CN106122958A - 燃烧器组件及燃气灶 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种燃烧器组件及燃烧器，其中，燃烧器组件包括：炉头、分气盘、外环火盖和中心火盖；外环火盖上的火孔为条形孔，火孔包括第一孔段和第二孔段，第二孔段位于外环火盖的上端面上，第一孔段位于外环火盖的侧面上，第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°。本发明提供的燃烧器组件，外环火盖上设置有条形的火孔，火孔包括分别设置在外环火盖的上端面及侧面上的第二孔段和第一孔段，扩大了燃气与空气的接触面积和时间，使燃气充分燃烧，另外，第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°，使外环火盖外侧的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的侧壁充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。

Description

燃烧器组件及燃气灶
技术领域
本发明涉及厨房技术领域，具体而言，涉及一种燃烧器组件及具有该燃烧器组件的燃气灶。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，以及中国饮食文化的积累传承，人们对大火力爆炒的需求也在不断提升，现在消费者对大火力灶具需求迫切，为了更好的满足消费者的烹饪需求，现有生产家用燃气灶产品一些厂家盲目提升火力，一味追求一级能效，以牺牲燃烧器燃烧稳定性为代价，使产品使用体验大打折扣，甚至还存在安全隐患燃烧器结构设计不合理，燃烧稳定性差，能效低等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种燃烧器组件。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上燃烧器组件的燃气灶。
本发明第一方面的实施例提供了一种燃烧器组件，设置在燃气灶上，包括：炉头；分气盘，所述分气盘设置在所述炉头上；外环火盖，所述外环火盖设置在所述分气盘上；和中心火盖，所述中心火盖设置在所述分气盘上；其中，所述外环火盖上的火孔为条形孔，所述火孔包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段位于所述外环火盖的上端面上，所述第一孔段位于所述外环火盖的侧面上，所述第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°。
本发明提供的燃烧器组件，外环火盖上设置有条形的火孔，火孔包括设置在外环火盖的上端面上的第二孔段、及设置在外环火盖的侧面上的第一孔段，这样扩大了燃气与空气的接触面积和时间，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另外，第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°，使外环火盖外侧的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的侧壁充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
具体而言，相关技术的燃气灶的燃烧器一味追求一级能效，以牺牲燃烧器燃烧稳定性为代价，使产品使用体验大打折扣，燃烧稳定性差，能效低等问题，而本发明提供的燃烧器组件，外环火盖上设置有条形的火孔，且火孔一端延伸至外环火盖的侧面上，即火孔包括设置在外环火盖的上端面上的第二孔段、及设置在外环火盖的侧面上的第一孔段，这样使整个外环火盖的火孔的总面积较大，扩大了燃气与空气的接触面积和时间，使燃气跟充分的与空气混合，从而使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另外，第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°，即第一孔段相对于水平面设置，使外环火盖外侧的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的侧壁充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
另外，本发明提供的上述实施例中的燃烧器组件还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，所述第二孔段相对于所述外环火盖的直径倾斜设置，且第二孔段沿长度方向的对称线与所述外环火盖的直径之间的夹角为25°～40°。
在该技术方案中，第二孔段沿长度方向的对称线与外环火盖的直径之间的夹角为25°～40°，即第二孔段相对于外环火盖的直径倾斜设置，使外环火盖上端的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的底部充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中，所述火孔的宽度为0.8mm～1.2mm。
在该技术方案中，火孔的宽度在0.8mm～1.2mm内，保证了燃气与空气有较大的接触面积和较长的时间，一方面，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另一方面，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中，所述外环火盖上设置有18～30个所述火孔。
在该技术方案中，外环火盖上火孔的数量在18～30个内，保证了燃气与空气有较大的接触面积和较长的时间，一方面，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另一方面，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中，所述中心火盖上设有稳压部，所述稳压部上设有加热孔和稳焰孔。
在该技术方案中，加热孔和稳焰孔的设置，能够对从中心火盖喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
