CN106139800A - 一种风冷造粒机粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷造粒机粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体上部环侧壁设有相对的进风口和出气口，进风口与外部造粒机出风口连接，出气口与外排风烟囱连接；所述箱体内设有中央隔板，中央隔板上端与箱体上侧壁连接，在中央隔板下端连接有喷头；所述中央隔板将箱体内分隔为连通的三个区域，分别为区域a、区域b与区域c；本发明经进风口通入造粒机产生的粉尘、烟气，经小隔板、中央隔板入口通入冷却水，使粉尘、烟气经区域a水冷、区域b降尘与区域c过滤，增大了粉尘、烟气的流动距离，增大了粉尘、烟气与冷却水的接触面积，有效收集来自造粒机排气中95％的粉尘，90％的烟气，起到了很好的效果，同时结构简洁，适于实用。
Description
技术领域
本发明属于管材加工技术领域，涉及一种风冷造粒机，具体是一种风冷造粒机粉尘收集装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。管材加工造粒时，经常会产生大量粉尘、烟气，这些粉尘、烟气混合在空气中，不仅对车间内操作人员身体产生影响，还会对车间内的机械设备和电子元器件产生影响，造成环境的污染。
目前除尘设备较多，但对部分企业来说，一方面设备投入陈本较大，另一方面由于粉尘性质各异，造成除尘效果不高，不能满足生产需要。为了满足管材加工自身除尘需要，现提供一种方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风冷造粒机粉尘收集装置，可有效收集来自造粒机排气中的粉尘、烟气。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种风冷造粒机粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体上部环侧壁设有相对的进风口和出气口，进风口与外部造粒机出风口连接，出气口与外排风烟囱连接；所述箱体内设有中央隔板，中央隔板上端与箱体上侧壁连接，在中央隔板下端连接有喷头；
所述中央隔板将箱体内分隔为连通的三个区域，分别为区域a、区域b与区域c；其中，区域a与进风口相对，在区域a内，中央隔板与箱体相对的侧壁上交错、间隔地设有小隔板，小隔板呈斜向下方设置；区域b与箱体下部相对；区域c与出气口相对，在区域c内，中央隔板与箱体之间设有过滤纱网；
所述造粒机产生的粉尘、烟气经进风口进入，再经区域a、区域b与区域c，最后经出气口排出。
所述箱体上部呈直线型，下部呈锥型形状；箱体上侧壁密封，下侧壁设有阀门。
所述中央隔板长度与箱体上部高度相适应；所述小隔板倾斜角度为45度，小隔板通过螺栓或卡槽可拆卸的与中央隔板与箱体连接。
所述中央隔板内部为空腔结构，上端面设有冷却水入口，下端面设有出口，该出口处连接有喷头；所述小隔板内部为空腔结构，其两侧面也分别设有冷却水入口、出口。
本发明的有益效果：本发明经进风口通入造粒机产生的粉尘、烟气，经小隔板、中央隔板入口通入冷却水，使粉尘、烟气经区域a水冷、区域b降尘与区域c过滤，可有效收集来自造粒机排气中95％的粉尘，90％的烟气；
本发明使粉尘、烟气在有限容积的箱体内，最大限度的增大了粉尘、烟气的流动距离，增大了粉尘、烟气与冷却水的接触面积，最大额度的收集来自造粒机排气中的粉尘、烟气，起到了很好的效果，同时结构简洁，适于实用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种风冷造粒机粉尘收集装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种风冷造粒机粉尘收集装置，参见图1，包括箱体2，该箱体2上部呈直线型，下部呈锥型形状；箱体2上侧壁密封，下侧壁设有阀门；
在箱体2上部环侧壁设有相对的进风口1和出气口5，进风口1与外部造粒机出风口连接，出气口5与外排风烟囱连接；
在箱体2内设有中央隔板4，中央隔板4上端与箱体2上侧壁连接，在中央隔板4下端连接有喷头7；中央隔板4长度与箱体2上部高度相适应；中央隔板4将箱体2内分隔为三个区域，分别为区域a、区域b与区域c；
其中，区域a与进风口1相对，在区域a内，中央隔板4与箱体2相对的侧壁上交错、间隔地设有小隔板3，小隔板3呈斜向下方设置，倾斜角度优选为45度，小隔板3可拆卸的与中央隔板与箱体连接，如通过螺栓、卡槽等连接；
区域b与箱体2下部阀门相对；
区域c与出气口5相对，在区域c内，中央隔板4与箱体2之间设有可拆卸的过滤纱网6，过滤纱网6孔径在200-300目之间，用以过滤粉尘，处理后的部分烟气通过过滤纱网6后，经出气口5通向外排风烟囱；
进一步地，在上述方案中，中央隔板4内部为空腔结构，上端面设有冷却水入口，下端面设有出口，该出口处连接有喷头7，喷水降尘，上述冷却水入口、出口竖直方向上间隔设置；
在小隔板3内部为空腔结构，其两侧面也分别设有冷却水入口、出口；
本装置工作方式为：封闭出气口5、以及箱体2的阀门，经进风口1通入造粒机产生的粉尘、烟气，经小隔板3、中央隔板4入口通入冷却水，使粉尘、烟气经区域a水冷、区域b降尘与区域c过滤，可有效收集来自造粒机排气中95％的粉尘，90％的烟气，待箱体2内压强增至1.5个大气压时，打开出气口5，在压力差的作用下，降尘、降温后的气体被排出；
本技术方案使粉尘、烟气在有限容积的箱体2内，最大限度的增大了粉尘、烟气的流动距离，增大了粉尘、烟气与冷却水的接触面积，最大额度的收集来自造粒机排气中的粉尘、烟气，起到了很好的效果，同时结构简洁，适于实用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种风冷造粒机粉尘收集装置，其特征在于，包括箱体(2)，所述箱体(2)上部环侧壁设有相对的进风口(1)和出气口(5)，进风口(1)与外部造粒机出风口连接，出气口(5)与外排风烟囱连接；
所述箱体(2)内设有中央隔板(4)，中央隔板(4)上端与箱体(2)上侧壁连接，在中央隔板(4)下端连接有喷头(7)；
所述中央隔板(4)将箱体(2)内分隔为连通的三个区域，分别为区域a、区域b与区域c；
其中，区域a与进风口(1)相对，在区域a内，中央隔板(4)与箱体(2)相对的侧壁上交错、间隔地设有小隔板(3)，小隔板(3)呈斜向下方设置；
区域b与箱体(2)下部相对；
区域c与出气口(5)相对，在区域c内，中央隔板(4)与箱体(2)之间设有过滤纱网6；
所述造粒机产生的粉尘、烟气经进风口(1)进入，再经区域a、区域b与区域c，最后经出气口(5)排出。
2.根据权利要求1所述的一种风冷造粒机粉尘收集装置，其特征在于，所述箱体(2)上部呈直线型，下部呈锥型形状；箱体(2)上侧壁密封，下侧壁设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种风冷造粒机粉尘收集装置，其特征在于，所述中央隔板(4)长度与箱体(2)上部高度相适应；所述小隔板(3)倾斜角度为45度，小隔板(3)通过螺栓或卡槽可拆卸的与中央隔板与箱体连接。
4.根据权利要求1所述的一种风冷造粒机粉尘收集装置，其特征在于，所述中央隔板(4)内部为空腔结构，上端面设有冷却水入口，下端面设有出口，该出口处连接有喷头(7)；所述小隔板(3)内部为空腔结构，其两侧面也分别设有冷却水入口、出口。
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