CN106120155B - 具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，所述无纺布材料是经由粘胶纤维梳理成棉网后以发泡喷洒的方式将压克力树脂与棉网结合后经初步干燥处理的过程中在其内部还具有水分时，将导水剂渗入到棉网中，最后干燥、定型而制得。本发明采用可自然分解仿棉花的粘胶纤维做为基材，接合近于零幅马林的环保压克力树脂作为粘合剂，提高环境的维护的同时具有强度的吸湿效果，在基材内渗入导水剂，使材料不仅具有吸水功能，还具有导水功能，水流时延长吸入的距离长度，部分被吸收，另一部分被迅速排出基布，从而达到排汗、快干的功效，且成本低、手感舒适。

Description

具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料
技术领域
本发明属于属于导水环保型功能材料应用领域，特别涉及一种具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，未来衣着用织物将朝着舒适、健康的方向发展，吸湿排汗以及相关的功能性纺织品将成为未来市场消费的一大趋势。
众所周知，天然纤维以棉为例，其吸湿性能较好，穿着舒适，但是当人的出汗量稍大时，棉纤维会因为吸湿膨胀，其透气性能下降并粘贴在皮肤上，同时水份发散的速度也比较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其是在活动时容易产生闷热感。
目前市场上开发的具有吸湿排汗功能的面料如Cooldry、Cooplus等，由于其所选用的涤纶纤维截面是“+”字型结构，纤维截面的沟槽较规则，毛细血管效应不十分明显，面料的功能性具有一定的局限性，吸湿排汗的效果不能进一步满足服用性能。
发明内容
本发明为克服现有技术的缺陷，而提供一种具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，具有良好的吸湿排汗、快干的效果。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，所述无纺布材料是经由粘胶纤维梳理成棉网后以发泡喷洒的方式将压克力树脂与棉网结合后经初步干燥处理的过程中在其内部还具有水分时，将导水剂渗入到棉网中，最后干燥、定型而制得。
优选的，所述导水剂按照预设的导水方向，使其具有形成一规则形状渗入于棉网中。
优选的，所述导水剂是在棉网初步干燥处理过程中进行印花处理时渗入于印花部分。
优选的，所述导水剂渗于棉网中后，在棉网中形成连续水波纹状。
优选的，所述印花部分为连续水波纹印花。
优选的，相邻的或任意两组所述水波纹印花面积之和等于相邻两组水波纹印花的间隔面积。
优选的，所述印花处理的印花浆由下列重量份的原料制成：导水剂3份、水97份。
优选的，所述导水剂由下列重量份的原料配方制成：氟素类的水性原料3份、压克力树脂20份、增稠剂1份和水76份。
优选的，所述导水剂按照上述原料配方调制后，采用印刷方式印在吸水材料上，形成导水线。
优选的，所述增稠剂选用稀释氨水。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，采用可自然分解仿棉花的粘胶纤维做为基材，接合近于零幅马林的环保压克力树脂作为粘合剂，提高环境的维护的同时具有强度的吸湿效果，在基材内渗入导水剂，使材料不仅具有吸水功能，还具有导水功能，水流时延长吸入的距离长度，部分被吸收，另一部分被迅速排出基布，从而达到排汗、快干的功效，且成本低、手感舒适。
说明书附图
附图1是本发明具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料的结构示意图；
附图2是本发明中印花机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
本发明的一种具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，采用可自然分解仿棉花的粘胶纤维做为基材，纤维接合采低幅马林环保树脂作为粘合剂，具有环保的特点。
本发明中的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料包括以下步骤：
(1)将纤维松包：将整包的纤维开封，并以分散的方式放入进料棉箱；
(2)将松包的纤维粗开纤：采用一组钉状针排将纤维松开；
(3)定量：称取一定重量的纤维：将所需纤维重量设定于自动磅秤控制面板上，控制纤维进入的重量；
(4)将步骤(3)中的纤维细开纤：采用锯齿状针布将纤维做精密的开纤，成为膨松状以便进行梳理；
(5)将经过细开纤的纤维送入梳棉机制成棉网；纤维经由纤维经由定量及均匀分布后进入梳棉机的进料轮，可由进料轮的速度控制所需的纤维量，纤维在梳棉机内的锡林轮、工作轮及清洗轮的交替转移后梳理后，纤维再经由道夫轮、拨棉轮将纤维完整的转移到出口输送带上，此时纤维已成型为棉网，但此时的棉网并无定型，缺乏架桥无法将纤维相互接合，在此时的半成品统称为棉网。
(6)将棉网经传输带送入含浸机；
(7)含浸机：此步骤利用上、下两个含浸网，将梳理后成型的棉网挟持运行，从而使棉网在浸渍时不会受含浸树脂的流动的影响而破坏棉网的均匀性；所述挟持运行可防止棉网发生牵伸效应而导致改变纤维原有的排列特性；此外，通过机械发泡设备进行发泡浸渍，可控制棉网在生产中的含水量，进而减少干燥的时间，及能源的耗用，特别地，通过此方法制得的棉网的含水量比传统式浸渍法减少50％以上。
(8)采用化学结合法，将配置好的树脂以发泡喷洒的方式，在含浸机内与棉网结合；优选地，所述树脂是压克力树脂；
(9)将结合了树脂的棉网依次进行预热和干燥，从而将绵网与树脂做架桥初定型；优选地，所述预热和干燥采用滚筒式加热轮；在棉网还含有水分时，利用物理原理做印花处理，在印花部分将导水剂均匀的渗入到棉网中，本实施例是采用印花的方式，印花花纹的选用可以为任何一种纹路，将导水剂按纹路渗入到棉网中。实际过程中，导水剂可以以任意方式按照预设的导水方向使其具有形成一规则形状直接渗入于棉网中。
导水剂原料配方按重量份包括氟素类的水性原料3份，作为本产品接着架桥用的压克力树脂20份，水76份和选用稀释氨水的增稠剂1份，上述原料配比后均匀搅拌，采用印刷方式印在吸水成品的无纺布等吸水产品上完成导水线的印制，即实现导水的功能。
如附图1所示，本实施例中的，此次选用水波纹，印花面积为50％，使材料在没印花之处，有吸水之功能，在有印花之处具有导水功能，故而此材料只有一半会吸水，一半始终维持干燥，会比全部吸水的基布，会有较干爽的感觉，选用连续水波纹可将多余的汗水，会沿着箭头方向做初步的排除。
如下表所示对有导水效果的基布和无导水效果的基布的技术参数进行比较：
该技术参数指标主要包括两部分，因无行业标准，故采用相对比较
备注:
1.吸水时间及含水率测试，基布采平放、悬空做测试
2.水流长度，基布采45度做测试
3.测试水量以一般市售滴管，吸满水后做测试
4.以上数据使用印花轮为表面积为50％
(11)使用热穿透式烘箱将树脂与棉网完全干燥和定型，若还无法干透时可开启电热箱做最后干燥处理；
(12)使用卷取机将所述步骤(11)中处理后的树脂卷取，然后等待送入品检做最后的分卷包装。
如附图2所示，其中步骤(10)所采用的印花机包括一支塑钢材质的印花轮3、一支为金属的印花轮4、储料槽5和可调整印花轮前进后退的为气压式机构31，根据基布的厚、薄调整两个印化轮之间的距离，进而调整基布印花时所转印的量。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (7)

