利于进而增加了该夹具的紧固性。

7.本实用新型中，所述的伸缩杆插接在套管的内侧，并在外壁上套接有弹簧，有利于在套管和伸缩杆收缩后，可以通过弹簧起到扩张并复位的作用，进而更加合理的使用紧固条结构。

8.本实用新型中，所述的紧固盘内壁上设置有一字防滑纹，在进行顶紧时，可以起到防滑的作用，进而方便的使用紧固条结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的安装防滑板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的紧固条结构的结构示意图。

图中：

1、固定片；2、穿插孔；3、安装孔；4、紧固片；5、固定孔；6、固定螺栓；7、连接螺栓；8、夹装零件；9、固定板结构；91、顶板；92、轴承；93、螺纹杆；94、插接杆；95、保护套；10、安装防滑板结构；101、防护板；102、第一套板；103、第一套接槽；104、第一顶紧螺栓；105、第二套板；106、第二套接槽；107、第二顶紧螺栓；11、紧固条结构；111、连接条；112、套管；113、安装座；114、伸缩杆；115、紧固盘；116、弹簧；12、紧固杆；13、抓握杆；14、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种可伸缩的夹具，包括固定片1，穿插孔2，安装孔3，紧固片4，固定孔5，固定螺栓6，连接螺栓7，夹装零件8，固定板结构9，安装防滑板结构10，紧固条结构11，紧固杆12，抓握杆13和防滑套14，所述的穿插孔2和安装孔3分别开设在固定片1内部左侧的中间部位和内部上方的右侧；所述的紧固片4插接在穿插孔2内，并在前表面的横向中间部位开设置有固定孔5；所述的固定孔5设置有六个；所述的固定螺栓6和连接螺栓7分别螺纹连接在固定孔5的内部；所述的固定螺栓6穿过固定片1，并与紧固片4前表面的固定孔5螺纹连接，有利于方便的调节紧固片4左侧的长度，进而方便的固定住不同长度的夹装零件8；所述的夹装零件8固定在紧固片4与紧固片4之间；所述的固定板结构9和紧固条结构11分别设置在紧固片4的内侧；所述的安装防滑板结构10安装在固定板结构9的内侧；所述的紧固杆12分别焊接在紧固片4前表面中左侧的上下两部，并在紧固杆12和紧固杆12之间的前部焊接有抓握杆13；所述的紧固杆12和抓握杆13组成U型，方便的带动紧固片4左右移动；所述的防滑套14套接在抓握杆13的外壁上；所述的防滑套14具体采用橡胶套，在抓住抓握杆13时，可以起到防滑的作用；所述的固定板结构9包括顶板91，轴承92，螺纹杆93，插接杆94和保护套95，所述的顶板91采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板，所述的顶板91设置有两个，并相互对应，有利于在使用时，能够顶紧较小的夹装零件8，进而增加了该夹具的适用性；所述的轴承92镶嵌在顶板91前表面的中间部位；所述的螺纹杆93插接在轴承92的内部，并螺纹连接在固定孔5的内部；所述的插接杆94螺纹连接在螺纹杆93内部的前方；所述的保护套95螺纹连接在插接杆94的上端。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的安装防滑板结构10包括防护板101，第一套板102，第一套接槽103，第一顶紧螺栓104，第二套板105，第二套接槽106和第二顶紧螺栓107，所述的第一套板102和第二套板105分别焊接在防护板101前表面中间部位的上下两侧；所述的第一套接槽103和第二套接槽106分别开设在第一套板102和第二套板105的内部，并套接在顶板91的上下两侧；所述的第一套板102和第一套接槽103组成U型，所述的第二套板105和第二套接槽106组成U型，所述的第一套板102与第二套板105对应，有利于方便的安装该安装防滑板结构10，同时也方便的使用安装防滑板结构10；所述的第一套接槽103和第二套接槽106分别套接在顶板91和紧固片4的外壁上，能够方便的固定住夹装零件8；所述的第一顶紧螺栓104和第二顶紧螺栓107分别螺纹连接在第一套板102和第二套板105前表面的左右两侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的紧固条结构11包括连接条111，套管112，安装座113，伸缩杆114，紧固盘115和弹簧116，所述的连接条111前表面的中间部位与连接螺栓7的内侧螺纹连接；所述的套管112分别设置在连接条111后部的上下两侧，并通过安装座113固定住；所述的套管112和伸缩杆114相适配，所述的套管112和伸缩杆114分别设置为矩形，有利于方便的收缩或延伸套管112和伸缩杆114的长度，进而在使用时，可以顶住夹装零件8的上下两侧，进一步有利于进而增加了该夹具的紧固性；所述的安装座113内侧与套管112左右表面螺栓连接，前表面与连接条111螺栓连接；所述的紧固盘115焊接在伸缩杆114的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的插接杆94外壁的上部和下部分别设置有外螺纹和一字防滑纹，有利于方便的安装插接杆94，同时也方便的带动螺纹杆93进行旋转，并使顶板91前后移动。

上述实施例中，具体的，所述的防护板101后表面设置有橡胶垫，所述的防护板101后表面橡胶垫的外侧设置有圆球形凸起，在防护板101使顶紧夹装零件8时，可以起到防滑的作用，进而增加了该夹具的防护效果。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆114插接在套管112的内侧，并在外壁上套接有弹簧116，有利于在套管112和伸缩杆114收缩后，可以通过弹簧116起到扩张并复位的作用，进而更加合理的使用紧固条结构11。

