CN106116265A - 一种耐高温人造石及其制备方法 - Google Patents

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周汉文
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B2111/542—Artificial natural stone

Abstract

一种耐高温人造石，由如下重量份的组分制成：100‑150目硅石粉64‑68份、20‑50目硼砂10‑16份、20‑50目钨粉4‑8份、20‑50目奥氏体铁粉4‑8份、树脂组合物12‑18份、固化剂15‑22份、色料8‑10份。本发明人造石内部形成络合物和不规则交联，增强了原料的相互粘结性，在高温下不会开裂，而且能耐受高温粉尘的冲刷，本发明比热容比普通的人造石小10％‑15％。

Description

一种耐高温人造石及其制备方法
技术领域
本发明涉及人造石制作技术领域，具体涉及一种耐高温人造石及其制备方法。
背景技术
人造石，通常是利用天然石材的碎料，被含有引发剂、促进剂的树脂组合物粘结，再在真空下振动压实成型的一种装饰坯(块、板)料。人造石的坯(块、板)料经切割、铣磨、抛光等程序加工后，最终做成各种装饰板材、异型材等人造石产品。人造石是近年来石材中发展较快的一种新品种，兼备大理石的天然质感和坚固质地、陶瓷的光洁细腻、木材的易加工性，可广泛应用于各类建筑物的地面、墙面、台面的装饰，在建材行业有广阔的发展前景。
现有人造石生产制造的基本生产工艺方法是将不饱和聚酯树脂、固化助剂、天然大理石碎石料、颜料以及填料(亦即细微粉状大理石)等投入到搅拌机中充分混合，而后在真空状态下卸料至模具中，继而进行真空振动压制成型，再固化、切割、抛光，即得到人造石板面产品。目前的人造石在受到高温时容易开裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐高温人造石及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种耐高温人造石，由如下重量份的组分制成：100-150目硅石粉64-68份、20-50目硼砂10-16份、20-50目钨粉4-8份、20-50目奥氏体铁粉4-8份、树脂组合物12-18份、固化剂15-22份、色料8-10份。
优选的，所述树脂组合物由酚醛树脂、松香、聚酰胺树脂、聚醚醚酮按2:2:1:1的比例经复配后制得。
优选的，所述固化剂为十二烯基琥珀酸酐、3，3′，4，4′，-苯酮四酸二酐、癸二酸二酰肼按1:1:1比例混合制得。
一种耐高温人造石的制备方法，包括如下步骤：
(1)将100-150目硅石粉和20-50目硼砂倒入离心搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌机转速为1200-1400转/分钟，搅拌同时均匀的加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料；
(2)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
优选的，步骤(1)中搅拌过程中加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料，是在1分钟之内均匀加入所有重量份物料。
优选的，步骤(1)中搅拌过程是在10％浓度的酸雾环境中进行。
优选的，步骤(2)中固化温度为117℃，固化时间为20分钟。
本发明的有益效果是：本发明人造石内部形成络合物和不规则交联，增强了原料的相互粘结性，在高温下不会开裂，而且能耐受高温粉尘的冲刷，本发明比热容比普通的人造石小10％-15％。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种耐高温人造石，由如下重量份(kg)的组分制成：100-150目硅石粉66份、20-50目硼砂13份、20-50目钨粉6份、20-50目奥氏体铁粉6份、树脂组合物15份、固化剂18份、色料9份。
所述树脂组合物由酚醛树脂、松香、聚酰胺树脂、聚醚醚酮按2:2:1:1的比例经复配后制得。
所述固化剂为十二烯基琥珀酸酐、3，3′，4，4′，-苯酮四酸二酐、癸二酸二酰肼按1:1:1比例混合制得。
一种耐高温人造石的制备方法，包括如下步骤：
(1)将100-150目硅石粉和20-50目硼砂倒入离心搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌机转速为1200-1400转/分钟，搅拌同时均匀的加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料；
(2)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
步骤(1)中搅拌过程中加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料，是在1分钟之内均匀加入所有重量份物料。
步骤(1)中搅拌过程是在10％浓度的酸雾环境中进行。
步骤(2)中固化温度为117℃，固化时间为20分钟。
实施例2
一种耐高温人造石，由如下重量份(kg)的组分制成：100-150目硅石粉64份、20-50目硼砂10份、20-50目钨粉4份、20-50目奥氏体铁粉4份、树脂组合物12份、固化剂15份、色料8份。
所述树脂组合物由酚醛树脂、松香、聚酰胺树脂、聚醚醚酮按2:2:1:1的比例经复配后制得。
所述固化剂为十二烯基琥珀酸酐、3，3′，4，4′，-苯酮四酸二酐、癸二酸二酰肼按1:1:1比例混合制得。
一种耐高温人造石的制备方法，包括如下步骤：
(1)将100-150目硅石粉和20-50目硼砂倒入离心搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌机转速为1200-1400转/分钟，搅拌同时均匀的加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料；
(2)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
步骤(1)中搅拌过程中加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料，是在1分钟之内均匀加入所有重量份物料。
步骤(1)中搅拌过程是在10％浓度的酸雾环境中进行。
步骤(2)中固化温度为117℃，固化时间为20分钟。
实施例3
一种耐高温人造石，由如下重量份(kg)的组分制成：100-150目硅石粉68份、20-50目硼砂16份、20-50目钨粉8份、20-50目奥氏体铁粉8份、树脂组合物18份、固化剂22份、色料10份。
所述树脂组合物由酚醛树脂、松香、聚酰胺树脂、聚醚醚酮按2:2:1:1的比例经复配后制得。
所述固化剂为十二烯基琥珀酸酐、3，3′，4，4′，-苯酮四酸二酐、癸二酸二酰肼按1:1:1比例混合制得。
一种耐高温人造石的制备方法，包括如下步骤：
(1)将100-150目硅石粉和20-50目硼砂倒入离心搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌机转速为1200-1400转/分钟，搅拌同时均匀的加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料；
(2)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
步骤(1)中搅拌过程中加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料，是在1分钟之内均匀加入所有重量份物料。
步骤(1)中搅拌过程是在10％浓度的酸雾环境中进行。
步骤(2)中固化温度为117℃，固化时间为20分钟。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐高温人造石，其特征在于，由如下重量份的组分制成：100-150目硅石粉64-68份、20-50目硼砂10-16份、20-50目钨粉4-8份、20-50目奥氏体铁粉4-8份、树脂组合物12-18份、固化剂15-22份、色料8-10份。
2.如权利要求1所述的一种耐高温人造石，其特征在于，所述树脂组合物由酚醛树脂、松香、聚酰胺树脂、聚醚醚酮按2:2:1:1的比例经复配后制得。
3.如权利要求1所述的一种耐高温人造石，其特征在于，所述固化剂为十二烯基琥珀酸酐、3，3′，4，4′，-苯酮四酸二酐、癸二酸二酰肼按1:1:1比例混合制得。
4.一种耐高温人造石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将100-150目硅石粉和20-50目硼砂倒入离心搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌机转速为1200-1400转/分钟，搅拌同时均匀的加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料；
(2)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
5.如权利要求4所述的一种耐高温人造石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中搅拌过程中加入20-50目钨粉、20-50目奥氏体铁粉、树脂组合物、固化剂、色料，是在1分钟之内均匀加入所有重量份物料。
6.如权利要求4所述的一种耐高温人造石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中搅拌过程是在10％浓度的酸雾环境中进行。
7.如权利要求4所述的一种耐高温人造石的制备方法，其特征在于，步骤(2)中固化温度为117℃，固化时间为20分钟。
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