另外，在稳压部的外侧设置有热电偶，避免了由于火焰不稳定导致热电偶检测温度不稳定，导致判断出错的情况发生。
在上述任一项技术方案中，所述加热孔的轴线与所述稳焰孔的轴线之间的夹角为20°～45°。
在该技术方案中，加热孔与稳焰孔之间的夹角在20°～45°内，能够对从中心火盖喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
在上述任一项技术方案中，所述加热孔的轴线与水平面相平行。
在该技术方案中，加热孔与稳焰孔与水平面平行，能够对从中心火盖喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
在上述任一项技术方案中，所述稳压部上设置有传火槽，所述传火槽由所述稳压部的上端面向下贯穿所述加热孔和所述稳焰孔。
在该技术方案中，传火槽的设置，使稳焰孔与加热孔连通，从而使稳焰孔与加热孔能够进一步的对从中心火盖喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
在上述任一项技术方案中，所述传火槽为弧形槽。
在该技术方案中，传火槽为弧形槽，能够提高稳焰孔与加热孔对火焰的拖拽作用，能够进一步的对从中心火盖喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
本发明第二方面的实施例提供了一种燃气灶，包括上述任一项技术方案所述的燃烧器组件。
本发明第二方面实施例提供的燃气灶，通过设置有本发明第一方面实施例提供的燃烧器组件，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明所述燃烧器组件的立体结构示意图；
图2是图1中所示外环火盖的立体结构示意图；
图3是图2所示外环火盖的侧视结构示意图；
图4是图2所示外环火盖的俯视结构示意图；
图5是图1所示中心火盖第一视角的立体结构示意图；
图6是图1所示中心火盖第二视角的立体结构示意图；
图7是图5所示外环火盖的俯视结构示意图；
图8是图7中A-A向的剖视结构示意图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10炉头，20分气盘，30外环火盖，31火孔，311第一孔段，312第二孔段，40中心火盖，41稳压部，42加热孔，43稳焰孔，44传火槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述燃烧器组件。
如图1至图8所示，本发明第一方面的实施例提供的燃烧器组件包括：炉头10、分气盘20、外环火盖30和中心火盖40。
具体地，分气盘20设置在炉头10上；外环火盖30设置在分气盘20上；中心火盖40设置在分气盘20上；其中，如图2和图3所示，外环火盖30上的火孔31为条形孔，火孔31包括第一孔段311和第二孔段312，第二孔段312位于外环火盖30的上端面上，第一孔段311位于外环火盖30的侧面上，如图图1至图3所示，第一孔段311与水平面之间的夹角α为40°～58°。
本发明提供的燃烧器组件，外环火盖30上设置有条形的火孔31，且火孔31一端延伸至外环火盖30的侧面上，即火孔31包括设置在外环火盖30的上端面上的第二孔段312、及设置在外环火盖30的侧面上的第一孔段311，这样扩大了燃气与空气的接触面积和时间，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另外，第一孔段311与水平面之间的夹角α为40°～58°，即第一孔段311相对于水平面设置，使外环火盖30外侧的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的侧壁充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，第二孔段312相对于外环火盖30的直径倾斜设置，且第二孔段312沿长度方向的对称线与外环火盖30的直径之间的夹角β为25°～40°。
在该实施例中，第二孔段312沿长度方向的对称线与外环火盖30的直径之间的夹角β为25°～40°，即第二孔段312相对于外环火盖30的直径倾斜设置，使外环火盖30上端的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的底部充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
在本发明的一个实施例中，如图2至图4所示所示，火孔31的宽度D为0.8mm～1.2mm。
在该实施例中，火孔31的宽度D在0.8mm～1.2mm内，保证了燃气与空气有较大的接触面积和较长的时间，一方面，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另一方面，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力；具体地，火孔31的宽度D小于0.8mm，即火孔31的宽度D较细，导致燃气与空气的接触面积较小、接触时间较短；火孔31的宽度D大于1.2mm，即火孔31的宽度D较大，导致燃气从外环火盖30的火孔31出来时的压力不够，使燃气不能充分接触空气，燃气燃烧的不够充分，因此，火孔31的宽度D在0.8mm～1.2mm内，能够使燃气更加充分的燃烧、火焰更稳定。
在本发明的一个实施例中，外环火盖30上设置有18～30个火孔31。
在该实施例中，外环火盖30上火孔31的数量在18～30个内，保证了燃气与空气有较大的接触面积和较长的时间，一方面，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另一方面，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力；具体地，火孔31的数量小于18个，即火孔31的数量较少，导致燃烧器的火焰较小，不能够对锅具充分的加热，使锅具需要被加热较长的时间才能达到目标温度；火孔31的数量大于30个，即火孔31的数量较多，导致火孔31的宽度D较小，燃气与空气的接触面积较小、接触时间较短，使的火焰燃烧稳定性不够，因此，外环火盖30上火孔31的数量在18～30个内，能够使燃气更加充分的燃烧、火焰更稳定。
在本发明的一个实施例中，如图5至图8所示，中心火盖40上设有稳压部41，稳压部41上设有加热孔42和稳焰孔43。