上述实施例中，具体的，所述的紧固盘115内壁上设置有一字防滑纹，在进行顶紧时，可以起到防滑的作用，进而方便的使用紧固条结构11。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，首先向右拉动紧固片4并合适位置上的固定孔5与穿插孔2的内部对应，然后拧紧固定螺栓6与固定孔5螺纹连接即可完后成完成初步调节，调节完成后，将第一套板102的第一套接槽103和第二套板105和第二套接槽106套在紧固片4外壁的左侧，然后分别拧紧第一顶紧螺栓104和第二顶紧螺栓107完成固定，再然后将连接条111放置在紧固片4与紧固片4之间并贴紧紧固片4的后表面，最后移动连接条111并与紧固片4合适位置上的固定孔5对应，同时随之拧紧连接螺栓7完成固定，完成调节和组装后，将夹装零件8插入到紧固片4与紧固片4之间并与防护板101的内侧接触，同时也随之插入到紧固盘115和紧固盘115之间即可完成固定，在夹装零件8插入在紧固盘115和紧固盘115之间时，紧固盘115也随之通过弹簧116的弹力顶住夹装零件8，在使用时，当需要对较小的夹装零件8进行固定时，首先将顶板91放置到紧固片4与紧固片4之间，并使顶板91与固定孔5对应，然后将螺纹杆93螺纹连接在固定孔5内，并插入到轴承92内，再然后使顶板91的上下两侧套接第一套板102的第一套接槽103和第二套板105的第二套接槽106，同时随之拧紧第一顶紧螺栓104和第二顶紧螺栓107，完成组装后将较小的夹装零件8放置到防护板101与防护板101之间，随之握住插接杆94并带动螺纹杆93旋转，同时顶板91向后移动并顶紧较小的夹装零件8即可完成固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可伸缩的夹具，其特征在于，该可伸缩的夹具，包括固定片(1)，穿插孔(2)，安装孔(3)，紧固片(4)，固定孔(5)，固定螺栓(6)，连接螺栓(7)，夹装零件(8)，固定板结构(9)，安装防滑板结构(10)，紧固条结构(11)，紧固杆(12)，抓握杆(13)和防滑套(14)，所述的穿插孔(2)和安装孔(3)分别开设在固定片(1)内部左侧的中间部位和内部上方的右侧；所述的紧固片(4)插接在穿插孔(2)内，并在前表面的横向中间部位开设置有固定孔(5)；所述的夹装零件(8)固定在紧固片(4)与紧固片(4)之间；所述的固定板结构(9)和紧固条结构(11)分别设置在紧固片(4)的内侧；所述的安装防滑板结构(10)安装在固定板结构(9)的内侧；所述的紧固杆(12)分别焊接在紧固片(4)前表面中左侧的上下两部，并在紧固杆(12)和紧固杆(12)之间的前部焊接有抓握杆(13)；所述的防滑套(14)套接在抓握杆(13)的外壁上；所述的固定板结构(9)包括顶板(91)，轴承(92)，螺纹杆(93)，插接杆(94)和保护套(95)，所述的轴承(92)镶嵌在顶板(91)前表面的中间部位；所述的螺纹杆(93)插接在轴承(92)的内部，并螺纹连接在固定孔(5)的内部；所述的插接杆(94)螺纹连接在螺纹杆(93)内部的前方；所述的保护套(95)螺纹连接在插接杆(94)的上端；所述的安装防滑板结构(10)包括防护板(101)，第一套板(102)，第一套接槽(103)，第一顶紧螺栓(104)，第二套板(105)，第二套接槽(106)和第二顶紧螺栓(107)，所述的第一套板(102)和第二套板(105)分别焊接在防护板(101)前表面中间部位的上下两侧；所述的第一套接槽(103)和第二套接槽(106)分别开设在第一套板(102)和第二套板(105)的内部，并套接在顶板(91)的上下两侧；所述的第一顶紧螺栓(104)和第二顶紧螺栓(107)分别螺纹连接在第一套板(102)和第二套板(105)前表面的左右两侧。

2.如权利要求1所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的紧固条结构(11)包括连接条(111)，套管(112)，安装座(113)，伸缩杆(114)，紧固盘(115)和弹簧(116)，所述的连接条(111)前表面的中间部位与连接螺栓(7)的内侧螺纹连接；所述的套管(112)分别设置在连接条(111)后部的上下两侧，并通过安装座(113)固定住，所述的安装座(113)内侧与套管(112)左右表面螺栓连接，前表面与连接条(111)螺栓连接；所述的紧固盘(115)焊接在伸缩杆(114)的内侧。

3.如权利要求1所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的固定螺栓(6)穿过固定片(1)，并与紧固片(4)前表面的固定孔(5)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的顶板(91)采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板，所述的顶板(91)设置有两个，并相互对应。

5.如权利要求1所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的插接杆(94)外壁的上部和下部分别设置有外螺纹和一字防滑纹。

6.如权利要求1所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的第一套板(102)和第一套接槽(103)组成U型，所述的第二套板(105)和第二套接槽(106)组成U型，所述的第一套板(102)与第二套板(105)对应。

7.如权利要求1所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的防护板(101)后表面设置有橡胶垫，所述的防护板(101)后表面橡胶垫的外侧设置有圆球形凸起。

8.如权利要求2所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的套管(112)和伸缩杆(114)相适配，所述的套管(112)和伸缩杆(114)分别设置为矩形。

9.如权利要求2所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的伸缩杆(114)插接在套管(112)的内侧，并在外壁上套接有弹簧(116)。

10.如权利要求2所述的可伸缩的夹具，其特征在于，所述的紧固盘(115)内壁上设置有一字防滑纹。