1.具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：所述无纺布材料是经由粘胶纤维梳理成棉网后以发泡喷洒的方式将压克力树脂与棉网结合后经初步干燥处理的过程中在其内部还具有水分时，将导水剂渗入到棉网中，最后干燥、定型而制得；所述导水剂由下列重量份的原料配方制成：氟素类的水性原料3份、压克力树脂20份、增稠剂1份和水76份；所述导水剂按照上述原料配方调制后，采用印刷方式印在吸水材料上，形成导水线；所述增稠剂选用稀释氨水。
2.根据权利要求1所述的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：所述导水剂按照预设的导水方向，使其具有形成一规则形状渗入于棉网中。
3.根据权利要求1所述的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：所述导水剂是在棉网初步干燥处理过程中进行印花处理时渗入于印花部分。
4.根据权利要求2所述的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：所述导水剂渗于棉网中后，在棉网中形成连续水波纹状。
5.根据权利要求3所述的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：所述印花部分为连续水波纹印花。
6.根据权利要求5所述的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：相邻的或任意两组所述水波纹印花面积之和等于相邻两组水波纹印花的间隔面积。
7.根据权利要求3或5或6所述的具备吸湿快干功能的环保型无纺布材料，其特征在于：所述印花处理的印花浆由下列重量份的原料制成：导水剂3份、水97份。
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