在该实施例中，加热孔42和稳焰孔43的设置，能够对从中心火盖40喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
另外，在稳压部41的外侧设置有热电偶，避免了由于火焰不稳定导致热电偶检测温度不稳定，导致判断出错的情况发生。
在本发明的一个实施例中，如图8所示，加热孔42的轴线与稳焰孔43的轴线之间γ的夹角为20°～45°。
在该实施例中，加热孔42与稳焰孔43之间的夹角γ在20°～45°内，能够对从中心火盖40喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
在本发明的一个实施例中，如图8所示，加热孔42的轴线与水平面相平行。
在该实施例中，加热孔42与稳焰孔43与水平面平行，能够对从中心火盖40喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
在本发明的一个实施例中，如图5至图8所示，稳压部41上设置有传火槽44，传火槽44由稳压部41的上端面向下贯穿加热孔42和稳焰孔43。
在该实施例中，传火槽44的设置，使稳焰孔43与加热孔42连通，从而使稳焰孔43与加热孔42能够进一步的对从中心火盖40喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
在本发明的一个实施例中，如图8所示，传火槽44为弧形槽。
在该实施例中，传火槽44为弧形槽，能够提高稳焰孔43与加热孔42对火焰的拖拽作用，能够进一步的对从中心火盖40喷出的火焰起到推拽的效果，降低了火焰乱窜的发生的概率，使燃气持续稳定的燃烧，提高热效率，有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
本发明第二方面的实施例提供了一种燃气灶，包括上述任一项实施例所述的燃烧器组件。
本发明第二方面实施例提供的燃气灶，通过设置有本发明第一方面实施例提供的燃烧器组件，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。
综上所述，本发明提供的燃烧器组件，外环火盖上设置有条形的火孔，火孔包括设置在外环火盖的上端面上的第二孔段、及设置在外环火盖的侧面上的第一孔段，这样扩大了燃气与空气的接触面积和时间，使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另外，第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°，使外环火盖外侧的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的侧壁充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
具体而言，相关技术的燃气灶的燃烧器一味追求一级能效，以牺牲燃烧器燃烧稳定性为代价，使产品使用体验大打折扣，燃烧稳定性差，能效低等问题，而本发明提供的燃烧器组件，外环火盖上设置有条形的火孔，且火孔一端延伸至外环火盖的侧面上，即火孔包括设置在外环火盖的上端面上的第二孔段、及设置在外环火盖的侧面上的第一孔段，这样使整个外环火盖的火孔的总面积较大，扩大了燃气与空气的接触面积和时间，使燃气跟充分的与空气混合，从而使燃气充分燃烧，能源利用率更高，另外，第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°，即第一孔段相对于水平面设置，使外环火盖外侧的火焰呈旋转形状，火焰燃烧更加的稳定，能够对锅具的侧壁充分的加热，从而提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。
在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧器组件，设置在燃气灶上，其特征在于，包括：
炉头；
分气盘，所述分气盘设置在所述炉头上；
外环火盖，所述外环火盖设置在所述分气盘上；和
中心火盖，所述中心火盖设置在所述分气盘上；
其中，所述外环火盖上的火孔为条形孔，所述火孔包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段位于所述外环火盖的上端面上，所述第一孔段位于所述外环火盖的侧面上，所述第一孔段与水平面之间的夹角为40°～58°。
2.根据权利要求1所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述第二孔段相对于所述外环火盖的直径倾斜设置，且第二孔段沿长度方向的对称线与所述外环火盖的直径之间的夹角为25°～40°。
3.根据权利要求1所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述火孔的宽度为0.8mm～1.2mm。
4.根据权利要求1所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述外环火盖上设置有18～30个所述火孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述中心火盖上设有稳压部，所述稳压部上设有加热孔和稳焰孔。
6.根据权利要求5所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述加热孔的轴线与所述稳焰孔的轴线之间的夹角为20°～45°。
7.根据权利要求5所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述加热孔的轴线与水平面相平行。
8.根据权利要求5所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述稳压部上设置有传火槽，所述传火槽由所述稳压部的上端面向下贯穿所述加热孔和所述稳焰孔。
9.根据权利要求8所述的燃烧器组件，其特征在于，
所述传火槽为弧形槽。
10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的燃烧器组件。
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